CN114160673A - 冲压模具的刀块切换结构 - Google Patents

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杨天鑫
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Abstract

本发明提供一种冲压模具的刀块切换结构，通过气缸带动驱动插刀右拉使得两个插刀块右移，从动插刀和配磨垫板相对左移分别落到左侧的插刀块左侧的延伸板上和左右两个插刀块的间隙处，这样安装板通过导向机构进行下移，带动刀块也下移，从而刀块不进行工作，通过贯穿于安装板与基座的安全限位螺钉对安装板顶端进行限位，这样对刀块顶端位置进行限位，配合驱动插刀对底端限位，这样刀块位置固定，更好的进行冲压工作，通过导向机构导向，更加稳定的切换。

Description

冲压模具的刀块切换结构
技术领域
本发明涉及冲压模具领域，尤其涉及一种冲压模具的刀块切换结构。
背景技术
近年来随着汽车覆盖件造型的复杂多变，各种模具的设计、制造成本也居高不下，汽车模具制造商唯有采用新机构、新工艺的模具才能有效降低开发成本，从而加速提高市场竞争率。现在针对相同车型中天窗与非天窗、带加油口和无加油口的汽车覆盖件而言，主机厂通常只开发一副模具，并要求其同时具备两种生产能力，根据车身制造需求在期两种形态之间切换。一序模具需具备两种状态虽压缩了工序但却使单工序模具承担了更多内容，在该理念下模具的设计空间也愈加紧凑，当传统模具结构无法满足新的产品需求时，需要设计新型的切换结构来满足不同地工作需求。现有技术专利 CN205185167U公开了一种可切换修边结构，刀块和连接在刀块上的刀头，还包括固定在模具上的刀块座和滑块；所述刀块座设有平行于合模方向的刀块滑动槽和垂直于合模方向的滑块滑动槽，两者相交于刀块座内；所述刀块可滑动的设于刀块滑动槽内；所述滑块可滑动的设于滑块滑动槽内；所述刀块的内侧端设有刀块滑动斜面，所述滑块的内侧端适配的设有滑块滑动斜面。但是该专利是刀块在一个纵向的滑动槽内通过滑块推动升降，采用一个滑动斜面进行滑移不够稳定，且由于在滑动槽内进行滑行，纵向无法限位，需要一种使用导向机构进行导向且顶端可限位的切换机构。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种冲压模具的刀块切换结构，通过气缸带动驱动插刀右拉使得两个插刀块右移，从动插刀和配磨垫板相对左移分别落到左侧的插刀块左侧的延伸板上和左右两个插刀块的间隙处，这样安装板通过导向机构进行下移，带动刀块也下移，从而刀块不进行工作，通过贯穿于安装板与基座的安全限位螺钉对安装板顶端进行限位，这样对刀块顶端位置进行限位，配合驱动插刀对底端限位，这样刀块位置固定，更好的进行冲压工作，通过导向机构导向，更加稳定的切换，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种冲压模具的刀块切换结构，包括有基座以及基座右侧的气缸，基座顶部设置有左右移动的驱动插刀，气缸通过连接杆连接驱动插刀；
所述驱动插刀顶部为中间有间隙的左右两个插刀块；
驱动插刀上方设置有安装板，安装板底部边沿通过纵向的导向机构活动设置在基座上，安装板顶部中间为刀块，安装板底部设置有从动插刀和配磨垫板，从动插刀和配磨垫板分别位于左右两个插刀块上方与其接触，驱动插刀左侧通过延伸板连接有左限位块；
所述导向机构包括有分布在基座上的导柱，导柱顶端活动的插在安装板内，安装板底部设置有匹配导柱的导套；还装有安全限位螺钉贯穿于安装板与基座，安全限位螺钉下部与基座固定，安全限位螺钉上部活动穿在安装板内，安全限位螺钉顶端的螺帽伸在安装板上方进行限位。
进一步改进在于：驱动插刀右移，从而从动插刀和配磨垫板相对左移，从动插刀移到左侧的插刀块左侧的延伸板上通过左限位块限位，配磨垫板移到左右两个插刀块的间隙处，从而安装板整体下移，刀块也下移从而切换。
进一步改进在于：所述两个插刀块左侧为向左下方倾斜的斜面，从动插刀和配磨垫板右下角为分别与左右两个插刀块左侧斜面匹配的向左下方倾斜的斜面。
进一步改进在于：所述气缸与基座之间设置有固定在模具上的右限位块。
进一步改进在于：所述驱动插刀前后两侧有滑槽，基座内设置有匹配滑槽的导条，导条位于其相近的滑槽内，驱动插刀在基座内导向左右移动。
进一步改进在于：所述气缸底部通过气缸固定座固定在模具上。
进一步改进在于：所述基座底部设置有矩形弹簧，矩形弹簧底部通过螺栓固定在模具上。
本发明的有益效果：本发明通过气缸带动驱动插刀右拉使得两个插刀块右移，从动插刀和配磨垫板相对左移分别落到左侧的插刀块左侧的延伸板上和左右两个插刀块的间隙处，这样安装板通过导向机构进行下移，带动刀块也下移，从而刀块不进行工作，通过贯穿于安装板与基座的安全限位螺钉对安装板顶端进行限位，这样对刀块顶端位置进行限位，配合驱动插刀对底端限位，这样刀块位置固定，更好的进行冲压工作，通过导向机构导向，更加稳定的切换；插刀块、从动插刀和配磨垫板均有斜面，这样运动更加顺畅；还通过右限位块对驱动插刀右侧进行限位；气缸通过气缸固定座固定在模具上；驱动插刀通过滑槽与基座的导条进行配合运动，驱动插刀运动更加顺畅；基座底部通过矩形弹簧来对进行缓冲提供向上的回程力。
附图说明
图1是本发明的整体示意图。
图2是本发明驱动插刀处轴测图。
图3是图1的左视图。
图4是本发明安装板处的局部俯视图。
其中：1-基座，2-气缸，3-驱动插刀，4-插刀块，5-安装板，6-刀块，7-从动插刀，8-配磨垫板，9-延伸板，10-左限位块，11-导柱，12-导套，13-右限位块，14-滑槽，15-导条，16-气缸固定座，17-矩形弹簧，18-螺栓，19-安全限位螺钉，20-连接杆。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步的详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-4所示，本实施例提供一种冲压模具的刀块切换结构，包括有基座1以及基座1右侧的气缸2，气缸2底部通过气缸固定座16固定在模具上，基座1顶部设置有左右移动的驱动插刀3，气缸2通过连接杆20连接驱动插刀3，驱动插刀3顶部为中间有间隙的左右两个插刀块4；驱动插刀3上方设置有安装板5，安装板5底部边沿通过纵向的导向机构活动设置在基座1上，导向机构包括有分布在基座1上的导柱11，导柱11顶端活动的插在安装板5内，安装板5底部设置有匹配导柱11的导套12；安装板5顶部中间为刀块6，安装板5底部设置有从动插刀7和配磨垫板8，从动插刀7和配磨垫板8分别位于左右两个插刀块4上方与其接触，驱动插刀3左侧通过延伸板9连接有左限位块10；气缸2与基座1之间设置有固定在模具上的右限位块13。这样通过气缸2带动驱动插刀3右拉使得两个插刀块4右移，从动插刀7和配磨垫板8相对左移分别落到左侧的插刀块4左侧的延伸板9上和左右两个插刀块4的间隙处，这样安装板5通过导向机构进行下移，带动刀块6也下移，从而刀块6不进行工作，安装板5的移动通过导向机构导向，更加稳定的切换；通过右限位块13对驱动插刀3右侧进行限位。
还装有安全限位螺钉19贯穿于安装板5与基座1，安全限位螺钉19下部与基座1固定，安全限位螺钉19上部活动穿在安装板5内，安全限位螺钉19顶端的螺帽20伸在安装板5上方进行限位；这样通过贯穿于安装板5与基座1的安全限位螺钉19对安装板5顶端进行限位，这样对刀块6顶端位置进行限位，配合驱动插刀4对底端限位，这样刀块6位置固定，更好的进行冲压工作；
两个插刀块4左侧为向左下方倾斜的斜面；从动插刀7和配磨垫板8右下角为分别与左右两个插刀块4左侧斜面匹配的向左下方倾斜的斜面；这样运动更加顺畅。
所述驱动插刀3前后两侧有滑槽14，基座1内设置有匹配滑槽14的导条15，导条15位于其相近的滑槽14内，驱动插刀3在基座1内导向左右移动。所述基座1底部设置有矩形弹簧17，矩形弹簧17底部通过螺栓18固定在模具上；驱动插刀3通过滑槽14与基座1的导条进行配合运动，驱动插刀运动更加顺畅；基座1底部通过矩形弹簧来对进行缓冲提供向上的回程力。
实际使用时：刀块6工作时，从动插刀7和配磨垫板8分别位于驱动插刀3的两个插刀块4上方与其接触，此时安全限位螺钉19顶端的螺帽位于安装板5顶端接触；切换时，启动气缸2通过连接杆20带动驱动插刀3的滑槽14在基座1内的导条15上向右移动，从动插刀7和配磨垫板8顺着斜面分别移动到左侧的插刀块4左侧的延伸板9上和左右两个插刀块4的间隙处，安装板5顺着导柱11下移高度下降，从而刀块6下移，完成切换，刀块6此时不进行冲压工作。

Claims (7)

1.一种冲压模具的刀块切换结构，包括有基座（1）以及基座（1）右侧的气缸（2），基座（1）顶部设置有左右移动的驱动插刀（3），气缸（2）通过连接杆（20）连接驱动插刀（3）；
其特征在于：所述驱动插刀（3）顶部为中间有间隙的左右两个插刀块（4）；
驱动插刀（3）上方设置有安装板（5），安装板（5）底部边沿通过纵向的导向机构活动设置在基座（1）上，安装板（5）顶部中间为刀块（6），安装板（5）底部设置有从动插刀（7）和配磨垫板（8），从动插刀（7）和配磨垫板（8）分别位于左右两个插刀块（4）上方与其接触，驱动插刀（3）左侧通过延伸板（9）连接有左限位块（10）；
所述导向机构包括有分布在基座（1）上的导柱（11），导柱（11）顶端活动的插在安装板（5）内，安装板（5）底部设置有匹配导柱（11）的导套（12）；还装有安全限位螺钉（19）贯穿于安装板（5）与基座（1），安全限位螺钉（19）下部与基座（1）固定，安全限位螺钉（19）上部活动穿在安装板（5）内，安全限位螺钉（19）顶端的螺帽（20）伸在安装板（5）上方进行限位。
2.如权利要求1所述冲压模具的刀块切换结构，其特征在于：驱动插刀（3）右移，从而从动插刀（7）和配磨垫板（8）相对左移，从动插刀（7）移到左侧的插刀块（4）左侧的延伸板（9）上通过左限位块（10）限位，配磨垫板（8）移到左右两个插刀块（4）的间隙处，从而安装板（5）整体下移，刀块（6）也下移从而切换。
3.如权利要求2所述冲压模具的刀块切换结构，其特征在于：所述两个插刀块（4）左侧为向左下方倾斜的斜面，从动插刀（7）和配磨垫板（8）右下角为分别与左右两个插刀块（4）左侧斜面匹配的向左下方倾斜的斜面。
4.如权利要求2所述冲压模具的刀块切换结构，其特征在于：所述气缸（2）与基座（1）之间设置有固定在模具上的右限位块（13）。
5.如权利要求2所述冲压模具的刀块切换结构，其特征在于：所述驱动插刀（3）前后两侧有滑槽（14），基座（1）内设置有匹配滑槽（14）的导条（15），导条（15）位于其相近的滑槽（14）内，驱动插刀（3）在基座（1）内导向左右移动。
6.如权利要求2所述冲压模具的刀块切换结构，其特征在于：所述气缸（2）底部通过气缸固定座（16）固定在模具上。
7.如权利要求2所述冲压模具的刀块切换结构，其特征在于：所述基座（1）底部设置有矩形弹簧（17），矩形弹簧（17）底部通过螺栓（18）固定在模具上。
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