JP3386384B2 - シールド電線の端末処理構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シールド電線の端
末部分に加締められる接続端子に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シールド電線の編組線とシールド
コネクタのシールドシェルとの接続を取るためにシール
ド電線の端末部分に接続端子を加締め付ける構造が知ら
れている。このような構造のものは、特開平８−４５５
７５号公報に記載されており、具体的には図１１に示す
ように、シールド電線１は、芯線２の周りが絶縁被覆３
により覆われ、その外周に金属細線を編み込んで形成さ
れた編組線４が設けられ、さらにその外周が外皮５によ
って覆われてなる。このシールド電線１の端末部分は、
先端から順に芯線２、絶縁被覆３、編組線４、外皮５が
露出するように皮剥きされており、このうち絶縁被覆３
と編組線４との間には受け筒部６が挿入され、狭持され
ているとともに、その受け筒部６の外周を覆う編組線４
の外周からは接続端子７が加締め付けられている。この
接続端子７は、内周面８が編組線４と接触されるととも
に、外周面９が図示しないコネクタハウジング内に配さ
れたシールドシェルの内周に嵌められて接触が取られる
ようになっている。これにより、編組線４とシールドシ
ェルとが接続端子７を介して導通状態に接続されるよう
になっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、接続端子７
と編組線４との接触状態を理想的なものにするには、接
続端子７の内周面８と編組線４との接触状態を緊密にす
ればよいから、接続端子７を加締める際の加締力を十分
に増して、接続端子７を潰しつつ加締め付けることが考
えられる。このとき、加締めにより接続端子７の外径は
小さくなるように変化することになるが、このときの外
径の変化量は常に一定にできるものではないため、接続
端子７の外周面９とシールドシェルの内周との接触につ
いては接触状態が不安定になることがあった。

【０００４】逆に、シールドシェルとの接触状態を理想
的なものにするために、シールドシェルの内径に合わせ
て、接続端子７の外径が一定になるように加締めると、
今度は、接続端子７を十分な加締力で加締めることが難
しくなるため、接続端子７の内周面８と編組線４との接
触状態が不安定になることがあり、簡単に対応できなか
った。本発明は上記のような事情に基づいて完成された
ものであって、編組線とシールドシェルとの２箇所の接
続を共に理想的なものにすることを目的とするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、ハウジング内に備
えられたシールドシェルとシールド電線の編組線とを導
通状態に接続可能な接続端子が、前記シールド電線の端
末部分に加締められてなる構造において、前記接続端子
は、前記シールドシェルに設けられた弾性舌片により弾
性的に接触が取られるシェル接触部と、前記編組線と接
触を取るための編組線接触部とが軸方向に並んだ状態で
連絡部を介して連絡されており、前記編組線接触部がＵ
字型に形成されるとともにシールド電線における編組線
側に、前記シェル接触部が前記編組線接触部と同方向へ
開口するＵ字型に形成されるとともにシールド電線にお
ける絶縁被覆側または外皮側にそれぞれ加締め付けられ
ている構成としたところに特徴を有する。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記編組線接触部と前記シェル接触部との間には段
差が形成されているとともに、前記編組線接触部と前記
シェル接触部とが前記シールド電線の端末部分において
外皮が除去された側と外皮が残された側とのいずれか一
方側づつに加締められている構成としたところに特徴を
有する。請求項３の発明は、請求項１の発明において、
前記編組線接触部と前記シェル接触部とが、前記シール
ド電線の端末部分において前記外皮が除去された側また
は前記外皮が残された側のうち、いずれか一方側に加締
められている構成としたところに特徴を有する。

【０００７】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞シールド電
線の端末部分に取り付けられる接続端子を２部分に分け
て、それぞれ編組線との接触を取るための編組線接触部
と、ハウジング内においてシールドシェルとの接触を取
るためのシェル接触部として、これらを連絡部により連
絡することで、編組線接触部は、編組線との接続状態を
理想的なものにするために、十分な加締力でもって加締
め付けることができ、またシェル接触部は、シールドシ
ェルとの接続状態を理想的なものにするために、シェル
接触部の外径をシールドシェルの内径に合わせてシール
ド電線に加締め付けることができる。すなわち、１つの
接続端子に編組線用の接触部とシールドシェル用の接触
部とを２箇所に分けてシールド電線の軸方向の別の位置
に加締め付けるようにしたことで、編組線とシールドシ
ェルとの２箇所の接続を共に理想的なものにすることが
できる。

【０００８】＜請求項２の発明＞シールド電線の端末部
分において、外皮が除去された部分と外皮が残された部
分との間には、外皮の厚さ分だけ段差が形成されてお
り、接続端子の編組線接触部とシェル接触部との間には
同じ幅の段差が形成されるように連絡部が斜めの姿勢で
設けられている。接続端子をシールド電線の端末部分に
加締める際には、編組線接触部とシェル接触部とが、外
皮が除去された側と外皮が残された側との段差をまたぐ
形で、それぞれがいずれか一方の側に加締められるよう
になっている。これにより、シールド電線に外皮が残さ
れた側から押し込む力が加えられても、接続端子の連絡
部はシールド電線に形成された段差に引っ掛かるから、
接続端子の軸方向へのずれや抜けが防止される。＜請求
項３の発明＞接続端子をシールド電線の端末部分に加締
める際に、編組線接触部とシェル接触部とをシールド電
線の外皮が除去された側または外皮が残された側のうち
のいずれか一方側に偏った状態で加締めるようにするこ
とで、接続端子の連絡部を斜めの姿勢で設ける必要が無
く、これにより接続端子の製造コストを抑えることがで
きる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。 ＜第１実施形態＞本発明の第１実施形態を図１ないし図
５によって説明する。この実施形態は、雄側のシールド
コネクタに収容するシールド電線に適用した場合を示
す。この雄側のシールドコネクタは、図１に示すよう
に、二重筒構造とされたコネクタハウジング１０（以
下、ハウジング１０という）内に筒形のシールドシェル
２０が収容されてなる。

【００１０】ハウジング１０は、外筒部１１の内側に支
持部１２を介して内筒部１３が設けられることで二重筒
構造とされている。内筒部１３の内側には、端子収容室
１４が側壁１５を隔てて３室並んで設けられており、こ
こにそれぞれシールド電線３０の端末に圧着された端子
金具３５が収容可能とされている。内筒部１３の後方に
おいて、外筒部１１には端子収容室１４に連通して３室
の接続端子収容室１６が設けられており、ここには後記
するシールド電線３０に加締められた接続端子４０が収
容可能とされている。この接続端子収容室１６の後方に
は、開口部１７が設けられて、ゴム栓２６が圧入可能と
されており、このゴム栓２６を抜け止めするための押さ
え部２７が外筒部１１の後端を覆うようにして取り付け
可能とされている（図５参照）。また、外筒部１１の前
端側には嵌合凹部１８が開口して設けられ、ここに図示
しない雌ハウジングが嵌合可能とされている。

【００１１】外筒部１１と内筒部１３との間には、筒形
のシールドシェル２０が取り付けられている。このシー
ルドシェル２０は、導電性を有する金属板から形成され
ており、ハウジング１０内に収容された状態で前端をな
す嵌合部２１がハウジング１０の嵌合凹部１８内に突出
して配され、この嵌合部２１が雌ハウジングのシールド
部と嵌合されて接続されるようになっている。シールド
シェル２０のうち、ハウジング１０の外筒部１１と内筒
部１３により挟まれた部分の上下面からは内側に向けて
係止片２２が片持ち状に突出して形成されており、この
係止片２２が内筒部１３の外周面に設けられた係止部に
係止可能とされている。

【００１２】シールドシェル２０は、接続端子収容室１
６内において各接続端子収容室１６ごとに上下面から内
側に弾性舌片２３が折り返して設けられている。この弾
性舌片２３は、中央部分が内側に突出して頂点部２４が
形成されることで山状に形成され、この頂点部２４が外
側に押圧されることで、弾性舌片２３は外側に撓み変形
可能とされている。頂点部２４の外側からは規制片２５
が切り起こして設けられており、その先端部分が弾性舌
片２３の頂点部２４からやや距離を置いた位置に配さ
れ、弾性舌片２３の過度の撓み変形を規制可能とされて
いる。

【００１３】このハウジング１０内に挿入されるシール
ド電線３０について説明する。このシールド電線３０
は、図２に示すように、金属線を束ねてなる芯線３１が
絶縁樹脂材からなる絶縁被覆３２により覆われ、その外
周に金属細線が編み込まれて形成された編組線３３が被
せられ、さらにその外周が絶縁樹脂材からなる外皮３４
により覆われて形成されている。このシールド電線３０
は、端末部分において外皮３４が所定幅にわたって剥か
れることで、編組線３３が露出されるようになってい
る。

【００１４】シールド電線３０の外皮３４の前端部分に
は、受け筒部３６が加締め付けられるようになってい
る。この受け筒部３６は、Ｕ字型に形成された金属板か
らなり、その両開放端の中央部分には半円状の凸部３７
と凹部３８がそれぞれ対向して設けられており、シール
ド電線３０に加締められた状態でこれらの凸部３７と凹
部３８とが嵌合されるようになっている。この受け筒部
３６が取り付けられた後、図３に示すように、編組線３
３が外皮３４の外周側へ折り返されるようになってい
る。

【００１５】さて、シールド電線３０には編組線３３が
折り返された状態で、編組線３３とシールドシェル２０
とを接続するための接続端子４０が加締め付けられるよ
うになっている。この接続端子４０は、図３に示すよう
に、金属板を２箇所に分けてそれぞれ違う大きさのＵ字
型に形成されており、２つのＵ字部分のうち大きい側が
編組線接触部４１とされ、小さい側がシェル接触部４３
とされており、これらが連絡部４６により連絡されて構
成されている。この連絡部４６は、編組線接触部４１と
シェル接触部４３との間に所定幅の段差が形成されるよ
うに、シールド電線３０の軸方向に対して斜めに傾いた
姿勢で設けられており、シェル接触部４３は、編組線接
触部４１よりも高い位置に配されるようになっている。
この段差の幅は、シールド電線３０の外皮３４の厚さと
ほぼ同じ幅とされている。

【００１６】編組線接触部４１は、シールド電線３０の
外皮３４が残された側であるとともに編組線３３が折り
返された側において、受け筒部３６が加締め付けられた
部分の上から加締め付けられるようになっている。この
編組線接触部４１の両開放端の中央部分には、３片ずつ
嵌合片４２が対向状に設けられており、これらの嵌合片
４２はそれぞれ二等辺三角形状に形成され、いわば山切
り状に形成されている。なお、一方側の後端の嵌合片４
２及び他方側の前端の嵌合片４２については、他の嵌合
片４２を半分にした形状とされている。シェル接触部４
３はシールド電線３０に加締め付けられた状態で、各嵌
合片４２が対向する嵌合片４２間に形成された谷部分に
それぞれ嵌合されるようになっている（図４参照）。

【００１７】シェル接触部４３は、シールド電線３０の
外皮３４が除去されて、絶縁被覆３２が露出された側に
おいて加締め付けられるようになっている。シェル接触
部４３の両開放端の中央部分には、半円状の凸部４４と
凹部４５がそれぞれ対向して設けられており、シェル接
触部４３がシールド電線３０に加締め付けられた状態に
おいて、これらの凸部４４と凹部４５とが嵌合されるよ
うになっている（図４参照）。この加締められた状態で
シェル接触部４３の外径は、シールドシェル２０の上下
に設けられた弾性舌片２３間の幅よりも大きくなるよう
に設定されている。

【００１８】本実施形態は以上のような構造であり、続
いてシールド電線３０の端末処理作業と、それに引き続
いて行われるハウジング１０の組付作業について説明す
る。まず、図２に示すように、シールド電線３０の端末
部分の外皮３４を剥いて編組線３３を露出させ、これに
より形成された外皮３４の前端部分に受け筒部３６を宛
がい、治具等を用いて加締め付ける。

【００１９】次に、図３に示すように、絶縁被覆３２を
覆っている編組線３３を外皮３４の外周側へ折り返す。
これにより、外皮３４に加締め付けられた受け筒部３６
とその後方の外皮３４の外周面は編組線３３により覆わ
れるとともに、外皮３４が除去された側の絶縁被覆３２
は露出される。

【００２０】続いて、接続端子４０をシールド電線３０
に加締め付ける。編組線接触部４１をシールド電線３０
の受け筒部３６が加締められた部分に位置させるととも
に、シェル接触部４３を外皮３４が除去された絶縁被覆
３２に位置させつつ、接続端子４０をシールド電線３０
に宛がって治具等を用いて、図４に示すように編組線接
触部４１及びシェル接触部４３をそれぞれ加締め付け
る。

【００２１】ここで、編組線接触片を加締め付ける際に
は、編組線３３との接触状態を良好にすることのみを考
慮すればよいから、編組線接触部４１が潰れてその外径
が縮径される程度の強い加締力でもって編組線接触部４
１を加締め付けることができ、これにより編組線３３と
の接触状態を理想的なものにすることができる。さら
に、編組線接触部４１の両開放端には、山切り状の嵌合
片４２が設けられ、それぞれ対向する側の谷部分に嵌合
されるときに嵌合片４２が編組線３３及び外皮３４に食
い付くから、編組線３３に対する接触がより良好なもの
とされる。

【００２２】一方、シェル接触部４３を加締め付ける際
には、シールドシェル２０の弾性舌片２３との接触状態
を良好にすることのみを考慮すればよいから、シェル接
触部４３の外径がシールドシェル２０の上下面に設けら
れた弾性舌片２３間の幅よりも大きく、弾性舌片２３を
撓み変形させる程度の大きさになるように加締力を調節
することで、シェル接触部４３の外径を一定にすること
ができる。

【００２３】また、編組線接触部４１は外皮３４が残さ
れた側に、シェル接触部４３は外皮３４が除去された側
にそれぞれ加締め付けられているから、編組線接触部４
１とシェル接触部４３は外皮３４の厚さ分の段差を介し
て配されている。それに対応して、編組線接触部４１と
シェル接触部４３との間は、この段差の幅と同じ幅にな
るように斜めに設けられた連絡部４６により連絡されて
いるから、シールド電線３０に外皮３４が残された側か
ら押し込む力が加えられても、接続端子４０の連絡部４
６がシールド電線３０の外皮３４に引っ掛かって、接続
端子４０の軸方向へのずれや抜けが防止される。

【００２４】接続端子４０が取り付けられた後、絶縁被
覆３２の前端部分を所定幅皮剥きし、芯線３１を露出さ
せ、ここに端子金具３５を圧着する。これにより、シー
ルド電線３０の端末処理作業が完了する。

【００２５】続いて、図１及び図５に示すように、接続
端子４０及び端子金具３５を取り付けた状態のシールド
電線３０をハウジング１０の後方から挿入する。端子金
具３５は、端子収容室１４内に収容されるとともにその
先端部分は、端子収容室１４内を通過して前方の嵌合凹
部１８内に突出して配される。接続端子４０は、開口部
１７を通って接続端子収容室１６内に配される。このと
き、シェル接触部４３はシールドシェル２０の弾性舌片
２３の頂点部２４と接触されて、この頂点部２４を外側
へ押し出しつつ奥側へ挿入される。これにより、弾性舌
片２３は外側へ撓み変形された状態とされつつ、シェル
接触部４３は弾性的に保持される。このときのシェル接
触部４３の外径は、加締め段階においてシールドシェル
２０の弾性舌片２３間の幅よりも大きくなるように設定
されているから、シェル接触部４３は十分な接触圧をも
って弾性舌片２３間に狭持され、これにより、シェル接
触部４３とシールドシェル２０は良好な接触状態に保た
れる。

【００２６】この後、ハウジング１０の開口部１７にゴ
ム栓２６を圧入し、押さえ部２７を外筒部１１の後端部
分に嵌めることで、ハウジング１０の組付作業が完了す
る。

【００２７】以上説明したように本実施形態によれば、
接続端子４０をシールド電線３０の編組線３３に接触さ
せるための編組線接触部４１と、ハウジング１０内にお
いてシールドシェル２０に接触させるためのシェル接触
部４３とに分けて形成することで、編組線接触部４１を
シールド電線３０に加締め付ける際には、編組線接触部
４１の外径を考慮する必要がなく、十分な加締力でもっ
て加締め付けることができるから、編組線接触部４１と
編組線３３との接触状態を理想的なものにすることがで
きる一方、シェル接触部４３をシールド電線３０に加締
め付ける際には、シールド電線３０に対する緊密な接続
状態を考慮せずに、シェル接触部４３がシールドシェル
２０の弾性舌片２３を撓み変形させ、弾性舌片２３によ
り弾性的に十分な接触圧でもって保持されるように、シ
ェル接触部４３の外径を設定することができるから、シ
ェル接触部４３とシールドシェル２０との接触状態を理
想的なものにすることができる。すなわち、接続端子４
０を編組線接触部４１とシェル接触部４３とに分け、こ
れらをシールド電線３０の軸方向の別の位置にそれぞれ
加締め付けるようにしたから、シールド電線３０の編組
線３３とシールドシェル２０との接続を理想的なものと
することができる。

【００２８】また、編組線接触部４１とシェル接触部４
３との間には、連絡部４６によりシールド電線３０の外
皮３４の厚さと同じ幅の段差が形成されているととも
に、編組線接触部４１がシールド電線３０の外皮３４が
残された側に、シェル接触部４３が外皮３４が除去され
た側にそれぞれ加締め付けられるから、シールド電線３
０に外皮３４が残された側から押し込む力が加えられて
も、接続端子４０の連絡部４６がシールド電線３０の外
皮３４の先端に引っ掛かって、接続端子４０の軸方向へ
のずれや抜けが防止される。

【００２９】＜第２実施形態＞次に、本発明の第２実施
形態を図６ないし図８に基づいて説明する。この実施形
態では、編組線３３を折り返さないシールド電線３０に
接続端子４０Ａを加締める場合について示す。

【００３０】シールド電線３０の端末部分は、図６に示
すように、予め前方から芯線３１、絶縁被覆３２、編組
線３３、外皮３４の順に露出されるように皮剥きがなさ
れており、ここに接続端子４０Ａが加締め付けられる。
この接続端子４０Ａは、金属板からなるとともに大小２
つのＵ字型部分からなり、このうち小さい側が編組線接
触部４１Ａとされ、大きい側がシェル接触部４３Ａとさ
れている。編組線接触部４１Ａの両開放端には、山切り
状の嵌合片４２Ａが３片ずつ設けられ、シェル接触部４
３Ａの両開放端には、半円状の凸部４４Ａと凹部４５Ａ
がそれぞれ設けられている。編組線接触部４１Ａとシェ
ル接触部４３Ａは、シールド電線３０の軸方向に対して
斜めに傾いて設けられた連絡部４６Ａにより、シールド
電線３０の外皮３４の厚さ分だけ段差をもった状態で連
絡されている。その他の構造は前記第１実施形態と同様
であって、同一機能を有する部位については同一符号を
付すことにより重複した説明は省略する。

【００３１】この接続端子４０Ａをシールド電線３０に
加締め付けるには、図６に示すように、接続端子４０Ａ
のシェル接触部４３Ａをシールド電線３０の外皮３４
に、編組線接触部４１Ａを外皮３４が剥かれた編組線３
３にそれぞれ配置し、治具等を用いて、図７に示すよう
に編組線接触部４１Ａとシェル接触部４３Ａを加締め付
ける。

【００３２】続いて、シールド電線３０の芯線３１に端
子金具３５を圧着した後、図８に示すように、シールド
電線３０をハウジング１０内に挿入する。このとき、シ
ールドシェル２０の弾性舌片２３間に挟まれた状態で弾
性的に保持されているシェル接触部４３Ａは、シールド
電線３０の外皮３４に加締め付けられているから、弾性
舌片２３を大きく撓ませることができ、もってシェル接
触部４３Ａは、大きな接触圧をもって弾性舌片２３間に
狭持される。

【００３３】＜第３実施形態＞次に、本発明の第３実施
形態を図９及び図１０に基づいて説明する。この実施形
態では、第１実施形態と比べて、接続端子４０の編組線
接触部４１とシェル接触部４３とが段差なく連絡部４６
により連絡されている場合について示す。

【００３４】接続端子４０Ｂは、図９に示すように、同
じ大きさに形成された２つのＵ字型部分からなり、これ
らのうち手前側が編組線接触部４１Ｂとされ、奥側がシ
ェル接触部４３Ｂとされている。編組線接触部４１Ｂの
両開放端には、山切り状の嵌合片４２Ｂが３片ずつ設け
られ、シェル接触部４３Ｂの両開放端には、半円状の凸
部４４Ｂと凹部４５Ｂがそれぞれ設けられている。編組
線接触部４１Ｂとシェル接触部４３Ｂは、シールド電線
３０の軸方向に対して水平とされた連絡部４６Ｂにより
段差部分が無い状態で連絡されている。その他の構造は
前記第１実施形態と同様であって、同一機能を有する部
位については同一符号を付すことにより重複した説明は
省略する。

【００３５】この接続端子４０Ｂは治具等を用いて、図
１０に示すような状態に加締め付けられており、このと
き編組線接触部４１Ｂは外皮３４の外周側に折り返され
た編組線３３と接触が取られる位置に加締め付けられ、
シェル接触部４３Ｂは折り返された編組線３３のさらに
奥側の外皮３４に加締め付けられている。すなわち、こ
の接続端子４０Ｂは、編組線接触部４１Ｂとシェル接触
部４３Ｂとの間に段差が無い形状とされているから、そ
の製造コストを抑えることができる。

【００３６】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記した実施形態では、雄側のシールドコネクタ
について示したが、雌側のシールドコネクタにも本発明
は勿論適用できる。 （２）上記した実施形態では、受け筒部はＵ字型の金属
板を加締めて形成したが、例えば円筒状の樹脂材から形
成してもよく、また受け筒部を省略してもよい。 （３）上記した第３実施形態では、編組線が外皮の外周
側に折り返されたシールド電線の外皮が残された側に編
組線接触部とシェル接触部との間に段差が無い接続端子
を加締め付けた場合について示したが、シールド電線の
編組線を折り返さず、外皮が除去された側に段差の無い
接続端子を加締め付けるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るシールド電線及び
シールドコネクタの一部切欠側面図

【図２】シールド電線に受け筒部を取り付ける作業を示
す斜視図

【図３】シールド電線に接続端子を取り付ける作業を示
す斜視図

【図４】シールド電線の端末処理が終わった状態を示す
斜視図

【図５】シールド電線がハウジング内に収容された状態
を示す一部切欠側面図

【図６】本発明の第２実施形態に係るシールド電線及び
接続端子の斜視図

【図７】シールド電線の端末処理が終わった状態を示す
斜視図

【図８】シールド電線がハウジング内に収容された状態
を示す一部切欠側面図

【図９】本発明の第３実施形態に係るシールド電線及び
接続端子の斜視図

【図１０】シールド電線の端末処理が終わった状態を示
す斜視図

【図１１】従来例のシールド電線の斜視図

【符号の説明】

１０…ハウジング ２０…シールドシェル ２３…弾性舌片 ２４…頂点部 ３０…シールド電線 ３３…編組線 ３４…外皮 ４０…接続端子 ４１，４１Ａ，４１Ｂ…編組線接触部 ４３，４３Ａ，４３Ｂ…シェル接触部 ４６，４６Ａ，４６Ｂ…連絡部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−96895（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−144403（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−144404（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−92385（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−343123（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02G 15/02 H01R 24/02

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジング内に備えられたシールドシェ
   ルとシールド電線の編組線とを導通状態に接続可能な接
   続端子が、前記シールド電線の端末部分に加締められて
   なる構造において、 前記接続端子は、前記シールドシェルに設けられた弾性
   舌片により弾性的に接触が取られるシェル接触部と、前
   記編組線と接触を取るための編組線接触部とが軸方向に
   並んだ状態で連絡部を介して連絡されており、前記編組
   線接触部がＵ字型に形成されるとともにシールド電線に
   おける編組線側に、前記シェル接触部が前記編組線接触
   部と同方向へ開口するＵ字型に形成されるとともにシー
   ルド電線における絶縁被覆側または外皮側にそれぞれ加
   締め付けられていることを特徴とするシールド電線の端
   末処理構造。
2. 【請求項２】 前記編組線接触部と前記シェル接触部と
   の間には段差が形成されているとともに、前記編組線接
   触部と前記シェル接触部とが前記シールド電線の端末部
   分において外皮が除去された側と外皮が残された側との
   いずれか一方側づつに加締められていることを特徴とす
   る請求項１記載のシールド電線の端末処理構造。
3. 【請求項３】 前記編組線接触部と前記シェル接触部と
   が、前記シールド電線の端末部分において前記外皮が除
   去された側または前記外皮が残された側のうち、いずれ
   か一方側に加締められていることを特徴とする請求項１
   記載のシールド電線の端末処理構造。