CN208556343U - 一种胶带刻码设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶带刻码设备，包括底座、激光刻码器以及胶带传输机构，所述胶带传输机构包括用于驱动待刻码胶带卷转动的送料机构、将胶带剥离胶带卷的拨胶机构、用于牵引胶带经过激光刻码器正下方的牵引机构以及用于收集已刻码胶带的收料机构。刻码时，送料机构驱动待刻码胶带卷转动，然后拨胶机构将胶带剥离胶带卷，同时牵引机构牵引胶带经过激光刻码器的正下方进行刻码，最后收料机构收集已刻码胶带。先通过拨胶机构将胶带初步剥离胶带卷，大大减小胶带的传送阻力，同时其它三个机构的协同旋转实现胶带的传输，这样可大大减小对胶带的拉伸，避免胶带出现拉长形变或拉断的问题，大大提高二维码位置的准确性。

Description

一种胶带刻码设备

技术领域

本实用新型涉及刻码设备技术领域，特别是一种胶带刻码设备。

背景技术

胶带是所有行业中最长用到的廉价材质，如果把所需要的信息在胶带刻上二维码，然后贴在产品上，等于把所需的各种信息都附带在产品上，从而可以追溯多项信息(日期、代码、生产机台、代号等)。但现有刻码设备对胶带进行刻码时，由于胶带粘性比较高，胶带在运动的过程中容易被拉长变形，甚至被拉断，造成二维码位置准确度低及影响粘性低等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种胶带刻码设备，旨在解决现有刻码设备在胶带刻码的过程中，对胶带的拉力过大，造成胶带被拉长变形，甚至被拉断，造成二维码位置准确度低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种胶带刻码设备，包括底座、激光刻码器以及胶带传输机构，所述胶带传输机构包括用于驱动待刻码胶带卷转动的送料机构、将胶带剥离胶带卷的拨胶机构、用于牵引胶带经过激光刻码器正下方的牵引机构以及用于收集已刻码胶带的收料机构，所述送料机构、牵引机构、收料机构均安装在底座上，所述拨胶机构安装在送料机构上，所述激光刻码器安装在底座上，并位于送料机构与收料机构之间。

进一步地，所述送料机构包括第一安装板、第一动力部、用于定位胶带卷的送料轴以及若干第一导向轮，所述第一安装板安装在底座上，所述第一动力部和拨胶机构安装在第一安装板上，所述送料轴转动的安装在第一安装板上，其一端与第一动力部传动连接，所述第一动力部可驱动送料轴转动；所述第一导向轮通过转轴转动的安装在第一安装板上。

进一步地，所述拨胶机构包括支架和拨杆，所述支架安装在所述第一安装板上，所述拨杆一端安装在支架上，并与送料轴相互平行设置。

进一步地，所述收料机构包括第二安装板、第二动力部、用于定位空胶带卷的收料轴以及若干第二导向轮，所述第二安装板固定在底座上，所述第二动力部第二安装板上，所述收料轴转动的安装在第二安装板上，其一端与第二动力部传动连接，所述第二动力部可驱动收料轴转动；所述第二导向轮通过转轴转动的安装在第二安装板上。

进一步地，所述收料机构还包括用于压紧胶带便于收集的弹性压轮机构，所述弹性压轮机构安装在第二安装板上。

进一步地，所述牵引机构包括第三动力部以及与胶带粘性面接触的主动轮，所述第三动力部亦安装在第二安装板上，所述主动轮与第三动力部传动连接，所述第三动力部可驱动主动轮转动。

进一步地，所述主动轮由铁氟龙材料制成，或表面喷有铁氟龙材料层。

进一步地，所述胶带刻码设备还包括升降机构和烟雾净化器，所述激光刻码器安装在升降机构上，所述升降机构安装在底座上，并可驱动激光刻码器上下移动；所述第二安装板对应胶带刻码的位置开设有吸气孔，所述烟雾净化器安装在底座上并与吸气孔相连通。

进一步地，所述胶带刻码设备还包括用于检测是否有胶带的检测传感器，所述检测传感器安装在底座上。

进一步地，所述胶带刻码设备还包括纠偏感应器和调整机构，所述纠偏感应器安装在底座上，所述调整机构包括滑轨、滑块以及第四动力部，所述滑轨和第四动力部均安装在底座上，所述滑轨与所述送料轴相互平行设置；所述滑块滑动的安装在滑轨上，并与第四动力部传动连接，所述第四动力部可驱动滑块沿滑轨滑动，所述第一安装板安装在滑块上。

相对于现有技术，本实用新型提供的一种胶带刻码设备，刻码时，送料机构驱动待刻码胶带卷转动，然后拨胶机构将胶带剥离胶带卷，同时牵引机构牵引胶带经过激光刻码器的正下方进行刻码，最后收料机构收集已刻码胶带。先通过拨胶机构将胶带初步剥离胶带卷，大大减小胶带的传送阻力，同时其它三个机构的协同旋转实现胶带的传输，这样可大大减小对胶带的拉伸，避免胶带出现拉长形变或拉断的问题，大大提高二维码位置的准确性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型提供的胶带刻码设备的胶带传输路线示意图；

图2是胶带刻码设备的立体示意图；

图3是图2中胶带刻码设备的局部结构放大示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1和2所示，本实用新型提供一种胶带刻码设备，包括底座100、激光刻码器200以及胶带传输机构300，胶带传输机构300包括用于驱动待刻码胶带卷转动的送料机构310、将胶带剥离胶带卷的拨胶机构320、用于牵引胶带经过激光刻码器200正下方的牵引机构330以及用于收集已刻码胶带的收料机构340。送料机构310、牵引机构330、收料机构340均安装在底座100上，所述拨胶机构320安装在送料机构310上，激光刻码器200安装在底座100上，并位于送料机构310与收料机构340之间。刻码时，送料机构310驱动待刻码胶带卷转动，然后拨胶机构320将胶带剥离胶带卷，同时牵引机构330牵引胶带经过激光刻码器200的正下方进行刻码，最后收料机构340收集已刻码胶带。先通过拨胶机构320将胶带初步剥离胶带卷，大大减小胶带的传输阻力，同时其它三个机构的协同旋转实现胶带的传输，这样可大大减小对胶带的拉伸，避免胶带出现拉长形变或拉断的问题，大大提高二维码位置的准确性。

如图3所述，送料机构310包括第一安装板311、第一动力部312、用于定位胶带卷的送料轴313以及若干第一导向轮314。第一安装板311安装在底座100上，第一动力部312和拨胶机构320安装在第一安装板311上，送料轴313转动的安装在第一安装板311上，其一端与第一动力部312传动连接，第一动力部312可驱动送料轴313转动，实现胶带卷的自转；第一导向轮314通过转轴转动的安装在第一安装板311上，第一导向轮314的位置根据实现需要进行安装，实现胶带的绷紧。其中有些第一导向轮314是与胶带的背面接触的，不会相互粘合，但有些第一导向轮314会与胶带的粘性面接触，这时第一导向轮应该进行防粘合处理，例如使用铁氟龙材料制成第一导向轮314，或在第一导向轮314的表面喷铁氟龙材料层。

在本实施例中，拨胶机构320包括支架321和拨杆322，支架321安装在第一安装板311上，拨杆322一端安装在支架321上，并与送料轴313相互平行设置。使用时，先将胶带的一端绕过拨杆322，然后第一动力部312驱动送料轴313转动，同时牵引机构330拉动胶带，是胶带与拨杆322之间相对运动，实现胶带从胶带卷上的初步剥离，减小胶带的传输阻力。其中，第一动力部312优选步进电机。

如图2所示，收料机构340包括第二安装板341、第二动力部342、用于定位空胶带卷的收料轴343以及若干第二导向轮344。第二安装板341固定在底座100上，第二动力部342第二安装板341上，收料轴343转动的安装在第二安装板341上，其一端与第二动力部342传动连接，第二动力部342可驱动收料轴343转动，实现空胶带卷对已刻码的胶带进行收集。第二导向轮344通过转轴转动的安装在第二安装板341上。第二导向轮344的位置根据实现需要进行安装，实现胶带的绷紧。其中，至少有两个第二导向轮344平行间隔的设置在激光刻码器200的下方，用于绷紧胶带，便于激光刻码。

在本实施例中，收料机构340还包括用于压紧胶带便于收集的弹性压轮机构400，弹性压轮机构400安装在第二安装板341上。在收集胶带时，弹性压轮机构400对卷绕的胶带进行压紧，避免收集的胶带太松呈炮筒状。具体地，弹性压轮机构400包括弹性连杆组件410和压轮420，压轮420安装在弹性连杆组件410的一端，弹性连杆组件410的另一端安装在第二安装板341上。其中，第二动力部342优选步进电机。

进一步地，牵引机构330包括第三动力部331以及与胶带粘性面接触的主动轮332。第三动力部331亦安装在第二安装板341上，主动轮332与第三动力部331传动连接，第三动力部331可驱动主动轮332转动，进而带动胶带运动。在本实施例中，主动轮332由铁氟龙材料制成，或表面喷有铁氟龙材料层。铁氟龙材料可减少与粘性面的粘性，避免胶带粘在主动轮332上，同时又不会破坏粘性面的粘性，最大限度的保持胶带的粘性。其中，第三动力部331优选步进电机。

胶带刻码设备还包括升降机构500和烟雾净化器(图未示)，激光刻码器200安装在升降机构500上，升降机构500安装在底座100上，并可驱动激光刻码器200上下移动，实现调节激光刻码器200的高度。第二安装板341对应胶带刻码的位置开设有吸气孔345，烟雾净化器安装在底座100上并与吸气孔345相连通，将刻码产生的废气及时抽走，保护人体健康。

进一步地，胶带刻码设备还包括用于检测是否有胶带的检测传感器600，检测传感器安装在底座100上，并位于激光刻码器200的左边，提前检测胶带是否用完，如果用完就会发出停机指令，使激光刻码器200停止工作。

具体地，胶带刻码设备还包括纠偏感应器700和调整机构800，纠偏感应器700安装在底座100上。调整机构800包括滑轨810、滑块820以及第四动力部830，滑轨810和第四动力部均安装在底座100上，滑轨810与送料轴313相互平行设置，滑块820滑动的安装在滑轨810上，并与第四动力部830传动连接，第四动力部830可驱动滑块820沿滑轨810滑动，第一安装板311安装在滑块820上。如图3所示，纠偏感应器700为中空的框体状，胶带穿过纠偏感应器700，当送料机构310的胶带与收料机构的胶带不在同一个平面上时，纠偏感应器700感应到胶带出现偏差，发出纠偏指令，这时第四动力部830驱动滑块820沿滑轨810滑动，带动使送料机构310移动，使送料机构310的胶带与收料机构的胶带处在同一个平面上，便于机构刻码。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种胶带刻码设备，包括底座、激光刻码器以及胶带传输机构，其特征在于，所述胶带传输机构包括用于驱动待刻码胶带卷转动的送料机构、将胶带剥离胶带卷的拨胶机构、用于牵引胶带经过激光刻码器正下方的牵引机构以及用于收集已刻码胶带的收料机构，所述送料机构、牵引机构、收料机构均安装在底座上，所述拨胶机构安装在送料机构上，所述激光刻码器安装在底座上，并位于送料机构与收料机构之间。

2.根据权利要求1所述的胶带刻码设备，其特征在于，所述送料机构包括第一安装板、第一动力部、用于定位胶带卷的送料轴以及若干第一导向轮，所述第一安装板安装在底座上，所述第一动力部和拨胶机构安装在第一安装板上，所述送料轴转动的安装在第一安装板上，其一端与第一动力部传动连接，所述第一动力部可驱动送料轴转动；所述第一导向轮通过转轴转动的安装在第一安装板上。

3.根据权利要求2所述的胶带刻码设备，其特征在于，所述拨胶机构包括支架和拨杆，所述支架安装在所述第一安装板上，所述拨杆一端安装在支架上，并与送料轴相互平行设置。

4.根据权利要求2所述的胶带刻码设备，其特征在于，所述收料机构包括第二安装板、第二动力部、用于定位空胶带卷的收料轴以及若干第二导向轮，所述第二安装板固定在底座上，所述第二动力部第二安装板上，所述收料轴转动的安装在第二安装板上，其一端与第二动力部传动连接，所述第二动力部可驱动收料轴转动；所述第二导向轮通过转轴转动的安装在第二安装板上。

5.根据权利要求4所述的胶带刻码设备，其特征在于，所述收料机构还包括用于压紧胶带便于收集的弹性压轮机构，所述弹性压轮机构安装在第二安装板上。

6.根据权利要求4所述的胶带刻码设备，其特征在于，所述牵引机构包括第三动力部以及与胶带粘性面接触的主动轮，所述第三动力部亦安装在第二安装板上，所述主动轮与第三动力部传动连接，所述第三动力部可驱动主动轮转动。

7.根据权利要求6所述的胶带刻码设备，其特征在于，所述主动轮由铁氟龙材料制成，或表面喷有铁氟龙材料层。

8.根据权利要求6所述的胶带刻码设备，其特征在于，所述胶带刻码设备还包括升降机构和烟雾净化器，所述激光刻码器安装在升降机构上，所述升降机构安装在底座上，并可驱动激光刻码器上下移动；所述第二安装板对应胶带刻码的位置开设有吸气孔，所述烟雾净化器安装在底座上并与吸气孔相连通。

9.根据权利要求8中所述的胶带刻码设备，其特征在于，所述胶带刻码设备还包括用于检测是否有胶带的检测传感器，所述检测传感器安装在底座上。

10.根据权利要求2至9中任意一项所述的胶带刻码设备，其特征在于，所述胶带刻码设备还包括纠偏感应器和调整机构，所述纠偏感应器安装在底座上，所述调整机构包括滑轨、滑块以及第四动力部，所述滑轨和第四动力部均安装在底座上，所述滑轨与所述送料轴相互平行设置；所述滑块滑动的安装在滑轨上，并与第四动力部传动连接，所述第四动力部可驱动滑块沿滑轨滑动，所述第一安装板安装在滑块上。