CN112896669A - 一种床垫包角贴合机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种床垫包角贴合机，包括两个左右对称的底架和左右对称活动安装于底架前后两侧上的包角贴合机构，所述底架上横向安装有中架，所述包角贴合机构滑动安装于中架上；所述包角贴合机构包括有机架和安装于机架上的贴辊组件、辊压组件、喷胶器、翻转组件和切割组件，机架朝向床垫的一侧开设有包角口。本发明提供一种床垫包角贴合机，对包角毡料进行展平、切割、喷粘合剂后翻转贴附于床垫的长度面和宽度面，完成包角作业，无需人工操作，提高床垫包角效率，上述组件的组合能适应多种的材料与尺寸规格的包角作业，其真正实现了包角的柔性化加工，提升了包角作业的稳定性和可靠性。

Description

一种床垫包角贴合机
技术领域
本发明涉及床垫包角技术领域，具体是一种床垫包角贴合机。
背景技术
床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果。
为了增加弹簧床垫的饱满度，一般弹簧床垫的床垫主体的四个角都会设置有包角，这些包角多是采用不规则的边角料填充而成，由于弹簧床垫的体积较大，现有技术中的包角方式多采用人工包角，这种包角方式效率低下，影响床垫成品速度，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种床垫包角贴合机，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种床垫包角贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种床垫包角贴合机，包括两个左右对称的底架和左右对称活动安装于底架前后两侧上的包角贴合机构，包角贴合机构共有四个，分设于床垫的四角处，所述底架上横向安装有中架，所述包角贴合机构滑动安装于中架上；所述包角贴合机构包括有机架和安装于机架上的贴辊组件、辊压组件、喷胶器、翻转组件和切割组件，辊压组件、切割组件、喷胶器和翻转组件沿包角毡料进料方向依次设置，机架朝向床垫的一侧开设有包角口。
作为本发明进一步的方案：所述辊压组件包括沿包角毡料进料方向依次设置的贴料辊、套胶辊和从动辊，所述贴料辊通过贴料辊支撑架转动安装于机架上，套胶辊和从动辊均转动安装于机架内部；所述从动辊设置有四根，两两分布于包角毡料的上下两侧，位于包角毡料上侧的从动辊的端头处固定安装有从动同步轮，所述机架上还转动安装有主动同步轮，主动同步轮通过同步带与从动同步轮传动连接；右侧所述从动辊的端头处还固定安装有左链轮，所述机架位于右侧从动辊与套胶辊之间还转动安装有传动轴，传动轴的一端固定安装有与左链轮相互配合的右链轮，右链轮与左链轮通过链条传动连接；所述传动轴的端头处还固定安装有主齿轮，所述套胶辊的端头处固定安装有与主齿轮相互配合的副齿轮，副齿轮与主齿轮啮合。
作为本发明进一步的方案：所述机架的下部固定安装有带动主动同步轮转动的步进电机，所述机架的外侧还转动安装有导向轮，所述同步带绕设于导向轮上。
作为本发明进一步的方案：所述切割组件设置于辊压组件下方，切割组件包括固定安装于机架上的支架、横向安装于支架上的导轨和刀片，所述导轨上滑动安装有滑动座，滑动座上固定安装有切割电机，切割电机的输出端与所述刀片固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述翻转组件包括转动安装于机架包角口的翻板和设置于翻板下方的第三气缸，第三气缸的伸缩端与翻板的底部铰接。
作为本发明进一步的方案：所述贴辊组件位于机架包角口处左右对称设置有两个，右侧贴辊组件固定安装于机架上，左侧贴辊组件活动安装于机架上；所述机架上横向安装有导向轴，机架上位于导向轴的平行侧固定安装有第一气缸，第一气缸的伸缩端与左侧贴辊组件固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述贴辊组件包括滚筒支座、转动安装于滚筒支座上的滚筒和带动滚筒支座线性运动的第二气缸，第二气缸与第一气缸垂直。
作为本发明进一步的方案：所述机架内部固定安装有限制滚筒支座移动的导向杆。
作为本发明进一步的方案：所述翻板上还安装有用于对包角毡料进行固定的夹持组件，夹持组件包括活动安装于翻板底部的第四气缸和转动安装于翻板侧边处的半圆压块，第四气缸的伸缩端与半圆压块铰接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种床垫包角贴合机，设置有四个包角贴合机构，四个包角贴合机构分设于床垫的四角处，包角贴合机构包括有机架和安装于机架上的贴辊组件、辊压组件、喷胶器、翻转组件和切割组件，辊压组件、切割组件、喷胶器和翻转组件沿包角毡料进料方向依次设置，机架朝向床垫的一侧开设有包角口，通过上述组件对包角毡料进行展平、切割、喷粘合剂后翻转贴附于床垫的长度面和宽度面，完成包角作业，无需人工操作，提高床垫包角效率，上述组件的组合能适应多种的材料与尺寸规格的包角作业，其真正实现了包角的柔性化加工，提升了包角作业的稳定性和可靠性。
附图说明
图1为床垫包角贴合机的结构示意图。
图2为床垫包角贴合机的俯视图。
图3为床垫包角贴合机中包角贴合机构的结构示意图。
图4为床垫包角贴合机中包角贴合机构另一种的结构示意图。
图5为床垫包角贴合机中辊压组件的结构示意图。
图6为床垫包角贴合机中翻转组件的结构示意图。
图7为床垫包角贴合机中翻转组件的仰视图。
图8为床垫包角贴合机中辊压组件的结构示意图。
图9为床垫包角贴合机中辊压组件的另一种结构示意图。
图10为图9中A处的局部放大示意图。
图11为床垫包角贴合机中切割组件的结构示意图。
图中：1-底架、2-包角贴合机构、3-贴辊组件、4-辊压组件、5-喷枪、6-翻转组件、7-中架、8-切割组件、9-导向轴、10-第一气缸、11-滚筒、12-滚筒支座、13-导向杆、14-第二气缸、15-翻板、16-半圆压块、17-第一转轴、18-第三气缸、19-第四气缸、20-第二转轴、21-贴料辊支撑架、22-贴料辊、23-套胶辊、24-传动轴、25-从动辊、26-主动同步轮、27-从动同步轮、28-同步带、29-导向轮、30-左链轮、31-链条、32-支架、33-滑动座、34-切割电机、35-刀片、36-导轨。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-11，本发明实施例中，一种床垫包角贴合机，包括两个左右对称的底架1和左右对称活动安装于底架1前后两侧上的包角贴合机构2，可以理解的是，包角贴合机构2共有四个，分设于床垫的四角处，对床垫的四角进行包角作业，所述底架1上横向安装有中架7，所述包角贴合机构2滑动安装于中架7上，由驱动机构带动包角贴合机构2在中架7上沿中架7滑动，调节包角贴合机构2位置，需要说明的是，驱动机构安装于底架1上，用于带动包角贴合机构2线性运动，能够完成上述运动过程的驱动机构均可应用于本实施例中，其可以为气缸、伸缩杆等结构，可以理解的是，由驱动机构调节包角贴合机构2位置，使包角贴合机构2紧密贴附于床垫的四角处，从而能够对不同尺寸、不同规格的床垫进行包角作业，其真正实现了包角的柔性化加工，提高装置的适用范围，并改善了包角作业的稳定性和可靠性；所述包角贴合机构2包括有机架和安装于机架上的贴辊组件3、辊压组件4、喷胶器5、翻转组件6和切割组件8，辊压组件4、切割组件8、喷胶器5和翻转组件6沿包角毡料进料方向依次设置，机架朝向床垫的一侧开设有包角口，通过上述组件对包角毡料进行展平、切割、喷粘合剂后翻转贴附于床垫的长度面和宽度面，完成包角作业；
在本发明实施例中，所述辊压组件4包括沿包角毡料进料方向依次设置的贴料辊22、套胶辊23和从动辊25，所述贴料辊22通过贴料辊支撑架21转动安装于机架上，套胶辊23和从动辊25均转动安装于机架内部；所述从动辊25设置有四根，两两分布于包角毡料的上下两侧，位于包角毡料上侧的从动辊25的端头处固定安装有从动同步轮27，所述机架上还转动安装有主动同步轮26，主动同步轮26通过同步带28与从动同步轮27传动连接，用于带动从动同步轮27及从动辊25转动；右侧所述从动辊25的端头处还固定安装有左链轮30，所述机架位于右侧从动辊25与套胶辊23之间还转动安装有传动轴24，传动轴24的一端固定安装有与左链轮30相互配合的右链轮，右链轮与左链轮30通过链条31传动连接；所述传动轴24的端头处还固定安装有主齿轮，所述套胶辊23的端头处固定安装有与主齿轮相互配合的副齿轮，副齿轮与主齿轮啮合，从动辊25转动时带动传动轴24转动，传动轴24带动套胶辊23转动，由套胶辊23带动包角毡料进料；
进一步的，在本发明实施例中，所述机架的下部固定安装有带动主动同步轮26转动的步进电机，所述机架的外侧还转动安装有导向轮29，所述同步带28绕设于导向轮29上。
在本发明实施例中，所述切割组件8设置于辊压组件4下方，切割组件8包括固定安装于机架上的支架32、横向安装于支架32上的导轨36和刀片35，所述导轨36上滑动安装有滑动座33，滑动座33上固定安装有切割电机34，切割电机34的输出端与所述刀片35固定连接，由切割电机34带动刀片35旋转，对包角毡料进行长度切割，切割过程中，调节滑动座33在导轨36滑动，使刀片35对包角毡料切割完整，同时能够根据床垫尺寸，调节切割后包角毡料的长度和宽度，使包角毡料适应于各种尺寸的床垫，实现床垫包角的柔性化加工；
同样需要说明的是，能够调节滑动座33沿导轨36滑动的调节机构为现有技术，其可以为气缸、伸缩杆等结构，本发明实施例在此不做赘述。
在本发明实施例中，所述翻转组件6包括转动安装于机架包角口的翻板15和设置于翻板15下方的第三气缸18，第三气缸18的伸缩端与翻板15的底部铰接，由第三气缸18伸缩带动翻板15转动，带动切割喷胶完成后的包角毡料贴附于床垫的宽度面；
进一步的，在本发明实施例中，所述贴辊组件3位于机架包角口处左右对称设置有两个，右侧贴辊组件3固定安装于机架上，左侧贴辊组件3活动安装于机架上；所述机架上横向安装有导向轴9，机架上位于导向轴9的平行侧固定安装有第一气缸10，第一气缸10的伸缩端与左侧贴辊组件3固定连接，带动左侧贴辊组件3横向移动，将包角毡料贴附于床垫的宽度面上；
再进一步的，在本发明实施例中，所述贴辊组件3包括滚筒支座12、转动安装于滚筒支座12上的滚筒11和带动滚筒支座12线性运动的第二气缸14，第二气缸14与第一气缸10垂直，包角毡料贴附于床垫的宽度面后，第二气缸14伸长带动滚筒11沿床垫长度面移动，将包角毡料贴附于床垫的长度面上；
同样可以理解的是，由第一气缸10和第二气缸14分别对贴辊组件3的位置进行调节，使贴辊组件3适应于不同尺寸的床垫，能够将包角毡料整齐的包覆于床垫的宽度面和长度面上，完成包角加工作业；
再进一步的，在本发明实施例中，所述机架内部固定安装有限制滚筒支座12移动的导向杆13。
在本发明又一实施例中，所述翻板15上还安装有用于对包角毡料进行固定的夹持组件，夹持组件包括活动安装于翻板15底部的第四气缸19和转动安装于翻板15侧边处的半圆压块16，第四气缸19的伸缩端与半圆压块16铰接，第四气缸19伸缩带动半圆压块16转动，半圆压块16上端面转动挤压翻板15的侧边，对翻板15上的包角毡料进行夹持固定，避免包角毡料跟随翻板15运动时掉落。
需要说明的是，在本发明实施例中，在床垫包角前置于底架1上时，通过调节各包角贴合机构3中的贴辊组件3，使第二气缸14带动滚筒11伸出机架，挤压床垫进行位置调节，使床垫贴合于各调节各包角贴合机构3的包角口，提高床垫包角效果。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种床垫包角贴合机，包括两个左右对称的底架(1)和左右对称活动安装于底架(1)前后两侧上的包角贴合机构(2)，包角贴合机构(2)共有四个，分设于床垫的四角处，所述底架(1)上横向安装有中架(7)，所述包角贴合机构(2)滑动安装于中架(7)上；其特征在于，所述包角贴合机构(2)包括有机架和安装于机架上的贴辊组件(3)、辊压组件(4)、喷胶器(5)、翻转组件(6)和切割组件(8)，辊压组件(4)、切割组件(8)、喷胶器(5)和翻转组件(6)沿包角毡料进料方向依次设置，机架朝向床垫的一侧开设有包角口。
2.根据权利要求1所述的床垫包角贴合机，其特征在于，所述辊压组件(4)包括沿包角毡料进料方向依次设置的贴料辊(22)、套胶辊(23)和从动辊(25)，所述贴料辊(22)通过贴料辊支撑架(21)转动安装于机架上，套胶辊(23)和从动辊(25)均转动安装于机架内部；所述从动辊(25)设置有四根，两两分布于包角毡料的上下两侧，位于包角毡料上侧的从动辊(25)的端头处固定安装有从动同步轮(27)，所述机架上还转动安装有主动同步轮(26)，主动同步轮(26)通过同步带(28)与从动同步轮(27)传动连接；右侧所述从动辊(25)的端头处还固定安装有左链轮(30)，所述机架位于右侧从动辊(25)与套胶辊(23)之间还转动安装有传动轴(24)，传动轴(24)的一端固定安装有与左链轮(30)相互配合的右链轮，右链轮与左链轮(30)通过链条(31)传动连接；所述传动轴(24)的端头处还固定安装有主齿轮，所述套胶辊(23)的端头处固定安装有与主齿轮相互配合的副齿轮，副齿轮与主齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的床垫包角贴合机，其特征在于，所述机架的下部固定安装有带动主动同步轮(26)转动的步进电机，所述机架的外侧还转动安装有导向轮(29)，所述同步带(28)绕设于导向轮(29)上。
4.根据权利要求1所述的床垫包角贴合机，其特征在于，所述切割组件(8)设置于辊压组件(4)下方，切割组件(8)包括固定安装于机架上的支架(32)、横向安装于支架(32)上的导轨(36)和刀片(35)，所述导轨(36)上滑动安装有滑动座(33)，滑动座(33)上固定安装有切割电机(34)，切割电机(34)的输出端与所述刀片(35)固定连接。
5.根据权利要求1所述的床垫包角贴合机，其特征在于，所述翻转组件(6)包括转动安装于机架包角口的翻板(15)和设置于翻板(15)下方的第三气缸(18)，第三气缸(18)的伸缩端与翻板(15)的底部铰接。
6.根据权利要求5所述的床垫包角贴合机，其特征在于，所述贴辊组件(3)位于机架包角口处左右对称设置有两个，右侧贴辊组件(3)固定安装于机架上，左侧贴辊组件(3)活动安装于机架上；所述机架上横向安装有导向轴(9)，机架上位于导向轴(9)的平行侧固定安装有第一气缸(10)，第一气缸(10)的伸缩端与左侧贴辊组件(3)固定连接。
7.根据权利要求6所述的床垫包角贴合机，其特征在于，所述贴辊组件(3)包括滚筒支座(12)、转动安装于滚筒支座(12)上的滚筒(11)和带动滚筒支座(12)线性运动的第二气缸(14)，第二气缸(14)与第一气缸(10)垂直。
8.根据权利要求7所述的床垫包角贴合机，其特征在于，所述机架内部固定安装有限制滚筒支座(12)移动的导向杆(13)。
9.根据权利要求8所述的床垫包角贴合机，其特征在于，所述翻板(15)上还安装有用于对包角毡料进行固定的夹持组件，夹持组件包括活动安装于翻板(15)底部的第四气缸(19)和转动安装于翻板(15)侧边处的半圆压块(16)，第四气缸(19)的伸缩端与半圆压块(16)铰接。
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