CN105485546A - 一种上胶条装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及上料辅助装置技术领域，尤其是指一种上胶条装置，包括安装架，设置于该安装架的放料装置、剥离装置及收料装置，还包括设置于剥离装置处的接料装置及用于对胶条进行整位的整位装置。本发明结构紧凑，制造成本低，采用整位装置对剥离后的胶条进行自动整位，纠正胶条的位置，防止胶条位置偏移，便于胶条被精确地转移和贴合，提高产品贴合质量。胶条转移以后，无需设置专门的纠偏设备对其位置进行校正，降低生产的成本，并且提高了生产的效率。

Description

一种上胶条装置
技术领域
本发明涉及上料辅助装置技术领域，尤其是指一种上胶条装置。
背景技术
背光源一般包括灯条、导光板、胶条以及若干薄膜。传统工艺中，背光源模块的制造采用人工的操作，通过人工将灯条、导光板、胶条和若干薄膜进行贴合。但是人工操作，工作效率低下，不能满足市场的需求。
目前市面上出现一些自动贴膜设备，从一定程度上解决了人工作业的缺点。该贴膜设备设有上胶条装置，上胶条装置从胶条底带上将胶条进行剥落，然后将胶条直接送走。但现有的上胶条装置，胶条在剥离过程中，位置容易偏离，将胶条送走后，由于胶条不容易进行纠偏，导致贴合不到位，影响产品质量；若采用专门的纠偏设备进行纠偏后再贴合，无疑增加了生产的成本和产品制造的周期，其生产的效率低下，缺陷十分明显。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、制造成本低的上胶条装置，其对剥离后的胶条进行自动整位，防止胶条位置偏移，提高产品贴合质量。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种上胶条装置，包括安装架，设置于该安装架的放料装置、剥离装置及收料装置，还包括设置于剥离装置处的接料装置及用于对胶条进行整位的整位装置。
其中，所述接料装置包括接料板及用于驱动该接料板升降的接料升降驱动装置，该接料板的前方设置有若干真空孔。
其中，所述整位装置包括设置于接料装置两侧的左整位机构、右整位机构及后整位机构。
其中，所述左整位机构和右整位机构均包括整位推块、用于推动该整位推块推料的推料驱动装置。
其中，所述整位推块设置有整位缺口。
其中，所述后整位机构包括整位推板及用于驱动整位推板推料的整位推板驱动机构，所述接料板设置有推板槽，所述整位推板的推料部活动设置于该推板槽。
其中，所述放料装置包括放料电机、与该放料电机驱动连接的放料盘，所述收料装置包括收料电机及与该带收料电机驱动连接的收料辊。
其中，所述剥离装置包括剥刀安装架及设置于该剥刀安装架的剥刀。
其中，还包括转料装置包括转动梁、装设与该转动梁的翻转壁、设置于该翻转壁的吸料盘、用于驱动转动梁转动的翻转驱动装置及用于驱动转动梁移动的位移驱动装置。
其中，所述位移驱动装置包括位移电机、与该位移电机驱动连接的位移丝杆、装设于该位移丝杆的位移螺母及与该位移螺母定连接的移动座；所述翻转驱动装置包括设置于移动座的翻转电机，所述转动梁与该翻转电机驱动连接。
本发明的有益效果在于：
在实际应用中，放料装置放胶条底带，收料装置对底带进行收集，胶条底带通过剥离装置时，该剥离装置将胶条从底带上剥离，接料装置接住胶条，整位装置对胶条进行整位，纠正胶条的放置位置。本发明结构紧凑，制造成本低，采用整位装置对剥离后的胶条进行自动整位，纠正胶条的位置，防止胶条位置偏移，便于胶条被精确地转移和贴合，提高产品贴合质量。胶条转移以后，无需设置专门的纠偏设备对其位置进行校正，降低生产的成本，并且提高了生产的效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明所述整位装置和转料装置的立体结构分解示意图。
图3为本发明所述整位装置、转料装置和接料装置的立体结构分解示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
如图1至图3所示，一种上胶条装置，包括安装架1，设置于该安装架1的放料装置2、剥离装置3及收料装置4，还包括设置于剥离装置3处的接料装置5及用于对胶条进行整位的整位装置6。
在实际应用中，放料装置2放胶条底带，收料装置4对底带进行收集，胶条底带通过剥离装置3时，该剥离装置3将胶条从底带上剥离，接料装置5接住胶条，整位装置6对胶条进行整位，纠正胶条的放置位置。本发明结构紧凑，制造成本低，采用整位装置对剥离后的胶条进行自动整位，纠正胶条的位置，防止胶条位置偏移，便于胶条被精确地转移和贴合，提高产品贴合质量。胶条转移以后，无需设置专门的纠偏设备对其位置进行校正，降低生产的成本，并且提高了生产的效率。
本实施例中，所述接料装置5包括接料板51及用于驱动该接料板51升降的接料升降驱动装置52，该接料板51的前方设置有若干真空孔。具体的，接料板51的前端设置有一排真空孔，对真空孔通真空，对胶条进行吸附。接料升降驱动装置52可以采用气缸，该气缸驱动接料板51升降接料。
本实施例中，所述整位装置6包括设置于接料装置5两侧的左整位机构61、右整位机构62及后整位机构63。具体的，所述整位机构61和右整位机构62设置于接料板51前方的两侧，对胶条的左、右偏移进行调节，后整位机构63对胶条的前后位置进行调节。
具体的，所述左整位机构61和右整位机构61均包括整位推块01、用于推动该整位推块01推料的推料驱动装置02。推料驱动装置02可以采用气缸等。所述整位推块01设置有整位缺口03。整位时，所述整位缺口03卡住胶条的前端脚位处，推料驱动装置02推动整位推块01移动并推动胶条进行位置调整。该左整位机构61和右整位机构61结构简单，设计巧妙，造纸成本低，实用性强。
本实施例中，所述后整位机构63包括整位推板631及用于驱动整位推板631推料的整位推板驱动机构632，所述整位推板631的推料部633活动设置于该推板槽511。具体的，所述整位推板驱动机构632可以采用气缸等，整位推板631和推板槽511可以设置多个，本实施例中推板槽511设置三个，，整位推板631设置两个，该整位推板631从胶条后方推动胶条，两个整位推块01调整胶条的位置。
本实施例中，所述放料装置2包括放料电机21、与该放料电机21驱动连接的放料盘22，所述收料装置4包括收料电机41及与该带收料电机41驱动连接的收料辊42，其结构简单，控制方便。
本实施例中，所述剥离装置包括剥刀安装架及设置于该剥刀安装架的剥刀，其结构简单，制造成本低。
本实施例中，还包括转料装置7包括转动梁71、装设与该转动梁71的翻转壁72、设置于该翻转壁72的吸料盘73、用于驱动转动梁71转动的翻转驱动装置74及用于驱动转动梁71移动的位移驱动装置75，该位移驱动装置75驱动吸料盘73吸取整位好的胶条，翻转驱动装置74驱动翻转壁72翻转，对胶条进行反面并送出，从而实现将胶条下料。
本实施例中，所述位移驱动装置75包括位移电机751、与该位移电机751驱动连接的位移丝杆、装设于该位移丝杆的位移螺母及与该位移螺母定连接的移动座752；所述翻转驱动装置74包括设置于移动座752的翻转电机741，所述转动梁71与该翻转电机741驱动连接，该位移驱动装置75带动翻转驱动装置74移动，其控制方便，位移精度高。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上胶条装置，包括安装架（1），设置于该安装架（1）的放料装置（2）、剥离装置（3）及收料装置（4），其特征在于：还包括设置于剥离装置（3）处的接料装置（5）及用于对胶条进行整位的整位装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种上胶条装置，其特征在于：所述接料装置（5）包括接料板（51）及用于驱动该接料板（51）升降的接料升降驱动装置（52），该接料板（51）的前方设置有若干真空孔。
3.根据权利要求2所述的一种上胶条装置，其特征在于：所述整位装置（6）包括设置于接料装置（5）两侧的左整位机构（61）、右整位机构（62）及后整位机构（63）。
4.根据权利要求3所述的一种上胶条装置，其特征在于：所述左整位机构（61）和右整位机构（61）均包括整位推块（01）、用于推动该整位推块（01）推料的推料驱动装置（02）。
5.根据权利要求1所述的一种上胶条装置，其特征在于：所述整位推块（01）设置有整位缺口（03）。
6.根据权利要求3所述的一种上胶条装置，其特征在于：所述后整位机构（63）包括整位推板（631）及用于驱动整位推板（631）推料的整位推板驱动机构（632），所述接料板（51）设置有推板槽（511），所述整位推板（631）的推料部（633）活动设置于该推板槽（511）。
7.根据权利要求1所述的一种上胶条装置，其特征在于：所述放料装置（2）包括放料电机（21）、与该放料电机（21）驱动连接的放料盘（22），所述收料装置（4）包括收料电机（41）及与该带收料电机（41）驱动连接的收料辊（42）。
8.根据权利要求1所述的一种上胶条装置，其特征在于：所述剥离装置（3）包括剥刀安装架（31）及设置于该剥刀安装架（31）的剥刀（32）。
9.根据权利要求1所述的一种上胶条装置，其特征在于：还包括转料装置（7）包括转动梁（71）、装设与该转动梁（71）的翻转壁（72）、设置于该翻转壁（72）的吸料盘（73）、用于驱动转动梁（71）转动的翻转驱动装置（74）及用于驱动转动梁（71）移动的位移驱动装置（75）。
10.根据权利要求5所述的一种上胶条装置，其特征在于：所述位移驱动装置（75）包括位移电机（751）、与该位移电机（751）驱动连接的位移丝杆、装设于该位移丝杆的位移螺母及与该位移螺母定连接的移动座（752）；
所述翻转驱动装置（74）包括设置于移动座（752）的翻转电机（741），所述转动梁（71）与该翻转电机（741）驱动连接。
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