CN114126982B - 包装袋中填充的内容物的加热方法 - Google Patents
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Abstract
提供一种能够抑制在密封部剥离的包装袋。根据本发明，提供一种包装袋，其是在密封部熔接膜而构成的包装袋，所述包装袋具备随着内部压力上升形成蒸汽流路的排蒸汽密封部，所述膜具备聚丙烯层，在所述密封部将所述聚丙烯层彼此熔接。
Description
技术领域
本发明涉及一种适合在微波炉中加热内容物的包装袋。
背景技术
专利文件1公开了一种通过在密封部熔接具有可扰性的膜而构成的包装袋。该包装袋设置有排蒸汽密封部，该排蒸汽密封部用于释放用微波炉加热内容物时产生的蒸汽。
现有技术文件
专利文件
专利文件1：WO2013/100058号
专利文件2：日本专利第4753875号
发明内容
(发明所要解决的课题)
当使用微波炉加热填充在专利文件1的包装袋中的内容物时，根据内容物，会发生在包装袋的密封部发生剥离的情况。
本发明是鉴于上述情况而完成的，提供一种能够抑制在密封部处剥离的包装袋。
(用于解决课题的技术方案)
根据本发明提供一种包装袋，其是膜在密封部熔接而构成的包装袋。所述包装袋具备随内部压力上升而形成蒸汽流路的排蒸汽密封部，所述膜具备聚丙烯层，在所述密封部处所述聚丙烯层彼此熔接。
本发明人经过深入研究发现通过将膜的聚丙烯层彼此熔接来构成包装袋能够抑制在密封部处发生剥离，从而完成了本发明。
以下，例示本发明的各种实施方式。以下所示实施方式可以互相组合。
优选所述包装袋的所述聚丙烯层由未拉伸聚丙烯膜构成。
优选所述包装袋具备前表面部，其中，所述前表面部具备前表面下部和前表面上部，所述前表面下部和所述前表面上部在合掌部处连结，所述合掌部以所述前表面下部和所述前表面上部相互折返的状态重叠而形成，所述排蒸汽密封部设置在所述合掌部。
优选所述包装袋在所述包装袋内填充有内容物，所述内容物包含粒状体和液体。
优选所述包装袋，其中，所述粒状体由淀粉构成，所述液体是糖浆。
优选所述包装袋，其中，所述内容物在常温下的粒状体的比例为50质量％以上。
优选所述包装袋，其中，所述内容物被冷冻。
附图说明
图1是本发明第1实施方式的包装袋1的立体图。
图2是表示通过图1中的排蒸汽密封部6c和切口12的截面的截面图。
图3是表示将内容物11收容在包装袋1之后形成底密封部4b的状态后的状态的右视图。
具体实施方式
以下，说明本发明的实施方式。以下所示实施方式中示出的各种技术特征能够互相组合。另外，各特征独立地使发明成立。
1.第1实施方式
如图1所示，本发明第1实施方式的包装袋1是一种将具有可扰性的膜9形成为袋状而得到的包装袋。包装袋1具备前表面部2和背表面部3。前表面部2和背表面部3通过热密封在密封部4出彼此熔接。密封部4具备沿包装袋1上边缘1t形成的顶密封部4t和沿右侧边缘1r或左侧边缘1l形成的侧密封部4s。包装袋1的下边缘1b在收容内容物前未被熔接，如如图3所示，在将内容物11收容在包装袋1内后进行熔接以形成底密封部4b。通过该方式，在包装袋1的四周设置密封部4，使包装袋1内部密封。
如图2所示，膜9优选通过层叠含有基材层9a和聚丙烯层9b的多层来构成，且聚丙烯层9b是最内层。在密封部4，使聚丙烯层9b彼此熔接。
优选基材层9a由尼龙、乙烯-α烯烃共聚物、聚丙烯、高密度聚乙烯、或线性低密度聚乙烯等树脂构成。
优选聚丙烯层9b由未拉伸的聚丙烯膜构成。在这种情况下，特别地抑制在密封部4处发生剥离。构成聚丙烯层9b的聚丙烯优选融点为160℃以上。该融点可以是例如160～180℃，优选是160～170℃。此外，该聚丙烯优选在MD方向上的断裂强度为45MPa以上，在TD方向上的断裂强度为30MPa以上，MD方向与TD方向的乘积优选为1350(MPa)2以上。MD方向的断裂强度例如是45～100MPa，其具体可以列举如45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100MPa，也可以是此处所示任意两个数值之间的范围。TD方向的断裂强度例如是30～100MPa，具体可以列举如30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100MPa，也可以是此处所示任意两个数值之间的范围。拉伸弹性模量优选为在MD方向上为600MPa以上，在TD方向上为500MPa以上，且MD方向与TD方向的乘积为300000(MPa)2以上。MD方向的拉伸弹性模量例如是600～1000MPa，具体可以是例如600、650、700、750、800、850、900、950、1000MPa，也可以是此处所示任意两个数值之间的范围。MD方向的拉伸弹性模量例如是500～1000MPa，具体可以是例如500、550、600、650、700、750、800、850、900、950、1000MPa，也可以是此处所示任意两个数值之间的范围。断裂强度和拉伸弹性模量可以根据JIS K 7127测定。
应予说明，膜9的构成不限于图2所示的构成，也可以是仅由聚丙烯层9b构成的，且还可以具备除基材层9a和聚丙烯层9b以外的层。例如，可以在基材层9a与聚丙烯层9b之间设置粘结层。
如图1所示，前表面部2具备前表面下部2D和前表面上部2u。前表面下部2D和前表面上部2u分别熔接到背表面部3。如图2所示，前表面下部2D和前表面上部2u是在以互相折返的状态重叠而形成的合掌部5处相连接。如图1所示，在合掌部5、一对侧密封部6a、一对端密封部6b、以及排蒸汽密封部6c处，前表面下部2D与前表面上部2u熔接。侧密封部6a在合掌部5处设置在沿右侧边缘1r和左侧边缘1l的位置。端密封部6b设置成连接侧密封部6a和排蒸汽密封部6c。端密封部6b的宽度从侧密封部6a朝向排蒸汽密封部6c逐渐变窄。排蒸汽密封部6c的内侧缘6c1构成朝向包装袋1内侧弯曲的大致V字形状。在包装袋1上比内侧缘6c1靠近外侧且邻接于内侧缘6c1的位置设置切口12。
如图3所示，在将内容物11填充到包装袋1内后，在包装袋1的下边缘1b形成底密封部4b。通过该方式，密封包装袋1内部。
内容物11包含粒状体11a和液体11b。粒状体11a在室温下是固体物质，例如是由珍珠果(木薯淀粉，tapioca)等淀粉构成。液体11b是可以赋予粒状体11a以流动性的液体，例如是含有糖分的糖浆。粒状体11a的直径(同体积球体的当量直径)例如是0.5～1.5cM。内容物11中的粒状体11a的比例优选为50质量％，更优选为65质量％以上，例如是50～90质量％，具体可以是例如50、55、60、65、70、75、80、85、90质量％，也可以是此处所示任意两个数值之间的范围。内容物11优选为被冷冻的。
内容物11相对于包装袋1的最大内部容量的填充率例如为25～60％，优选为30～50％，具体可以是例如25、30、35、40、45、50、55、60％，也可以是此处所示任意两个数值之间的范围。包装袋1的最大内部容量是包装袋1完全填满内容物时的容量，例如当是专利文件2所示的三侧密封袋的情况时，可基于公式(1)计算得到。
(最大内部容量)＝(0.33×S×M)―(0.11×M3)(1)
在公式(1)中，S为填充有内容物的部分的投影面积，M是填充有内容物的部分的短边的边长。
当用微波炉加热填充有内容物11的包装袋1时，因内容物11中包含的水分所产生的蒸汽，包装袋1的内部压力升高，从而在排蒸汽密封部6c的大致V字形状的前端附近处密封剥离，形成蒸汽流路，通过蒸汽流路将蒸汽排放到外部。蒸汽分别从合掌部5的端部和切口12排放到外部。
当内容物11是由大量的粒状体11a和少量的液体11b构成时，内容物11的流动性低，内容物11的温度局部地变高，从而造成在侧密封部4s等密封部4处发生意外剥离的问题。该问题在内容物11的填充率高、冷冻内容物11、以及液体11b是像糖浆一样粘度高的液体(20MPa·S以上)、或是含有糖度或油成分的沸点高的液体时特别显著。此外，当使用如商用微波炉一样的高输出功率(1200W以上)进行快速加热时也很显著。在本实施方式中，为了解决该问题，通过将聚丙烯层9b彼此熔接来提高密封部4处的熔接强度，能够抑制密封部4的意外剥离。
2.其他实施方式
·包装袋1可以具有可独立站立的形状。
·排蒸汽密封部6c不限定于大致V字形状，也可以是U字形状。
·在上述实施方式中，排蒸汽密封部6c的外侧缘虽然可以形成与内侧缘6c1相似的形状(即，大致V字形状)，但也可以是形成与外侧缘不同的形状。例如，外侧缘可以是直线形状。此外，在上述实施方式中，切口12虽然没有设置在未密封的部分，但切口12也可以设置在密封部。
实施例
1.包装袋1的制作
＜实施例1＞
通过在密封部4处熔接膜9来制造具有如图1所示形状的包装袋1。作为膜9，使用基材层9a和聚丙烯层9b的积层膜。基材层9a由尼龙构成。聚丙烯层9b由未拉伸聚丙烯膜(Toray膜加工株式会社制造，型号：Treffan NO ZK207)构成。在密封部4处，将相对置的聚丙烯层9b彼此熔接在一起。
＜比较例1＞
除了用LLDPE(出光Unitech Co.Ltd制造，型号：Unilux LS-700C)构成聚丙烯层9b以外，用与实施例1相同的其他条件制造包装袋1。
2.内容物的填充
在实施例·比较例的包装袋1内填充内容物11后形成底密封部4b。内容物11是由直径1cM的珍珠果(tapioca)(粒状体11a)和糖浆(液体11b)构成的。在内容物11中，珍珠果的比例为77质量％。填充率为46.7％。在将内容物11填充到包装袋1内后，冷冻内容物11。
3.加热试验
将含有冷冻后内容物11的包装袋1用1900W的微波炉加热60秒后，目视观察其状态。
在比较例1的包装袋1中，在侧密封部4s上确认到发生意外剥离。另一方面，在实施例1的包装袋1中，除排蒸汽密封部6c以外的部位未确认到密封部4发生意外剥离。
(符号说明)
1：包装袋、1b：下边缘、1l：左侧边缘、1r：右侧边缘、1t：上边缘、2：前表面部2D：前表面下部、2u：前表面上部、3：背表面部、4：密封部4b：底密封部4s：侧密封部4t：顶密封部、5：合掌部、6a：侧密封部、6b：端密封部、6c：排蒸汽密封部、6c1：内侧缘、8：排蒸汽密封部、9：膜9a：基材层、9b：聚丙烯层、11：内容物、11a：粒状体、11b：液体、12：切口。
Claims (8)
1.一种包装袋中填充的内容物的加热方法，所述加热方法具备将包装袋中填充的内容物用微波炉以1200W以上的输出功率进行加热的工序，
所述包装袋是在密封部熔接膜而构成的，并且具备随着内部压力上升形成蒸汽流路的排蒸汽密封部，
所述膜具备聚丙烯层，
在所述密封部所述聚丙烯层彼此熔接，
所述内容物是由淀粉构成的粒状体与糖浆混合且被冷冻而成，
所述内容物在常温下的粒状体的比例为50质量％以上，
构成所述聚丙烯层的聚丙烯在MD方向上的断裂强度为45MPa以上，在TD方向上的断裂强度为30MPa以上，MD方向的断裂强度与TD方向的断裂强度的乘积为1350(MPa)2以上。
2.根据权利要求1所述的包装袋中填充的内容物的加热方法，其中，
所述聚丙烯层由未拉伸聚丙烯膜构成。
3.根据权利要求1所述的包装袋中填充的内容物的加热方法，其中，
所述包装袋具备前表面部和背表面部，
所述前表面部和所述背表面部在所述密封部彼此熔接，
所述前表面部具备前表面下部和前表面上部，
所述前表面下部和所述前表面上部在合掌部处连结，所述合掌部以所述前表面下部和所述前表面上部相互折返的状态重叠而形成，
所述排蒸汽密封部设置在所述合掌部。
4.根据权利要求3所述的包装袋中填充的内容物的加热方法，其中，
在所述蒸汽流路中流动的蒸汽构成为能够从所述合掌部的端部向外部排出。
5.一种包装袋中填充的内容物的加热方法，所述加热方法具备将包装袋中填充的内容物用微波炉以1200W以上的输出功率进行加热的工序，
所述包装袋是在密封部熔接膜而构成的，并且具备随着内部压力上升形成蒸汽流路的排蒸汽密封部，
所述膜具备聚丙烯层，
在所述密封部所述聚丙烯层彼此熔接，
所述内容物是由淀粉构成的粒状体与糖浆混合且被冷冻而成，
所述内容物在常温下的粒状体的比例为50质量％以上，
构成所述聚丙烯层的聚丙烯在MD方向上的拉伸弹性模量为600MPa以上，在TD方向上的拉伸弹性模量为500MPa以上，MD方向的拉伸弹性模量与TD方向的拉伸弹性模量的乘积为300000(MPa)2以上。
6.根据权利要求5所述的包装袋中填充的内容物的加热方法，其中，
所述聚丙烯层由未拉伸聚丙烯膜构成。
7.根据权利要求5所述的包装袋中填充的内容物的加热方法，其中，
所述包装袋具备前表面部和背表面部，
所述前表面部和所述背表面部在所述密封部彼此熔接，
所述前表面部具备前表面下部和前表面上部，
所述前表面下部和所述前表面上部在合掌部处连结，所述合掌部以所述前表面下部和所述前表面上部相互折返的状态重叠而形成，
所述排蒸汽密封部设置在所述合掌部。
8.根据权利要求7所述的包装袋中填充的内容物的加热方法，其中，
在所述蒸汽流路中流动的蒸汽构成为能够从所述合掌部的端部向外部排出。
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