CN116620907B - 一种胶带激光刻码机 - Google Patents

一种胶带激光刻码机 Download PDF

Info

Publication number
CN116620907B
CN116620907B CN202310380730.8A CN202310380730A CN116620907B CN 116620907 B CN116620907 B CN 116620907B CN 202310380730 A CN202310380730 A CN 202310380730A CN 116620907 B CN116620907 B CN 116620907B
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
frame
tape
unreeling
laser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310380730.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116620907A (zh
Inventor
戴锦昌
谢东
戴三敏
戴四敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Xinmei Electronic Materials Co ltd
Original Assignee
Dongguan Xinmei Electronic Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Xinmei Electronic Materials Co ltd filed Critical Dongguan Xinmei Electronic Materials Co ltd
Priority to CN202310380730.8A priority Critical patent/CN116620907B/zh
Publication of CN116620907A publication Critical patent/CN116620907A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116620907B publication Critical patent/CN116620907B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/362—Laser etching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/142—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor for the removal of by-products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702—Auxiliary equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/02—Supporting web roll
    • B65H16/04—Supporting web roll cantilever type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/182—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H23/185—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations motor-controlled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及激光刻码技术领域，具体是涉及一种胶带激光刻码机，包括机架、激光刻码器、放卷轴和收卷轴，放卷轴和收卷轴分别设置于机架的两端上，激光刻码器位于机架的上方且位于收卷轴和放卷轴之间，机架上还设置有检测组件，检测组件位于激光刻码器的旁侧且靠近收卷轴的一侧；放卷轴为其中一端设置有开口的空心结构，放卷轴的旁侧设置有第一旋转驱动电机；放卷轴上套设有固定组件；机架上位于放卷轴的内部设置有调节机构，通过调节机构的设置，对于第一旋转驱动电机的驱动放卷轴的作用力进行补偿，减缓放卷轴的转动速度，使得放卷轴的速度能得到控制，使得胶带能始终保持张紧力的平衡，由此提高激光刻码器对于胶带的刻码精度和质量。

Description

一种胶带激光刻码机
技术领域
本发明涉及激光刻码技术领域，具体是涉及一种胶带激光刻码机。
背景技术
胶带是由基材和胶粘剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求；在生产时可根据作业的需求在胶带上蚀刻二维码，现有技术中一般使用激光刻码机对于胶带进行蚀刻，但现有刻码设备对胶带进行刻码时，由于胶带在运动的过程中容易被拉长变形，甚至被拉断，造成二维码位置准确度低；
中国专利CN201820969236.X公开了一种胶带刻码设备，包括底座、激光刻码器以及胶带传输机构，所述胶带传输机构包括用于驱动待刻码胶带卷转动的送料机构、将胶带剥离胶带卷的拨胶机构、用于牵引胶带经过激光刻码器正下方的牵引机构以及用于收集已刻码胶带的收料机构，此专利在刻码时通过送料机构驱动待刻码胶带卷转动，然后拨胶机构将胶带剥离胶带卷，同时牵引机构牵引胶带经过激光刻码器的正下方进行刻码，最后收料机构收集已刻码胶带，通过拨胶机构将胶带初步剥离胶带卷，减小胶带的传送阻力，在收卷轴不断变大的过程中，其对于胶带的拉紧度实际是会随着其收卷的多少而产生变化，虽然在收卷的初期可以保障刻码精度和质量，但是收卷的胶带变多时后期的胶带会再次发生拉伸变形的问题。
发明内容
针对上述问题，提供一种胶带激光刻码机，通过调节机构的设置，对于第一旋转驱动电机的驱动放卷轴的作用力进行补偿，减缓放卷轴的转动速度，使得放卷轴的速度能得到控制，使得胶带能始终保持张紧力的平衡，由此提高激光刻码器对于胶带的刻码精度和质量。
为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种胶带激光刻码机，包括机架、激光刻码器、放卷轴和收卷轴，放卷轴和收卷轴分别设置于机架的两端上，激光刻码器位于机架的上方且位于收卷轴和放卷轴之间，其特征在于，机架上还设置有检测组件，检测组件位于激光刻码器的旁侧且靠近收卷轴的一侧；
放卷轴为其中一端设置有开口的空心结构，放卷轴的旁侧设置有用于驱动放卷轴转动的第一旋转驱动电机；
放卷轴上套设有用于固定胶带与其同步转动的固定组件；
机架上位于放卷轴的内部设置有用于调节放卷轴转动速度的调节机构。
优选的，机架上设置有环形槽，放卷轴能转动的套设于环形槽上，调节机构包括固定轴和两个呈镜像对称状态的制动架，固定轴呈水平状态固定连接于机架上，固定轴的轴线与放卷轴的轴线相互平行，两个制动架的底部均套设于固定轴上，两个制动架的外壁上均设置有具有弹性且耐磨的减速片。
优选的，调节机构还包括驱动块、弹性件和两个调节杆，两个调节杆分别位于两个制动架的顶部，且两个调节杆的其中一端沿放卷轴的轴线方向往机架一侧延伸，机架上设置有用于避让调节杆的弧形槽，驱动块能滑动的位于机架上远离放卷轴的一侧，且驱动块的滑动方向与放卷轴的轴线方向垂直，驱动块为等腰三角形结构，弹性件套设于两个调节杆之间，两个调节杆分别与驱动块的两个相同长度的边滑动配合。
优选的，两个制动架均由安装轴和多片安装板组成，安装板等距并排设置，安转轴穿过多个安装板的顶部并分别与多个安装板固定连接，调节杆与安转轴同轴设置，两个制动架的安装轴之间设置有剪叉架。
优选的，固定组件包括旋转盘，放卷轴上设置有螺纹，放卷轴上靠近开口的一侧设置固定盘，旋转盘与放卷轴螺纹配合，旋转盘上远离放卷轴的一端还设置安装环，安装环上设置有多个环绕与其轴线的定位孔。
优选的，放卷轴的旁侧设置有旋转轴，旋转轴上套设有齿轮，第一旋转驱动电机固定连接于机架上，旋转轴与第一旋转驱动电机传动连接，放卷轴的固定盘的边缘设置有多个环绕与其轴线的卡齿，齿轮与固定盘的卡齿啮合连接。
优选的，放卷轴上远离机架的一端设置有散热孔。
优选的，检测组件包括扫码器和距离传感器，扫码器位于胶带的上方，距离传感器位于机架的底部。
优选的，放卷轴的下方设置有两个对于胶带进行导向并挤压的第二导向辊和第三导向辊，第二导向辊的表面设置有多个气孔，第三导向辊上设置有沿其轴线方向延伸的气槽。
优选的，第三导向辊为空心结构设置，第三导向辊的内部设置有与外部吸尘装置连接的吸尘轴，吸尘轴上设置有多个环绕与其轴线的吸尘孔。
本发明相比较于现有技术的有益效果是：
本发明通过调节机构的设置，对于第一旋转驱动电机的驱动放卷轴的作用力进行补偿，减缓放卷轴的转动速度，使得放卷轴的速度能得到控制，使得胶带能始终保持张紧力的平衡，由此提高激光刻码器对于胶带的刻码精度和质量。
附图说明
图1是一种胶带激光刻码机的立体结构示意图一；
图2是一种胶带激光刻码机的正视图；
图3是一种胶带激光刻码机的立体结构示意图二；
图4是一种胶带激光刻码机中放卷轴的立体结构示意图一；
图5是一种胶带激光刻码机中放卷轴的立体结构示意图二；
图6是图3中A处的放大图；
图7是一种胶带激光刻码机中调节机构和放卷轴的立体结构示意图；
图8是一种胶带激光刻码机中调节机构的立体结构示意图一；
图9是一种胶带激光刻码机中调节机构的立体结构示意图二；
图10是一种胶带激光刻码机中剪叉架的立体结构示意图；
图11是图4中B处的放大图；
图12是一种胶带激光刻码机中第三导向辊的剖面结构示意图。
图中标号为：
1-机架；
11-收卷轴；
12-激光刻码器；
13-检测组件；131-扫码器；132-距离传感器；
14-第一导向辊；
15-环形槽；
16-弧形槽；
17-第二导向辊；171-气孔；
18-第三导向辊；181-吸尘轴；182-吸尘孔；183-气槽；
2-放卷轴；
21-开口；
22-第一旋转驱动电机；221-旋转轴；222-齿轮；
23-调节机构；231-固定轴；232-制动架；2321-调节杆；2322-减速片；2323-弹性件；2324-安装板；2325-安装轴；233-驱动块；2331-翼板；234-第二旋转驱动电机；2341-丝杆；2342-导杆；235-剪叉架；2351-剪叉杆；2352-支撑杆；2353-滑槽；
24-固定组件；241-旋转盘；242-安装环；243-定位孔；
25-固定盘；251-卡齿；
26-散热孔。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1至图3和图7所示：一种胶带激光刻码机，包括机架1、激光刻码器12、放卷轴2和收卷轴11，放卷轴2和收卷轴11分别设置于机架1的两端上，激光刻码器12位于机架1的上方且位于收卷轴11和放卷轴2之间，机架1上还设置有检测组件13，检测组件13位于激光刻码器12的旁侧且靠近收卷轴11的一侧；放卷轴2为其中一端设置有开口21的空心结构，放卷轴2的旁侧设置有用于驱动放卷轴2转动的第一旋转驱动电机22；放卷轴2上套设有用于固定胶带与其同步转动的固定组件24；机架1上位于放卷轴2的内部设置有用于调节放卷轴2转动速度的调节机构23。
机架1上位于放卷轴2和收卷轴11还设置有多个第一导向辊14，其中有两个第一导向辊14平行的设置于激光刻码器12的下方，使得胶带能呈平行的状态通过激光刻码器12的下方，由此方便激光刻码其通过激光对于胶带的表面进行刻码，在运行时会先将胶带套设于放卷轴2上，并通过固定组件24对于胶带进行固定，从胶带上牵出其中一头穿过多个第一导向辊14，直至胶带的另一端套设于放卷轴2上，通过放卷轴2的转动会带动胶带转动，由此使得胶带从激光刻码器12能对通过其下方的胶带进行刻码，在现有技术中，由于胶带自带粘性，在胶带展开时会造成因胶带粘性过大，使得收卷轴11在收卷的过程中会导致通过激光刻码器12下方的胶带会因为压力不均匀导致拉伸变形，使得刻码时的精度不够准确，所以一般会通过第一旋转驱动电机22带动放卷轴2上进行转动，且放卷轴2的速度比收卷轴11的速度慢，由此来降低因胶带粘性大而产生的变形，提高刻码的质量和精度，但是由于收卷轴11一般为匀速转动，在收卷轴11不断变大的过程中，其对于胶带的拉紧度实际是会随着其收卷的多少而产生变化，虽然在收卷的初期可以保障刻码精度和质量，但是收卷的胶带变多时后期的胶带会再次发生拉伸变形的问题，一般情况下只能通过关闭第一旋转驱动电机22或者通过第一旋转驱动电机22带动放卷轴2反转来控制放卷轴2的速度，但是由于第一旋转驱动电机22在反转时反放卷轴2产生与收卷轴11不同方向的作用力，使得胶带会产生一定的变形，导致刻码精度和质量下降的问题，通过调节机构23的设置，对于第一旋转驱动电机22的驱动放卷轴2的作用力进行补偿，减缓放卷轴2的转动速度，使得放卷轴2的速度能得到控制，使得胶带能始终保持张紧力的平衡，由此提高激光刻码器12对于胶带的刻码精度和质量。
如图1至图8所示：机架1上设置有环形槽15，放卷轴2能转动的套设于环形槽15上，调节机构23包括固定轴231和两个呈镜像对称状态的制动架232，固定轴231呈水平状态固定连接于机架1上，固定轴231的轴线与放卷轴2的轴线相互平行，两个制动架232的底部均套设于固定轴231上，两个制动架232的外壁上均设置有具有弹性且耐磨的减速片2322。
在放卷轴2套设于环形槽15上后，两个制动架232和固定轴231均位于放卷轴2的内部，两个制动架232优选为半圆弧状的结构，两个制动架232套设于固定轴231上呈椭圆形，在需要调节放卷轴2的速度时，通过拨动两个制动架232的顶端，使得两个制动架232以固定轴231为圆心向放卷轴2的内壁的两侧移动，直至制动架232外壁上的减速片2322与放卷轴2的内壁接触，通过减速片2322与放卷轴2的内壁的接触面积来控制放卷轴2的转动速度，半圆弧状的结构使得制动架232上的减速片2322与放卷轴2的内壁接触的面积尽可能的变多，使得对于放卷轴2的速度能得到更好的控制，从而使得胶带能始终保持张紧力的平衡，由此提高激光刻码器12对于胶带的刻码精度和质量，减速片2322耐磨的特性使得减速片2322经久耐用，提高其使用寿命，减速片2322弹性的材料使得其与放卷轴2内壁的贴合更加的紧密，减少晃动的产生，提高设备运行的稳定性。
如图1至图10所示：调节机构23还包括驱动块233、弹性件2323和两个调节杆2321，两个调节杆2321分别位于两个制动架232的顶部，且两个调节杆2321的其中一端沿放卷轴2的轴线方向往机架1一侧延伸，机架1上设置有用于避让调节杆2321的弧形槽16，驱动块233能滑动的位于机架1上远离放卷轴2的一侧，且驱动块233的滑动方向与放卷轴2的轴线方向垂直，驱动块233为等腰三角形结构，弹性件2323套设于两个调节杆2321之间，两个调节杆2321分别与驱动块233的两个相同长度的边滑动配合。
调节机构23还包括丝杆2341、第二旋转驱动电机234和两个导杆2342，丝杆2341呈竖直状态能转动的安装于机架1上，丝杆2341贯穿通过驱动块233且与其螺纹配合，两个导杆2342平行的设置于丝杆2341的两侧，驱动块233的底部设置有向两侧延伸的翼板2331，两个导杆2342贯穿通过驱动块233的翼板2331与其滑动配合，第二旋转驱动电机234位于丝杆2341的其中一端上，且丝杆2341与第二旋转驱动电机234的输出轴传动连接，当需要驱动块233移动时，通过启动第二旋转驱动电机234，第二旋转驱动电机234的输出轴带动了与其传动连接的丝杆2341，通过丝杆2341的转动带动了与其螺纹配合的驱动块233，使得驱动块233沿两个导杆2342的轴线方向进行移动，为了方便调节两个制动架232，通过驱动块233的滑动带动两个与其两个相同长度的边滑动的配合的调节杆2321滑动，使得两个调节杆2321分别带动两个制动架232以固定轴231为圆心进行转动，为了确保两个制动架232能均匀的向放卷轴2的两侧移动控制放卷轴2的速度，驱动块233的中线与固定轴231的中线保持一致，在配合驱动块233等腰三角形的结构，使得两个调节杆2321在滑动时能保持滑动位置始终保持一致，使得两个制动架232上的减速片2322能同时与放卷轴2的内壁贴合，为了提高调节杆2321与驱动块233的滑动的稳定性，可在两个调节杆2321上均套设滑轮，通过滑轮与驱动块233的边滑动，提高驱动两个制动架232时的稳定性，减少调节杆2321与驱动块233直接接触造成的磨损，通过弹性件2323的设置，使得驱动块233在远离两个调节杆2321之后，通过弹性件2323的复位能带动两个调节杆2321迅速的复位，方便驱动块233的下次驱动，通过调节机构23的设置，使得胶带能始终保持张紧力的平衡，提高胶带的刻码精度和质量。
如图7至图10所示：两个制动架232均由安装轴2325和多片安装板2324组成，安装板2324等距并排设置，安转轴穿过多个安装板2324的顶部并分别与多个安装板2324固定连接，调节杆2321与安转轴同轴设置，两个制动架232的安装轴2325之间设置有剪叉架235。
剪叉架235包括两个支撑杆2352和两个剪叉杆2351，两个支撑杆2352分别安装于两个制动架232的安装轴2325上，且支撑杆2352上设置有滑槽2353，两个剪叉杆2351的中部相互铰接，两个剪叉杆2351的其中一端分别与两个支撑杆2352的一端铰接，两个剪叉杆2351的另一端分别与两个支撑杆2352上的滑槽2353滑动配合，弹性件2323位于两个剪叉杆2351之间，在调节杆2321带动制动架232以固定轴231为圆心移动时，由于制动架232由多个安装板2324组成，使得调节杆2321在带动制动架232对于放卷轴2进行减速时，调节杆2321作为施力点在长时间使用后易造成弯折的问题，由于调节杆2321与安转轴同轴设置，通过剪叉架235的设置，在调节杆2321带动制动架232移动时，两个安装轴2325会先展开，安装轴2325的展开会带动与其连接的支撑杆2352，两个支撑杆2352会带动两个剪叉杆2351以其中部的铰接点转动展开，通过剪叉架235来支撑两个制动架232的安装轴2325，使得调节杆2321的施力能均匀的释放于整个安装轴2325上，通过安装轴2325将调节杆2321所施加的力分散至各个安装板2324上，使得调节杆2321能更好的带动制动架232与放卷轴2的内壁接触，使得放卷轴2的速度能得到控制，使得胶带能始终保持张紧力的平衡，提高胶带的刻码精度和质量，同时还能延长调节杆2321的使用寿命，通过弹性件2323的设置，使得驱动块233在远离两个调节杆2321之后，通过弹性件2323的复位能带动两个剪叉件迅速的复位。
如图1和图7所示：固定组件24包括旋转盘241，放卷轴2上设置有螺纹，放卷轴2上靠近开口21的一侧设置固定盘25，旋转盘241与放卷轴2螺纹配合，旋转盘241上远离放卷轴2的一端还设置安装环242，安装环242上设置有多个环绕与其轴线的定位孔243。
通过放卷轴2的螺纹、固定轴231和旋转盘241的设置，在胶带在套设于放卷轴2上后，通过转动旋转盘241使得旋转盘241能沿放卷轴2的螺纹转动并带动胶带向放卷轴2上的固定盘25靠近，直至胶带被夹紧至固定盘25和旋转盘241之间，使得放卷轴2的转动能带动胶带的转动，为了确保进一步的固定胶带，通过在旋转盘241的定位孔243内插入螺钉，使得旋转盘241的位置被固定，使得旋转盘241不会随着放卷轴2而产生松动，提高设备运行的稳定性。
如图1至图5和图11所示：放卷轴2的旁侧设置有旋转轴221，旋转轴221上套设有齿轮222，第一旋转驱动电机22固定连接于机架1上，旋转轴221与第一旋转驱动电机22传动连接，放卷轴2的固定盘25的边缘设置有多个环绕与其轴线的卡齿251，齿轮222与固定盘25的卡齿251啮合连接。
通过启动第一旋转驱动电机22带动与其传动连接的旋转轴221，旋转轴221带动与其连接的齿轮222，齿轮222带动与其啮合连接的卡齿251，卡齿251带动固定盘25的转动，通过固定盘25带动放卷轴2的转动，通过放卷轴2与收卷轴11的同向转动，方便对于胶带的放卷，通过卡齿251、齿轮222、旋转轴221的设置，合理的利用空间，方便对于放卷轴2的驱动。
如图1、图2和图4所示：放卷轴2上远离机架1的一端设置有散热孔26。
由于制动架232上的减速片2322与放卷轴2的内壁贴合时因摩擦会产生高温，若不能及时的散热，会导致减速片2322或者放卷轴2的损坏，通过散热孔26的设置，有利用减速片2322的散热，延长调节机构23的使用寿命。
如图1和图2所示：检测组件13包括扫码器131和距离传感器132，扫码器131位于胶带的上方，距离传感器132位于机架1的底部。
通过扫码器131的设置，用于对刻码后的胶带进行识别，当胶带产生变形后由于识别不出会将检测信号发给后端的控制器，通过后端的控制器来操控调节机构23，通过调节机构23对于放卷轴2的速度进行调节，已确保胶带的刻码质量和精度，通过距离传感器132的设置，对于两个第一导向辊14下方的胶带高度进行识别，当胶带因张紧力变化时，胶带与机架1底部之间的高度会产生变化，配合扫码器131的检测信号结果，使得对于调节机构23的操控更加的精准，提高刻码的精度和质量。
如图1、图2、图4和图11所示：放卷轴2的下方设置有两个对于胶带进行导向并挤压的第二导向辊17和第三导向辊18，第二导向辊17的表面设置有多个气孔171，第三导向辊18上设置有沿其轴线方向延伸的气槽183。
通过第二导向辊17和第三导向辊18的设置，在对于胶带进行导向的同时，对于通过第二导向辊17和第三导向辊18之间的胶带进行挤压，已使得胶带表面产生的气孔171减小，由于第二导向辊17和第三导向辊18位于胶带的两侧，第二导向辊17会与胶带上具有粘性的一面接触，通过气孔171的设置，能减少其被胶带粘附的问题，使得胶带能更好的通过。
如图11和图12所示：第三导向辊18为空心结构设置，第三导向辊18的内部设置有与外部吸尘装置连接的吸尘轴181，吸尘轴181上设置有多个环绕与其轴线的吸尘孔182。
通过吸尘轴181和吸尘孔182的设置，使得粘附于胶带刻码侧上的灰尘在刻码前能被吸附，进一步提高激光刻码器12对于胶带的刻码精度和质量。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种胶带激光刻码机，包括机架(1)、激光刻码器(12)、放卷轴(2)和收卷轴(11)，放卷轴(2)和收卷轴(11)分别设置于机架(1)的两端上，激光刻码器(12)位于机架(1)的上方且位于收卷轴(11)和放卷轴(2)之间，其特征在于，机架(1)上还设置有检测组件(13)，检测组件(13)位于激光刻码器(12)的旁侧且靠近收卷轴(11)的一侧；
放卷轴(2)为其中一端设置有开口(21)的空心结构，放卷轴(2)的旁侧设置有用于驱动放卷轴(2)转动的第一旋转驱动电机(22)；
放卷轴(2)上套设有用于固定胶带与其同步转动的固定组件(24)；
机架(1)上位于放卷轴(2)的内部设置有用于调节放卷轴(2)转动速度的调节机构(23)；
机架(1)上设置有环形槽(15)，放卷轴(2)能转动的套设于环形槽(15)上，调节机构(23)包括固定轴(231)和两个呈镜像对称状态的制动架(232)，固定轴(231)呈水平状态固定连接于机架(1)上，固定轴(231)的轴线与放卷轴(2)的轴线相互平行，两个制动架(232)的底部均套设于固定轴(231)上，两个制动架(232)的外壁上均设置有具有弹性且耐磨的减速片(2322)；
调节机构(23)还包括驱动块(233)、弹性件(2323)和两个调节杆(2321)，两个调节杆(2321)分别位于两个制动架(232)的顶部，且两个调节杆(2321)的其中一端沿放卷轴(2)的轴线方向往机架(1)一侧延伸，机架(1)上设置有用于避让调节杆(2321)的弧形槽(16)，驱动块(233)能滑动的位于机架(1)上远离放卷轴(2)的一侧，且驱动块(233)的滑动方向与放卷轴(2)的轴线方向垂直，驱动块(233)为等腰三角形结构，弹性件(2323)套设于两个调节杆(2321)之间，两个调节杆(2321)分别与驱动块(233)的两个相同长度的边滑动配合；
两个制动架(232)均由安装轴(2325)和多片安装板(2324)组成，安装板(2324)等距并排设置，安转轴穿过多个安装板(2324)的顶部并分别与多个安装板(2324)固定连接，调节杆(2321)与安转轴同轴设置，两个制动架(232)的安装轴(2325)之间设置有剪叉架(235)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带激光刻码机，其特征在于，固定组件(24)包括旋转盘(241)，放卷轴(2)上设置有螺纹，放卷轴(2)上靠近开口(21)的一侧设置固定盘(25)，旋转盘(241)与放卷轴(2)螺纹配合，旋转盘(241)上远离放卷轴(2)的一端还设置安装环(242)，安装环(242)上设置有多个环绕与其轴线的定位孔(243)。
3.根据权利要求2所述的一种胶带激光刻码机，其特征在于，放卷轴(2)的旁侧设置有旋转轴(221)，旋转轴(221)上套设有齿轮(222)，第一旋转驱动电机(22)固定连接于机架(1)上，旋转轴(221)与第一旋转驱动电机(22)传动连接，放卷轴(2)的固定盘(25)的边缘设置有多个环绕与其轴线的卡齿(251)，齿轮(222)与固定盘(25)的卡齿(251)啮合连接。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种胶带激光刻码机，其特征在于，放卷轴(2)上远离机架(1)的一端设置有散热孔(26)。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种胶带激光刻码机，其特征在于，检测组件(13)包括扫码器(131)和距离传感器(132)，扫码器(131)位于胶带的上方，距离传感器(132)位于机架(1)的底部。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种胶带激光刻码机，其特征在于，放卷轴(2)的下方设置有两个对于胶带进行导向并挤压的第二导向辊(17)和第三导向辊(18)，第二导向辊(17)的表面设置有多个气孔(171)，第三导向辊(18)上设置有沿其轴线方向延伸的气槽(183)。
7.根据权利要求6所述的一种胶带激光刻码机，其特征在于，第三导向辊(18)为空心结构设置，第三导向辊(18)的内部设置有与外部吸尘装置连接的吸尘轴(181)，吸尘轴(181)上设置有多个环绕与其轴线的吸尘孔(182)。
CN202310380730.8A 2023-04-11 2023-04-11 一种胶带激光刻码机 Active CN116620907B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310380730.8A CN116620907B (zh) 2023-04-11 2023-04-11 一种胶带激光刻码机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310380730.8A CN116620907B (zh) 2023-04-11 2023-04-11 一种胶带激光刻码机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116620907A CN116620907A (zh) 2023-08-22
CN116620907B true CN116620907B (zh) 2024-03-19

Family

ID=87612358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310380730.8A Active CN116620907B (zh) 2023-04-11 2023-04-11 一种胶带激光刻码机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116620907B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205634320U (zh) * 2016-05-11 2016-10-12 新丰杰力电工材料有限公司 一种小型复卷机
CN106882623A (zh) * 2017-04-18 2017-06-23 祝文浩 一种除尘纠偏的布料收卷装置
CN107235353A (zh) * 2017-07-17 2017-10-10 深圳市光大激光科技股份有限公司 一种在胶带上激光刻码的复卷设备
CN207390587U (zh) * 2017-07-17 2018-05-22 深圳市光大激光科技股份有限公司 一种在胶带上激光刻码的复卷设备
CN208556343U (zh) * 2018-06-22 2019-03-01 大族激光科技产业集团股份有限公司 一种胶带刻码设备
KR102326556B1 (ko) * 2020-06-02 2021-11-16 주식회사 지피안 와이어 방식의 테이프 장력 감지 구조를 갖는 테이프 권출장치
CN216376829U (zh) * 2021-10-28 2022-04-26 广州大启机电科技有限公司 一种铭牌卷料缺陷检测的自动设备
EP4086210A1 (en) * 2021-05-07 2022-11-09 A.C.M.I. - Societa' Per Azioni Machine for unwinding and rewinding a covering tape intended for the stabilisation of palletised loads

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205634320U (zh) * 2016-05-11 2016-10-12 新丰杰力电工材料有限公司 一种小型复卷机
CN106882623A (zh) * 2017-04-18 2017-06-23 祝文浩 一种除尘纠偏的布料收卷装置
CN107235353A (zh) * 2017-07-17 2017-10-10 深圳市光大激光科技股份有限公司 一种在胶带上激光刻码的复卷设备
CN207390587U (zh) * 2017-07-17 2018-05-22 深圳市光大激光科技股份有限公司 一种在胶带上激光刻码的复卷设备
CN208556343U (zh) * 2018-06-22 2019-03-01 大族激光科技产业集团股份有限公司 一种胶带刻码设备
KR102326556B1 (ko) * 2020-06-02 2021-11-16 주식회사 지피안 와이어 방식의 테이프 장력 감지 구조를 갖는 테이프 권출장치
EP4086210A1 (en) * 2021-05-07 2022-11-09 A.C.M.I. - Societa' Per Azioni Machine for unwinding and rewinding a covering tape intended for the stabilisation of palletised loads
CN216376829U (zh) * 2021-10-28 2022-04-26 广州大启机电科技有限公司 一种铭牌卷料缺陷检测的自动设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN116620907A (zh) 2023-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112875389A (zh) 一种数字印刷分切收卷装置及其收卷方法
CN110540087A (zh) 用于pc板材生产线的收卷设备
CN116620907B (zh) 一种胶带激光刻码机
JP3989006B2 (ja) 巻き箔材を加工する機械のための巻き箔材の支持及び駆動用モジュール
CN219216946U (zh) 一种模切收卷机构
CN216105195U (zh) 烫金膜分切装置及全自动定位烫金生产线
CN111716405B (zh) 一种ffc线加工用胶布半切设备
CN202296487U (zh) 薄膜被动放卷装置
CN112656064A (zh) 一种鼻梁条卷绕机构及口罩机
CN219802638U (zh) 薄膜除静电调整装置
CN217024658U (zh) 一种pet保护膜的分切机上料放卷机构
CN220664313U (zh) 一种具有收卷机构的激光分条机
CN220664424U (zh) 一种便于安装的胶带分切机
CN221700526U (zh) 一种背光胶带异步模切机上料机构
CN216471298U (zh) 一种工业用smc片材表面薄膜收卷装置
CN221662205U (zh) 胶带分切机的可调分切机构
CN219031185U (zh) 一种双工位不停机放卷设备
CN215243576U (zh) 一种双面自动撕膜装置
CN211198035U (zh) 一种塑料卷料定长放卷机
CN221274807U (zh) 一种自动贴附双面胶带的机构及锂电池涂布设备
CN221625405U (zh) 一种胶带切割台
CN213974836U (zh) 一种纸尿裤生产用贴标机
CN221234857U (zh) 一种限位效果好的卷纸机
CN220596470U (zh) 一种薄膜收卷装置
CN220222853U (zh) 一种维修方便的复卷机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant