CN114132782A - 新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构，涉及新能源汽车用导体线材生产技术领域，在支撑基座的上方滑动设置有面膜冲孔单元，在支撑基座的上方且位于偏摆仪的一侧固定安装有面膜下料过渡单元，通过设置有面膜冲孔单元，其中该面膜冲孔单元分别设置有两组用于冲切方形孔和长形孔的机构，满足面膜的冲孔需求的同时，两组机构在实际使用时，在冲孔之前，均可以跟随面膜同步移动，这样冲切机构就会与面膜相对应静止，在不需要间歇性输送面膜的前提下，依然能够完成面膜的冲孔过程，并且该过程不存在真空期，面膜始终保持被输送的状态，提高了整体加工效率、进度，而且降低了面膜输送线的维护检修频率，降低企业生产的设备管理成本。

Description

新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构
技术领域
本发明涉及新能源汽车用导体线材生产技术领域，具体为新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构。
背景技术
现有新能源汽车所使用的新能源汽车用导体线材，主要结构包括面膜、导体以及底膜，为了确保处于中间层的导体结构能够与外部进行电连接，需要在面膜和底膜上均开设对应的孔，而现有针对该过程所使用的冲孔设备，在实际生产时，自动冲孔结构无法主动跟随面膜同步移动，从而导致面膜的输送时间歇性的，因为需要停留足够的时间让冲孔结构在面膜上开孔，这就降低了生产效率，生产过程存在真空期，且间歇性的输送对面膜的输送线损伤很大，维护检修的频率较高，为此，本领域的技术人员提出了新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构，解决了现有针对新能源汽车用导体线材面膜在进行冲孔过程中所使用的冲孔设备，在实际生产时，自动冲孔结构无法主动跟随面膜同步移动，从而导致面膜的输送时间歇性的，因为需要停留足够的时间让冲孔结构在面膜上开孔，这就降低了生产效率，生产过程存在真空期，且间歇性的输送对面膜的输送线损伤很大，维护检修的频率较高的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构，包括支撑基座，在所述支撑基座的上方滑动设置有面膜冲孔单元，在所述支撑基座的上方且位于面膜冲孔单元的一侧固定安装有偏摆仪，在所述支撑基座的上方且位于偏摆仪的一侧固定安装有面膜下料过渡单元，所述支撑基座的上方且位于面膜下料过渡单元的一侧设置有面膜料盘，所述支撑基座的上方且位于面膜冲孔单元的另一侧固定安装有出料辊轴组；
所述面膜冲孔单元包括固定安装在所述支撑基座上方的导轨，所述导轨的上方分别滑动设置有结构相同的方形孔冲切机构、长形孔冲切机构，所述方形孔冲切机构的冲切区域分别连接有方形孔冲切座、方形孔冲切头，所述长形孔冲切机构的冲切区域分别连接有长形孔冲切座、长形孔冲切头；
所述方形孔冲切机构包括滑动设置在所述导轨上方的底板，所述底板的上方滑动设置有中板，所述底板被固定安装在所述支撑基座内侧的Y轴向丝杆驱动机构所驱动，所述中板被固定安装在所述底板侧壁的X轴向丝杆驱动机构所驱动，所述中板的上方固定安装有上板，且中板的上方还固定安装有支撑框架，所述支撑框架的内部底端固定安装有冲切气缸，所述冲切气缸的驱动端固定连接有冲头安装座。
作为本发明进一步的技术方案，所述底板、中板、上板的内部分别对应开设有下层落料孔、中层落料孔、上层落料孔，所述底板的底端且对应下层落料孔的位置安装有外框架，所述外框架的内部滑动设置有废料收集盒。
作为本发明进一步的技术方案，所述方形孔冲切座、长形孔冲切座均安装在所述上板的上方，所述方形孔冲切头、长形孔冲切头均安装在所述冲头安装座的下方，所述方形孔冲切座与方形孔冲切头之间、长形孔冲切座与长形孔冲切头之间均为互补结构。
作为本发明进一步的技术方案，所述面膜下料过渡单元包括固定安装在支撑基座上方的纠偏驱动机构，所述纠偏驱动机构的上方分别固定安装有面膜辊压机构、翻转式张紧机构。
作为本发明进一步的技术方案，所述纠偏驱动机构包括固定安装在支撑基座上方的承压板，所述承压板的顶端固定安装有纠偏电机，所述纠偏电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有丝筒，所述丝筒的顶端固定连接有滑座。
作为本发明进一步的技术方案，所述面膜辊压机构包括固定安装在纠偏驱动机构上方的辊压限位框架、辊压电机，所述辊压限位框架的内部底端转动连接有主动辊轴，所述辊压电机的驱动端与所述主动辊轴相串接，所述辊压限位框架的顶部内侧滑动设置有辊轴框架，所述辊轴框架的内部转动连接有辊压轴，所述辊压限位框架的顶端安装有辊压气缸，所述辊压气缸的驱动端延伸至辊压限位框架的内部，且与所述辊轴框架的顶端固定连接。
作为本发明进一步的技术方案，所述翻转式张紧机构包括固定安装在纠偏驱动机构上方的张紧限位框架，所述张紧限位框架顶部的内侧转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外部且位于张紧限位框架的内侧固定连接有摆臂，所述摆臂的端部共同转动连接有过渡辊轴。
作为本发明进一步的技术方案，所述驱动轴的端部延伸至张紧限位框架的外部，且固定安装有从动齿轮，所述张紧限位框架一侧的顶部安装有张紧电机，所述张紧电机的驱动端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
有益效果
本发明提供了新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构，通过设置有面膜冲孔单元，其中该面膜冲孔单元分别设置有两组用于冲切方形孔和长形孔的机构，满足面膜的冲孔需求的同时，两组机构在实际使用时，在冲孔之前，均可以跟随面膜同步移动，这样冲切机构就会与面膜相对应静止，在不需要间歇性输送面膜的前提下，依然能够完成面膜的冲孔过程，并且该过程不存在真空期，面膜始终保持被输送的状态，不仅提高了整体的加工效率、进度，而且降低了面膜输送线的维护检修频率，降低企业生产的设备管理成本。
2、新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构，通过设置有偏摆仪以及与偏摆仪配合使用的纠偏驱动机构，在面膜被输送过程中，偏摆仪实时对面膜的输送状态进行检测，当偏摆仪检测到面膜发生偏移时，纠偏驱动机构主动调整面膜的位置，从而防止面膜在后续打孔时出现误差，提高了面膜打孔的加工精度和后续的良品率。
3、新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构，通过设置有翻转式张紧机构，该机构能够对输送过程中的面膜进行张紧程度的调整，让整个面膜在输送过程中始终处于绷紧状态，且翻转式的张紧方式对面膜的损伤较小，便于后续冲孔加工的进行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明面膜冲孔单元的结构示意图；
图4为本发明方形孔冲切座和方形孔冲切头的结构示意图；
图5为本发明长形孔冲切座和长形孔冲切头的结构示意图；
图6为本发明方形孔冲切机构的装配结构示意图；
图7为本发明方形孔冲切机构的分解结构示意图；
图8为本发明面膜下料过渡单元的结构示意图；
图9为本发明纠偏驱动机构的结构示意图；
图10为本发明面膜辊压机构的结构示意图；
图11为本发明翻转式张紧机构第一视角的结构示意图；
图12为本发明翻转式张紧机构第二视角的结构示意图。
图中：1、支撑基座；2、面膜冲孔单元；21、导轨；22、方形孔冲切机构；221、底板；222、中板；223、Y轴向丝杆驱动机构；224、X轴向丝杆驱动机构；225、下层落料孔；226、中层落料孔；227、上板；228、上层落料孔；229、外框架；2210、废料收集盒；2211、支撑框架；2212、冲切气缸；2213、冲头安装座；23、长形孔冲切机构；24、方形孔冲切座；25、方形孔冲切头；26、长形孔冲切座；27、长形孔冲切头；3、偏摆仪；4、面膜下料过渡单元；41、纠偏驱动机构；411、承压板；412、纠偏电机；413、丝杆；414、丝筒；415、滑座；42、面膜辊压机构；421、辊压限位框架；422、辊压电机；423、主动辊轴；424、辊轴框架；425、辊压轴；426、辊压气缸；43、翻转式张紧机构；431、张紧限位框架；432、驱动轴；433、摆臂；434、过渡辊轴；435、从动齿轮；436、张紧电机；437、主动齿轮；5、面膜料盘；6、出料辊轴组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2本发明提供一种技术方案：新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构，包括支撑基座1，在支撑基座1的上方滑动设置有面膜冲孔单元2，在支撑基座1的上方且位于面膜冲孔单元2的一侧固定安装有偏摆仪3，在支撑基座1的上方且位于偏摆仪3的一侧固定安装有面膜下料过渡单元4，支撑基座1的上方且位于面膜下料过渡单元4的一侧设置有面膜料盘5，支撑基座1的上方且位于面膜冲孔单元2的另一侧固定安装有出料辊轴组6。
请参阅图3-7，面膜冲孔单元2包括固定安装在支撑基座1上方的导轨21，导轨21的上方分别滑动设置有结构相同的方形孔冲切机构22、长形孔冲切机构23，方形孔冲切机构22的冲切区域分别连接有方形孔冲切座24、方形孔冲切头25，长形孔冲切机构23的冲切区域分别连接有长形孔冲切座26、长形孔冲切头27，方形孔冲切座24、长形孔冲切座26均安装在上板227的上方，方形孔冲切头25、长形孔冲切头27均安装在冲头安装座2213的下方，方形孔冲切座24与方形孔冲切头25之间、长形孔冲切座26与长形孔冲切头27之间均为互补结构。
请参阅图6-7，方形孔冲切机构22包括滑动设置在导轨21上方的底板221，底板221的上方滑动设置有中板222，底板221被固定安装在支撑基座1内侧的Y轴向丝杆驱动机构223所驱动，中板222被固定安装在底板221侧壁的X轴向丝杆驱动机构224所驱动，中板222的上方固定安装有上板227，且中板222的上方还固定安装有支撑框架2211，支撑框架2211的内部底端固定安装有冲切气缸2212，冲切气缸2212的驱动端固定连接有冲头安装座2213，底板221、中板222、上板227的内部分别对应开设有下层落料孔225、中层落料孔226、上层落料孔228，底板221的底端且对应下层落料孔225的位置安装有外框架229，外框架229的内部滑动设置有废料收集盒2210。
请参阅图8，面膜下料过渡单元4包括固定安装在支撑基座1上方的纠偏驱动机构41，纠偏驱动机构41的上方分别固定安装有面膜辊压机构42、翻转式张紧机构43。
请参阅图9，纠偏驱动机构41包括固定安装在支撑基座1上方的承压板411，承压板411的顶端固定安装有纠偏电机412，纠偏电机412的驱动端固定连接有丝杆413，丝杆413的外部螺纹连接有丝筒414，丝筒414的顶端固定连接有滑座415。
请参阅图10，面膜辊压机构42包括固定安装在纠偏驱动机构41上方的辊压限位框架421、辊压电机422，辊压限位框架421的内部底端转动连接有主动辊轴423，辊压电机422的驱动端与主动辊轴423相串接，辊压限位框架421的顶部内侧滑动设置有辊轴框架424，辊轴框架424的内部转动连接有辊压轴425，辊压限位框架421的顶端安装有辊压气缸426，辊压气缸426的驱动端延伸至辊压限位框架421的内部，且与辊轴框架424的顶端固定连接。
请参阅图11-12，翻转式张紧机构43包括固定安装在纠偏驱动机构41上方的张紧限位框架431，张紧限位框架431顶部的内侧转动连接有驱动轴432，驱动轴432的外部且位于张紧限位框架431的内侧固定连接有摆臂433，摆臂433的端部共同转动连接有过渡辊轴434，驱动轴432的端部延伸至张紧限位框架431的外部，且固定安装有从动齿轮435，张紧限位框架431一侧的顶部安装有张紧电机436，张紧电机436的驱动端安装有主动齿轮437，主动齿轮437与从动齿轮435啮合。
使用时，首先，将待冲孔的面膜卷放置于面膜料盘5上，引出面膜的自由端，并依次途经面膜辊压机构42、翻转式张紧机构43、偏摆仪3、方形孔冲切机构22、长形孔冲切机构23、出料辊轴组6；
需要对面膜进行冲孔处理时，面膜从面膜料盘5上被释放，并跟随生产线移动，冲切方形孔时，Y轴向丝杆驱动机构223迅速动作，驱动整个方形孔冲切机构22加速，直至方形孔冲切机构22的速度与面膜的移动速度相同，此时方形孔冲切座24、方形孔冲切头25均与面膜待冲切出方形孔的区段保持静止，随后冲切气缸2212动作，推动方形孔冲切头25下移，在面膜上冲切出对应的方形孔，冲压所产生的废料，会依次通过上层落料孔228、中层落料孔226、下层落料孔225，最终落入废料收集盒2210中，同理，冲切长形孔时，与上述过程相同，从而实现了在不需要间歇性输送面膜的前提下，依然能够完成面膜的冲孔过程，并且该过程不存在真空期，面膜始终保持被输送的状态，不仅提高了整体的加工效率、进度，而且降低了面膜输送线的维护检修频率，降低企业生产的设备管理成本的目的；
在面膜跟随生产线移动至冲孔机构之前，借助偏摆仪3、纠偏驱动机构41对面膜的位置进行实时校准，具体为，偏摆仪3实时检测面膜输送过程中偏离中心的位置，当检测到偏离时，纠偏驱动机构41对应作出相应的调整动作，即纠偏电机412带动丝杆413旋转，在螺纹的作用下，丝筒414带动滑座415移动，进而带动整个面膜辊压机构42和翻转式张紧机构43进行移动，即完成纠偏，防止面膜在后续打孔时出现误差，提高了面膜打孔的加工精度和后续的良品率；
需要调节面膜输送过程中的张紧程度时，张紧电机436转动，带动主动齿轮437转动，进而带动从动齿轮435转动，从动齿轮435带动驱动轴432转动，驱动轴432带动两个摆臂433摆动，进而带动过渡辊轴434偏转，需要面膜紧绷时，让摆臂433向上摆动，反之，则向下摆动，即可，翻转式的张紧方式对面膜的损伤较小，便于后续冲孔加工的进行。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构，包括支撑基座（1），其特征在于，在所述支撑基座（1）的上方滑动设置有面膜冲孔单元（2），在所述支撑基座（1）的上方且位于面膜冲孔单元（2）的一侧固定安装有偏摆仪（3），在所述支撑基座（1）的上方且位于偏摆仪（3）的一侧固定安装有面膜下料过渡单元（4），所述支撑基座（1）的上方且位于面膜下料过渡单元（4）的一侧设置有面膜料盘（5），所述支撑基座（1）的上方且位于面膜冲孔单元（2）的另一侧固定安装有出料辊轴组（6）。
2.根据权利要求1所述的新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构，其特征在于，所述面膜冲孔单元（2）包括固定安装在所述支撑基座（1）上方的导轨（21），所述导轨（21）的上方分别滑动设置有结构相同的方形孔冲切机构（22）、长形孔冲切机构（23），所述方形孔冲切机构（22）的冲切区域分别连接有方形孔冲切座（24）、方形孔冲切头（25），所述长形孔冲切机构（23）的冲切区域分别连接有长形孔冲切座（26）、长形孔冲切头（27）；
所述方形孔冲切机构（22）包括滑动设置在所述导轨（21）上方的底板（221），所述底板（221）的上方滑动设置有中板（222），所述底板（221）被固定安装在所述支撑基座（1）内侧的Y轴向丝杆驱动机构（223）所驱动，所述中板（222）被固定安装在所述底板（221）侧壁的X轴向丝杆驱动机构（224）所驱动，所述中板（222）的上方固定安装有上板（227），且中板（222）的上方还固定安装有支撑框架（2211），所述支撑框架（2211）的内部底端固定安装有冲切气缸（2212），所述冲切气缸（2212）的驱动端固定连接有冲头安装座（2213）。
3.根据权利要求1所述的新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构，其特征在于，所述底板（221）、中板（222）、上板（227）的内部分别对应开设有下层落料孔（225）、中层落料孔（226）、上层落料孔（228），所述底板（221）的底端且对应下层落料孔（225）的位置安装有外框架（229），所述外框架（229）的内部滑动设置有废料收集盒（2210）。
4.根据权利要求1所述的新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构，其特征在于，所述方形孔冲切座（24）、长形孔冲切座（26）均安装在所述上板（227）的上方，所述方形孔冲切头（25）、长形孔冲切头（27）均安装在所述冲头安装座（2213）的下方，所述方形孔冲切座（24）与方形孔冲切头（25）之间、长形孔冲切座（26）与长形孔冲切头（27）之间均为互补结构。
5.根据权利要求1所述的新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构，其特征在于，所述面膜下料过渡单元（4）包括固定安装在支撑基座（1）上方的纠偏驱动机构（41），所述纠偏驱动机构（41）的上方分别固定安装有面膜辊压机构（42）、翻转式张紧机构（43）。
6.根据权利要求5所述的新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构，其特征在于，所述纠偏驱动机构（41）包括固定安装在支撑基座（1）上方的承压板（411），所述承压板（411）的顶端固定安装有纠偏电机（412），所述纠偏电机（412）的驱动端固定连接有丝杆（413），所述丝杆（413）的外部螺纹连接有丝筒（414），所述丝筒（414）的顶端固定连接有滑座（415）。
7.根据权利要求5所述的新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构，其特征在于，所述面膜辊压机构（42）包括固定安装在纠偏驱动机构（41）上方的辊压限位框架（421）、辊压电机（422），所述辊压限位框架（421）的内部底端转动连接有主动辊轴（423），所述辊压电机（422）的驱动端与所述主动辊轴（423）相串接，所述辊压限位框架（421）的顶部内侧滑动设置有辊轴框架（424），所述辊轴框架（424）的内部转动连接有辊压轴（425），所述辊压限位框架（421）的顶端安装有辊压气缸（426），所述辊压气缸（426）的驱动端延伸至辊压限位框架（421）的内部，且与所述辊轴框架（424）的顶端固定连接。
8.根据权利要求5所述的新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构，其特征在于，所述翻转式张紧机构（43）包括固定安装在纠偏驱动机构（41）上方的张紧限位框架（431），所述张紧限位框架（431）顶部的内侧转动连接有驱动轴（432），所述驱动轴（432）的外部且位于张紧限位框架（431）的内侧固定连接有摆臂（433），所述摆臂（433）的端部共同转动连接有过渡辊轴（434）。
9.根据权利要求8所述的新能源汽车用导体线材面膜自动冲孔跟随机构，其特征在于，所述驱动轴（432）的端部延伸至张紧限位框架（431）的外部，且固定安装有从动齿轮（435），所述张紧限位框架（431）一侧的顶部安装有张紧电机（436），所述张紧电机（436）的驱动端安装有主动齿轮（437），所述主动齿轮（437）与所述从动齿轮（435）啮合。
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