CN110611180B - 电缆组件及其多芯连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电缆组件及其多芯连接器,多芯连接器以其前端为插接端,包括壳体,壳体内设有屏蔽件和接触组件,接触组件包括绝缘体和设置在绝缘体内的用于与电缆的分线段的内芯导线连接的导电接触件,还包括用于套装在电缆的集束段上的内屏蔽套和外屏蔽套,内屏蔽套具有将电缆的屏蔽层压装在电缆的集束段外表面上的屏蔽层压接面,外屏蔽套包括与内屏蔽套压装配合的后套体,还包括用于罩设在电缆的分线段上并与屏蔽件屏蔽导通的前套体。避免之后在穿装外屏蔽套时,外屏蔽套带动电缆屏蔽层和内屏蔽套发生窜动,影响工人的工作效率,解决了现有技术中多芯连接器装配效率低的问题。

Description

电缆组件及其多芯连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器,特别涉及一种电缆组件及其多芯连接器。
背景技术
随着新能源汽车市场的逐步扩大以及对电动汽车要求的逐步提高,因此目前的市场环境对于整车轻量化的提出了更高的要求,电动汽车中电池的能量密度和整车的成本优势已经成为未来产品设计必须要考虑的重要指标。因此,为了紧跟快速发展的新能源汽车的行业步伐,相较于处理单芯线的屏蔽高压连接器,能够处理成缆的多芯屏蔽高压连接器由于集成化较高终将会成为市场的主流产品。
目前的多芯连接器大多均采用处理单芯线的方式来处理多芯电缆,但是需要对每根电缆内芯均适配屏蔽、绝缘等结构,这样会增大连接器的体积,不符合未来的整车轻量化及低成本的发展趋势。
申请公布号为CN106450833A、申请公布日为2017.02.22的发明专利申请公开了一种电机及电机控制器用弯式多芯连接器,包括壳体和绝缘体,绝缘体内设有与电缆中各个电芯导电连接的接线端子,壳体内还设有套设在电缆上的屏蔽环和屏蔽压套,在接入电缆时,剥离电缆外胶皮,保留电缆屏蔽层,将电缆屏蔽层置于屏蔽环与屏蔽压套之间,屏蔽环为弹性卡爪结构,卡爪位置可通过弹性变形与壳体弹性接触,实现屏蔽接地。其中,屏蔽环构成内屏蔽套,屏蔽压套构成外屏蔽套。而在将上述的屏蔽结构应用于多芯连接器中时,多芯电缆包括后段的集束段以及连接在集束段的前端的由多个内芯组成的分线段,分线段与集束段之间形成有过渡台阶,现有技术中,由于分线段需要连接接触件,因此分线段的分线方向的尺寸要大于集束段的直径,如果采用先处理电缆屏蔽,后将电芯和接线端子连接,这样就会导致电缆剥线长度无法控制,如果电缆剥线长度过长,会使处于接线端子和电缆屏蔽结构之间的电缆内芯必须折弯才能使电缆屏蔽部分正确的安装在壳体内,达到接地的目的;如果电缆剥线长度过短,会使电缆内芯与接线端子由于连接长度的限制无法有效的导电连接,影响连接器的效果。
如果采用先将电芯和接线端子连接,再处理电缆屏蔽的话,虽然可以方便对电缆剥线长度进行控制,但是,由于电缆先与接线端子连接,外屏蔽套无法通过电缆头端穿装在电缆上,只能提前穿装在电缆上,再使电缆与接线端子连接,故外屏蔽套的插接方向与电缆屏蔽层的翻起方向相反,因此,在外屏蔽套安装时,必须先将电缆屏蔽层穿过外屏蔽套的内孔,并且外屏蔽套和内屏蔽套之间的配合间隙较小,在推动外屏蔽套时,会带动电缆屏蔽层及内屏蔽套向电缆头端运动,导致屏蔽结构磨损甚至失效,只能通过后续调整之后,才能使外屏蔽套和内屏蔽套处于正确的安装位置,装配效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多芯连接器,以解决现有技术中多芯连接器装配效率低的问题;本发明的目的还在于提供一种使用该多芯连接器的电缆组件,以解决现有技术中的都多芯连接器与电缆组装时装配效率低的问题。
为实现上述目的,本发明的多芯连接器的技术方案是:
多芯连接器以其前端为插接端,包括壳体,壳体内设有屏蔽件和接触组件,接触组件包括绝缘体和设置在绝缘体内的用于与电缆内芯导线连接的导电接触件,接触组件还包括用于套装在电缆的集束段上的内屏蔽套和外屏蔽套,所述内屏蔽套具有用于将电缆的屏蔽层压装在电缆的集束段外表面上并与电缆的屏蔽层导电连接的屏蔽层压接面,所述外屏蔽套包括用于在内压接套与电缆的屏蔽层压装配合后从后向前套装在内屏蔽套上并与内屏蔽套压装配合的后套体,还包括用于罩设在电缆的分线段上并与屏蔽件屏蔽导通的前套体。
本发明的有益效果是:在电缆内芯与多芯连接器的导电接触件连接好之后,先通过内屏蔽套将电缆屏蔽层压接在电缆的外表面上,然后从后向前将外屏蔽套套设在内屏蔽套上,并与内屏蔽套压装配合,这样能够较好的将电缆屏蔽层固定,而且保证了屏蔽导通的稳定性,同时避免了在穿装外屏蔽套时,外屏蔽套带动电缆屏蔽层和内屏蔽套发生窜动,影响工人的工作效率,解决了现有技术中多芯连接器装配效率低的问题。
进一步地,为了保证内屏蔽套的定位,所述内屏蔽套前端设有沿内屏蔽套的径向向中心延伸并用于向后与电缆的分线段和集束段之间形成的过渡台阶挡止配合的内屏蔽套翻边,通过内屏蔽套压装电缆屏蔽层,当内屏蔽套翻边与电缆的过渡台阶挡止配合时,内屏蔽套安装到位,并给工人明确的信号,保证内屏蔽套的定位。
进一步地,为了保证屏蔽件与外屏蔽套良好的导电接触,所述屏蔽件上设有屏蔽弹片,所述屏蔽弹片弹性压装在所述前套体上而实现二者导电接触。通过屏蔽弹片弹性顶压在屏蔽件导电部上,保证屏蔽件与外屏蔽套之间的接触压力。
进一步的,为了保证结构的紧凑以及实现全屏蔽效果,所述屏蔽件为固定在壳体内的套状结构,所述接触组件穿装于屏蔽件内,所述屏蔽弹片由屏蔽件的本体向内悬伸的部分形成。
进一步地,为了节省该多芯连接器的安装预留空间,所述屏蔽弹片的悬伸端向后延伸以使接触组件沿从前向后的方向导向穿入至屏蔽件中,所述绝缘体与屏蔽件之间设有防止绝缘组件向前脱出的防脱结构。使绝缘组件从壳体的前端装入屏蔽件内,节省该多芯连接器的安装预留空间。
本发明的电缆组件的技术方案是:
电缆组件包括电缆和连接在电缆端部的多芯连接器,多芯连接器以其前端为插接端,电缆包括前端的分线段和与分线段连接的集束段,集束段的直径小于分线段在分线方向上的总尺寸,多芯连接器包括壳体,壳体内设有屏蔽件和接触组件,接触组件包括绝缘体和设置在绝缘体内并与电缆的分线段的各个内芯导线连接的导电接触件,其特征在于:接触组件还包括套设在电缆的集束段上的内屏蔽套和外屏蔽套,所述内屏蔽套具有用于将电缆的屏蔽层压装在电缆的集束段外表面上并与电缆的屏蔽层导电连接的屏蔽层压接面,所述外屏蔽套包括在内压接套与电缆的屏蔽层压装配合后从后向前套装在内屏蔽套上并与内屏蔽套压装配合的后套体,还包括罩设在电缆的分线段上并与屏蔽件屏蔽导通的前套体。
有益效果是:在电缆内芯与多芯连接器的导电接触件连接好之后,先通过内屏蔽套将电缆屏蔽层压接在电缆的集束段外表面上,然后从后向前将外屏蔽套套设在内屏蔽套上,并与内屏蔽套压装配合,这样能够较好的将电缆屏蔽层固定,而且保证了屏蔽导通的稳定性,同时避免了在穿装外屏蔽套时,外屏蔽套带动电缆屏蔽层和内屏蔽套发生窜动,影响工人的工作效率,解决了现有技术中多芯连接器装配效率低的问题,方便电缆的成端装配。
进一步地,为了保证内屏蔽套的定位,所述内屏蔽套前端设有沿内屏蔽套的径向向中心延伸并用于向后与电缆分线段和集束段之间形成的过渡台阶挡止配合的内屏蔽套翻边,内屏蔽套压装电缆屏蔽层,当内屏蔽套翻边与电缆的过渡台阶挡止配合时,内屏蔽套安装到位,并给工人明确的信号,保证内屏蔽套的定位。
进一步地,为了保证屏蔽件与外屏蔽套良好的导电接触,所述屏蔽件上设有屏蔽弹片,所述屏蔽弹片弹性压装在屏蔽件导电部上而实现二者导电接触。通过屏蔽弹片弹性顶压在屏蔽件导电部上,保证屏蔽件与外屏蔽套之间的接触压力。
进一步的,为了保证结构的紧凑以及实现全屏蔽效果,所述屏蔽件为固定在壳体内的套状结构,所述接触组件穿装于屏蔽件内,所述屏蔽弹片由屏蔽件的本体向内悬伸的部分形成。
进一步地,为了节省该多芯连接器的安装预留空间,所述屏蔽弹片的悬伸端向后延伸以使接触组件沿从前向后的方向导向穿入至屏蔽件中,所述绝缘体与屏蔽件之间设有防止绝缘组件向前脱出的防脱结构。使绝缘组件从壳体的前端装入屏蔽件内,节省该多芯连接器的安装预留空间。
附图说明
图1为本发明的电缆组件的具体实施例的轴测图;
图2为本发明的电缆组件的具体实施例的轴测图;
图3为本发明的电缆组件的具体实施例中多芯连接器的结构爆炸图;
图4为本发明的电缆组件的具体实施例的电缆与导电接触件、内屏蔽套的装配示意图;
图5为本发明的电缆组件的具体实施例的电缆与插头绝缘体、导电接触件及内屏蔽套的装配主视图;
图6为本发明的电缆组件的具体实施例的电缆与插头绝缘体、导电接触件及内屏蔽套的装配轴测图;
图7为本发明的电缆组件的具体实施例的电缆与插头绝缘体、导电接触件、内屏蔽套及外屏蔽套的装配主视图;
图8为本发明的电缆组件的具体实施例的电缆与插头绝缘体、导电接触件、内屏蔽套及外屏蔽套的装配轴测图;
图9为本发明的电缆组件的具体实施例的电缆与插头绝缘体、导电接触件、内屏蔽套、外屏蔽套及插头壳体的装配状态主视图;
图10为本发明的电缆组件的具体实施例的电缆与插头绝缘体、导电接触件、内屏蔽套、外屏蔽套及插头壳体的装配状态轴测图;
图11为本发明的电缆组件的具体实施例的电缆与插头绝缘体、导电接触件、内屏蔽套、外屏蔽套及插头壳体的装配完成状态轴测图;
图12为本发明的电缆组件的具体实施例的电缆与插头绝缘体、导电接触件、内屏蔽套、外屏蔽套、插头壳体及插头封线体的装配状态轴测图;
图13为本发明的电缆组件的具体实施例的电缆与插头绝缘体、导电接触件、内屏蔽套、外屏蔽套、插头壳体、插头封线体及插头尾盖的装配状态主视图;
图14为本发明的电缆组件的具体实施例的电缆与插头绝缘体、导电接触件、内屏蔽套、外屏蔽套及屏蔽罩的装配状态轴测图;
图15为本发明的电缆组件的具体实施例的电缆与插头绝缘体、导电接触件、内屏蔽套、外屏蔽套及屏蔽罩的装配状态剖视图;
图16为本发明的电缆组件的具体实施例的装配完成状态的剖视图。
图中:1、插头绝缘体;2、导电接触件;3、外屏蔽套;4、内屏蔽套;5、屏蔽罩;6、插头壳体;7、插头封线体;8、插头尾盖;101、滑轨;102、绝缘体凸起;103、插头绝缘体插接端;301、外屏蔽套压接段;302、外屏蔽套导向段;401、内屏蔽套翻边;501、弹性卡爪;502、屏蔽弹片;503、屏蔽罩翻边;9、胶圈槽;10、胶圈;11、电缆;111、电缆内芯;112、电缆屏蔽层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的电缆组件的具体实施例,如图1和图2所示,包括电缆11和连接在电缆11端部的多芯连接器,电缆11的剥开外胶皮的一段形成用于连接接触件的分线段,未剥开外胶皮的一段为集束段,二者之间形成有过渡台阶,分线段的分线方向的尺寸大于集束段的直径,定义多芯连接器的前端为插接端,多芯连接器包括插头壳体6和设置在插头壳体6内的屏蔽罩5,如图1至图6、图14和图15所示,且该屏蔽罩5通过设置在屏蔽罩5外周面上的弹性卡爪501卡接在插头壳体6内。屏蔽罩5内装配有构成电缆插接部的插头绝缘体1,插头绝缘体1内设有与电缆11的各个电缆内芯111一一对应设置并相互导电连接的导电接触件2,插头绝缘体1上设有与屏蔽罩5上的弹性卡爪501相适配的绝缘体凸起102,使插头绝缘体1卡接在屏蔽罩5内。其中,屏蔽罩5构成屏蔽件,插头绝缘体1构成绝缘体。当然,在其他实施例中,屏蔽件也可以为设置在插头绝缘体1和插头壳体6之间的屏蔽片。
在处理电缆11时,一般需要将电缆屏蔽层112与屏蔽罩5导电连接实现电缆11的接地,因此电缆11外还设有内屏蔽套4和外屏蔽套3,在电缆11与该多芯连接器连接时,需要先将电缆11的外胶皮剥开一段长度,使电缆11的各个电缆内芯111分别插入与之对应设置的导电接触件2内,将电缆11与插头绝缘体1连接在一起,由于插头绝缘体1的体积较大,因此外屏蔽套3无法从电缆11的剥线端穿入电缆11中,只能在电缆11与插头绝缘体1对接之前,先将外屏蔽套3和内屏蔽套4穿装在电缆11上,待插头绝缘体1与电缆11对接完成后,在将电缆11的外胶皮剥开一段长度,然后再通过内屏蔽套4和外屏蔽套3对电缆11进行屏蔽处理,这样使电缆11的剥线长度便于控制,避免电缆11剥线过长影响该多芯连接器的装配及电缆11的屏蔽。在处理电缆11的屏蔽时,将已经剥开的电缆屏蔽层112向后翻起,并通过内屏蔽套4将电缆屏蔽层112压装在电缆11的胶皮外面表上,接着将外屏蔽套3朝前移动,并压装在内屏蔽套4上。本实施例中,内屏蔽套4在套装在电缆屏蔽层112上之后先通过压接机进行预压力较小的预压接处理,然后再将外屏蔽套3套装在内屏蔽套4上之后将外屏蔽套3通过压接机进行压力较大的压接处理,保证内屏蔽套4、外屏蔽套3及电缆屏蔽层112的良好导电接触,避免外屏蔽套3和内屏蔽套4由于穿装方向相反导致外屏蔽套3推动内屏蔽套4和电缆屏蔽层112的移动,保证装配效果。当然,在其他实施例中,内屏蔽套和外屏蔽套可以采用弹性的开缝套筒等通过内屏蔽套和外屏蔽套自身的弹性分别电缆屏蔽层、内屏蔽套和外屏蔽套良好的导电接触。
为了方便内屏蔽套4的定位,内屏蔽套4上设有沿内屏蔽套4径向向中心延伸的内屏蔽套翻边401,如图4和图15所示,在穿装内屏蔽套4时,内屏蔽套翻边401与电缆11的过渡台阶向后挡止配合,实现对内屏蔽套4的定位,并且给操作人员明确的装配到位的信号,提高装配效果。
为了实现电缆11的接地,本实施例中,如图3、图7、图8和图15所示,外屏蔽套3包括压接在内屏蔽套4上的外屏蔽套压接段301和与插头绝缘体1导向滑动配合的外屏蔽套导向段302,其中外屏蔽套压接段301为内径较小的小径段而形成后套体,外屏蔽套导向段302则为内径较大的大径段而形成前套体,外屏蔽套导向段302连接在外屏蔽套压接段301前端,插头绝缘体1后端部设有与外屏蔽套导向段302导向滑动配合的滑轨101,外屏蔽套导向段302在滑轨101的导向作用下与接头绝缘体1贴合,方便外屏蔽套的轴向定位,并且屏蔽罩上设有与外屏蔽套导向段弹性接触的屏蔽弹片,通过内屏蔽套4、外屏蔽套3及屏蔽罩5上的屏蔽弹片502使电缆屏蔽层112与屏蔽罩5导电接触,实现电缆11的接地。其中,外屏蔽套导向段302与接头绝缘体1的贴合面构成外屏蔽套挡止面,绝缘体、接触件、内屏蔽套和外屏蔽套构成接触组件。
在电缆11和该多芯连接器进行装配时,如图3所示,先将插头尾盖8、插头封线体7、插头壳体6、屏蔽罩5、内屏蔽套4、外屏蔽套3依次穿装在电缆11上,接着剥开电缆11,将电缆11的各个电缆内芯111与插头绝缘体1内的导电接触件2导电连接,然后将电缆屏蔽层112向后翻起使内屏蔽套4将电缆屏蔽层112夹装在电缆11的外胶皮与内屏蔽套4之间,通过压接机对内屏蔽套4进行预压处理,然后将拉动外屏蔽套3,使外屏蔽套导向段302与插头绝缘体1贴合,并通过压接机将外屏蔽套3压接段压接在内屏蔽套4上,接着将屏蔽罩5卡接在插头壳体6内,从前向后推动插头绝缘体1将插头绝缘体1推入屏蔽罩5内,如图9至图13所示,屏蔽罩5内的屏蔽弹片502由于外屏蔽套导向段302的推动,背向插头绝缘体1弹性变形,避让绝缘体1的向后插装路径,在绝缘体1插装到位后,绝缘体1上的绝缘体凸起102和屏蔽罩5上的弹性卡爪501滑移装配,待插头绝缘体1安装到位之后,屏蔽弹片502与外屏蔽套3弹性顶压接触,实现电缆11的接地,将插头封线体7穿装在插头壳体6内,并使插头尾盖8卡接在插头壳体6上,该多芯连接器安装完成。
为了保证该多芯连接器的密封效果,本实施例中,插头绝缘体插接端103处设有胶圈槽9,胶圈槽9内埋设有胶圈10,如图16所示,同时,屏蔽罩5处于该多芯连接器连接端的一侧设有朝向屏蔽罩外侧翻折的屏蔽罩翻边503,通过屏蔽罩翻边503在将屏蔽罩5卡接在插头壳体内的同时,将胶圈10压装在胶圈槽9内,实现胶圈10的轴向定位,避免胶圈10在该多芯连接器在反复插拔过程中的轴向窜动,保证该多芯连接器的密封效果。当然,在其他实施例中,屏蔽罩上也可以不设置屏蔽罩翻边,而通过额外设置其他胶圈挡件,实现胶圈的轴向定位。
当然,在其他实施例中,外屏蔽套与屏蔽件之间可以通过刚性贴合面紧贴实现导电接触;屏蔽弹片也可以设置在前套体上,也可以在前套体和屏蔽件上均设置;屏蔽件可以也可以设为片状结构,夹装在绝缘体与壳体之间;也可以将接触组件从后向前装入至壳体内;防脱结构也可以直接设置在壳体上;防脱结构也可以由插装在壳体内的挡销形成。
本发明所涉及的多芯连接器的实施例,该多芯连接器的实施例与上述的电缆组件的实施例中的多芯连接器的结构一致,不再详细展开。

Claims (8)

1.多芯连接器,以其前端为插接端,包括壳体,壳体内设有屏蔽件和接触组件,接触组件包括绝缘体和设置在绝缘体内的用于与电缆的分线段的内芯导线连接的导电接触件,其特征在于:接触组件还包括用于套装在电缆的集束段上的内屏蔽套和外屏蔽套,所述内屏蔽套具有用于将电缆的屏蔽层压装在电缆的集束段外表面上并与电缆的屏蔽层导电连接的屏蔽层压接面,所述外屏蔽套包括用于在内屏蔽套与电缆的屏蔽层压装配合后从后向前套装在内屏蔽套上并与内屏蔽套压装配合的后套体,还包括用于罩设在电缆的分线段上并与屏蔽件屏蔽导通的前套体,所述内屏蔽套前端设有沿内屏蔽套的径向向中心延伸并用于向后与电缆的分线段和集束段之间形成的过渡台阶挡止配合的内屏蔽套翻边,插头绝缘体构成绝缘体,外屏蔽套包括压接在内屏蔽套上的外屏蔽套压接段和与插头绝缘体导向滑动配合的外屏蔽套导向段,其中外屏蔽套压接段为内径较小的小径段而形成后套体,外屏蔽套导向段则为内径较大的大径段而形成前套体,外屏蔽套导向段连接在外屏蔽套压接段前端,插头绝缘体后端部设有与外屏蔽套导向段导向滑动配合的滑轨,外屏蔽套导向段在滑轨的导向作用下与插头绝缘体贴合,方便外屏蔽套的轴向定位,外屏蔽套导向段与插头绝缘体的贴合面构成外屏蔽套挡止面,接触组件沿从前向后的方向导向穿入至屏蔽件中。
2.根据权利要求1所述的多芯连接器,其特征在于:所述屏蔽件上设有屏蔽弹片,所述屏蔽弹片弹性压装在所述前套体上而实现二者导电接触。
3.根据权利要求2所述的多芯连接器,其特征在于:所述屏蔽件为固定在壳体内的套状结构,所述接触组件穿装于屏蔽件内,所述屏蔽弹片由屏蔽件的本体向内悬伸的部分形成。
4.根据权利要求3所述的多芯连接器,其特征在于:所述屏蔽弹片的悬伸端向后延伸以使接触组件沿从前向后的方向导向穿入至屏蔽件中,所述绝缘体与屏蔽件之间设有防止绝缘组件向前脱出的防脱结构。
5.电缆组件,包括电缆和连接在电缆端部的多芯连接器,多芯连接器以其前端为插接端,电缆包括前端的分线段和与分线段连接的集束段,集束段的直径小于分线段在分线方向上的总尺寸,多芯连接器包括壳体,壳体内设有屏蔽件和接触组件,接触组件包括绝缘体和设置在绝缘体内并与电缆的分线段的各个内芯导线连接的导电接触件,其特征在于:接触组件还包括套设在电缆的集束段上的内屏蔽套和外屏蔽套,所述内屏蔽套具有用于将电缆的屏蔽层压装在电缆的集束段外表面上并与电缆的屏蔽层导电连接的屏蔽层压接面,所述外屏蔽套包括在内屏蔽套与电缆的屏蔽层压装配合后从后向前套装在内屏蔽套上并与内屏蔽套压装配合的后套体,还包括罩设在电缆的分线段上并与屏蔽件屏蔽导通的前套体,所述内屏蔽套前端设有沿内屏蔽套的径向向中心延伸并用于向后与电缆分线段和集束段之间形成的过渡台阶挡止配合的内屏蔽套翻边,插头绝缘体构成绝缘体,外屏蔽套包括压接在内屏蔽套上的外屏蔽套压接段和与插头绝缘体导向滑动配合的外屏蔽套导向段,其中外屏蔽套压接段为内径较小的小径段而形成后套体,外屏蔽套导向段则为内径较大的大径段而形成前套体,外屏蔽套导向段连接在外屏蔽套压接段前端,插头绝缘体后端部设有与外屏蔽套导向段导向滑动配合的滑轨,外屏蔽套导向段在滑轨的导向作用下与插头绝缘体贴合,方便外屏蔽套的轴向定位,外屏蔽套导向段与插头绝缘体的贴合面构成外屏蔽套挡止面,接触组件沿从前向后的方向导向穿入至屏蔽件中。
6.根据权利要求5所述的电缆组件,其特征在于:所述屏蔽件上设有屏蔽弹片,所述屏蔽弹片弹性压装在所述前套体上而实现二者导电接触。
7.根据权利要求6所述的电缆组件,其特征在于:所述屏蔽件为固定在壳体内的套状结构,所述接触组件穿装于屏蔽件内,所述屏蔽弹片由屏蔽件的本体向内悬伸的部分形成。
8.根据权利要求7所述的电缆组件,其特征在于:所述屏蔽弹片的悬伸端向后延伸以使接触组件沿从前向后的方向导向穿入至屏蔽件中,所述绝缘体与屏蔽件之间设有防止绝缘组件向前脱出的防脱结构。
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