JPH08174628A - 押出成形用切換金型装置 - Google Patents
押出成形用切換金型装置Info
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- JPH08174628A JPH08174628A JP6318858A JP31885894A JPH08174628A JP H08174628 A JPH08174628 A JP H08174628A JP 6318858 A JP6318858 A JP 6318858A JP 31885894 A JP31885894 A JP 31885894A JP H08174628 A JPH08174628 A JP H08174628A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 中空の筒状体や管状体の押出成形において、
押出機のスクリュウ回転を止めて運転を中止することな
く金型の切換えが行え、且つ、金型の温度が樹脂の融点
温度より低温であって行える上、又、複数の金型の設定
温度が異なっても製品の品質に悪影響を及ぼすことがな
い押出成形用切換金型装置を提供する。 【構成】 押出成形用金型が複数並列に設けられた押出
成形用切換金型１０において、押出機先端のアダプタ４
にスライドブロック１が設けられ、このスライドブロッ
ク１に複数の金型にそれぞれに連通する溶融樹脂の通路
２ａ、２ｂと、この通路２ａ、２ｂの間に溶融樹脂の排
出溝１３とが設けられている。
押出機のスクリュウ回転を止めて運転を中止することな
く金型の切換えが行え、且つ、金型の温度が樹脂の融点
温度より低温であって行える上、又、複数の金型の設定
温度が異なっても製品の品質に悪影響を及ぼすことがな
い押出成形用切換金型装置を提供する。 【構成】 押出成形用金型が複数並列に設けられた押出
成形用切換金型１０において、押出機先端のアダプタ４
にスライドブロック１が設けられ、このスライドブロッ
ク１に複数の金型にそれぞれに連通する溶融樹脂の通路
２ａ、２ｂと、この通路２ａ、２ｂの間に溶融樹脂の排
出溝１３とが設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性樹脂の押出成
形用金型の取換えに用いられる押出成形用切換金型装置
に関する。
形用金型の取換えに用いられる押出成形用切換金型装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、押出成形における金型の取替えに
おいては、運転中、或いは運転を一時中断して、スライ
ドにより金型を取替える方法の他、溶融樹脂のノズル孔
の交換を容易にしたものなどが用いられている。例え
ば、特開平３−３８４６号公報において、リップアダプ
タとリップ押え部材との間に移動可能に設けられた移動
リップ部材からなり、この移動リップ部材にリップアダ
プタとリップ押え部材の開口と整合する形、サイズ等の
異なるノズル孔が複数形成された押出発泡用金型が知ら
れている。
おいては、運転中、或いは運転を一時中断して、スライ
ドにより金型を取替える方法の他、溶融樹脂のノズル孔
の交換を容易にしたものなどが用いられている。例え
ば、特開平３−３８４６号公報において、リップアダプ
タとリップ押え部材との間に移動可能に設けられた移動
リップ部材からなり、この移動リップ部材にリップアダ
プタとリップ押え部材の開口と整合する形、サイズ等の
異なるノズル孔が複数形成された押出発泡用金型が知ら
れている。
【０００３】又、特開平３−７２２２６号公報において
は、ゴム押出成形型のダイス交換を左右、もしくは上下
のスライド方式とし、油圧シリンダーの作動により行う
ダイスのスライド交換装置が記載されている。
は、ゴム押出成形型のダイス交換を左右、もしくは上下
のスライド方式とし、油圧シリンダーの作動により行う
ダイスのスライド交換装置が記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記前
者の特開平３−３８４６号公報においては、金型先端の
移動リップ部材に設けられたノズル孔のみをスライドさ
せて交換する金型であるため、中空の筒状体や管状体の
押出成形は不可能である。又、後者の特開平３−７２２
２６号公報の装置においては、一端運転を停止して、金
型を交換する必要があるため、時間的なロスが避けられ
ないといった問題がある。
者の特開平３−３８４６号公報においては、金型先端の
移動リップ部材に設けられたノズル孔のみをスライドさ
せて交換する金型であるため、中空の筒状体や管状体の
押出成形は不可能である。又、後者の特開平３−７２２
２６号公報の装置においては、一端運転を停止して、金
型を交換する必要があるため、時間的なロスが避けられ
ないといった問題がある。
【０００５】本発明は、このような上記の問題点に着目
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、中空の筒状体や管状体の押出成
形において、押出機のスクリュウ回転を止めて運転を中
止することなく金型の切換えが行え、且つ、金型の温度
が樹脂の融点温度より低温であっても行える上、又、複
数の金型の設定温度が異なっても製品の品質に悪影響を
与えることがない押出成形用切換金型装置を提供するも
のである。
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、中空の筒状体や管状体の押出成
形において、押出機のスクリュウ回転を止めて運転を中
止することなく金型の切換えが行え、且つ、金型の温度
が樹脂の融点温度より低温であっても行える上、又、複
数の金型の設定温度が異なっても製品の品質に悪影響を
与えることがない押出成形用切換金型装置を提供するも
のである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の押出成形用切換
金型装置においては、複数並列に設けられた押出成形用
金型の後端面にスライドブロックが設けられ、このスラ
イドブロックに金型に連通する溶融樹脂の通路と、この
通路の間に溶融樹脂をスライドブロック外に排出するた
めの排出溝とが設けられていることを特徴とする。
金型装置においては、複数並列に設けられた押出成形用
金型の後端面にスライドブロックが設けられ、このスラ
イドブロックに金型に連通する溶融樹脂の通路と、この
通路の間に溶融樹脂をスライドブロック外に排出するた
めの排出溝とが設けられていることを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明の押出成形用切換金型装置においては、
スライドブロックに金型に連通する溶融樹脂の通路と、
この通路の間に溶融樹脂をスライドブロック外に排出す
るための排出溝とが設けられているので、金型の切換え
時に上記スライドブロックをスライドさせながら溶融樹
脂を排出溝よりスライドブロック外へ排出させることが
でき、押出機のスクリュウ回転を停止させることなく、
金型の切換えを行うことができる。
スライドブロックに金型に連通する溶融樹脂の通路と、
この通路の間に溶融樹脂をスライドブロック外に排出す
るための排出溝とが設けられているので、金型の切換え
時に上記スライドブロックをスライドさせながら溶融樹
脂を排出溝よりスライドブロック外へ排出させることが
でき、押出機のスクリュウ回転を停止させることなく、
金型の切換えを行うことができる。
【０００８】更に、金型の切換え移動時に、金型の樹脂
通路と排出溝との両方に溶融樹脂が流れるので、溶融樹
脂の通路内での圧力上昇現象が緩和され、押出機への圧
力変動が防止される。又、金型の切換え中の溶融樹脂の
排出が排出溝より行われるので、金型の温度が樹脂の融
点温度より低温であっても行える上、又、２個の金型の
設定温度が異なっても製品の品質に悪影響を与えること
がない。
通路と排出溝との両方に溶融樹脂が流れるので、溶融樹
脂の通路内での圧力上昇現象が緩和され、押出機への圧
力変動が防止される。又、金型の切換え中の溶融樹脂の
排出が排出溝より行われるので、金型の温度が樹脂の融
点温度より低温であっても行える上、又、２個の金型の
設定温度が異なっても製品の品質に悪影響を与えること
がない。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は、本発明の押出成形用切換金型装置の一例
を示す斜視図である。図１において、１０は押出成形用
切換金型装置であり、この押出成形用切換金型装置１０
の側方に作動手段である切換装置２０が連設されてい
る。
する。図１は、本発明の押出成形用切換金型装置の一例
を示す斜視図である。図１において、１０は押出成形用
切換金型装置であり、この押出成形用切換金型装置１０
の側方に作動手段である切換装置２０が連設されてい
る。
【００１０】押出成形用切換金型装置１０において、１
はスライドブロックであり、このスライドブロック１に
は、その前方に当接して補助ブロック２１、及び２２が
それぞれにが設けられている。この補助ブロック２１、
２２の先端には、ボルトにより固定されて金型Ａ、Ｂが
設けられている。この補助ブロック２１、２２は、先端
側の金型Ａ、Ｂの取付ボルト用孔がスライドブロック１
のスライド面にきて溶融樹脂がその中に詰まらないよう
に設けられたものである。
はスライドブロックであり、このスライドブロック１に
は、その前方に当接して補助ブロック２１、及び２２が
それぞれにが設けられている。この補助ブロック２１、
２２の先端には、ボルトにより固定されて金型Ａ、Ｂが
設けられている。この補助ブロック２１、２２は、先端
側の金型Ａ、Ｂの取付ボルト用孔がスライドブロック１
のスライド面にきて溶融樹脂がその中に詰まらないよう
に設けられたものである。
【００１１】上記スライドブロック１は、スライドガイ
ド３にスライド可能に固定されており、このスライドブ
ロック１は、後方に設けられたアダブタ４に接続され、
更に、アダブタ４は冷却金型のヘッド５１に取り付けら
れている。
ド３にスライド可能に固定されており、このスライドブ
ロック１は、後方に設けられたアダブタ４に接続され、
更に、アダブタ４は冷却金型のヘッド５１に取り付けら
れている。
【００１２】上記スライドブロック１の側方は、切換装
置２０のシリンダーロッド６に接続されており、このシ
リンダーロッド６は後方に設けられた油圧シリンダー７
により作動され、スライドブロック１をほぼ水平方向に
スライドさせるようになっている。これらの押出成形用
切換金型装置１０、及び切換装置２０は、架台８に設置
されている。
置２０のシリンダーロッド６に接続されており、このシ
リンダーロッド６は後方に設けられた油圧シリンダー７
により作動され、スライドブロック１をほぼ水平方向に
スライドさせるようになっている。これらの押出成形用
切換金型装置１０、及び切換装置２０は、架台８に設置
されている。
【００１３】図２は、本発明の押出成形用切換金型の一
例を示す断面図である。図２において、１はスライドブ
ロックであり、このスライドブロック１の先端側には、
２個の補助ブロック２１、２２が間隔をおいて並列に設
けられ、この補助ブロック２１、２２の先端側にそれぞ
れに金型Ａ、Ｂが並列して設けられている。
例を示す断面図である。図２において、１はスライドブ
ロックであり、このスライドブロック１の先端側には、
２個の補助ブロック２１、２２が間隔をおいて並列に設
けられ、この補助ブロック２１、２２の先端側にそれぞ
れに金型Ａ、Ｂが並列して設けられている。
【００１４】上記スライドブロック１はスライドガイド
３に挟持されて左右方向にスライド可能に取り付けられ
ている。又、スライドガイド３はアダプタ４にボルトに
より固定され、このアダプタ４は冷却金型５（図１に示
す）のヘッド５１に取り付けられている。
３に挟持されて左右方向にスライド可能に取り付けられ
ている。又、スライドガイド３はアダプタ４にボルトに
より固定され、このアダプタ４は冷却金型５（図１に示
す）のヘッド５１に取り付けられている。
【００１５】スライドブロック１、及び補助スライドブ
ロック２１、２２には、金型Ａ、Ｂに連通する溶融樹脂
の通路２ａ、２ｂが設けられている。更に、スライドブ
ロック１の溶融樹脂の通路２ａ、２ｂの間の押出機側の
後背面には、深さが９ｍｍでテフロン樹脂がコーティン
グされた溶融樹脂の排出溝１３が設けられ、スライドブ
ロック１の移動時に押し出されてくる溶融樹脂の通路が
遮断されて圧力が過昇しないように、この排出溝１３よ
り溶融樹脂を排出するようになされている。
ロック２１、２２には、金型Ａ、Ｂに連通する溶融樹脂
の通路２ａ、２ｂが設けられている。更に、スライドブ
ロック１の溶融樹脂の通路２ａ、２ｂの間の押出機側の
後背面には、深さが９ｍｍでテフロン樹脂がコーティン
グされた溶融樹脂の排出溝１３が設けられ、スライドブ
ロック１の移動時に押し出されてくる溶融樹脂の通路が
遮断されて圧力が過昇しないように、この排出溝１３よ
り溶融樹脂を排出するようになされている。
【００１６】上記アダプタ４の溶融樹脂の出口側に設け
られた凹部には摺動用中子３１が嵌入され、この摺動用
中子３１に穿設された溝にはさらバネ３２が嵌め込まれ
ている。従って、さらバネ３２と溶融樹脂の背圧によ
り、スライドブロック１の移動時に、摺動用中子３１が
スライドブロック１の排出溝１３へ密着し、押出成形時
には合わせ面より溶融樹脂が漏洩しないようになってい
る。
られた凹部には摺動用中子３１が嵌入され、この摺動用
中子３１に穿設された溝にはさらバネ３２が嵌め込まれ
ている。従って、さらバネ３２と溶融樹脂の背圧によ
り、スライドブロック１の移動時に、摺動用中子３１が
スライドブロック１の排出溝１３へ密着し、押出成形時
には合わせ面より溶融樹脂が漏洩しないようになってい
る。
【００１７】又、摺動用中子３１の中央には溶融樹脂の
通路となるスライドブロック１の２箇所の金型Ａ、Ｂの
溶融樹脂の通路２ａ、２ｂに連通する貫通孔３３が設け
られている。
通路となるスライドブロック１の２箇所の金型Ａ、Ｂの
溶融樹脂の通路２ａ、２ｂに連通する貫通孔３３が設け
られている。
【００１８】図１においては、スライドブロック１に取
り付けられた２個の金型Ａ、Ｂの内の金型Ｂが連結され
た状態で押出成形されている態様を示しており、溶融樹
脂はアダプタ４から摺動用中子３１の貫通孔３３を経由
して、スライドブロック１、及び補助スライドブロック
２２の溶融樹脂の通路２ｂより金型Ｂを通過して、金型
Ｂの先端より押出される。
り付けられた２個の金型Ａ、Ｂの内の金型Ｂが連結され
た状態で押出成形されている態様を示しており、溶融樹
脂はアダプタ４から摺動用中子３１の貫通孔３３を経由
して、スライドブロック１、及び補助スライドブロック
２２の溶融樹脂の通路２ｂより金型Ｂを通過して、金型
Ｂの先端より押出される。
【００１９】図３はスライドブロック部の分解斜視図で
あり、図４は、図３に示すスライドブロックの裏面図で
ある。図３、及び図４において、ほぼ垂直に立設された
スライドガイド本体３ａの下部には、架台８（図１に示
す）に取付けるための台座３３が設けられている。この
スライドガイド本体３ａの前面にはガイド３ｂ、３ｃが
上下に向かい合って設けられ、このガイド３ａ、３ｂの
溝にスライドブロック１が挿通されてスライド可能に設
けられる。
あり、図４は、図３に示すスライドブロックの裏面図で
ある。図３、及び図４において、ほぼ垂直に立設された
スライドガイド本体３ａの下部には、架台８（図１に示
す）に取付けるための台座３３が設けられている。この
スライドガイド本体３ａの前面にはガイド３ｂ、３ｃが
上下に向かい合って設けられ、このガイド３ａ、３ｂの
溝にスライドブロック１が挿通されてスライド可能に設
けられる。
【００２０】３１は摺動用中子であり、この摺動用中子
３１はさらバネ３２とともに、スライドガイド本体３に
設けられた嵌合用の凹部３４に嵌め込まれ、スライドブ
ロック１との間で挟持されるようになっており、スライ
ドブロック１がスライドする際に、スライドブロック１
と密接するようになっている。
３１はさらバネ３２とともに、スライドガイド本体３に
設けられた嵌合用の凹部３４に嵌め込まれ、スライドブ
ロック１との間で挟持されるようになっており、スライ
ドブロック１がスライドする際に、スライドブロック１
と密接するようになっている。
【００２１】又、スライドブロック１の前面には、並列
に補助スライドブロック２１、２２（図２に示す）が取
付けられる円形の取付座２１ａ、及び２２ａが設けられ
ている。この円形の取付座２１ａ、及び２２ａの中央に
は溶融樹脂の通路２ａ、２ｂが貫通して設けられてい
る。
に補助スライドブロック２１、２２（図２に示す）が取
付けられる円形の取付座２１ａ、及び２２ａが設けられ
ている。この円形の取付座２１ａ、及び２２ａの中央に
は溶融樹脂の通路２ａ、２ｂが貫通して設けられてい
る。
【００２２】更に、スライドブロック１の一端にはシリ
ンダーロッド６（図１に示す）が取付られるようにネジ
孔６ａ、６ａが設けられている。又、スライドブロック
１の背面側の溶融樹脂の通路２ａ、２ｂの間には溶融樹
脂の排出溝１３（図２に示す）が設けられている。
ンダーロッド６（図１に示す）が取付られるようにネジ
孔６ａ、６ａが設けられている。又、スライドブロック
１の背面側の溶融樹脂の通路２ａ、２ｂの間には溶融樹
脂の排出溝１３（図２に示す）が設けられている。
【００２３】〔実施例の作用〕図５は、金型Ａ、Ｂの切
換操作中の態様を示す断面図である。図５において、ス
ライドブロック１が油圧シリンダー７の作動により、図
示の矢印の方向に移動されてゆくと、それまで摺動用中
子３１の貫通孔３３とスライドブロック１の一方の溶融
樹脂の通路２ｂとは完全に連通された状態で押出成形さ
れていたが、スライドブロック１の移動につれて貫通孔
３３と通路２ｂの位置がずれ始めるため、溶融樹脂の金
型Ｂへの供給が低減され始める。
換操作中の態様を示す断面図である。図５において、ス
ライドブロック１が油圧シリンダー７の作動により、図
示の矢印の方向に移動されてゆくと、それまで摺動用中
子３１の貫通孔３３とスライドブロック１の一方の溶融
樹脂の通路２ｂとは完全に連通された状態で押出成形さ
れていたが、スライドブロック１の移動につれて貫通孔
３３と通路２ｂの位置がずれ始めるため、溶融樹脂の金
型Ｂへの供給が低減され始める。
【００２４】これと同時に、排出溝１３の端部と貫通孔
３３とが連通を始めることになり、スライドブロック１
がほぼ３８ｍｍ程度スライドした位置で、貫通孔３３内
の溶融樹脂はこの排出溝１３を通過して、排出溝１３の
他端側より外部に排出されてゆく。更に、スライドブロ
ック１がスライドを継続して、ほぼ５４ｍｍ以上移動し
た位置にくると、溶融樹脂は排出溝１３のみに流れる状
態となる。
３３とが連通を始めることになり、スライドブロック１
がほぼ３８ｍｍ程度スライドした位置で、貫通孔３３内
の溶融樹脂はこの排出溝１３を通過して、排出溝１３の
他端側より外部に排出されてゆく。更に、スライドブロ
ック１がスライドを継続して、ほぼ５４ｍｍ以上移動し
た位置にくると、溶融樹脂は排出溝１３のみに流れる状
態となる。
【００２５】引き続き、スライドブロック１を３００ｍ
ｍ迄スライドさせて、リミットスイッチの検出により、
残り５０ｍｍを３０秒かけて移動させて、金型Ｂよりの
金型Ａへの切換え作業が完了される。
ｍ迄スライドさせて、リミットスイッチの検出により、
残り５０ｍｍを３０秒かけて移動させて、金型Ｂよりの
金型Ａへの切換え作業が完了される。
【００２６】本発明の押出成形用切換金型装置において
は、スライドブロック１のスライドの移動量が残り５０
ｍｍから残り３８ｍｍまでは、金型Ｂの溶融樹脂の通路
２ｂと排出溝１３との両方に溶融樹脂が流れるため、圧
力上昇現象が緩和され、押出機への圧力変動が防止され
る。
は、スライドブロック１のスライドの移動量が残り５０
ｍｍから残り３８ｍｍまでは、金型Ｂの溶融樹脂の通路
２ｂと排出溝１３との両方に溶融樹脂が流れるため、圧
力上昇現象が緩和され、押出機への圧力変動が防止され
る。
【００２７】更に、金型の切換え中の溶融樹脂の排出が
排出溝より行われるので、従来であれば不可能であった
が、金型の温度が樹脂の融点温度より低温であっても金
型の切換え作業を行うことが可能であり、又、２個の金
型の設定温度が異なっても製品の品質に悪影響を与える
ことがない。
排出溝より行われるので、従来であれば不可能であった
が、金型の温度が樹脂の融点温度より低温であっても金
型の切換え作業を行うことが可能であり、又、２個の金
型の設定温度が異なっても製品の品質に悪影響を与える
ことがない。
【００２８】尚、排出溝１３の内面には、テフロンコー
ティングを施すことにより、溶融樹脂の流動を円滑にす
る上で好適であり、排出溝１３が幅があり、深さが９ｍ
ｍ程度と浅いことにより残留樹脂の除去が簡単におこな
える利点がある。更に、スライドブロック１の２個の金
型間には断熱溝１４が設けられており、この断熱溝１４
の断熱効果により、溶融樹脂の温度低下は非常に少なく
抑えることが可能となり、溶融樹脂の熱変動による製品
への影響がなく、製品効率を向上させることが可能とな
った。
ティングを施すことにより、溶融樹脂の流動を円滑にす
る上で好適であり、排出溝１３が幅があり、深さが９ｍ
ｍ程度と浅いことにより残留樹脂の除去が簡単におこな
える利点がある。更に、スライドブロック１の２個の金
型間には断熱溝１４が設けられており、この断熱溝１４
の断熱効果により、溶融樹脂の温度低下は非常に少なく
抑えることが可能となり、溶融樹脂の熱変動による製品
への影響がなく、製品効率を向上させることが可能とな
った。
【００２９】〔実施例〕図１に示す本発の明押出成形用
切換金型、及び切換装置を用いて、発泡倍率１０〜３０
倍、外径１５〜３０ｍｍ、肉厚５〜５．７ｍｍのポリエ
チレン発泡体チューブを試作した。金型Ａと金型Ｂの中
心間の移動距離は１７５ｍｍにとり、この間に図２に示
す通りの排出溝１３を設けた。摺動用中子６の外径は１
００ｍｍとした。
切換金型、及び切換装置を用いて、発泡倍率１０〜３０
倍、外径１５〜３０ｍｍ、肉厚５〜５．７ｍｍのポリエ
チレン発泡体チューブを試作した。金型Ａと金型Ｂの中
心間の移動距離は１７５ｍｍにとり、この間に図２に示
す通りの排出溝１３を設けた。摺動用中子６の外径は１
００ｍｍとした。
【００３０】押出時の樹脂圧は摺動用中子６で２０〜３
０ｋｇ／ｃｍ2 、押出量２０ｋｇ／Ｈｒの条件で金型Ｂ
により押出成形の運転を行い、金型Ａに切換えるため、
油圧シリンダーを作動させて、金型Ａへの切換えを実施
した。
０ｋｇ／ｃｍ2 、押出量２０ｋｇ／Ｈｒの条件で金型Ｂ
により押出成形の運転を行い、金型Ａに切換えるため、
油圧シリンダーを作動させて、金型Ａへの切換えを実施
した。
【００３１】この時、摺動用中子３１はさらバネ３２の
弾力によりスライドブロック１側に強く押圧されている
ため、摺動用中子３１の摺動面とスライドブロック１と
の間における樹脂洩れの発生はなかった。又、スライド
ブロック１の移動中は溶融樹脂が排出溝１３より逐次排
出されたが、樹脂圧の上昇は認められなかった。
弾力によりスライドブロック１側に強く押圧されている
ため、摺動用中子３１の摺動面とスライドブロック１と
の間における樹脂洩れの発生はなかった。又、スライド
ブロック１の移動中は溶融樹脂が排出溝１３より逐次排
出されたが、樹脂圧の上昇は認められなかった。
【００３２】以上の通り、押圧成形の運転を中断するこ
となく、金型ＢよりのＡへの切換作業を短時間で、円滑
に行えることが確認できた。
となく、金型ＢよりのＡへの切換作業を短時間で、円滑
に行えることが確認できた。
【００３３】
【発明の効果】本発明の押出成形用切換金型装置におい
ては、スライドブロックに金型に連通する溶融樹脂の通
路と、この通路の間に溶融樹脂をスライドブロック外に
排出するための排出溝とが設けられているので、金型の
切換え時に上記スライドブロックをスライドさせながら
溶融樹脂を排出溝よりスライドブロック外へ排出させる
ことができ、押出機のスクリュウ回転を停止させること
なく、金型の切換えを行うことができる。
ては、スライドブロックに金型に連通する溶融樹脂の通
路と、この通路の間に溶融樹脂をスライドブロック外に
排出するための排出溝とが設けられているので、金型の
切換え時に上記スライドブロックをスライドさせながら
溶融樹脂を排出溝よりスライドブロック外へ排出させる
ことができ、押出機のスクリュウ回転を停止させること
なく、金型の切換えを行うことができる。
【００３４】更に、金型の切換え移動時に、金型の樹脂
通路と排出溝との両方に溶融樹脂が流れるので、溶融樹
脂の通路内での圧力上昇現象が緩和され、押出機への圧
力変動が防止される。又、金型の切換え中の溶融樹脂の
排出が排出溝より行われるので、金型の温度が樹脂の融
点温度より低温であっても行える上、又、２個の金型の
設定温度が異なっても製品の品質に悪影響を与えること
がない。従って、押出成形用切換金型装置として好適で
ある。
通路と排出溝との両方に溶融樹脂が流れるので、溶融樹
脂の通路内での圧力上昇現象が緩和され、押出機への圧
力変動が防止される。又、金型の切換え中の溶融樹脂の
排出が排出溝より行われるので、金型の温度が樹脂の融
点温度より低温であっても行える上、又、２個の金型の
設定温度が異なっても製品の品質に悪影響を与えること
がない。従って、押出成形用切換金型装置として好適で
ある。
【図１】本発明の押出成形用切換金型装置の一例を示す
斜視図。
斜視図。
【図２】本発明の押出成形用切換金型の一例を示す断面
図。
図。
【図３】スライドブロックの分解斜視図。
【図４】図３に示すスライドブロックの裏面図。
【図５】金型Ａ、Ｂの切換操作中の態様を示す断面図。
Ａ、Ｂ 金型 １ スライドブロック ２ａ、２ｂ、 通路 ３ スライドガイド ３ａ スライドガイド本体 ３ｂ、３ｃ ガイド ４ アダプタ ５ 冷却金型 ５１ ヘッド ６ シリンダーロッド ６ａ ネジ孔 ７ 油圧シリンダー ８ 架台 １０ 押出成形用切換金型 １３ 排出溝 １４ 断熱溝 ２０ 切換装置 ２１、２２ 補助スライドブロック ２１ａ、２２ａ 取付座 ３１ 摺動用中子 ３２ さらバネ ３３ 貫通孔 ３４ 凹部
Claims (1)
- 【請求項１】 複数並列に設けられた押出成形用金型の
後端面にスライドブロックが設けられ、このスライドブ
ロックに金型に連通する溶融樹脂の通路と、この通路の
間に溶融樹脂をスライドブロック外に排出するための排
出溝とが設けられていることを特徴とする押出成形用切
換金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6318858A JPH08174628A (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 押出成形用切換金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6318858A JPH08174628A (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 押出成形用切換金型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08174628A true JPH08174628A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18103745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6318858A Pending JPH08174628A (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 押出成形用切換金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08174628A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002361710A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-18 | Bridgestone Corp | ヘッドスペーサー及びそれを有する押出機 |
| JP2014108582A (ja) * | 2012-12-03 | 2014-06-12 | Sekisui Chem Co Ltd | 原料供給機 |
| CN108115857A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-05 | 福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司 | 一种炼胶机 |
| CN110171113A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-08-27 | 易伟青 | 一种注塑模具用注射装置 |
| CN114160673A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-03-11 | 瑞鹄汽车模具股份有限公司 | 冲压模具的刀块切换结构 |
-
1994
- 1994-12-21 JP JP6318858A patent/JPH08174628A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110171113B (zh) * | 2019-06-25 | 2021-02-19 | 东莞市锦洲塑胶制品有限公司 | 一种注塑模具用注射装置 |
| CN114160673A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-03-11 | 瑞鹄汽车模具股份有限公司 | 冲压模具的刀块切换结构 |
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