CN102025069A - 带盖帽的绝缘位移连接器(idc) - Google Patents

带盖帽的绝缘位移连接器(idc) Download PDF

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Abstract

一种电绝缘位移连接器(IDC)组件，包括主体，该主体具有至少一个带开口顶侧的槽道，所述槽道被配置用于将绝缘的导电芯电线收容在其中。接触元件被固定在所述主体中，其具有第一绝缘位移末端和第二末端，所述第一绝缘位移末端由与所述槽道交叉的相对的刀片限定，所述第二末端从所述主体的底部表面延伸并被配置用于与PCB电接触。该IDC组件包括盖帽，其尺寸和构造用以接合在主体上方，其中所述盖帽包括具有开口底部的凹槽，所述凹槽与主体上盖帽的适配构造内的主体的槽道对齐。电线可被初步收容在所述盖帽的凹槽中，其中，一旦将所述盖帽压接到所述主体上，则绝缘的导电芯电线被压入主体的槽道间并进入接触元件。

Description

带盖帽的绝缘位移连接器(IDC)
技术领域
本发明一般涉及电连接器领域，尤其涉及一种带盖帽的绝缘位移连接器(IDC)，用于将一个或多个绝缘电线连接至如印刷电路板(PCB)的部件。
背景技术
绝缘位移连接器(IDC)在本领域是众所周知的，用于在绝缘电线和任意形式的电子部件之间形成连接。这些连接器通常作为极大的尺寸、间距和电镀选择范围内的插座、插头、以及针座(shrouded header)。IDC的共同特点是一个或多个接触元件包含一组刀片或钳口，所述刀片或钳口切穿电线周围的绝缘部分，并在一步过程中与导电线芯电接触，从而消除对电线剥皮和压接或其他电线准备工作的需要。IDC被广泛应用于电信产业，并且正在越来越普遍地用于印刷电路板(PCB)应用中。
美国专利No.6,050,845描述了一种IDC组件，其能够在端接导体至连接器之前被安装至电路板并固定至电路板。电连接器包括壳体，所述壳体具有至少一个导体接收孔和相关联的端子接收通道，所述端子接收通道从板安装面延伸并与每个导体接收孔相交。端子被设置在每个端子接收通道中，并包括主体部和一对直立臂，所述主体部具有从一端延伸且适于插入电路板上通孔的第一连接部，所述一对直立臂限定用于接收电线的IDC狭槽。每个端子在第一位置被部分插入壳体，使得端子主体以及第一连接部的一部分延伸到壳体的板安装面之下。在将第一连接部定位在电路板的对应通孔中时，端子能够被固定在板上，然后绝缘的导体的末端能被插入到相应的导体接收孔中，并且通过将壳体朝向板移动到抵靠板的第二位置并同时将所有对应电线推入相应的IDC狭槽中而在导体接收孔中端接至相应的端子。
同样，已经尝试将IDC配置用于表面安装技术(SMT)应用。例如，美国专利No.7,320,616描述了一种专门被配置用于SMT安装到PCB上的IDC。该连接器组件具有至少一个接触构件，所述接触构件具有可滑动地设置在主体内的刺穿端、切割端或分割端，以及从主体延伸并采用传统SMT工艺连接至印刷电路板的安装端。例如电线、电缆和/或带缆的绝缘的导体被插入主体上的槽道中而不被接触构件的刺穿端刺穿。当用户在主体的顶部上向下推动时，接触构件滑动进入槽道并刺穿绝缘的导体。主体的顶部还提供了用于在自动拾放组装过程中真空拾取喷嘴的表面。
上述所引用的参考文件中的IDC都相对复杂，原因在于它们需要全部或部分主体相对于接触构件可移动或可滑动，以使得在接触构件的末端被插入到PCB上的通孔中或被表面安装到PCB之后最终与电线连接。此外，一些业内人士的看法是，由于电线倾向于从接触刀片中移动或者拉出，IDC不能良好适用于有压力的环境，在该环境中电学部件遭受长期的冲击和振动。
在美国南卡罗来纳州Myrtle Beach有主要营业场所的AVX公司提供了一种离散型线对板IDC(9175/9176/9177系列)，其对IDC应用提供了显著利益和优势。这种连接器可用于各种引脚配置中，并在电线组装之前被SMT组装到PCB。小型应用手工工具被用来将电线插入到相应的接触插槽中。这个过程切去了绝缘部分，并使单独的电线导体形成相似的(homogeneous)接头。
而本发明对IDC连接器提供了进一步的改进，其特别适用于(但不限于)上面讨论的AVX系列9175/9176/9177连接器。
发明内容
本发明的目的和优点将在下面的说明中部分地详尽解释，或可从说明书中显而易见，或可通过本发明的实践来得知。
根据本发明的各方面，提供了一种电绝缘位移连接器组件，其特别适用于将一个或多个绝缘的导电芯电线连接至PCB。然而，应理解的是，根据本发明的连接器并不仅限于这种用途。该连接器包括主体(在本领域也称为“模体”)，其由任意常规绝缘材料形成。主体能够采用各种形状和尺寸，但一般包括底部表面、顶部、纵向延伸的侧壁以及纵向末端。主体具有至少一个槽道，所述槽道在主体中形成且有开口顶部，这样能够将电线从连接器主体的顶侧压入所述槽道内。
至少一个接触元件被固定在主体内。该元件包括与所述槽道横向交叉的第一绝缘位移末端。在一特定实施方式中，该末端由相对的刀片或钳口限定，所述刀片或钳口形成用于收容绝缘电线在其中的狭槽或切口。正如本领域技术人员所理解的，所述狭槽的尺寸使得绝缘电线被压入狭槽内时，所述刀片切穿绝缘部分并与电线芯电接触。所述接触元件的第二末端从主体的底部表面延伸并被配置为与另一个部件电连接。例如，所述接触元件的第二末端可被配置成被压入电路板上的通孔元件。在另一实施方式中，第二末端可被弯曲成电接触尾部，其被配置为焊接到电路板上对应的接触焊盘元件。连接器对接至另一部件的方法和配置并不是本发明连接器的限制因素。
连接器组件还包括盖帽，其尺寸和构造用以接合在所述主体上方。所述盖帽包括具有开口底部的凹槽，其与主体上盖帽的适配构造内的主体槽道对齐。所述凹槽的形状和构造使得绝缘芯电线可被初步压入盖帽中，随后盖帽被压到连接器主体上。因此，所述盖帽起到用于将电线插入接触元件例如在元件的相对刀片或钳口之间的工具的功能。盖帽还用来覆盖和保护接触元件，并防止电线从接触元件中意外移除或拔出。盖帽还覆盖和保护了插入连接器组件的带电电线的开口端。
该连接器组件还可包括接合锁定结构，其可操作地(operably)配置在盖帽和主体之间，并接合到主体上盖帽的适配构造中，以防止盖帽从主体上意外移除。
在一个特定的构造中，主体还可包括纵向延伸的相对的侧壁，其中所述槽道被限定在侧壁中。盖帽还包括顶部和纵向延伸的侧壁，其中所述凹槽被限定在盖帽的侧壁中的至少一个中。对于这个实施方式，在主体上盖帽的适配构造中，盖帽的侧壁在主体的侧壁上滑动，并且凹槽与主体的槽道对齐。
所述连接器组件可被配置为穿线连接器，其中在盖帽的侧壁中的每一个上形成凹槽，使得电线可完全穿过连接器组件用以任何方式的进一步的目的。在另一实施方式中，连接器组件被配置为电线端连接器，其中仅在盖帽的侧壁中的一个中形成凹槽，使得电线不能通过连接器组件。
在盖帽和主体之间的所述接合锁定结构可包括任意方式的互锁部件。例如，在一种实施方式中，锁定结构包括形成在盖帽上的弹性肩部，在将盖帽压到主体上时，所述弹性肩部弯曲并接合在形成于主体上的凸缘下方。
所述盖帽可包括任何方式的内部结构，其用以将电线压入主体内的接触元件。在一特定实施方式中，这种结构可为在侧壁之间从盖帽顶部向下延伸的内部肋。
连接器组件的主体构件可包括固持结构，其在相对于所述槽道内的刀片深度的位置处延伸进入槽道，从而已被插入槽道并向下压入接触元件的第一末端的电线的绝缘部分被推到该固持结构之下。由此该固持结构防止电线从接触元件中意外拔出或脱落，尤其是当该连接器被用在高振动环境中时。
固持结构可采取各种构造。在一实施方式中，该结构在沿槽道的一位置形成至少一个夹持点。可以提供多个夹持点。举例来说，接触元件的第一末端可与由固持结构限定的夹持点侧面相接。所述夹持点可在连接器主体的侧壁中间，或者可在侧壁的外侧。
在一特定实施方式中，固持结构可包括边缘，其形成具有开口顶点的V形切口，所述顶点与槽道的中心轴线对齐。在将电线压入槽道中并被推动通过开口顶点时，电线上的绝缘部分压紧。一旦低于切口，绝缘部分基本上“再成形”到其原始尺寸，并且电线不能被随后通过顶点拉回。固持边缘可以形成在主体的各个相对侧壁的外表面上，使得槽道在固持边缘之间延伸或与固持边缘侧面相接。
在一特定实施方式中，固持结构也可包括凸缘，其大致从主体侧壁的外表面横向延伸。
如前所述的，主体可采取各种形状和尺寸。在一独特的实施方式中，主体具有大致T形的横截面轮廓，并且固持结构由T形轮廓的相对头部上的V形入口限定，且槽道形成在V形入口之间。对于这个实施方式，盖帽和主体之间的锁定结构可包括形成在盖帽上的弹性肩部，其接合在形成于所述主体的头部上的凸缘下方。
可取的是，所述连接器被配置用于常规的拾放制造过程。在这方面，主体可具有至少一个适于作为用于真空喷嘴的拾取表面的表面。例如，连接器主体的上表面可具有足够的表面积以作为拾取表面。同样，盖帽的上表面也可以作为拾取表面。
所述连接器并不局限于任何特定数目的槽道和相关的固持结构。在一实施方式中，连接器是一种两线连接器，并且包括两个槽道和相关的接触元件及固持结构。所述连接器可配置为容纳三个或更多的电线。
本发明还包括PCB组件，其包括一个或多个在此讨论的连接器组件。例如，一个示例性的PCB组件可包括其上形成有接触焊盘或通孔焊垫的印刷电路板。上述的电绝缘位移连接器组件中的至少一个被安装在PCB上。从连接器主体延伸的所述接触元件的第二末端被配置为与PCB上的焊垫对接。
下面通过参照附图中示出的实施例更详细地描述所述独特的绝缘位移连接器的特定实施方式。
附图说明
图1是根据本发明连接器组件的一实施方式的立体图，示出了安装到连接器主体上的盖帽；
图2是图1中实施方式的立体图，示出了盖帽被推到连接器主体上；
图3是图1中实施方式的盖帽和主体部件的立体图；
图4是根据本发明各方面的连接器组件的一替换实施方式的盖帽和主体部件的立体图；
图5是图4中实施方式的立体图，示出了盖帽被推到连接器主体上；
图6是4中实施方式的立体图，示出了被安装到连接器主体上的盖帽；
图7A至7D是连接器主体的一实施方式的各个立体图；
图8是电路板上连接器焊盘的图形(footprint)的顶视图，根据本发明各方面的连接器组件可被安装在其上。
具体实施方式
现在参照本发明的实施方式，附图中图释了这些实施方式的一个或多个实施例。这些实施方式被提供用来解释本发明，而不意味着是对本发明的限制。举例来说，作为一个实施方式的部分来被图释或描述的特征可与另一个实施方式一起使用而产生再一个实施方式。本发明旨在包括在本发明范围和精神之内的这些和其他修改和变化。
图1至3描绘了根据本发明各方面的一种绝缘位移连接器(IDC)连接器组件10的第一实施方式。该连接器组件10包括主体12，其被配置用于通过任何常规的安装技术安装在印刷电路板(PCB)58(图7A)上。该连接器组件10还包括盖帽构件70，其被配置为压抵在主体12上以用于将导电芯电线64初始插入到主体12内，并覆盖和保护电线64和主体12之间的电连接，如下面更详细的描述。正如所讨论的，根据本发明的连接器组件10特别适用于将一个或多个绝缘的导电电线64连接到PCB58。然而，应意识到根据本发明的连接器组件10不限于这种使用。
主体12(也称为模体或绝缘体)是由如UL94VO尼龙的任意常规绝缘材料形成。其他合适的材料在本领域内也是已知的。主体12可以采取各种形状和尺寸，但一般包括底部16、顶部14、侧部18和末端28。主体12具有至少一个形成在其中的槽道42，其被配置用于收容从槽道的开口顶侧向下推入槽道42中的绝缘的导电芯电线64。在附图所示的实施方式中，连接器组件10被配置为三线连接器，且主体12包括三个槽道42，其中每个通道42都具有收容电线64的开口顶部和底部44。在图释的实施方式中，槽道42大致为U形轮廓，但并不限于此特定的轮廓。
一般地参照各个附图，至少一个接触元件30被固定在主体12内。接触元件30由本领域内用于连接器接触元件的任意适合的导电材料形成，并包括横向穿过相应的槽道42的第一绝缘位移末端32。该末端32被独特地配置成与被推入槽道42的电线64的导电芯68电接触。在图释的实施方式中，末端32包括相对的刀片34，其限定了用于将绝缘电线收容在其中的狭槽36(图7D)。狭槽36的尺寸使得当某一规格的绝缘电线64被压入狭槽中时，刀片34切穿绝缘部件66并与线芯68电接触。因此，狭槽36的宽度大体上对应于电线的导电芯的直径。在图释的实施方式中，刀片34形成大致U型的狭槽36。然而，刀片34和狭槽36的这种构造并不是限制因素。用于绝缘位移连接器的接触元件的各种构造是已知的且被本领域技术人员所理解，而这些构造中的任何一种都可用在本发明范围和精神内的连接器组件10中。
接触元件30的第二末端38从主体12的底部表面16延伸，例如延伸通过主体12上的开口、狭槽或其他通道，并被配置为与另一个部件例如印刷电路板58的接触焊盘60(图8)电连接。取决于与电路板58或其他部件的特定电连接类型，第二末端38可采取各种不同的构造。例如，接触元件30的第二末端38可被配置为突刺、桩或其他类型的凸形结构，以被压入电路板58的通孔连接中。在图释的实施方式中，接触元件30的第二末端38被弯曲或形成为尾部40，该尾部被配置为焊接在电路板58的对应接触焊盘60上。这些各种不同类型的连接对本领域技术人员来说是众所周知的，不需要在此详细叙述。应意识到将连接器主体12对接至电路板58或其他部件的方法和构造不是发明的限制因素。
在图释的实施方式中，在各个槽道42内布置单一的接触元件30。在其他未在附图中图释的实施方式中，可在主体12的各个单独的槽道42内布置多个接触元件30。此外，连接器组件10不限于任何特定构造或数目的接触元件30。在图释的实施方式中，连接器组件10被特别配置为将三个电线连接到电路板58或其他部件。该实施方式中的主体12包括三个槽道42，其中各个槽道内具有至少一个接触元件30。应该意识到，可在主体12内提供任意数目的接触元件30和相应的槽道42。
主体12包括固持结构，其延伸进入槽道42并用来确保压入到槽道42内的电线64不会从接触元件30中意外拔出或脱落。为此目的该固持结构可采取各种构造。在图释的实施方式中，固持结构包括边缘48，其在相对于槽道42内刀片34的深度的位置处横向延伸进入槽道42，使得已插入槽道42内并向下压入刀片34之间接触元件30的第一末端内的电线64的绝缘部分66被推到边缘48下方。
在图释的实施方式中，边缘48形成一V形切口，其具有大致与槽道42的中心轴线对齐的开口顶点，尤其如图7D所示。这个V形切口的顶点限定了一个夹持点。当电线被压入槽道42内并被推动穿过开口顶点时，电线64上的绝缘部分66压紧。一旦低于顶点，绝缘部分66基本上“再成形”到其原始尺寸，而且电线64随后不能随后通过由边缘48限定的顶点或夹持点拉回。
可以沿槽道42的任何位置形成边缘构造。在图释的实施方式中，固持边缘48被形成在主体12的各个相对侧壁18的外表面上，从而槽道42在由固持边缘48限定的相对的夹持点或V形切口之间延伸。
边缘48可位于基本上与侧壁18相同的平面内，或者可从侧壁18横向延伸，从而形成一凸缘54，如附图中所示出的。这个凸缘关于盖帽70起到如下所述的进一步的作用。
在附图中所图释的各种实施方式中，接触元件30在槽道42内每一侧都侧面相接有间隔24。这些间隔24是可取的，原因在于它们允许电线64的绝缘部分66沿着接触刀片34的相对侧再成形，以形成对刀片34的密封。这种密封构造保护在线芯和接触元件30之间的电接触免受水分、湿度等等的影响。
连接器组件10还包括盖帽70，其被配置为安装在主体12上方。盖帽70可由与主体12相同的材料形成，并包括顶部76和侧壁78。取决于连接器组件10是穿线连接器还是端接连接器，可在侧壁78的一侧或两侧上形成至少一个凹槽72。例如，在图1到3所示的实施方式中，连接器组件10被配置为端接连接器，因为电线64端接在主体12内且没有延伸超出主体12。在此实施方式中，凹槽72仅被限定在一个侧壁78上，而相对的侧壁78是连续的且延伸到主体12的相邻侧部18上的槽道42上面，如尤其在图1中所示出的。形成在盖帽70上的凹槽72的数目对应主体12上槽道42的数目。
盖帽70上的凹槽72具有用于收容电线64的开口端和底部或封闭端74。凹槽72的形状和构造使得绝缘的芯电线64可初步压入凹槽并接合抵靠封闭端74。然后，盖帽70(连同固持的电线64)可被压到主体12上。凹槽72与主体12内的槽道42对齐，从而当盖帽70被向下压在主体12上时，电线64被压入相应的槽道42并进入在接触刀片34之间形成的狭槽36。因此，盖帽70起到用于将电线64插入接触元件30的工具的作用。盖帽70还用于覆盖和保护接触元件30，以及防止电线64从接触元件中意外移除或拔出。
连接器组件10还可包括接合锁定结构，其可被可操作地配置在盖帽70和主体12之间，并在主体上盖帽的适配构造内接合，以防止盖帽从主体上意外移除。该接合锁定结构可包括任何形式的互锁部件。例如，在图释的实施方式中，锁定结构包括形成在盖帽70上的弹性肩部82，在将盖帽70压在主体上时，所述肩部82弯曲并接合在形成于主体12上的凸缘54下方。
盖帽70可包括任何形式的内部结构，用以将电线64压入主体内的接触元件30。在图释的实施方式中，这种结构可为在侧壁78之间从盖帽顶部76向下延伸的内部肋84，尤其如图2所示的。
在图4至6中示出的连接器组件10的实施方式是一种穿线连接器，因为电线64穿过主体12延续。在这种情况下，如图4所示，凹槽72形成在各个盖帽侧壁78上，并与各个主体侧部18上的相应的槽道42对齐。
本领域技术人员应该易于理解的是，在不背离本发明的范围和精神的情况下，可对在此图释和描述的本发明的实施方式进行各种修改和变化。这种修改和变化被包含在所附的权利要求中。

Claims (19)

1.一种电绝缘位移连接器(IDC)组件，其包括：
主体，其具有至少一个带开口顶侧的槽道，所述槽道被配置用于将绝缘的导电芯电线收容在其中；
接触元件，其被固定在所述主体中，具有第一绝缘位移末端和第二末端，所述第一绝缘位移末端由与所述槽道交叉的相对的刀片限定，所述第二末端从所述主体的底部表面延伸并被配置用于与PCB电接触；
盖帽，其尺寸和构造用以接合在所述主体上方，所述盖帽包括具有开口底部的凹槽，所述凹槽与所述主体上所述盖帽的适配构造内的所述槽道对齐，所述凹槽被配置用于初步收容绝缘的导电芯电线；以及
其中，一旦将所述盖帽压接到所述主体上，则所述绝缘的导电芯电线被压入所述相对的刀片之间的所述槽道。
2.如权利要求1的连接器组件，还包括在所述盖帽和所述主体之间的接合锁定结构，其在所述主体上所述盖帽的所述适配构造中接合，以防止所述盖帽从所述主体上意外移除。
3.如权利要求2的连接器组件，其中所述主体包括纵向延伸的相对的侧壁，所述槽道被限定在所述侧壁中，所述盖帽包括顶部和纵向延伸的侧壁，所述凹槽被限定在所述盖帽的所述侧壁的至少一个中，其中在所述主体上的所述盖帽的所述适配构造中，所述盖帽的所述侧壁在所述主体的所述侧壁上方滑动并且所述凹槽与所述槽道对齐。
4.如权利要求3的连接器组件，其中，所述连接器组件被配置为穿线连接器，所述凹槽被限定在所述盖帽的所述侧壁的每一个中，使得电线能穿过所述连接器组件。
5.如权利要求3的连接器组件，其中，所述连接器组件被配置为电线端接连接器，所述凹槽仅被限定在所述盖帽的所述侧壁的一个中，使得电线不能穿过所述连接器组件。
6.如权利要求3的连接器组件，其中，所述接合锁定结构包括形成在所述盖帽上的弹性肩部，其接合在形成于所述主体上的凸缘之下。
7.如权利要求3的连接器组件，其中，所述盖帽进一步包括在所述侧壁之间从所述顶部向下延伸的内部肋，所述肋被设置用以推动电线进入所述主体上的所述盖帽的所述适配构造内的所述槽道中。
8.如权利要求1的连接器组件，其中，所述主体包括固持结构和接合锁定结构，所述固持结构在相对于所述槽道内所述刀片深度的位置处延伸进入所述槽道，使得插入所述槽道并通过所述盖帽下压在所述刀片之间的电线的绝缘部分被推到所述固持结构之下，所述接合锁定结构在所述盖帽和所述主体之间，并接合在所述主体上的所述盖帽的所述适配构造中，以防止所述盖帽从所述主体上意外移除。
9.如权利要求8的连接器组件，其中，所述主体包括大致T形的横截面轮廓，所述固持结构由所述T形轮廓的相对的头部上的V形入口限定，所述槽道形成在所述V形入口之间，其中所述锁定结构包括形成在所述盖帽上的弹性肩部，其接合在形成于所述主体的所述头部上的凸缘之下。
10.如权利要求1的连接器组件，其中，所述接触元件的所述第二末端形成配置用于表面安装至PCB上焊盘的脚部。
11.如权利要求1的连接器组件，其中，所述连接器是多线连接器，并且所述主体和所述盖帽包括多个相应的所述槽道和所述凹槽。
12.一种印刷电路板(PCB)组件，其包括：
印刷电路板，其具有形成在其上的接触焊盘的图形；
至少一个电绝缘位移连接器，其被安装在所述PCB上，所述连接器进一步包括：
主体，其具有至少一个带开口顶侧的槽道，所述槽道被配置用于将绝缘的导电芯电线收容在其中；
接触元件，其被固定在所述主体中，具有第一绝缘位移末端和第二末端，所述第一绝缘位移末端由与所述槽道交叉的相对的刀片限定，所述第二末端从所述主体的底部表面延伸并被配置用于与PCB电接触；
盖帽，其尺寸和构造用以接合在所述主体上方，所述盖帽包括具有开口底部的凹槽，所述凹槽与所述主体上所述盖帽的适配构造内的所述槽道对齐，所述凹槽被配置用于初步收容绝缘的导电芯电线；以及
其中，一旦将所述盖帽压接在所述主体上，则所述绝缘的导电芯电线被压入所述相对的刀片之间的所述槽道。
13.如权利要求12的PCB组件，还包括在所述盖帽和所述主体之间的接合锁定结构，其接合在所述主体上的所述盖帽的所述适配构造中，以防止所述盖帽从所述主体上意外移除。
14.如权利要求13的PCB组件，其中，所述主体包括纵向延伸的相对的侧壁，所述槽道被限定在所述侧壁中，所述盖帽包括顶部和纵向延伸的侧壁，所述凹槽被限定在所述盖帽的所述侧壁的至少一个中，其中在所述主体上的所述盖帽的所述适配构造内，所述盖帽的所述侧壁在所述主体的所述侧壁上方滑动并且所述凹槽与所述槽道对齐。
15.如权利要求14的PCB组件，其中，所述连接器组件被配置为穿线连接器，所述凹槽被限定在所述盖帽的所述侧壁的每一个中，使得电线可穿过所述连接器组件。
16.如权利要求14的PCB组件，其中，所述连接器组件被配置为电线端连接器，所述凹槽仅被限定在所述盖帽的所述侧壁的一个中，使得电线不能穿过所述连接器组件。
17.如权利要求14的PCB组件，其中，所述接合锁定结构包括形成在所述盖帽上的弹性肩部，其接合在形成于所述主体上的凸缘之下。
18.如权利要求12的PCB组件，其中，所述主体包括大致T形的横截面轮廓，所述固持结构由所述T形轮廓的相对的头部上的V形入口限定，所述槽道形成在所述V形入口之间，其中所述锁定结构包括形成在所述盖帽上的弹性肩部，其接合在形成于所述主体的所述头部上的凸缘之下。
19.如权利要求12的PCB组件，其中，所述接触元件的所述第二末端形成配置用于表面安装至所述接触焊盘的图形的脚部。
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