CN112026160B - 一种用于纸箱成型的自适应弹性覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于纸箱成型的自适应弹性覆膜装置,所述主杆的末端活动连接有活动杆,所述活动杆的底端活动安装有移动座,所述移动座滑动安装在卡板的内部,且移动座的外侧设置有贴辊架,所述贴辊架滑动安装在固定座的内部,且贴辊架的下方设置有覆膜辊。主杆带动活动杆底端的移动座在导轨的内部上下移动,当移动座内部夹板带动纸箱向下移动时,通过移动座在导轨的内部移动,来调节金属片与可变电阻的位置,从而调节同可变电阻串联的线圈内的电流,从而保证线圈产生的磁场推动磁铁,将推动贴辊架向下移动,保证贴辊架与移动座同步移动,从而使贴辊表面的薄膜处于弹性张拉状态,避免褶皱的现象发生。
Description
技术领域
本发明属于纸箱加工技术领域,尤其涉及一种用于纸箱成型的自适应弹性覆膜装置。
背景技术
纸箱成型需要通过瓦楞纸成型、覆膜、裱纸、切割、糊盒等多项操作,而在瓦楞纸板制成纸箱之后,为了提高纸箱的强度和耐用程度,通常会在纸箱外表面上粘覆一层薄膜,在覆膜过程中,通过特定的覆膜装置来对纸箱的表面进行覆膜。
纸箱在进行覆膜的过程时,薄膜不能保持张拉状态,容易发生褶皱,另外在覆膜时无法进行全面的包裹,从而纸箱成型后的质量不达标,并且在覆膜后无法自动切断,覆膜效率低下,于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供用于纸箱成型的自适应弹性覆膜装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于纸箱成型的自适应弹性覆膜装置,由以下具体技术手段所达成:
一种用于纸箱成型的自适应弹性覆膜装置,包括加工仓,所述加工仓的内部转动安装有主杆,所述主杆的末端活动连接有活动杆,所述活动杆的底端活动安装有移动座,所述移动座滑动安装在导轨的内部,所述移动座和导轨的连接处设置有可变电阻,所述可变电阻的表面且在移动座的内部设置有与其对应的金属片,所述移动座的内部转动安装有连接杆,所述连接杆的前端固定安装有夹板,且连接杆的末端固定安装有大齿轮,所述大齿轮的下方且在导轨的后表面设置有相对应的齿条,所述移动座滑动安装在卡板的内部,且移动座的外侧设置有贴辊架,所述贴辊架滑动安装在固定座的内部,且贴辊架的下方设置有覆膜辊,所述贴辊架的顶端内部设置有磁铁,所述磁铁的上方且在固定座的内部设置有相对应的线圈,所述移动座的下表面固定安装有底柱,所述底柱的下方设置有滚轮,所述滚轮转动安装在齿板的内端,所述齿板的外端且在加工仓的内部活动安装有受力杆,所述受力杆的上方在加工仓的内壁滑动安装有靠板,所述靠板的顶端设置有转轮,所述转轮的末端通过滚动轴承安装有刀片。
进一步的,所述转轮的内部与加工仓的连接处分别设置有对应的凸柱和斜槽,所述转轮的外表面和贴辊架的上方均固定连接有弹簧,通过凸柱和斜槽的设计在转轮向内侧移动时,快速切断后迅速恢复,便于下次的切断。
进一步的,所述线圈底端产生的磁场磁极与相对面磁铁的磁极相同,所述线圈和可变电阻之间电性连接,通过移动座在导轨的内部移动,来调节金属片与可变电阻的位置,进一步调节可变电阻连入电路的电阻值,从而调节同可变电阻串联的线圈内的电流,从而保证线圈产生的磁场推动磁铁,将推动贴辊架向下移动,保证贴辊表面的薄膜处于弹性张拉状态。
进一步的,所述移动座的外表面与卡板的内部分别设置有相对应的贴轮和卡槽,相邻所述夹板为前后对应设置,所述大齿轮与连接杆的连接处设置有棘轮,在移动座移动至卡板内部时,通过表面贴轮和卡槽的设计保证覆膜后的纸箱垂直向上,防止纸箱再次旋转。
进一步的,所述底柱的底端表面设置有与滚轮相对应的斜面,所述齿板的上方啮合有齿盘,通过底柱的斜面来压迫滚轮,带动齿板向两侧移动。
进一步的,所述主杆的顶端固定连接在电机的输出端,所述受力杆以加工仓的内壁为准呈倾斜设计。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、该发明,将需要覆膜的纸箱放置在夹板之间,同时将覆膜辊上的薄膜绕过贴辊架贴附在纸箱上,主杆带动活动杆底端的移动座在导轨的内部上下移动,当移动座内部夹板带动纸箱向下移动时,通过移动座在导轨的内部移动,来调节金属片与可变电阻的位置,进一步调节可变电阻连入电路的电阻值,从而调节同可变电阻串联的线圈内的电流,从而保证线圈产生的磁场推动磁铁,将推动贴辊架向下移动,保证贴辊架与移动座同步移动,从而使贴辊表面的薄膜处于弹性张拉状态,避免褶皱的现象发生。
2、该发明当移动座移动至导轨表面的齿条时,通过大齿轮与齿条啮合后,在薄膜弹性张拉状态下,带动纸箱转动与薄膜贴合进行覆膜,切断后覆膜后的纸箱在向上移动时,直到移动座表面卡入卡板内部时,通过表面贴轮和卡槽的设计保证覆膜后的纸箱垂直向上,防止纸箱再次旋转,最后取出纸箱,保证纸箱的表面能够充分覆膜。
3、该发明当移动至最低端时,通过移动座底部底柱的斜面来压迫滚轮,带动齿板向两侧移动,齿板外端接触倾斜的受力杆,从而压迫受力杆带动靠板向上移动,靠板与转轮贴合后,利用表面的斜面来带动转轮向内侧移动,通过转轮凸柱和斜槽的设计,在转轮向内侧移动时,通过刀片切断后迅速恢复,便于下次的切断,能自动进行切断,提高了覆膜效率。
附图说明
图1是本发明内部结构示意图;
图2是本发明图1中A-A处的内部结构剖视图;
图3是本发明移动座与导轨连接处的内部结构俯剖视图;
图4是本发明加工仓的内部结构示意图;
图5是本发明图1中B处的放大结构示意图。
图中:1、加工仓;2、主杆;3、活动杆;4、移动座;5、导轨;501、金属片;502、可变电阻;6、夹板;7、连接杆;8、大齿轮;9、齿条;10、卡板;11、贴辊架;12、固定座;1201、线圈;1202、磁铁;13、覆膜辊;14、底柱;15、滚轮;16、齿板;17、受力杆;18、靠板;19、转轮;20、刀片。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
本发明提供一种用于纸箱成型的自适应弹性覆膜装置,如附图1至附图5所示:包括加工仓1,加工仓1的内部转动安装有主杆2,主杆2的顶端固定连接在电机的输出端,主杆2的末端活动连接有活动杆3,活动杆3的底端活动安装有移动座4,移动座4滑动安装在导轨5的内部,移动座4和导轨5的连接处设置有可变电阻502,可变电阻502的表面且在移动座4的内部设置有与其对应的金属片501,移动座4的内部转动安装有连接杆7,连接杆7的前端固定安装有夹板6,且连接杆7的末端固定安装有大齿轮8,大齿轮8与连接杆7的连接处设置有棘轮,在移动座4移动至卡板10内部时,通过表面贴轮和卡槽的设计保证覆膜后的纸箱垂直向上,防止纸箱再次旋转,大齿轮8的下方且在导轨5的后表面设置有相对应的齿条9,移动座4滑动安装在卡板10的内部,移动座4的外表面与卡板10的内部分别设置有相对应的贴轮和卡槽,相邻夹板6为前后对应设置,移动座4的外侧设置有贴辊架11,贴辊架11滑动安装在固定座12的内部,且贴辊架11的下方设置有覆膜辊13。
贴辊架11的顶端内部设置有磁铁1202,磁铁1202的上方且在固定座12的内部设置有相对应的线圈1201,线圈1201底端产生的磁场磁极与相对面磁铁1202的磁极相同,线圈1201和可变电阻502之间电性连接,通过移动座4在导轨5的内部移动,来调节金属片501与可变电阻502的位置,进一步调节可变电阻502连入电路的电阻值,从而调节同可变电阻502串联的线圈1201内的电流,从而保证线圈1201产生的磁场推动磁铁1202,将推动贴辊架11向下移动,保证贴辊表面的薄膜处于弹性张拉状态,移动座4的下表面固定安装有底柱14,底柱14的下方设置有滚轮15,滚轮15转动安装在齿板16的内端,底柱14的底端表面设置有与滚轮15相对应的斜面,齿板16的上方啮合有齿盘,通过底柱14的斜面来压迫滚轮15,带动齿板16向两侧移动,齿板16的外端且在加工仓1的内部活动安装有受力杆17,受力杆17以加工仓1的内壁为准呈倾斜设计,受力杆17的上方在加工仓1的内壁滑动安装有靠板18,靠板18的顶端设置有转轮19,转轮19的内部与加工仓1的连接处分别设置有对应的凸柱和斜槽,转轮19的外表面和贴辊架11的上方均固定连接有弹簧,通过凸柱和斜槽的设计在转轮19向内侧移动时,快速切断后迅速恢复,便于下次的切断,转轮19的末端通过滚动轴承安装有刀片20。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,将需要覆膜的纸箱放置在夹板6之间,同时将覆膜辊13上的薄膜绕过贴辊架11贴附在纸箱上,通过电机带动主杆2旋转的同时,主杆2带动活动杆3底端的移动座4在导轨5的内部上下移动,当移动座4内部夹板6带动纸箱向下移动时,通过移动座4在导轨5的内部移动,来调节金属片501与可变电阻502的位置,进一步调节可变电阻502连入电路的电阻值,从而调节同可变电阻502串联的线圈1201内的电流,从而保证线圈1201产生的磁场推动磁铁1202,将推动贴辊架11向下移动,保证贴辊架11与移动座4同步移动,从而使贴辊表面的薄膜处于弹性张拉状态,当移动座4移动至导轨5表面的齿条9时,通过大齿轮8与齿条9啮合后,在薄膜弹性张拉状态下,带动纸箱转动与薄膜贴合进行覆膜,当移动至最低端时,通过移动座4底部底柱14的斜面来压迫滚轮15,带动齿板16向两侧移动,齿板16外端接触倾斜的受力杆17,从而压迫受力杆17带动靠板18向上移动,靠板18与转轮19贴合后,利用表面的斜面来带动转轮19向内侧移动,通过转轮19凸柱和斜槽的设计,在转轮19向内侧移动时,通过刀片20切断后迅速恢复,便于下次的切断,切断后覆膜后的纸箱在向上移动时,直到移动座4表面卡入卡板10内部时,通过表面贴轮和卡槽的设计保证覆膜后的纸箱垂直向上,防止纸箱再次旋转,最后取出纸箱。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于纸箱成型的自适应弹性覆膜装置,包括加工仓(1),其特征在于:所述加工仓(1)的内部转动安装有主杆(2),所述主杆(2)的末端活动连接有活动杆(3),所述活动杆(3)的底端活动安装有移动座(4),所述移动座(4)滑动安装在导轨(5)的内部,所述移动座(4)和导轨(5)的连接处设置有可变电阻(502),所述可变电阻(502)的表面且在移动座(4)的内部设置有与其对应的金属片(501),所述移动座(4)的内部转动安装有连接杆(7),所述连接杆(7)的前端固定安装有夹板(6),且连接杆(7)的末端固定安装有大齿轮(8),所述大齿轮(8)的下方且在导轨(5)的后表面设置有相对应的齿条(9),所述移动座(4)滑动安装在卡板(10)的内部,且移动座(4)的外侧设置有贴辊架(11),所述贴辊架(11)滑动安装在固定座(12)的内部,且贴辊架(11)的下方设置有覆膜辊(13),所述贴辊架(11)的顶端内部设置有磁铁(1202),所述磁铁(1202)的上方且在固定座(12)的内部设置有相对应的线圈(1201),所述移动座(4)的下表面固定安装有底柱(14),所述底柱(14)的下方设置有滚轮(15),所述滚轮(15)转动安装在齿板(16)的内端,所述齿板(16)的外端且在加工仓(1)的内部活动安装有受力杆(17),所述受力杆(17)的上方在加工仓(1)的内壁滑动安装有靠板(18),所述靠板(18)的顶端设置有转轮(19),所述转轮(19)的末端通过滚动轴承安装有刀片(20);
所述线圈(1201)底端产生的磁场磁极与相对面磁铁(1202)的磁极相同,所述线圈(1201)和可变电阻(502)之间电性连接。
2.根据权利要求1所述一种用于纸箱成型的自适应弹性覆膜装置,其特征在于:所述转轮(19)的内部与加工仓(1)的连接处分别设置有对应的凸柱和斜槽,所述转轮(19)的外表面和贴辊架(11)的上方均固定连接有弹簧。
3.根据权利要求1所述一种用于纸箱成型的自适应弹性覆膜装置,其特征在于:所述移动座(4)的外表面与卡板(10)的内部分别设置有相对应的贴轮和卡槽,相邻所述夹板(6)为前后对应设置,所述大齿轮(8)与连接杆(7)的连接处设置有棘轮。
4.根据权利要求1所述一种用于纸箱成型的自适应弹性覆膜装置,其特征在于:所述底柱(14)的底端表面设置有与滚轮(15)相对应的斜面,所述齿板(16)的上方啮合有齿盘。
5.根据权利要求1所述一种用于纸箱成型的自适应弹性覆膜装置,其特征在于:所述主杆(2)的顶端固定连接在电机的输出端,所述受力杆(17)以加工仓(1)的内壁为准呈倾斜设计。
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