CN207417341U - 一种全自动吸风式平面贴标机 - Google Patents
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Abstract
一种全自动吸风式平面贴标机，包括贴标装置、电气控制柜，还包括有分卡机构、吸风滚动皮带机构，所述吸风滚动皮带机构设置在电气控制柜表面，所述电气控制柜表面设置有调节贴标机支架，所述调节贴标机支架相邻设置在吸风滚动皮带机构的一侧，贴标装置设置在调节贴标机支架上，并位于吸风滚动皮带机构的正上方，所述调节贴标机支架上设置有沿竖直方向移动的第一调节机构、沿吸风滚动皮带机构方向移动的第二调节机构；本实用新型提供一种全自动吸风式平面贴标机，通过采用吸风式自动化滚动皮带线，贴标过程物料更加稳定，实现贴标更加准确，提高生产效率，降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备加工领域，尤指一种全自动吸风式平面贴标机。
背景技术
贴标机，是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
但现有的贴标机普遍面临结构复杂，操作要求高，占地面积大，故障率高等缺陷。要求工人有熟练的操作技术，且工人的劳动强度大、生产效率低。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种全自动吸风式平面贴标机，通过采用吸风式自动化滚动皮带线，贴标过程物料更加稳定，实现贴标更加准确，提高生产效率，降低人工成本。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动吸风式平面贴标机，包括贴标装置、电气控制柜，还包括有分卡机构、吸风滚动皮带机构，所述吸风滚动皮带机构设置在电气控制柜表面，所述电气控制柜表面设置有调节贴标机支架，所述调节贴标机支架相邻设置在吸风滚动皮带机构的一侧，贴标装置设置在调节贴标机支架上，并位于吸风滚动皮带机构的正上方，所述调节贴标机支架上设置有沿竖直方向移动的第一调节机构、沿吸风滚动皮带机构方向移动的第二调节机构，所述电气控制柜侧边表面设置有分卡机固定支架，所述分卡机构设置在分卡机固定支架上，所述分卡机构的出料口相邻设置在吸风滚动皮带机构的进料端，所述吸风滚动皮带机构的出料端侧设置有收纳槽。
其中，所述分卡机固定支架一侧设置有第一调节滚轮，第一调节滚轮一端连接有沿吸风滚动皮带机构宽度方向延伸的第一传动丝杆，第一传动丝杆另一端设置在分卡机固定支架上，所述分卡机固定支架表面设置有分卡机移动螺母，所述分卡机移动螺母套接在第一传动丝杆表面，通过旋转第一调节滚轮驱动分卡机移动螺母沿吸风滚动皮带机构宽度的延伸方向复往移动，所述分卡机构固定在分卡机移动螺母表面。
其中，所述分卡机构包括物料宽度限位机构、分卡机皮带线、分卡机机架，所述分卡机机架固定在分卡机移动螺母表面，所述分卡机皮带线沿吸风滚动皮带机构延伸方向设置在分卡机机架表面，所述分卡机机架内设置有伺服电机，所述伺服电机与分卡机皮带线驱动连接，所述物料宽度限位机构设置在分卡机皮带线上。
其中，所述物料宽度限位机构包括限位机支架、限位夹片、限位机传动机构，所述限位机支架设置在分卡机机架表面，所述限位机传动机构包括第二调节滚轮，所述第二调节滚轮设置在限位机支架上，所述第二调节滚轮一端连接有沿分卡机皮带线宽度方向延伸的第二传动丝杆，所述限位夹片表面设置有限位螺母，所述限位螺母套接在第二传动丝杆表面，通过旋转第二调节滚轮驱动限位螺母使限位夹片沿分卡机皮带线宽度的延伸方向往复移动。
其中，所述吸风滚动皮带机构包括滚轴、传动电机、带孔皮带线、吸风机，所述带孔皮带线设置在电气控制柜表面，所述滚轴设置在带孔皮带线的进料侧，所述传动电机设置在带孔皮带线底部并与带孔皮带线驱动连接，吸风机设置在带孔皮带线内并与电气控制柜连接。
其中，所述吸风滚动皮带机构沿贴标装置出标口方向上设置有覆标滚轮和测物电眼，所述贴标装置的入标口设置有测标电眼。
本实用新型的有益效果在于：通过采用分卡机构进行放料操作，能够有效固定物料进入吸风滚动皮带机构时的贴标位置，防止当物料过多时在吸风滚动皮带线上的摆放距离不一致，造成贴标位置不准确，并且实现进料自动化操作；在贴标机构上设置有第一调节机构、第二调节机构，能够使贴标机构在需要不同的贴标位置时，能够及时调整贴标机构的位置，实现适用不同的贴标需求；采用吸风式滚动皮带线，皮带线上有吸风孔，在传送物料时能够通过吸力使物料稳定设置在皮带线上，进一步防止物料在传送过程中发生偏移，提高贴标准确度。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是图1的A部放大图。
附图标号说明：1.贴标装置；2.电气控制柜；21.调节贴标机支架；211.第一调节机构；212.第二调节机构；22.分卡机固定支架；221.第一调节滚轮；222.分卡机移动螺母；3.分卡机构；311.限位机支架；312.限位夹片；313.第二调节滚轮；314.第二传动丝杠；32.分卡机皮带线；33.分卡机机架；4.吸风滚动皮带机构；41.滚轴；42.传动电机；43.带孔皮带线；5.收纳槽；6.覆标滚轮；7.测物电眼；8.测标电眼。
具体实施方式
请参阅图1-2所示，本实用新型关于一种全自动吸风式平面贴标机，包括贴标装置1、电气控制柜2，还包括有分卡机构3、吸风滚动皮带机构4，所述吸风滚动皮带机构4设置在电气控制柜2表面，所述电气控制柜2表面设置有调节贴标机支架21，所述调节贴标机支架21相邻设置在吸风滚动皮带机构4的一侧，贴标装置1设置在调节贴标机支架21上，并位于吸风滚动皮带机构4的正上方，所述调节贴标机支架21上设置有沿竖直方向移动的第一调节机构211、沿吸风滚动皮带机构4方向移动的第二调节机构212，所述电气控制柜2侧边表面设置有分卡机固定支架22，所述分卡机构3设置在分卡机固定支架22上，所述分卡机构3的出料口相邻设置在吸风滚动皮带机构4的进料端，所述吸风滚动皮带机构4的出料端侧设置有收纳槽5。
其中，所述第一调节机构211、第二调节机构212为本领域技术人员常用技术手段，用于调节物体的位置方向。
其中，所述分卡机固定支架22一侧设置有第一调节滚轮221，第一调节滚轮221一端连接有沿吸风滚动皮带机构4宽度方向延伸的第一传动丝杆，第一传动丝杆另一端设置在分卡机固定支架22上，所述分卡机固定支架22表面设置有分卡机移动螺母222，所述分卡机移动螺母222套接在第一传动丝杆表面，通过旋转第一调节滚轮221驱动分卡机移动螺母沿吸风滚动皮带机构4宽度的延伸方向复往移动，所述分卡机构3固定在分卡机移动螺母表面。
采用上述方案，选装第一调节滚轮221能够实现带动分卡机构3的微调动作，达到物料能够精确的进入吸风滚动皮带机构4。
其中，所述分卡机构3包括物料宽度限位机构、分卡机皮带线32、分卡机机架33，所述分卡机机架33固定在分卡机移动螺母222表面，所述分卡机皮带线32沿吸风滚动皮带机构4延伸方向设置在分卡机机架33表面，所述分卡机机架33内设置有伺服电机，所述伺服电机与分卡机皮带线32驱动连接，所述物料宽度限位机构设置在分卡机皮带线32上。
采用上述方案，分卡机移动螺母222能够带动分卡机机架33沿吸风滚动皮带机构4方向移动，实现调节进料端的位置，达到物料能够准确传送至吸风滚动皮带机构4上，所述伺服电机能够带动分卡机皮带线32运动，实现自动化进料操作。
其中，所述物料宽度限位机构包括限位机支架311、限位夹片312、限位机传动机构，所述限位机支架311设置在分卡机机架311表面，所述限位机传动机构包括第二调节滚轮313，所述第二调节滚轮313设置在限位机支架311上，所述第二调节滚轮313一端连接有沿分卡机皮带线32宽度方向延伸的第二传动丝杆314，所述限位夹片312表面设置有限位螺母，所述限位螺母套接在第二传动丝杆314表面，通过旋转第二调节滚轮313驱动限位螺母使限位夹片312沿分卡机皮带线32宽度的延伸方向往复移动。
其中，所述吸风滚动皮带机构4包括滚轴41、传动电机42、带孔皮带线43、吸风机，所述带孔皮带线43设置在电气控制柜2表面，所述滚轴41设置在带孔皮带线43的进料侧，所述传动电机42设置在带孔皮带线43底部并与带孔皮带线43驱动连接，吸风机设置在带孔皮带线43内并与电气控制柜2连接。
其中，所述吸风滚动皮带机构4沿贴标装置1出标口方向上设置有覆标滚轮6和测物电眼7，所述贴标装置1的入标口设置有测标电眼8。
采用上述方案，测物电眼7能够检查到物料的实时位置，并能几时控制吸风滚动皮带机构4，实现及时调整物料的位置，使标签能够精确贴在物料上；覆标滚轮6能够压紧贴在物料上的标签，使标签牢固贴附在物料上；测标电眼8能够检查有无标签，并能及时调整贴标装置1的输出速度。
以下通过具体工作流程对本实用新型进行进一步说明：
1.把物料叠好放入物料宽度限位机构31内，物料在分卡机皮带线32的作用下，分离成单个物料沿吸风滚动皮带线机构4的进料口移动。
2.物料在吸风滚动皮带线32的带动下，自动向右侧贴标装置1移动。
3.物料在吸风滚动皮带线32的带动下，经过检测传感器，PLC收集到检测信号。
4.物料进过贴标装置1的出标口，标签贴附在物料上，覆标滚轮6将标签压紧。
5.物料在吸风滚动皮带线32的带动下向出料口移动；
6.物料落在收纳槽5上。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种全自动吸风式平面贴标机，包括贴标装置、电气控制柜，其特征在于：还包括有分卡机构、吸风滚动皮带机构，所述吸风滚动皮带机构设置在电气控制柜表面，所述电气控制柜表面设置有调节贴标机支架，所述调节贴标机支架相邻设置在吸风滚动皮带机构的一侧，贴标装置设置在调节贴标机支架上，并位于吸风滚动皮带机构的正上方，所述调节贴标机支架上设置有沿竖直方向移动的第一调节机构、沿吸风滚动皮带机构方向移动的第二调节机构，所述电气控制柜侧边表面设置有分卡机固定支架，所述分卡机构设置在分卡机固定支架上，所述分卡机构的出料口相邻设置在吸风滚动皮带机构的进料端，所述吸风滚动皮带机构的出料端侧设置有收纳槽。
2.根据权利要求1所述的一种全自动吸风式平面贴标机，其特征在于：所述分卡机固定支架一侧设置有第一调节滚轮，第一调节滚轮一端连接有沿吸风滚动皮带机构宽度方向延伸的第一传动丝杆，第一传动丝杆另一端设置在分卡机固定支架上，所述分卡机固定支架表面设置有分卡机移动螺母，所述分卡机移动螺母套接在第一传动丝杆表面，通过旋转第一调节滚轮驱动分卡机移动螺母沿吸风滚动皮带机构宽度的延伸方向复往移动，所述分卡机构固定在分卡机移动螺母表面。
3.根据权利要求2所述的一种全自动吸风式平面贴标机，其特征在于：所述分卡机构包括物料宽度限位机构、分卡机皮带线、分卡机机架，所述分卡机机架固定在分卡机移动螺母表面，所述分卡机皮带线沿吸风滚动皮带机构延伸方向设置在分卡机机架表面，所述分卡机机架内设置有伺服电机，所述伺服电机与分卡机皮带线驱动连接，所述物料宽度限位机构设置在分卡机皮带线上。
4.根据权利要求3所述的一种全自动吸风式平面贴标机，其特征在于：所述物料宽度限位机构包括限位机支架、限位夹片、限位机传动机构，所述限位机支架设置在分卡机机架表面，所述限位机传动机构包括第二调节滚轮，所述第二调节滚轮设置在限位机支架上，所述第二调节滚轮一端连接有沿分卡机皮带线宽度方向延伸的第二传动丝杆，所述限位夹片表面设置有限位螺母，所述限位螺母套接在第二传动丝杆表面，通过旋转第二调节滚轮驱动限位螺母使限位夹片沿分卡机皮带线宽度的延伸方向往复移动。
5.根据权利要求1所述的一种全自动吸风式平面贴标机，其特征在于：所述吸风滚动皮带机构包括滚轴、传动电机、带孔皮带线、吸风机，所述带孔皮带线设置在电气控制柜表面，所述滚轴设置在带孔皮带线的进料侧，所述传动电机设置在带孔皮带线底部并与带孔皮带线驱动连接，吸风机设置在带孔皮带线内并与电气控制柜连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动吸风式平面贴标机，其特征在于：所述吸风滚动皮带机构沿贴标装置出标口方向上设置有覆标滚轮和测物电眼，所述贴标装置的入标口设置有测标电眼。
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