CN107204537B - 电连接设备、组装电缆的方法和组装的同轴电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电连接设备(100)，优选为用于电缆(60)的微型同轴连接设备(100)，电连接设备包括至少两个分离的部分(200，300)，其中第一部分(200)是可设置在电缆(60)上/处的箍(200)的形式的，且第二部分(300)是可设置在电缆(60)上/处的电接触装置(300)的形式的，且箍(200)能够至少机械地牢固地连接到电缆(60)的第二电导体(640)，以及接触装置(300)能够机电地牢固地连接到电缆(60)的第一电导体(630)。本发明涉及一种组装电缆(60)的方法，其中在第一步骤(I)中，电缆(60)的第二电导体(640)借助于箍(200)被机械地固定，在第二步骤(II)中，电缆(60)的第一电导体(630)借助于电接触装置(300)机电地接触。

Description

电连接设备、组装电缆的方法和组装的同轴电缆
技术领域
本发明涉及电连接设备，优选为微型同轴连接设备，以及连接器或配对连接器，优选为微型连接器或微型配对连接器，其用于电缆，特别地同轴电缆。另外，本发明涉及组装电缆的方法以及组装的同轴电缆，优选为组装的铜和/或铝同轴电缆。另外，本发明涉及特别用于汽车工业的设备、模块、器具、器械、设施或系统。
背景技术
在电气领域(电子、电气工程、电工、电能技术等)，已知大量的电连接装置和设备、衬套和/或针脚连接器等，在下文中称为(电)(配对)连接器或(配对)连接设备，其用于传输具有大带宽的电流、电压、频率和/或数据速率的电流、电压、信号和/或数据。在低、中或高电压和/或电流范围中，且特别地在汽车工业中，这样的连接器必须确保短期和/或长期在温暖或炎热、污染、潮湿和/或化学侵蚀性环境中的电力、信号和/或数据的传输。由于应用的大带宽，大量专门配置的连接器是已知的。
这样的连接器及其外壳可以组装在电缆、线路、电缆线束和/或电气装置或设备处，例如在电气、电光或相应的电子部件或这种类型的单元的外壳处/中或者电路板上/处；在后一种情况下，通常是指(配对)连接器设备。如果连接器仅位于线路、电缆或电缆线束处，通常是指(飞行)(插头)连接器或插头或耦连件，如果其位于电气、电子或电光部件处/中，通常是指(内置)连接器，例如(内置)插头或(内置)套管。另外，这种类型的设备上的连接器通常也被称为插头接收器或头座(header)，连接器通常具有旨在确保牢固连接的支承颈圈(collar)。
电连接器必须确保电信号(电压)和/或电力的完美传输，彼此相对应的连接器(连接器和配对连接器)通常具有长期的紧固或锁定装置，但通常是可拆卸的，其将连接器紧固或锁定在配对连接器中/处。另外，相对应的电触头元件，例如实际的电接触装置和/或实际的电屏蔽接触装置，即例如连接器 的电连接设备，必须牢固地保持在后者中。由于连接器的外壳通常经受特定的标准化，例如FAKRA标注，在不同的制造商的情况下，外壳的最重要的尺寸具有相同的尺寸。
已经不断地进行努力，以改进或减小电连接器和/或使它们更加便宜。正在进行的小型化不会在相关的电缆和/或连接设备的截面处停止。因此，正在进行努力，以例如减小同轴电缆及同轴电缆的连接设备的尺寸，以便减少设施空间，以能够在给定的最大电流负载能力的情况下最佳地利用线路截面，并节省资源，特别地铜。另外，小型化导致期望的重量减轻。当然，这不仅涉及同轴电缆，而是还涉及其他电缆及电缆的连接设备。
发明内容
本发明的目的是提出一种改进的电连接设备，优选为改进的微型同轴连接设备，以及改进的连接器或配对连接器，优选为微型连接器或微型配对连接器，其用于电缆，特别地铜和/或铝电缆。在这方面，连接设备以及连接器或配对连接器必须是小的，简单构造的和/或易于操作的，其生产及其后续的组装需要是便宜的。另外，本发明的目的是提供一种组装电缆优选为铜和/或铝同轴电缆的方法。在这方面，应当可以以灵活的过程管理来有效地实施该方法，例如也可选地在客户的处所。
本发明的目的这样被实现：借助于电连接设备，优选为微型同轴连接设备，其用于电缆，特别地铜和/或铝电缆；借助于连接器或配对连接器，优选为微型连接器或微型配对连接器，其用于电缆，特别地同轴电缆；使用组装电缆的方法，优选为铜和/或铝同轴电缆；借助于组装的同轴电缆，优选为组装的铜和/或铝同轴电缆；以及设备、模块、器具、器械、设施或系统；优选为用于汽车工业，根据独立权利要求。本发明的有利的进一步改进、附加特征和/或优点从从属权利要求和以下描述中显现。
根据本发明的连接设备包括至少两个分离部分，第一(单个)部分是可以设置在电缆上/处的箍的形式的，且第二(独立)部分是可以设置在电缆上/处的(第一)电接触装置的形式的，且所述箍优选地能够至少机械地牢固地连接到电缆的第二电导体，且所述接触装置优选地能够或者机电地牢固地连接到电缆的第一电导体。
接触装置可以是针脚、公头、凸片、母头、插孔接触装置等。电配对连 接设备以相同的方式且部分互补地形成(例如，与母头或插孔接触装置相反的针脚、公头、凸片接触装置)，连接设备和配对连接设备的术语能够同义地使用。这也可以应用于连接器和配对连接器(也参见下文)。根据连接器壳体的配置，当在连接器壳体中组装连接设备时，除了用于密封的之外，可以省略接触腔插入件或适配器。
在实施例中，箍在连接设备的轴向方向上的基本上整个纵向延伸部可以在或设置在第二导体上/处，即在箍在电缆上/处的装配状态下，不存在箍与电缆的电绝缘(特别地外部绝缘)的轴向重叠。这样，连接设备的直径可以保持较小。箍可以配置为使得，在其装配状态下，箍在轴向方向上具有恒定的内径。另外，箍可以由单个可装配安装部分构成。优选地，该箍被制成塑性可变形的形式的，特别地可弯曲的或可压接的、打开的或闭合的箍，例如套筒。
在一个长侧上，箍可以具有单个安装装置，特别地安装侧面，即在一个长侧上，箍不具有两个安装装置，例如压接侧面或压接凸部。相应地，在其两个长侧的中的每一个上，箍可以包括安装侧面，即箍优选地仅具有一个单个安装功能，即固定第二导体，其还能够形成用于装配第二接触装置的基础(见下文)。箍不在轴向方向上将两个实体夹在一起。因此，箍例如在两个安装部分之间不具有过渡部分。优选地，箍配置为使得，在电缆上/处的装配状态下，其在电缆上/处形成套筒，而不是双套筒或类似物，除了在轴向布置中的间隙或相互周向接合。
连接设备可以具有三个分离部分，第三部分是可以设置在电缆上/处的第二接触装置的形式的，且第二接触装置优选地能够或者电连接到电缆的第二导体。另外，连接设备可以配置为使得电缆的外部导体和/或第二接触装置可以或者设置在箍的上方，在箍的外部的意义上，而不是箍的下方，在箍的内部的意义上。
换言之，单个连接设备的三个部分(即箍、第一接触装置和第二接触装置)-理想地三个全部彼此分离，至少按时间顺序在安装之前，即它们设计为独立地且机械地彼此分离。优选的是，如果第二接触装置可以或者机械地牢固地连接到第二导体，且这可以在箍的上方进行，特别地在连接设备的径向方向上。替代地，电接触也可以借助于导电箍进行，即，箍可以为导电箍或非导电箍的形式的，箍优选地能够成形，特别地能够由金属片冲孔或冲压。
在按照时间顺序将箍装配在电缆上/处之前的状态下，可以将箍制成为在周向方向上打开的和/或开口的(gaping)。另外，在按照时间顺序将箍装配在电缆上/处之前的状态下，可以将箍制成为在周向方向上至少部分地闭合，也即完全闭合。在轴向方向上的其两个侧面上，优选地将箍制成为打开的。在按照时间顺序将箍装配在电缆上/处之前的状态下，箍可以具有光滑的和/或结构化的外表面和/或内表面。箍的结构化可以在塑性变形期间进行，特别地，能够或者在箍上/中建立锁定装置、凹槽和/或肋。
在实施例中，箍上方的第二接触装置可以安装或者直接地或间接地安装座置在箍上。另外，当装配连接设备时，第二接触装置能够可锁定到或锁定到箍。为此，第二接触装置和箍具有相对应的锁定装置，其可以在组装连接设备时彼此锁定。在这方面，箍可以优选地至少在第二接触装置的插接方向上在电缆上阻挡第二接触装置，即在箍的反插接方向的方向上夹带(entrain)它；或者反之亦然，即，第二接触装置在箍的反插接方向上在电缆处阻挡箍。另外地或替代地，这也可以以运动学方式相反地建立。彼此相关的锁定装置可以制成为锁定突起、锁定凹部或锁定肩部的形式的，以及作为锁定凹部、锁定突起或锁定肩部。
在实施例中，箍与第二接触装置的锁定至少在一个轴向方向上是有效的。箍与第二接触装置的锁定可以由箍的锁定装置以及第二接触装置的锁定装置构成。箍的锁定装置可以包括至少一个锁定突起、一个锁定肩部、一个锁定边缘或一个锁定凹部。第二接触装置的锁定装置可以包括至少一个锁定凹部、一个锁定肩部、一个锁定突起或一个锁定凸部。箍可以包括位于其内侧上/处和/或位于其外侧上/处的阻挡装置。第二接触装置可以包括(特别地在其安装部分中)至少一个阻挡装置。第二接触装置可以包括作为阻挡装置的用于电缆的防滑装置。
在实施例中，箍(按照时间顺序在其装配之前)可以在连接设备的径向平面中具有基本上U形或V形的截面，且优选地是主要或基本上单个材料层的形式的。另外，箍可以具有基本上彼此相对地定位的两个安装装置，安装装置优选地是安装侧面或压接侧面的形式的，即箍可以被称为可选地可压接的压紧箍。此外，可选地可压接的箍可以被称为是或者压力套筒、夹紧环、环形安装件或编织端套筒的形式的，这种类型的箍能够被制成为打开的、部分闭合的、或基本上完全闭合的。两个安装装置优选地在连接设备的周向方 向相遇，且优选地牢固地彼此连接(也参见下文)。
在实施例中，第二接触装置可以具有基本上彼此相反地定位的两个安装装置，其中可选地，仅两个安装装置优选地是安装翼或压接翼的形式的(包括一个凸部或多个凸部)。另外，两个安装装置可以被紧固到第二接触装置的过渡部分或接触部分。两个安装装置优选地在连接设备的周向方向相遇，且优选地牢固地彼此连接(也参见下文)。
另外，除了接触部分(例如针脚、母头、凸片、公头、插孔接触部分等)以及可选地建立的过渡部分，第一接触装置优选地包括在径向方向上基本上彼此相反的两个安装装置。在这方面，可选地，仅两个安装装置优选地再次为安装翼或压接翼的形式的(括一个凸部或多个凸部)。两个安装装置优选地在连接设备的周向方向相遇，且优选地牢固地彼此连接(也参见下文)。
在实施例中，箍的安装装置可以具有两个圆周边缘部分，其配置为基本上互补的或基本上形状锁定。另外，第二接触装置的安装装置的实施例可以具有两个圆周边缘部分，其配置为基本上互补或基本上形状锁定。在这方面，以及可选地还在箍和/或第二接触装置的其他实施例中，彼此相关的两个安装装置在连接设备的周向方向上和/或径向方向上基本上彼此相反的设置(按照时间顺序在装配之前和/或之后)。这里，彼此相关的周向边缘部分可以在相应的安装位置中形成一种类型的齿，圆周边缘部分的突起在周向方向上接合在相应的其他圆周边缘部分的凹部中。这里，空间、槽或游隙可以建立在相应的圆周边缘部分的边缘之间。
优选地，第二接触装置部分地制成为部分闭合(例如，插孔接触装置形式的第一接触装置，但是也可以使用针脚或凸片接触装置等)或基本上闭合(例如，针脚或凸片接触装置形式的第一接触装置，但是也可以使用插孔接触装置)的套筒(接触部分，屏蔽接触部分)的形式的，以及部分地作为打开的(安装装置打开，例如基本上直的压接翼/凸部)或相应地为部分打开的(安装装置是弯曲的或预轧制的)的套筒(安装部分，例如弯曲或压接部分)。
在安装部分中，第二接触装置可以具有至少一个阻挡装置，通过所述阻挡装置，第二接触装置可以或者另外地保持在电缆上/处。在这方面，阻挡装置优选地朝向安装部分中的内部。在第二接触装置的安装状态下，阻挡装置(例如，内部突起、鼻部、肋、穿刺装置等形式)弹性地或塑性地变形，穿透到电缆的外部绝缘中。在这方面，阻挡装置挤压外部绝缘或实际上穿透进 入外部绝缘中，例如切开或裂开外部绝缘。
在第二接触装置内，优选地具有电介质或电绝缘，第一接触装置可以安装在其中并可选地锁定就位，或者安装在其中并可选地锁定就位。除了其电绝缘功能以外，电介质还具有使第一接触装置居中的另外的功能。在针脚、公头、凸片接触部分中，这优选地仅在后部进行，即远离针脚、公头、凸片接触部分的自由端部部分和中间部分。在套管接触部分中，这也优选地在后部进行(在上述意义下)，且另外优选地在中间部分中，在套管接触部分的自由纵向端部部分中/处或者自由端部处。
在实施例中，针脚、公头、凸片接触部分在第二接触装置内自由延伸，朝向其配合面延伸。在这方面，根据其材料的刚性，针脚、公头、凸片接触部分的自由端部可以设定为能够在第二接触装置中基本上径向地移动。另外，在实施例中，套管接触部分在电介质内延伸，并且在后者内被径向地引导。优选地，套管接触部分的径向移动性被限制到至少很小的程度。在这方面，套管接触部分的径向移动自由度优选地小于针脚、公头、凸片接触部分的径向移动自由度。
为了使第一接触装置接近和/或进入第二接触装置，用于插孔接触装置的电介质具有通孔，其优选地具有插入辅助件，例如插入斜面。此外，借助于电介质和第二接触装置的彼此对应的锁定装置(锁定凹部、突起、肩部以及锁定突起、凹部、肩部)，至少在电介质进入第二接触装置的插接方向上，电介质可以优选地在第二接触装置中能够被阻挡或者被阻挡。在第二接触装置在电缆上/处的安装状态下，电介质和箍优选地布置成行，且优选地具有基本上相同的外径，优选地除了电缆的外部导体的双层厚度之外。
在实施例中，箍、第一接触装置和/或第二接触装置制成为单件、由材料的相同的件制成、或一体地形成；然而可以使用由多个件制成的结构，所述多个件可选地连接在一起，即可选地单件结构。单件意在意味着相应部件的单独的部分(如果这些存在)不能简单地通过手或借助于工具分离，且在不损坏其单独的部分的情况下可能无法分离，例如组装的电缆的情况下。优选地借助于力和/或形状闭合来实现物理内聚。
在由材料的单件制成的部件中，其单独的部分(如果这些存在)以材料锁定彼此固定，且可以优选地无法在不损坏其单独的部分中的一个的情况下被分离。可以另外借助于力和/或形状闭合来产生物理内聚。在一体部件中(其 分别优选用于连接设备的三个部件)，只有一个单个部件，其实际上只能通过损坏后者来分离。该部件由单个件生产，对于其来说，可以是一体的或单片的。单件的、材料单件的或者一体部件的相反示例是连接设备的尚未组装在一起的三个分离的部件。
根据本发明的连接器具有根据本发明的连接设备，和/或根据本发明的配对连接器具有作为根据本发明的连接设备的配对连接设备。这种类型的连接器或配对连接器可以设计为用于单个电缆或多个电缆，特别地偶数个电缆，例如两个、四个或六个。另外，理想地，单个连接器或作为单个销售部分的配对连接器优选地不包含电缆。当然可以提供具有连接器或配对连接器的单个电缆或多个电缆用于销售。根据卷盘(载体带以及连接设备的相应的部分)的周长，这将适当地进行适配。
在根据本发明的方法中，在第一步骤中(图2至图5的示例性图示)，电缆的第二电导体借助于箍被机械地固定，且在按时间顺序跟随第一步骤的第二步骤中(图6和图7中的示例性图示)，电缆的第一电导体借助于(第一)电触头设备机械地接触。另外，在按时间顺序跟随第二步骤的第三步骤中(图8至图10、图11至图13和/或图14至图17的示例性图示)，第二电触头设备可以被固定或者直接地或间接地固定在箍的上方。在这方面，可以建立第二导体与第二触头设备之间的电连接，或者这被建立，第二触头设备优选地能够或者被固定在电缆上/处。
在该组装方法中，在第一步骤中，电缆可以被插入箍中，使得一部分从电缆的外部绝缘释放，或者反之亦然(部分步骤I.1，图2示出了示例性图示)。在这方面，优选的是，箍保留在载体带上，载体带也称为带辊的输送带，也称为卷筒。在相反的情况下(反之亦然)，箍被移动到电缆的外部导体(第二导体)上，并与后者进入机械接触，箍优选地与载体带分离或断开。
另外，在该组装方法的第一步骤中，当被装配到外部导体(第二导体)上时(部分步骤I.2，从图2到图3的过渡是示例性图示)，箍可以塑性变形，优选弯曲或压接。在箍的塑性变形期间，可以形成锁定装置，例如模制在处/中。另外，在箍的塑性变形期间，可以在箍中建立凹槽、肋等。按照时间顺序在箍的塑性变形之前或者在此之后，箍可以从载体带分离或断开。
此外，在该组装方法的第一步骤中，外部导体(第二导体)的暴露的端部部分可以围绕箍的外部安置(部分步骤I.3，从图3至图4的过渡是示例 性图示)。在这方面，外部导体(第二导体)在其一部分的长度上形成其导体材料的圆周双层，所述部分在产生的连接设备中穿过。另外，在该组装方法的第一步骤中，可以从电缆的内部绝缘在端部部分侧上释放电缆的剩余的暴露的部分(部分步骤I.4，从图4至图5的过渡是示例性图示)。在这方面，优选的是，内部绝缘的相反小的部分保留在电缆的内部导体(第一导体)上。
在第二步骤中，第一接触装置(针脚、公头、凸片、母头、插孔接触装置等)优选地从载体带分离且随后被紧固，特别地压接在电缆的内部导体(第一导体)上/处(步骤II，从图5至图6以及从图5至图7的过渡是示例性图示)。替代地，在这种情景下，可以使第一接触装置保留在载体带上，并且在紧固到内部导体后从载体带分离。
在该组装方法中，在准备步骤中，第二接触装置的至少一个安装翼/凸部(优选在用于第二接触装置的载体带上)可以被预弯曲或预轧制(部分步骤III.1a，从图14至图15的过渡是示例性图示)。另外，在该组装方法中，第二接触装置(优选在用于第二接触装置的载体带上)可以配备有第一子组件，所述第一子组件包括电缆、箍和第一接触装置(部分步骤III.1b，从图8至图9、图11至图12以及图15至图16的过渡是示例性图示)。
当使第二接触装置配备包括电缆、箍和第一接触装置的第一子组件时，第二接触装置的至少一个安装翼/凸部可以是打开的(从图11至图12的过渡是示例性图示)、预弯曲的或预轧制的(从图8至图9以及从图15至图16的过渡是示例性图示)。优选地，至少两个、所有两个、或多于两个的安装翼/凸部是打开的、预弯曲的或预轧制的。在这方面，第二接触装置优选地仅具有两个(主)安装凸部。
产生的包括电缆、箍、第一接触装置和第二接触装置的第二子组件可以随后从载体带分离(部分步骤III.2，从图8至图9、从图11至图12以及从图15至图16的过渡是示例性图示)。包括电缆、箍、第一接触装置和第二接触装置的子组件中的第二接触装置可以随后紧固到电缆，特别地压接在电缆上(部分步骤III.3，从图9至图10、从图12至图13以及从图16至图17的过渡是示例性图示)。
根据本发明的组装的同轴电缆包括同轴电缆、以及至少部分地连接到后者的电连接设备。在这方面，连接设备的箍机械地牢固地连接到同轴电缆的电外部导体，连接设备的第一电接触装置机电地牢固地连接到同轴电缆的内 部电导体，且连接设备的第二电接触装置可以电连接或者电连接到外部导体。
箍、第一电接触装置和第二电接触装置优选地形成为分离的部分。在这方面，箍优选地排他地座置在外部导体上。外部导体的自由长端部部分可以越过或者围绕箍的外部；然而，也可以省略该特征，并且仅在以这种方式约束的外部导体的长端部部分上/处设置箍。在这种情况下，如果在外部导体和第二接触装置之间没有建立电接触，则箍必须是导电的。另外，第一电接触装置可以是针脚、公头、凸片、母头、插孔接触装置等形式的。
在实施例中，在同轴电缆的组装期间，第二接触装置可以具有至少一个打开的或预弯曲的安装装置，特别地打开的或预轧制的压接翼/凸部。另外，具有至少一个打开的或预弯曲的安装装置的第二接触装置可以插接或者能够插接在箍之上。在被推到箍之上的第二接触装置中，至少一个打开的或预弯曲的安装装置可以在一个部分步骤中基本上进入其安装位置。在第二接触装置在同轴电缆上/处的安装状态下，第二接触装置可以紧密地接合在外部导体上/处、箍上/处和/或外部绝缘上/处，即在安装状态下，安装装置紧固，或者优选地，第二接触装置的彼此相反定位的两个单独的安装装置将第二接触装置紧固在箍上/上方以及电缆上/处。
在实施例中，组装的同轴电缆可以是预组装的同轴电缆的形式的。另外，第二接触装置与同轴电缆分离，第一接触装置和/或箍可以与预组装的同轴电缆相关联。在实施例中，连接设备可以是配对连接设备的形式的。另外，连接设备可以是根据本发明的连接设备的形式的。此外，组装的同轴电缆可以由根据本发明的组装方法来生产。
根据本发明的设备、根据本发明的模块、根据本发明的器具、根据本发明的器械、根据本发明的设施或根据本发明的系统具有根据本发明的电连接设备、根据本发明的电连接器和/或根据本发明的组装的同轴电缆。另外，根据本发明的设备、根据本发明的模块、根据本发明的器具、根据本发明的器械、根据本发明的设施或根据本发明的系统可以另外地或替代地具有通过根据本发明的组装方法生产的电缆。
有利的是，例如可以减少用于连接设备、连接器壳体、连接器以及因此用于连接、以及用于电缆的设施空间。这样，可以使用较小的线路截面，其节省了成本和/或资源。另外，与常规电缆相比，减轻了重量。此外，可以按 照时间顺序在第二接触装置的安装之前(预组装)和/或之后(完全组装)，对第二接触装置进行编码或极化，并且避免同轴电缆的屏蔽编织物的上等股线(superior strand)，特别地对于借助于第二接触装置的预弯曲的或预轧制的安装装置的同轴电缆。
附图说明
在下文中，将参考所附的详细附图借助于示例性实施例更详细地解释本发明，这些附图不是按比例的。在对附图的描述中、附图标记的列表中和权利要求中，具有相同的、单义的或类似的设计和/或功能的元件、部件部分或部件具有相同的附图标记，且在附图的图中以相同的附图标记标识。在说明书中未解释的可能的替代方案未在附图中未示出和/或未完成，此外，与本发明的所解释的示例性实施例相关的静态和/或运动学转化、组合等，或者单独的组件、其部件或部分可以从附图标记的列表中获得。
所解释的所有特征(包含附图标记的列表的那些特征)不仅可以以指定的(多个)组合使用，而且可以以不同的(多个)组合或单独地使用。特别地，在本发明的描述和/或附图的描述中，可以借助于在本发明的描述、附图的描述和/或附图标记的列表中的附图标记和分配给附图标记的特征，来替换一个或多个特征。另外，这样，权利要求中的特征或多个特征可以被解释、更详细地指定和/或替换。仅作为示例的附图示出如下：
图1是二维中央剖视侧面图，其示出了根据本发明的电连接设备和根据本发明的电配对连接设备插接在一起；
图2是从斜上方观察的透视图，示出了从第二绝缘释放的电缆的纵向端部部分，以及可以设置在电缆的暴露的第二电力线路上的连接设备的箍；
图3是类似于图2的视图，示出了设置在暴露的第二线路的后部部分上的箍，以及从箍突出的剩余的电缆的暴露的纵向端部部分；
图4是类似于图3的视图，示出了已经围绕箍安置的第二导体的暴露的纵向端部部分，以及从后者突出的电绝缘的第一电导体；
图5是类似于图4的视图，示出了已经从第一导体移除的第一导体的绝缘，除了朝向第二导体的后部部分之外；
图6是从斜上方观察的三维视图，示出了来自图5的电缆的纵向端部部分，以及电针脚接触装置设置在第一导体上作为连接设备的第一接触装置；
图7是类似于图6的视图，示出了来自图5的电缆的纵向端部部分，以及电插孔接触装置设置在第一导体上作为连接设备的第一接触装置；
图8示出了，在第一替代组件的框架内，在电缆上/处的连接设备的另一组装顺序(图8至图10)，第二电接触装置最初包括至少一个预安装的安装装置；
图9是从斜上方观察的相对于图8水平镜像的透视图，示出了引入到第二接触装置中的电缆的纵向端部部分，或者相应地反之亦然，其中针脚接触装置(图6)设置在后者上；
图10是类似于图9的视图，示出了(完全)组装的电缆、完全安装的第二接触装置、以及完全安装在电缆上/处的连接设备；
图11示出了，在第二替代组件的框架内，电缆上/处的连接设备的另一组装顺序(图11至图13)，第二电接触装置最初包括至少一个打开的安装装置；
图12是从斜上方观察的相对于图11水平镜像的透视图，示出了引入到第二接触装置中的电缆的纵向端部部分，或相应地反之亦然，其中针脚接触装置设置的后者上(图6)；
图13是类似于图12的视图，示出了(完全)组装的电缆、完全安装的第二接触装置、以及完全组装在电缆上/处的连接设备；
图14示出了，在第三替代组件的框架内，电缆上/处的连接设备的另一组装顺序(图14至图17)，第二电接触装置相应地包括至少一个最初打开的安装装置；
图15是从斜上方观察的类似于图14的透视图，示出了已经预安装在第二接触装置中的至少一个安装装置；
图16是类似于图15的视图，示出了引入到第二接触装置中的电缆的纵向端部部分，或者反之亦然，其中插孔接触装置设置在电缆上(图7)；
图17是类似于图16的视图，示出了(完全)组装的电缆、完全安装的第二接触装置、以及完全组装在电缆上/处的连接设备；
图18是二维纵向剖视中央侧视图，示出了组装的电缆纵向端部部分具有根据本发明的(配对)连接设备，针脚接触装置电连接到后者；
图19是类似于图18的视图，示出了组装的电缆纵向端部部分具有根据本发明的(配对)连接设备，插孔接触装置电连接到后者；
图20是纵向剖开两次的二维侧视图，示出了在箍与第二接触装置锁定就位的区域中，来自图18或图19的组装的电缆的电缆出口侧纵向端部部分；
图21是在侧面剖开的透视图，示出了处于箍在其在第二导体上的装配位置，电缆和第二接触装置被示出为径向剖开；
图22是二维后面侧视图，示出了预安装的第二接触装置在其安装装置的内侧上具有阻挡装置，电缆被径向剖开；
图23是在两侧剖开的透视图，示出了具有至少一个打开的安装装置的第二接触装置，其中第二接触装置包括两种阻挡/锁定装置；
图24是透视图，示出了包括用于电缆的阻挡装置的第二接触装置，其中省略了用于将第二接触装置与箍锁定的锁定装置；
图25是透视图，示出了(完全)组装的电缆，其中与图1至图22相比，相反地建立第二接触装置的锁定装置和箍的锁定装置；
图26是类似于图25的视图，示出了来自图25的组装的电缆及其连接设备，其中以截面示出了电缆和连接设备；
图27是从斜上方观察的透视图，示出了用于未密封的四极微型连接器的连接器壳体，所述未密封的四极微型连接器用于四个电缆的四个套管接触装置；
图28是相对于图27水平镜像的视图，示出了用于未密封的四极微型连接器的连接器壳体，所述未密封的四极微型连接器用于四个电缆的四个针脚接触装置；
图29是从斜上方观察的透视图，示出了用于未密封的四极微型连接器的连接器壳体，所述未密封的四极微型连接器用于四个电缆的四个套管接触装置；
图30是相对于图29水平镜像的视图，示出了用于未密封的四极微型连接器的连接器壳体，所述未密封的四极微型连接器用于四个电缆的四个针脚接触装置；
图31是二维剖视侧视图，示出了连接器或配对连接器与配对连接器或连接器的根据本发明的未密封的电插接连接；以及
图32是类似的二维剖视侧视图，示出了连接器或配对连接器与配对连接器或连接器的根据本发明的密封的电插接连接。
具体实施方式
下面借助于两个示出的变型(针脚插头和套管插头)的示例性实施例来更详细地解释本发明(图1至图32)，所述示例性实施例来自电(微型)连接器1的四个实施例和用于汽车工业的电(微型)连接设备100的两个实施例。另外，借助于用于连接装置100的两个实施例的组装电缆60的三种方法更详细地解释本发明。本发明不限于这些变型和/或这些实施例，而是具有更基本的性质，因此其可以应用于汽车工业中的其他连接器和连接设备或者配对连接器和配对连接设备，或者除了汽车工业以外的其他领域，例如电子、电气工程、能源技术等领域。
另外，在下文中，名称连接器1和配对连接器1、连接设备100和配对连接设备100、针脚/螺柱/凸片接触装置300和母头或插孔接触装置300、以及针脚/公头/凸片接触部分330和母头或插孔接触部分330将被同义地解释，即其每一个可选地可以彼此互换。另外，在下文中，将借助于同轴电缆60更详细地解释本发明，特别地铜同轴电缆60和/或铝同轴电缆60，本发明不限于这种类型的电缆60，而是再次具有更基础的性质，且因此本发明也可以应用于其他电缆60、线路60、电缆线束60等。
图1示出了根据本发明的两个连接设备100，100(两个同轴电缆60的连接设备100和配对连接设备100)，其处于作为电(插接)连接的插接状态下。另外，图31和图32示出了根据本发明的两个连接器1、1(连接器1和配对连接器1)，其处于相应地作为根据本发明的电(插接)连接0的插接状态下，其每一个具有至少两个或优选偶数的多个电缆60，使用连接设备100或配对连接设备100在自由纵向端部段上组装至少一个电缆60(完全组装的同轴电缆6)。
在下文中，参考图2至图22，将更详细地解释根据本发明的将同轴电缆60与连接设备100组装的设计和基本上三阶段(步骤I、II和III)方法。在这方面，图2至图5示出了该方法的第一步骤I，其中同轴电缆60可以对于连接设备100和配对连接设备100两者相同地处理。组装方法的第一步骤I涉及箍200的装配，其具有四个或更多个部分步骤(I.1至I.4)，在第一步骤I的结尾获得预组装的电缆60。
在图2所示的(第一)部分步骤I.1中，从同轴电缆60的外部绝缘620或第二电绝缘620在其暴露的纵向端部部分上释放同轴电缆60(移除绝缘)， 从而暴露同轴电缆60的外部导体640(屏蔽线640、编织线640、编织线路640)或第二电导体640的纵向端部部分。然后，箍200被紧固(特别地被压接)到暴露的外部导体640的后部部分((第二)部分步骤I.2(图2＝>图3))，在图3中示出箍200的压接状态。
在这方面，优选地，该暴露的外部导体640的后部部分被插入位于用于箍200的载体带260(图1中的虚线)上的相应的箍200中，且该箍然后被压接(部分步骤I.2)。随后，箍200可以从载体带260分离。还可以首先将箍200从载体带260分离，然后将箍200移动到暴露的外部导体640的后部部分上，然后将其压接在上面。将箍200与电缆60集合在一起的混合形式也是可能的，箍200和暴露的外部导体640的后部部分朝向彼此移动。
在这方面，在被装配之前，优选为塑性可变形的且特别地一体的箍200是围绕连接设备100或相应地围绕箍200在周向方向Um上打开或开口的，且包括两个安装装置210、220，其为安装侧面210、220的形式的，特别地压接侧面210、220。相应的安装侧面210、220具有圆周边缘部分213、224。在这方面，彼此相关的两个圆周边缘部分213、224优选制成为彼此基本上互补或者基本上形状锁定，使得在连接设备100和箍200的轴向方向Ax上的已装配的箍200的安装侧面210、220之间的间隙基本上不透光(图3)。
另外，在基本上整个箍200的塑性变形期间，至少一个锁定装置240(特别地锁定突起240，见图6至图17以及图20至图22)可以形成在箍200处/中。另外，替代地或另外地，在箍200的塑性变形期间，至少一个其他设备(例如刻槽或一些其他结构)可以建立在箍200的外部上或箍200中。这可以导致箍200与设置在其外部上的外部导体640的端部部分642之间的改善的电接触行为(图4)，在这种情况下可以使用非导电箍200。
在图4所示的(第三)部分步骤I.3中，仍然在箍的下面突出的外部导体640的暴露的部分优选地围绕箍200的外部安置(外部导体640的暴露的、翻转的端部部分642，具有周向U形(例如图1、18和19)轴向截面Ax)(图3＝>图4)。如果省略部分步骤I.3(这是可能的)，则优选的是，箍200由导电材料生产。另外，优选的是，在这方面，外部导体640的暴露的端部与箍200的暴露的端部基本上在轴向Ax上重合。
在图5所示的(第四)部分步骤I.4中，在翻转的外部导体640的暴露的端部的下面突出的电缆60的暴露的纵向端部部分优选地被移除(图4＝> 图5)，即设置有内部绝缘610或电绝缘610或第一电导体630的内部导体630(例如股线630)的纵向端部部分从外部导体640的翻转的端部部分642突出。在该部分步骤I.4中，内部导体630优选地被暴露，除了内部绝缘610的相反较小的后部部分之外。
图6和图7，或者相应地，从图5至图6的过渡以及从图5至图7的过渡示出了方法的第二步骤II，其区别仅在于关于第一电接触装置300所使用的用于连接设备100的同轴电缆60以及与后者相关的配对连接设备100。组装方法的第二步骤II涉及第一接触装置300的安装。在第二步骤II的末尾获得(预)组装的电缆60，其也可以称为(第一)子组件20，其具有电缆60，电缆60带有箍200和第一接触装置300。
长形的且特别地一体形成的第一接触装置300具有后部端部部分-安装部分310，特别地压接部分310，具有彼此相反定位的两个安装装置311、312，其优选地制成为安装翼311、312的形式的(包括一个凸部或多个凸部)，特别地压接翼311、312(包括一个凸部或多个凸部)。在这方面，优选地，仅安装部分310至少部分地塑性可变形，其中在被安装之前，安装翼311、312在周向方向Um上是打开的或开口的。优选地，仅设置两个(主要)安装凸部。
另外，第一接触装置300在前部端部部分上具有接触部分330，接触部分330可以例如是针脚330、公头330、凸片、母头、插孔接触部分330等形式的。此外，第一接触装置300可以具有在安装部分310和接触部分330之间的过渡部分320。另外，第一接触装置300可以具有锁定装置340，优选地在过渡部分320中，特别地锁定突起、锁定凹部或锁定肩部，用于在电介质500中阻挡第一接触装置300(也参见下文)。
在第二步骤II中，第一接触装置300首先从用于第一接触装置300的载体带分离。然后，安装部分310朝向内部导体630的暴露的纵向端部部分移动，且内部导体630的暴露的纵向端部部分与安装部分310朝向彼此移动，内部导体630的纵向端部部分位于安装部分310的底部。然后，安装部分310被压接到内部导体630。
这也可以相反地发生，即将安装部分310压接到内部导体630，第一接触装置300仍然位于载体带上。随后，按这种方式产生的(预)组装的同轴电缆6然后仅从载体带分离。图6示出了(预)组装的同轴电缆6，具有压 接到其的针脚接触装置300((第一)子组件20)，而图7示出了(预)组装的同轴电缆6，具有压接在其上的插孔接触装置300((第一)子组件20)。当然可以使用其他第一接触装置300。
另外，图8至图10、图11至图13以及图14至图17示出了该方法的三个替代第三步骤III，来自图6或图7的(预)组装的电缆6被进一步组装。这样，获得(完全)组装的电缆6，其也可以称为(第二)子组件30，其具有电缆60，电缆60带有箍200、第一接触装置300和第二接触装置400。(第二)子组件30优选地建立为使得其可以容纳在(配对)连接器1(图27至图32)中，特别地在没有任何附加措施的情况下(初次且可选地另外地二次)锁定。
该组装方法的第三步骤III涉及第二电接触装置400的安装，具有两个至四个或更多个部分步骤(III.1a至III.3)。在这方面，第二接触装置400可以具有不同的配置，这取决于它是否被安装在与针脚接触装置300等或者插孔接触装置300(预)组装的电缆6上。不考虑这些第二接触装置400之间的差异，三个替代的第三步骤III基本上相同。
长形的且特别地一体形成的第二接触装置400优选为压接套筒400、阻抗接触装置400、屏蔽接触装置400等形式的。在这方面，第二接触装置400具有后部端部部分-安装部分410，特别地压接部分410，具有彼此相反定位的两个安装装置411、412，其优选为安装翼411、412(包括一个凸部或多个凸部)的形式的，特别地压接翼411、412包括一个凸部或多个凸部)。在这方面，安装翼411、412可以是打开的、开口的、弯曲的和/或预轧制的。另外，在第三步骤III的框架内，安装翼411、412可以是预弯曲的或预轧制的(也参见下文)。
优选地，仅第二接触装置400的安装部分410是至少部分塑性可变形的。在这方面，优选地仅设置两个(主要)安装凸部。每个相应的安装翼411、412优选地具有圆周边缘部分413、414。在这方面，彼此相关的两个圆周边缘部分413、414优选地制成为彼此基本上互补或者基本上形状锁定，使得在第二接触装置400的轴向方向Ax上的安装的第二接触装置400的安装翼411、412之间的间隙基本上不透光(图10、13和17)。
另外，第二接触装置400在前部端部部分上具有一个接触部分430，其优选为屏蔽接触部分430的形式的。当然可以使用不同的接触部分430。此 外，第二接触装置300可以具有在安装部分410和接触部分430之间的过渡部分420以及优选为套筒形式的接触部分430。另外，第二接触装置400优选地具有锁定装置440，特别地锁定突起、锁定凹部400或锁定肩部440，特别地在其安装部分410中，或相应地在至少一个安装翼411、412中，用于阻挡箍200。
另外，在优选为部分套筒形的第二接触装置400内，可以设置或建立电介质500或电绝缘500。电介质500用于第一接触装置300关于第二接触装置400的电绝缘，另外，其优选地用于将第一接触装置300安装和/或居中在第二接触装置400中，且从而在连接设备100中。电介质500优选地由一个材料件形成为多个件、一个件，或者一体地形成。另外，电介质500可以被锁定在第二接触装置400中，或者至少在将电介质500插接到第二接触装置400中的方向S上，其可以被阻挡在第二接触装置400中。在下文中，将简要解释三个替代第三步骤II。
在第一替代组件(图8至图10)中，在(第一)部分步骤III.1b中，具有弯曲的或预轧制的安装翼411、412和(预)组装的电缆6的第二接触装置400，或者从第二步骤获得的(第一)子组件20(这里根据图6)被配对，第二接触装置400保留在用于第二接触装置400的载体带460上，即，电缆60的相应的暴露的(预)组装的纵向端部部分被从后面移动到相应的第二接触装置400中(图8＝>图9)。然后，相应的第二接触装置400从载体带460分离((第二)部分步骤III.2，图9)。
在随后的(第三)部分步骤III.3中，第二接触装置400的安装部分410完全闭合，优选被压接，箍200与第二接触装置400锁定，特别地与其安装部分410，在彼此相反的至少两个边缘上(锁定装置240、440，也见图20)(图9＝>图10)；产生(第二)子组件30。在这方面，安装部分410优选地在电缆60或其外部绝缘620上、在箍200上/上方、或者在外部导体640的翻转的端部部分642上阻挡第二接触装置400。
图8至图10示出了具有针脚接触装置300的替代组件；当然可以使用插孔接触装置300等。这里，优选地能够使用以不同形式制造的第二接触装置400。优选地，在这方面，第二接触装置400具有至少一个屏蔽接触弹簧432，其已被切割或冲压(例如见图17和图19)。
在第二替代组件(图11至图13)中，在(第一)部分步骤III.1b，具有 基本上直的安装翼411、412(即优选没有进一步制备，从而优选在交货状态)的第二接触装置400与从第二步骤或(第一)子组件20(这里根据图6)获得的(预)组装的电缆6配对，第二接触装置400进而最初保留在载体带460上，即，电缆60的相应的暴露的(预)组装的纵向端部部分被从后面移动到相应的第二接触装置400中。然后，相应的第二接触装置400从载体带460分离((第二)部分步骤III.2，图12)。
在随后的(第三)部分步骤III.3中，第二接触装置400的基本上直的安装部分410完全闭合，优选被压接，箍200再次与第二接触装置400锁定，特别地与其安装部分410，在彼此相反的至少两个边缘上(锁定装置240、440，也见图20)(图12＝>图13)；进而产生(第二)子组件30。另外，在这方面，安装部分410再次阻挡第二接触装置400，优选在电缆60上或相应地在其外部绝缘620上、在箍200上/上方、或者相应地在外部导体640的翻转的端部部分642上。
图11至图13再次示出了具有针脚接触装置300的替代组件；当然可以再次使用插孔接触装置300等。在这种情景下，优选地能够使用以不同的方式形成的第二接触装置400(见例如图17和图19)。优选地，关于第一替代组件解释的第二接触装置400可以用于此目的。
在第三替代组件(图14至图17)中，在(预备)部分步骤III.1a中，其可以是(第一)部分步骤III.1b的部分，具有基本上直的安装翼411、412(即优选没有进一步制备，从而优选在交货状态)的第二接触装置400首先被制备，即优选被预弯曲或预轧制，且这优选地通过(预)压接实现(图14＝>图15)。在这方面，第二接触装置400优选地保持在用于第二接触装置400的载体带460上。
另外，在(第一)部分步骤III.1b中，具有来自部分步骤III.1a的制备的安装翼411、412的第二接触装置400与从第二步骤或子组件20(这里根据图7)获得的(预)组装的电缆6配对，第二接触装置400进而优选地保留在其载体带460上，即，电缆60的相应的暴露的(预)组装的纵向端部部分从后面移动到相应的第二接触装置400第二接触装置400中(图15＝>图16)。然后，相应的第二接触装置400从载体带460分离((第二)部分步骤III.2，图15)。
在随后的(第三)部分步骤III.3中，第二接触装置400的安装部分410 完全闭合，优选被压接，箍200与第二接触装置400锁定，特别地与其安装部分410，在彼此相反的至少两个边缘上(锁定装置240，440)(图16＝>图17，也见图20)；进而产生(第二)子组件30。在这方面，安装部分410再次阻挡第二接触装置400，在电缆60上或相应地在其外部绝缘620上、在箍200上/上方、或者相应地在外部导体640的翻转的端部部分642上。
图14至图17示出了具有插孔接触装置300的替代组件。优选地，第二接触装置400具有至少一个屏蔽接触弹簧432，其已经被切割或冲压在此处。当然可以使用针脚接触装置300。这里，优选地能够使用以不同方式形成的第二接触装置400，其特别具有在周向方向Um上完全闭合的接触部分430(参见例如图10、13和18)。
该接触部分430在轴向方向Ax上从第二接触装置400的配合面延伸到后部。在这方面，接触部分430优选地至少延伸到后部，使得在连接设备100到配对连接设备100的插接状态下，相应的第一接触装置300、300的相应的接触部分330、330的彼此插接的部分特别地完全电磁屏蔽的(见图1)。这也可以应用于其他实施例。
在图21和图22中，可以再次容易地看到箍200的锁定装置240，特别地后部锁定突起240，正好两个锁定装置240由箍200的材料层形成。当然可以使用不同数量的锁定装置240，优选至少两个锁定装置240。此外，在这些图中，可以看到两个压接的安装装置210、220或安装装置的圆周边缘部分213、224之间的空间、槽或游隙。
另外，第二接触装置400特别地在其安装部分410中具有至少一个阻挡装置450，借助于所述阻挡装置450，第二接触装置400可以被阻挡在电缆60上。在这方面，安装部分410另外将外部导体640的翻转的端部部分642固定在箍200上，且将箍200固定在外部导体640上。这种类型的阻挡装置450可以是内部突起450、鼻部450、肋、穿刺装置450等形式的。根据安装方法以及外部绝缘620的一致性，凹部或通道凹部也可以用作安装部分410中的阻挡装置450。
优选地，第二接触装置400特别地在其安装部分410中具有多个阻挡装置450，在图22中示出了四个阻挡装置450。当然可以使用不同数量的阻挡装置450，例如一个或三个，在这种情况下，该阻挡装置450或者这些阻挡装置450中的一个优选地位于安装部分420的底部上(安装翼411、412之 间的中间部分)。在当前情况下，使用四个阻挡装置450，其中两个位于安装部分420的底部上，在邻近中心线的右侧和左侧。另外两个阻挡装置450位于安装翼411、412的内部上。
在另一实施例中，在图23中示出，第二接触装置400特别地在其安装部分410中具有一个或多个阻挡装置452，其可以形成为凹部452、窗口452、通孔452等。这样的阻挡装置452的边缘可以通过安装力进入电缆60，从而将第二接触装置400固定在电缆60上/处。该特征也可以应用于上述实施例。另外，这样的凹部452可以作用为锁定装置440。图24示出了另一实施例，其中第二接触装置400特别在其安装部分410中包括阻挡装置415，以将电缆60保持在安装的第二接触装置400中。阻挡装置415可以形成为防滑装置415、波纹415、罗纹、振纹、凹槽等。同样，该特征也可以应用于上述实施例。
另外，箍200还可以包括阻挡装置215。这样的阻挡装置215可以形成为防滑装置415、波纹、罗纹、振纹、凹槽215(参见图3以及图18至图20)等。阻挡装置215可以集成在箍200中，在其内侧上/处和/或其外侧上/处。如果阻挡装置215集成在箍200的内侧上/处，则当箍200安装在电缆60上/处时，阻挡装置215与外部导体640的内部端部部分相互作用(在其外部)。如果阻挡装置215集成在箍200的外侧上/处，则当第二接触装置400安装在箍200上方时，阻挡装置215与外部导体640的翻转的端部部分642(在其内部)相互作用。同样，该特征也可以应用于上述实施例。
第二接触装置400的阻挡装置415与箍200的阻挡装置215可以在将第二接触装置400安装在电缆60上/处期间相互作用。这里，第二接触装置400的阻挡装置415的突起可以与阻挡装置215的凹部相互作用，和/或第二接触装置400的阻挡装置415的突起可以与箍200的阻挡装置215的突起相互作用。因此，可以实现第二接触装置400在翻转的端部部分642上/外的牢固保持，外部导体640和/或电缆60是可实现的。该特征也可以应用于上述实施例
与图1至图22所示的箍200与第二接触装置400的锁定相反，图25和图26所示的箍200与第二接触装置400的锁定是转化的。这里，第二接触装置400在其安装部分410中包括锁定装置440，其形成为锁定凸部440(锁定突起440)处的锁定肩部。至少一个锁定凸部440可以从安装部分410切 割或冲压。这里，在第二接触装置400在电缆60上/处的安装位置中，锁定凸部440突出进入第二接触装置400的内侧。
特别地，在第二接触装置400在电缆60上/处的安装(压接)期间，锁定凸部440可以弯曲进入第二接触装置400的内侧。这也可以在安装第二接触装置400之前完成。当第二接触装置400安装在电缆60上/处时，锁定凸部440(锁定装置440、锁定突起440)处的锁定肩部被阻挡在箍200的锁定装置240处。箍200的这样的锁定装置240可以形成为锁定凹部、锁定肩部240、锁定边缘240等(参见上文)。这里，箍200与第二接触装置400的锁定至少在一个轴向方向Ax上有效(参见上文)。
除了箍200之间的、外部导体640的翻转的端部部分642与外部导体640之间的、或者箍200与第二接触装置400之间的摩擦接合(压接)以外，根据本发明，在箍200与第二接触装置400之间建立额外的机械锁定特征。该额外的锁定特征优选地在少一个轴向方向Ax上通过锁定、阻挡或保持箍200与第二接触装置400来建立，优选在连接设备100的反插接方向上。箍200与第二接触装置400之间的锁定用作电缆拉动时的应变消除。
图31和32中的四个连接器之一的单个连接器1在这里具有作为主要部件的：连接器壳体10、电连接设备100(具有或不具有同轴电缆60)、以及优选地用于至少一个连接设备100的可选的分离的装置(也参见下文)，借助于所述装置可以将连接设备100在至少平移方向上固定在连接器壳体10中，优选在两个平移方向上(初次和/或二次锁定)。这里，连接设备100设置在连接器壳体10的接触腔内。
在当前情况下，优选地连接设备100在连接器壳体10中的初次固定特别地借助于接触锁17或保持器17来实现，接触锁17或保持器17可以插入和/或穿过连接器壳体10(见图31和32)。接触锁17或保持器17包括锁定装置，借助于所述锁定装置，第二接触装置400或相应地整个连接设备100，且从而电缆60的，可以在至少一个平移方向(与插接在连接设备100或连接器1上的方向相反的方向)上固定在连接器壳体10中，优选在两个平移方向上(插接在S上的方向，或者与插接在连接设备100或连接器1上的方向相反的方向)。在这方面，锁定装置可以是接触锁17或保持器17处/中的锁定凹部、锁定肩部或锁定突起的形式的。
对应于此，连接设备100或第二接触装置400具有锁定装置470，接触 锁17或保持器17可以接合在锁定装置470处/中(例如见图1、18和19)，或者反之亦然。该锁定装置470可以是第二接触装置400处/中的锁定突起、锁定肩部470或锁定凹部470的形式的。在当前情况下，锁定装置470是优选地完全圆周凹槽470的形式的，即，具有至少一个锁定肩部470的锁定凹槽470，其中，接触锁17或保持器17可以接合在触头锁17或保持器17在连接器壳体10中/处的锁定位置中。
另外，连接设备100可以具有可选地二次锁定装置-锁定带，其优选地制成弹性的，并且可以与在连接器壳体10中相应地形成的锁定装置接合。这种类型的锁定带可以从连接设备100(或相应地第二接触装置400)切割或冲压，且可以是弯曲打开的。这种类型的锁定装置也可以视为初次锁定，借助于接触锁17或保持器17的可能的可选的(电缆拉出力)锁定，然后能够被称为二次锁定。至少使用接触锁17或保持器17是优选的，这是由于发生的电缆拉出力和可能的锁定带(微型连接器1)的仅有的小尺寸。
在这种情况下，示出的四个连接器1是飞行、同轴插头连接器1的形式的。当然可以将本发明应用于所有的电连接，优选地至少一个接触腔配备有连接设备100，同轴电缆60电连接到该连接设备100。因此可以例如将本发明应用于针脚、公头、凸片、母头、插孔或混合插头连接器1、(飞行)耦连1、(内置)插头、(内置)套管、插头接收器、套管接收器、头座、接口等。优选地，本发明可以应用于根据FAKRA标准(FAKRA＝Fachkreis Automobil(汽车专家集团))设计的连接器1，其特别应用于汽车工业中的RF-(RF＝射频)或HF-插头连接(HF＝高频)。
附图标记列表
0 具有连接器1和配对连接器1的电(插接)连接；
1 电(微型)(配对)连接器(没有电缆60)，优选根据FAKRA标准(FAKRA＝FachkreisAutomobil(汽车专家集团)，例如LV 214或其他)，特别地用于RF-或者HF-插接连接(RF：射频，HF：高频)，例如针脚、公头、凸片、母头、套管、混合(插头)连接器、(飞行)耦连、(内置)插头、(内置)套管、插头接收器、套管接收器、头座、接口等；
6 (预/完全)组装的/制造的电缆、线路，例如(预/完全)组装的同轴电缆；
10 (配对)连接器壳体，优选为微型连接器壳体，(配对)连接器设备；
17用于连接设备100的初次锁定或二次锁定的接触锁、保持器和/或锁定设备，特别地锁定突起、锁定凹部、锁定肩部；
20 (第一)子组件，包括电缆60、箍200和第一接触装置300；
30 (第二)子组件，包括电缆60、箍200、第一接触装置300和第二接触装置400，即连接设备100；
60 电缆，特别地铜和/或铝电缆、线路、电缆线束，例如同轴电缆；
100 用于电缆60的电(微型)(配对)连接设备(箍200、接触装置300、接触装置400)，优选为微型同轴连接设备；
200 箍(在其装配/安装之前，在周向方向Um上是打开的、开口的或(部分)闭合的)，特别地塑性可变形的，优选为可弯曲的或可压接的，优选由一个材料件制成为单件或者一体地形成，优选为仅作为轴向方向Ax上的单个安装部分，例如压紧箍、压力套筒、夹环、环形安装件、编织端套筒等；
210 (第一)安装装置、安装侧面，特别地压接侧面；
213 圆周边缘部分，优选为关于圆周边缘部分224基本上互补或基本上形状锁定；
215 阻挡装置、防滑装置、波纹、罗纹、振纹、凹槽等；
220 (第二)安装装置、安装侧面，特别地压接侧面；
224 圆周边缘部分，优选为关于圆周边缘部分213基本上互补或基本上形状锁定；
240 锁定装置，特别地锁定突起、锁定肩部、锁定边缘、锁定凹部等；
260 载体带、带辊的输送带或卷筒(在图2中仅由虚线指示)；
300 (第一)电接触装置，特别地(部分)塑性可变形的，优选为可弯曲的或可压接的，优选由一个材料件制成为单件或者一体地形成，例如针脚、公头、凸片、母头、插孔接触装置等；
310 安装部分、压接部分；
311 (第一)安装装置、安装翼，特别地压接翼(包括一个凸部或多个凸部)，优选类似于安装装置312形成；
312 (第二)安装装置、安装翼，特别地压接翼(包括一个凸部或多个凸部)，优选类似于安装装置311制成；
320 过渡部分，优选为针脚、公头、凸片、母头、插孔接触装置300；
330 接触部分，优选为针脚、母头、凸部、公头、插孔接触部分；
340 锁定装置，特别地锁定突起、锁定凹部、锁定肩部；
400 (第二)电接触装置，特别地(部分)塑性可变形的，优选为可弯曲的或可压接的，优选由一个材料件制成为单件或者一体地形成，例如压接套筒、阻抗接触装置、屏蔽接触装置等；
410 安装部分，压接部分；
411 (第一)安装装置、安装翼，特别地压接翼(包括一个凸部或多个凸部)，优选为打开的、(预)弯曲的或预轧制的；
412 (第二)安装装置、安装翼，特别地压接翼(包括一个凸部或多个凸部)，优选为打开的、(预)弯曲的或预轧制的；
413 圆周边缘部分，优选为关于圆周边缘部分414基本上互补或基本上形状锁定；
414 圆周边缘部分，优选为关于圆周边缘部分413基本上互补或基本上形状锁定；
415 阻挡装置、防滑装置、波纹、罗纹、振纹、凹槽等；
420 过渡部分；
430 接触部分，优选为屏蔽接触部分；
432 屏蔽接触弹簧，优选地从第二接触部分430切割或冲压；
440 锁定装置，特别地锁定凹部、锁定肩部、锁定突起、锁定凸部等；
450 阻挡装置、内部突起、鼻部、肋部、穿刺装置等；
452 阻挡装置、凹部、窗口、通孔等；
460 载体带、卷筒的输送带(在图中仅以虚线指示)；
470 用于连接设备100的初次锁定或二次锁定的锁定装置，特别地锁定突起、锁定凹部、锁定肩部，优选为完全的周向凹槽；
500 电介质、电绝缘，特别地建立在接触装置400中，优选为由一个材料件制成的单件或一体地形成；
610 (第一)电绝缘、内部绝缘、电介质；
620 (第二)电绝缘、外部绝缘、电介质；
630 (第一)电导体，例如股线、内部导体，特别地由铝或铜制成；
640 (第二)电导体，例如外部导体、屏蔽导体、编织线、编织线路、特别地由铝或铜制成；
642 外部导体640的((暴露的)翻转的)端部部分；
I 组装方法的第一步骤，箍200的装配/安装，包括直到四个或更多个部分步骤(I.1–I.4)，结果：(预)组装的电缆60；
II 组装方法的第二步骤，接触装置300的装配/安装，结果：(预)组装的电缆60；
III 组装方法的第三步骤，接触装置400的装配/安装，包括直到两到四个或者更多个部分步骤(1–4)，结果：(完全)组装的电缆60(没有连接器壳体10)；
S 连接器1、连接器壳体10、电缆60、连接设备100、箍200、接触装置300、接触装置400的插接方向，也是轴向方向Ax，纵向方向Ax；
Ax 连接件0、连接器1、连接器壳体10、连接设备100、电缆60及其部件、组装的电缆6的轴向方向、纵向方向、纵向轴线、轴向平面、纵向平面，也是插接方向S；
Ra 连接件0、连接器1、连接器壳体10、连接设备100、电缆60及其部件、组装的电缆6的径向方向、径向平面；
Um 连接件0、连接器1、连接器壳体10、连接设备100、电缆60及其部件、组装的电缆6的周向方向、切面。

Claims (13)

1.一种电连接设备（100），具体为用于电缆（60）的微型同轴连接设备，所述电缆具体地用于汽车工业的铜电缆和/或铝电缆，所述电连接设备包括至少两个分离部分（200，300），其特征在于：
第一部分（200）是能够设置在所述电缆（60）上的箍的形式的；以及第二部分（300）是能够设置在所述电缆（60）上的第一电接触装置的形式的，其中：
所述箍能够至少机械地牢固地连接到所述电缆（60）的第二电导体（640），以及所述第一电接触装置能够机电地牢固地连接到所述电缆（60）的第一电导体（630）；
所述箍是塑性可变形的单个材料层的形式，在塑性变形且连接到所述第二电导体（640）之前，所述箍在电连接设备（100）的径向平面（Ra）中具有基本上U形或V形的截面；
所述电连接设备（100）包括第三部分（400），其中所述第三部分（400）是能够设置在所述电缆（60）上的第二电接触装置的形式的，以及所述第二电接触装置能够电连接到所述电缆（60）的第二电导体（640）；
其中，所述第二电接触装置是长形且一体形成的压接套筒，其包括至少部分塑性可变形的安装部分（410），所述安装部分（410）用于安装至电缆（60）的第二电导体（640）；
所述安装部分（410）具有彼此相反定位的两个安装翼（411、412），每个相应的安装翼（411、412）具有圆周边缘部分（413、414），两个所述圆周边缘部分（413、414）制成为彼此基本上互补或者基本上形状锁定，使得在第二电接触装置的轴向方向（Ax）上的安装的第二电接触装置的安装翼（411、412）之间的间隙基本上不透光；
其中，所述第二电接触装置能够锁定到所述箍，所述箍与所述第二电接触装置的锁定由所述箍的锁定装置和所述第二电接触装置的锁定装置构成，所述第二电接触装置的锁定装置设置在所述安装部分（410）的两个安装翼（411、412）中。
2.如权利要求1所述的电连接设备（100），其特征在于：
所述箍在所述电连接设备（100）的轴向方向（Ax）上的基本上整个纵向延伸部（Ax）能够设置在所述第二电导体（640）处；
所述箍配置为使得在其装配状态下，所述箍在所述轴向方向（Ax）上具有基本上恒定的内径；
所述箍构造为单个可装配的安装部分；和/或
所述箍在长侧（Ax）上具有单个安装装置，具体地是安装侧面。
3.根据权利要求1-2中的任一项所述的电连接设备（100），其特征在于，
所述电连接设备（100）配置为使得所述电缆（60）的第二电导体和/或所述第二电接触装置能够设置在所述箍的上方。
4.如权利要求1-2中的任一项所述的电连接设备（100），其特征在于：
所述箍与所述第二电接触装置的锁定在至少一个轴向方向（Ax）上是有效的；
所述箍的锁定装置（240）包括至少一个锁定突起、一个锁定肩部、一个锁定边缘或一个锁定凹部；
所述第二电接触装置的锁定装置（440）包括至少一个锁定凹部、一个锁定肩部、一个锁定突起、或一个锁定凸部；
所述箍包括位于其内侧和/或位于其外侧的阻挡装置；
所述第二电接触装置具体地在其安装部分（410）中包括至少一个阻挡装置；和/或
所述第二电接触装置包括作为阻挡装置的用于所述电缆（60）的防滑装置。
5.如权利要求1-2中的任一项所述的电连接设备（100），其特征在于，所述箍具有基本上彼此相反地定位的两个安装装置（210、220），所述安装装置（210、220）具体地是压接侧面的形式的。
6.一种连接器或配对连接器，具体为用于电缆的微型连接器或微型配对连接器，所述电缆具体地是用于汽车工业的同轴电缆，所述连接器或所述配对连接器包括连接器壳体，其特征在于：
所述连接器具有如前述权利要求中的任一项所述的电连接设备（100），或者所述配对连接器具有作为如前述权利要求中的任一项所述的电连接设备（100）的配对连接设备。
7.一种组装电缆（60）的方法，所述电缆具体为用于汽车工业的铜和/或铝同轴电缆，其特征在于：
在第一步骤（I）中，所述电缆（60）的第二电导体（640）借助于箍被机械地固定, 所述箍是塑性可变形的单个材料层的形式，在塑性变形且连接到所述第二电导体之前，所述箍在电连接设备（100）的径向平面（Ra）中具有基本上U形或V形的截面，以及
在按时间顺序跟随所述第一步骤（I）的第二步骤（II）中，所述电缆（60）的第一电导体（630）借助于第一电接触装置被机电地接触；
在按时间顺序跟随所述第二步骤（II）的第三步骤（III）中，第二电接触装置能够被固定在所述箍的上方，其中：
能够建立所述第二电导体（640）和所述第二电接触装置之间的电连接，以及所述第二电接触装置具体地能够被固定在所述电缆（60）上；
其中，所述第二电接触装置是长形且一体形成的压接套筒，其包括至少部分塑性可变形的安装部分（410），所述安装部分（410）用于安装至电缆（60）的第二电导体（640）；
其中，所述第二电接触装置能够锁定到所述箍，所述箍与所述第二电接触装置的锁定由所述箍的锁定装置和所述第二电接触装置的锁定装置构成，所述第二电接触装置的锁定装置设置在所述安装部分（410）的两个安装翼（411、412）中。
8.如权利要求7所述的组装电缆（60）的方法，其特征在于，在所述第一步骤（I）中：
将所述电缆（60）插入到所述箍中，移除所述电缆的一部分的外部绝缘（620），使一部分第二电导体从所述电缆（60）的外部绝缘（620）释放而暴露；
当装配在所述第二电导体（640）上时，所述箍塑性地变形，具体弯曲或者压接；
将所述第二电导体的暴露的端部部分（642）围绕所述箍的外部安置；和/或
移除所述电缆的端部部分的一部分内部绝缘（610），使所述电缆（60）的剩余部分暴露。
9.如权利要求7-8中的任一项所述的组装电缆（60）的方法，其特征在于：
所述第二电接触装置的至少一个安装翼，具体地在载体带（460）上，被预弯曲的或预轧制；
第二电接触装置，具体地在所述载体带（460）上，配备有子组件，该子组件包括电缆（60）、箍和第一电接触装置；
当使所述第二电接触装置配备包括电缆（60）、箍和第一电接触装置的所述子组件时，所述第二电接触装置的至少一个安装翼是打开的、预弯曲的或预轧制的；
包括电缆（60）、箍、第一电接触装置和第二电接触装置子组件从所述载体带（460）分离；和/或
包括电缆（60）、箍、第一电接触装置和第二电接触装置的子组件中的所述第二电接触装置被紧固到所述电缆（60），具体地压接到所述电缆（60）上。
10.一种组装的同轴电缆（6），具体为用于汽车工业的组装的铜同轴电缆和/或铝同轴电缆，所述组装的同轴电缆包括：
同轴电缆、以及至少部分地紧固到所述同轴电缆的电连接设备（100），其特征在于：
所述电连接设备（100）的箍被机械地牢固地紧固到所述同轴电缆的第二电导体（640），
所述电连接设备（100）的第一电接触装置被机电地牢固地连接到所述同轴电缆的第一电导体（630），所述箍是塑性可变形的单个材料层的形式，在塑性变形且连接到所述第一电导体（630）之前，所述箍在电连接设备（100）的径向平面（Ra）中具有基本上U形或V形的截面，以及
所述电连接设备（100）的第二电接触装置能够被电连接到所述第二电导体（640）；
其中，所述第二电接触装置是长形且一体形成的压接套筒，其包括至少部分塑性可变形的安装部分（410），所述安装部分（410）用于安装至电缆（60）的第二电导体（640）；
其中，所述第二电接触装置能够锁定到所述箍，所述箍与所述第二电接触装置的锁定由所述箍的锁定装置和所述第二电接触装置的锁定装置构成，所述第二电接触装置的锁定装置设置在所述安装部分（410）的两个安装翼（411、412）中。
11.如权利要求10所述的组装的同轴电缆（6），其特征在于，在所述同轴电缆（6）的组装期间：
第二电接触装置具有至少一个打开的或预弯曲的安装翼（411，412），具体地为打开的或预轧制的压接翼；
具有至少一个打开的或预弯曲的安装翼（411，412）的第二电接触装置被推动到所述箍之上；
以及在推动到所述箍之上的第二电接触装置中，所述至少一个打开的或预弯曲的安装翼能够被带入到其安装位置；和/或
在所述第二电接触装置在所述同轴电缆上的安装状态下，所述第二电接触装置紧密地接合在所述第二电导体（640）上、在所述箍上、和/或在外部绝缘（620）上。
12.如权利要求10-11中的任一项所述的组装的同轴电缆（6），其特征在于：
所述同轴电缆（6）是预组装的同轴电缆的形式的；
与所述同轴电缆、所述第一电接触装置和/或所述箍分离的第二电接触装置与所述预组装的同轴电缆相关联；
所述电连接设备（100）是配对连接设备的形式的；
所述电连接设备（100）是根据权利要求1-5中的任一项而形成的；和/或
所述组装的同轴电缆是通过如权利要求7-9中的任一项所述的组装电缆（60）的方法生产的。
13. 一种具体用于汽车工业的设备，其特征在于：
所述用于汽车工业的设备具有如权利要求1-5中的任一项所述的电连接设备（100）、根据权利要求6所述的连接器或配对连接器，和/或如权利要求10-12中任一项所述的组装的同轴电缆（6），和/或
所述用于汽车工业的设备具有通过如权利要求7-9中的任一项所述的组装电缆（60）的方法制成的组装的电缆。
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