WO2020162424A1 - 包装袋入りソース - Google Patents

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WO2020162424A1
WO2020162424A1 PCT/JP2020/004038 JP2020004038W WO2020162424A1 WO 2020162424 A1 WO2020162424 A1 WO 2020162424A1 JP 2020004038 W JP2020004038 W JP 2020004038W WO 2020162424 A1 WO2020162424 A1 WO 2020162424A1
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WO
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packaging bag
sauce
heating
film
microwave oven
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PCT/JP2020/004038
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English (en)
French (fr)
Inventor
俊紀 木▲崎▼
藤井　知之
永一 伊藤
Original Assignee
日清フーズ株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/34—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package

Definitions

  • the present invention relates to a sauce in a packaging bag.
  • packaged foods that are hermetically sealed and can be stored for a long period of time and that can be eaten simply by heating the entire package in a microwave oven are being sold.
  • packaged food is sealed from the viewpoint of preventing contamination, but if the packaged food is heated in a microwave oven, the water content of the food becomes vapor during heating and the volume increases. , There is a risk of the package bursting.
  • the package of packaged food for microwave heating usually has a vapor passage hole for removing steam generated during heating, or is configured to be used for microwave heating after opening the package.
  • Patent Documents 1 to 3 describe a microwave oven heating package in which the seal of the package is locally peeled off to form a steam hole when the pressure inside the container increases due to heating.
  • the steam holes are formed during heating, so the contents leak out from the steam holes during or after heating, or if the contents are operated immediately after heating, hot steam or steam will flow from the steam holes. The contents could gush out and cause burns.
  • Patent Document 4 in order to prevent spillage of the highly viscous food from the container due to bumping during microwave oven reheating, the highly viscous food is placed in a cup-shaped synthetic resin container capable of retort sterilization. It is described that the air content is 4 to 40% and the head space is filled to a height of 4 to 20 mm.
  • Patent Document 5 discloses packaging a food with a laminate film including a base material layer made of a PET film having a barrier layer, an intermediate layer made of a PET film, and a sealant layer made of a polyolefin film having heat sealability. It is described that the perforation of the package caused by the excessive heating of the solid substance in the food inside the microwave locally during heating in the microwave oven to a high temperature is prevented. However, since this package also has a risk of bursting when steam is generated during heating as described above, it is necessary to have a steam passage hole.
  • the present invention provides a sauce in a packaging bag in which the sauce can be sealed and stored, and the sauce can be heated in a sealed state without breaking the packaging bag due to steam even when heated in a microwave oven.
  • the inventors of the present invention adjust the viscosity and amount of the sauce to be filled in the packaging bag within a specific range so that the packaging bag does not burst and the electronic source remains sealed without the packaging bag rupturing. It was found that the microwave oven can be heated.
  • the present invention provides the following.
  • a sauce in a packaging bag Consisting of a sauce and a packaging bag that can heat the sauce in a microwave oven
  • the sauce has a viscosity at 25° C. of 1000 to 5000 mPa ⁇ s, and is filled in the packaging bag in an amount of 20 to 60% by volume with respect to the volume of the packaging bag,
  • the packaging bag is hermetically sealed, and does not have a vapor passage hole for letting out steam generated during microwave heating to the outside of the packaging bag.
  • Sauce in a packaging bag [2] The sauce in a packaging bag according to [1], wherein the sauce contains an ingredient having a minimum delivery length of 5 mm or more in an amount of 50% by mass or less based on the total amount of the sauce.
  • a method for heating a sauce which comprises heating the sauce in a packaging bag according to any one of [1] to [6] in a microwave oven.
  • the sauce in the packaging bag of the present invention can be stored in a sealed state and heated in a microwave oven.
  • the packaging bag-containing sauce of the present invention can avoid bursting of the packaging bag by steam even if it does not have a steam passage hole. Further, since the packaging bag-containing sauce of the present invention does not have a steam passage, it is possible to prevent stains and burns caused by the steam and the contents heated from the steam passage spouting.
  • the present invention provides a sauce in a packaging bag.
  • the packaging bag-containing sauce of the present invention comprises a sauce and a packaging bag capable of being heated in a microwave oven, and the packaging bag is sealed. Therefore, the packaging bag-containing sauce of the present invention is provided in the form of a packaging bag containing the sauce.
  • the sauce in the packaging bag can be stored in a sealed state, and the sauce can be kept in the microwave in a microwave oven etc. without opening or transferring the contents to another container. Can be heated.
  • the packaging bag that constitutes the packaging bag-containing sauce of the present invention is a flexible packaging bag that is deformable.
  • the term "deformable" of the packaging bag means that the shape of the packaging bag depends on the expansion or deformation of the contents due to the generation of steam or the boiling or flowing of the sauce during heating by a microwave oven or the like. It means that it can change, and does not mean that the packaging bag itself extends like rubber.
  • the packaging bag is allowed to expand and deform to some extent due to an increase in internal pressure during heating.
  • the expansion deformation rate allowed for the packaging bag depends on the material of the packaging bag, but is preferably 110% or less, more preferably 105% or less.
  • the expansion deformation rate of the packaging bag means the microwave oven heating (water temperature) with respect to the volume of the packaging bag in which water (50 mL/100 cm 3 packaging bag volume) is sealed before microwave heating (25° C.). It means the ratio (volume %) of the volume after the condition of 90° C., for example, 500 W for 30 seconds to 2 minutes or 600 W for 20 seconds to 1 minute 30 seconds.
  • any material can be used for the packaging bag as long as it can be heated in a microwave oven, for example, nylon film, polyethylene (PE) film, polypropylene (PP) film, polyethylene terephthalate (PET) film, ethylene-propylene.
  • a film such as a copolymer film can be used. It is desirable not to use a film material containing a metal such as aluminum as a film material because sparks are generated by a microwave of a microwave oven. Further, a film obtained by vapor-depositing alumina, silica or the like on the above film to enhance the barrier property can also be used.
  • the packaging bag may be composed of a laminated film obtained by laminating two or more of the above films.
  • a packaging bag can be formed with.
  • the production of the packaging bag can be facilitated and the quality of the internal sauce can be maintained for a long period of time.
  • the material of the base film include biaxially stretched nylon (ONy), ceramic vapor-deposited ONy film having a surface on which alumina, silica or the like is vapor-deposited.
  • barrier film examples include PET, alumina vapor deposition PET, ceramic vapor deposition PET, barrier resin coat PET and the like.
  • material for the sealant film examples include heat-sealable unstretched polypropylene (CPP) film, linear low-density polyethylene (LLDPE) film, low-density polyethylene (LDPE) film, and high-density polyethylene (HDPE) film. ..
  • CPP heat-sealable unstretched polypropylene
  • LLDPE linear low-density polyethylene
  • LDPE low-density polyethylene
  • HDPE high-density polyethylene
  • the thickness of the film (including the laminated film) of the packaging bag is preferably 50 to 250 ⁇ m, more preferably 70 to 220 ⁇ m, and further preferably 90 to 180 ⁇ m.
  • the puncture strength of the film is a method in accordance with JIS Z1707 (1997) "General rule for plastic film for food packaging: puncture strength test”, and is preferably 10 N or more, more preferably 14 N or more, further preferably 18 N or more. is there.
  • the pressure resistance of the packaging bag is measured in accordance with JIS Z0238 (1998) “Test method for heat-sealed flexible packaging bag and semi-rigid container: compression strength test”, preferably 20 kPa or more, more preferably 24 kPa or more. , And more preferably 27 kPa or more.
  • the size and shape of the packaging bag are not particularly limited, but in the case of packaging an ordinary sauce for one meal, a three-sided bag having a width of 110 mm to 180 mm and a height of 130 mm to 220 mm, a joint bag, and a horizontal gusset bag.
  • Examples include packaging bags of various shapes such as a bottom gusset bag, a stand bag, a side seal bag, and a bottom seal bag.
  • the size and shape of the packaging bag may be determined so that the filling amount of the sauce with respect to the volume of the packaging bag is in the range described below.
  • the packaging bag-containing sauce of the present invention can be heated in a microwave oven or the like while the sauce is sealed in the packaging bag. Therefore, the packaging bag does not have a steam hole for letting the steam generated during the microwave heating escape to the outside of the packaging bag. More specifically, the packaging bag is heated in a microwave oven or the like so as to heat the internal sauce to a temperature suitable for eating, for example, a product temperature of 55°C to 75°C even when the packaging bag is not heated. Even in the above, there is no vapor passage hole. However, for safety, the packaging bag may be configured to form a through hole when the sauce in the packaging bag is excessively heated.
  • Excessive heating of the sauce in the packaging bag means the microwave heating time or microwave output required to heat the sauce to a temperature suitable for eating (for example, the recommended microwave heating shown on the product). Heating time and wattage) for a longer time or at a high output, preferably after the internal source temperature reaches 75° C., continue heating at 500 W for 20 seconds or longer or 600 W for 10 seconds or longer. Say that.
  • the type of sauce to be filled in the packaging bag is not particularly limited, and a microwaveable sauce can be arbitrarily selected.
  • the sauce include, but are not limited to, tomato sauce, white sauce, brown sauce, curry sauce and the like.
  • the sauce may have a viscosity of a source portion containing no ingredients at 25° C. of 1000 to 5000 mPa ⁇ s, preferably 1400 to 4300 mPa ⁇ s, and more preferably 1800 to 3600 mPa ⁇ s.
  • the viscosity of the source in the present specification refers to a value measured at a rotation speed of 3 to 13 rpm using a rotary viscometer.
  • the packaging bag filled with steam may oscillate and cause a positional shift in the microwave oven when the packaging bag-containing sauce is heated in the microwave oven.
  • the viscosity of the sauce exceeds 5000 mPa ⁇ s, when the sauce in the packaging bag is heated in a microwave oven, the packaging bag is locally heated near the liquid surface of the sauce to reach a high temperature, which causes a pin on the bag.
  • the hall may open.
  • the filling amount of the sauce in the packaging bag may be 20 to 60% by volume, preferably 25 to 50% by volume, and more preferably 30 to 43% by volume, based on the volume of the packaging bag.
  • the volume of the packaging bag in the present specification refers to the maximum volume of the packaging bag in a sealed state, and more specifically, the volume of water when sealed while being filled with water so that air does not enter the packaging bag. Say. If the filling amount of the sauce is too large or too small, heating unevenness of the source is likely to occur during microwave heating.
  • the steam-filled packaging bag rocks or the packaging bag easily bursts when the packaging bag-containing sauce is heated in a microwave oven, while
  • the filling amount of the sauce exceeds 60% by volume
  • the packaging bag-containing sauce is heated in a microwave oven, the packaging bag is locally heated to easily open a pinhole, or the packaging bag bursts. It will be easier.
  • the packaging material cost and the packaging bag sauce cost are reduced, and in consideration of the loss of the sauce due to the adhesion to the inner surface of the packaging bag, It is filled with 70 to 100% by volume of the sauce.
  • the filling amount of the sauce in the packaging bag can be adjusted by determining the required volume of the packaging bag from the amount of the sauce to be filled and filling the packaging bag of the volume with the sauce. For example, when the volume of the sauce is 150 mL, the volume of the packaging bag is 750 to 250 mL. Since the packaging bag used in the present invention is flexible, it is possible to prevent outside air from entering the packaging bag by filling and sealing the sauce in the folded packaging bag. At that time, it is preferable that the packaging bag is sealed while preventing the invasion of outside air so as to reduce the head space.
  • the sauce may include ingredients.
  • the type of the ingredients may be appropriately selected depending on the type of sauce, and examples thereof include vegetables such as carrots and potatoes, meats such as beef, pigs and chickens, salmon and seafood such as shrimp, shimeji mushrooms, Examples thereof include mushrooms such as maitake mushrooms, but are not limited thereto.
  • the ingredient preferably has a minimum transfer length of 5 mm or more, more preferably a minimum transfer length of 7 mm or more and a maximum transfer length of 40 mm or less, and further preferably a minimum transfer length. Is 9 mm or more and the maximum transfer length is 30 mm or less.
  • the ingredient portion may be overheated during microwave heating, and a pinhole may open in the packaging bag in contact with the ingredient.
  • ingredients having a film structure for example, squid, roe, chicken egg, small mushrooms, etc.
  • a pretreatment for removal eg cutting, mashing, etc.
  • the amount of ingredients in the sauce is preferably 50% by mass or less, more preferably 43% by mass or less, and further preferably 37% by mass or less, based on the total amount of the sauce. is there.
  • the ingredient is contained in an amount of 50% by mass or less based on the total amount of the sauce, uneven heating of the source during heating in a microwave oven is less likely to occur, which is preferable.
  • the amount of the ingredient increases, the ingredient exposed from the source increases, and the vicinity of the surface of the exposed ingredient is overheated to a very high temperature, so that the packaging bag in contact with the ingredient melts. Pinholes may open.
  • the packaging bag-containing sauce of the present invention can be manufactured according to a conventional method.
  • a sauce including ingredients if necessary
  • the sauce is adjusted to have a desired viscosity by diluting or adding a viscosity modifier.
  • the sauce is filled in a packaging bag so as to have a desired filling rate, and the packaging bag is sealed, whereby a sauce in the packaging bag can be manufactured.
  • the sealed packaged sauce is preferably further sterilized in order to improve storage stability.
  • the sterilization treatment can be carried out, for example, with a water bath or retort treatment.
  • the internal sauce can be heated to a temperature suitable for eating.
  • the heating is preferably microwave heating, but heating with a hot water bath or the like is also possible. Since the packaging bag-containing sauce of the present invention can be microwave-heated in a sealed state, it can be heated easily and safely without spouting steam or contents during or immediately after microwave heating.
  • a barrier film polyethylene terephthalate (PET) film
  • sealant film low-density polyethylene (LDPE) film
  • LDPE low-density polyethylene
  • a two-layer film (thickness: 92 ⁇ m) is molded and heat-sealed from the outside to have a width of 140 mm and a height of 200 mm.
  • the three-sided bag was manufactured. When the maximum volume of this three-sided bag was measured from the water injection amount, it was 330 mL.
  • the puncture strength (Rheometer FRTS: made by Imada) and pressure resistance (digital force gauge ZTS: made by Imada) of this three-sided bag were measured to be 15 N and 25 kPa, respectively.
  • a base film biaxially stretched nylon (ONY)
  • a barrier film a polyethylene terephthalate (PET) film
  • a sealant film a low-density polyethylene (LDPE) film
  • a three-layer film (thickness 98 ⁇ m) is molded and heated.
  • a three-sided bag having a width of 140 mm and a height of 200 mm was manufactured.
  • Test Example 1 A commercially available tomato sauce (Salsa Pomodoro: manufactured by Nisshin Foods) was diluted with water to prepare a sauce having a viscosity of 2800 mPa ⁇ s. The viscosity of the sauce was measured using a B-type viscometer at a product temperature of 25° C. and a rotation speed of 3 to 13 rpm. The obtained sauce was filled in different amounts in the packaging bag 1, heat-sealed and sealed to produce the packaging bag-containing sauce shown in Table 1.
  • a steaming hole-containing sauce was prepared by opening 5 steaming holes with a pin vise having a diameter of 0.5 mm on the upper surface of the packaging bag of the sauce containing the packing bag of Comparative Example 2 with a microwave oven.
  • the obtained sauce in the packaging bag was stored at room temperature of 25°C for 24 hours. This was heated in a microwave oven at 600 W for 1 minute per 100 mL of sauce while the packaging bag was unopened. The presence/absence of rupture of the packaging bag after heating, the presence/absence of pinholes (sites melted at high temperature), and the presence/absence of rocking of the packaging bag during heating were evaluated. After completion of heating, the sauce was gently transferred to a bowl, and the degree of heating of the sauce was evaluated by 10 trained panelists according to the following evaluation criteria, and an average value thereof was obtained.
  • Test Example 2 A commercially available tomato sauce (Salsa Pomodoro: made by Nisshin Foods) was diluted with water or melted tattori powder was added to produce sauces having various viscosities. The viscosity of the sauce was measured using a B-type viscometer at a product temperature of 25° C. and a rotation speed of 3 to 13 rpm. In the same procedure as in Test Example 1, the obtained sauce was filled in the packaging bag 1 in the same amount as in Production Example 3 to produce the packaging bag-containing sauce shown in Table 2. The obtained sauce in the packaging bag was evaluated in the same procedure as in Test Example 1. The results are shown in Table 2.
  • Test Example 3 A commercially available white sauce (manufactured by Heinz) was diluted with water to produce a sauce having a viscosity of 3200 mPa ⁇ s. The viscosity of the sauce was measured using a B-type viscometer at a product temperature of 25° C. and a rotation speed of 3 to 13 rpm. The carrot was cut into 1 cm square pieces, and boiled in boiling water for 3 minutes to obtain carrots. The obtained sauce and boiled carrots were filled in a packaging bag 2 and heat-sealed to produce a packaging bag-containing sauce shown in Table 3. The obtained sauce in the packaging bag was evaluated in the same procedure as in Test Example 1. The results are shown in Table 3.

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Abstract

密封された状態で電子レンジ加熱しても包装袋が破裂することなくソースを加熱することができる包装袋入りソースの提供。ソースと、該ソースを包装する電子レンジ加熱可能な包装袋からなり、該ソースは、２５℃における粘度が１０００～５０００ｍＰａ・ｓであり、かつ該包装袋の容積に対して２０～６０体積％の量で該包装袋に充填されており、該包装袋は、密封されており、かつ電子レンジ加熱中に発生した蒸気を該包装袋の外に逃すための蒸通孔を有さない、包装袋入りソース。

Description

包装袋入りソース
　本発明は包装袋入りソースに関する。
　近年、密封包装されていて長期保存可能であり、かつ包装体ごと電子レンジで加熱するだけで喫食することができる包装食品が販売されている。一般的に、包装された食品は汚染防止の観点から密封されているが、一方、密封包装された食品を電子レンジで加熱すると、加熱中に食品の水分が蒸気となって容積が増加するため、包装体が破裂する危険がある。
　そのため、電子レンジ加熱用の包装食品の包装体は、通常、加熱中に発生した蒸気を抜くための蒸通孔を有するか、包装を開封してから電子レンジ加熱に用いられるよう構成されている。特許文献１～３には、加熱によって容器内圧が上昇すると包装体のシールが局所的に剥がれて蒸通孔を形成する電子レンジ加熱用の包装体が記載されている。しかしながら、これらの包装体では、加熱中に蒸通孔が形成されるため、加熱中もしくは加熱後に蒸通孔から内容物が漏れ出したり、又は加熱直後に操作すると、蒸通孔から熱い蒸気や内容物が噴き出して火傷を引き起こすことがあった。一方、特許文献４には、電子レンジ再加熱の際の突沸による容器からの高粘調食品の噴きこぼれを防止するために、レトルト殺菌可能なカップ型合成樹脂容器に、該高粘調食品を含気率４～４０％で、かつヘッドスペースの高さが４～２０ｍｍとなるように充填することが記載されている。
　特許文献５には、バリア層を有するＰＥＴフィルムからなる基材層と、ＰＥＴフィルムからなる中間層と、ヒートシール性を有するポリオレフィンフィルムからなるシーラント層とからなるラミネートフィルムで食品を包装することで、電子レンジ加熱中に内部の食品中の固形物が局所的に過剰に発熱して高温になることで生じる包装体の穴開きを防止することが記載されている。しかしながら、この包装体も、上述のように加熱中に蒸気が発生した場合にはやはり破裂する危険性があるため、蒸通孔を有している必要があった。
特開平１０－４２８００号公報 特開２００７－１３７４７８号公報 特開２００７－１６８８４６号公報 特開２００１－６１４５８号公報 特開２００８－３０８１８３号公報
　本発明は、ソースを密封保存することができ、かつ密封された状態で電子レンジ加熱しても蒸気により包装袋が破裂することなくソースを加熱することができる、包装袋入りソースを提供する。
　本発明者らは、包装袋に充填するソースの粘度や量を特定の範囲に調整することで、包装袋に蒸通孔を設けなくとも、包装袋が破裂することなくソースを密封したまま電子レンジ加熱することができることを見出した。
　本発明は、以下を提供する。
〔１〕包装袋入りソースであって、
　ソースと、該ソースを包装する電子レンジ加熱可能な包装袋からなり、
　該ソースは、２５℃における粘度が１０００～５０００ｍＰａ・ｓであり、かつ該包装袋の容積に対して２０～６０体積％の量で該包装袋に充填されており、
　該包装袋は、密封されており、かつ電子レンジ加熱中に発生した蒸気を該包装袋の外に逃すための蒸通孔を有さない、
包装袋入りソース。
〔２〕前記ソースが、最小差渡し長さが５ｍｍ以上の具材を、該ソースの全量に対して５０質量％以下の量で含有する、〔１〕記載の包装袋入りソース。
〔３〕前記包装袋の突き刺し強度が１０Ｎ以上である、〔１〕又は〔２〕記載の包装袋入りソース。
〔４〕前記包装袋の耐圧性が２０ｋＰａ以上である、〔１〕～〔３〕のいずれか１項記載の包装袋入りソース。
〔５〕前記包装袋が膨張変形率１１０％以下の可撓性の包装袋である、〔１〕～〔４〕のいずれか１項記載の包装袋入りソース。
〔６〕前記包装袋が、前記包装袋入りソースを過剰に加熱した場合に貫通孔を形成する、〔１〕～〔５〕のいずれか１項記載の包装袋入りソース。
〔７〕〔１〕～〔６〕のいずれか１項記載の包装袋入りソースを電子レンジ加熱することを含む、ソースの加熱方法。
　本発明の包装袋入りソースは、ソースを密封された状態で保存し、電子レンジ加熱することができる。本発明の包装袋入りソースは、蒸通孔を有さなくとも、蒸気による包装袋の破裂を回避することができる。また本発明の包装袋入りソースは、蒸通孔を有さないため、蒸通孔から加熱された蒸気や内容物が噴き出すことによって生じる汚損や火傷を防止することができる。
　本発明は、包装袋入りソースを提供する。本発明の包装袋入りソースは、ソースと、該ソースを包装する電子レンジ加熱可能な包装袋からなり、該包装袋は密封されている。よって本発明の包装袋入りソースは、ソースを含有する包装袋の形態で提供される。該包装袋入りソースは、ソースを密封された状態で保存することができ、かつ開封操作やほかの容器に中身を移すような操作をすることなく、包装袋を密封したままソースを電子レンジ等で加熱することができる。
　本発明の包装袋入りソースを構成する包装袋は、変形可能な可撓性の包装袋である。本明細書において、包装袋が「変形可能」であるとは、電子レンジ等による加熱の際における蒸気の発生やソースの沸騰もしくは流動による内容物の膨張や変形に応じて、包装袋の形状が変わり得ることをいい、包装袋自体がゴムのように伸展することを意味するものではない。ただし、本発明においては、包装袋が加熱の際の内圧の高まりによってある程度膨張変形することは許容される。該包装袋に許容される膨張変形率は、該包装袋の材質にもよるが、好ましくは１１０％以下、さらに好ましくは１０５％以下である。膨張変形率が１１０％より大きくなると、包装袋のフィルム材が伸長して厚みが薄くなるため、破裂しやすくなることがある。なお本明細書において、包装袋の膨張変形率とは、水（５０ｍＬ／１００ｃｍ３包装袋容積）を封入した該包装袋の、電子レンジ加熱前（２５℃）の容積に対する、電子レンジ加熱（水温９０℃となる条件、例えば、５００Ｗ３０秒～２分又は６００Ｗ２０秒～１分３０秒）後の容積の割合（体積％）をいう。
　当該包装袋の材料は、電子レンジ加熱可能なものであればどのようなものでもよく、例えば、ナイロンフィルム、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、エチレン－プロピレン共重合フィルム等のフィルムを挙げることができる。フィルム素材として、アルミなど金属を含むものは、電子レンジのマイクロ波によりスパークを発生するため用いないことが望ましい。また、上記のフィルムにアルミナ、シリカ等を蒸着してバリア性を高めたフィルムも利用することができる。さらに、当該包装袋は、上記のフィルムを２種以上積層させた積層フィルムから構成されていてもよい。例えば、包装袋の外側から、バリアフィルム－シーラントフィルムを積層した２層構造、又はベースフィルム－バリアフィルム－シーラントフィルムを積層した３層構造とし、それぞれの層に性質の異なるフィルムを用いた積層フィルムで包装袋を形成することができる。積層フィルムを用いることで、包装袋の製造を容易にし、かつ内部のソースの品質を長期間保つことができる。ベースフィルムの材料としては、二軸延伸ナイロン（ＯＮｙ）、表面にアルミナ、シリカ等を蒸着したセラミック蒸着ＯＮｙフィルムなどが挙げられる。バリアフィルムの材料としては、ＰＥＴ、アルミナ蒸着ＰＥＴ、セラミック蒸着ＰＥＴ、バリア樹脂コートＰＥＴなどが挙げられる。シーラントフィルムの材料としては、ヒートシール性のある、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルム、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルムなどが挙げられる。
　当該包装袋のフィルム（積層フィルムを含む）の厚さは、好ましくは５０～２５０μｍ、より好ましくは７０～２２０μｍｍ、さらに好ましくは９０～１８０μｍである。また、該フィルムの突き刺し強度は、ＪＩＳＺ１７０７（１９９７）「食品包装用プラスチックフィルム通則：突刺し強さ試験」に準拠した方法で、好ましくは１０Ｎ以上、より好ましくは１４Ｎ以上、さらに好ましくは１８Ｎ以上である。また、当該包装袋の耐圧性は、ＪＩＳＺ０２３８（１９９８）「ヒートシール軟包装袋及び半剛性容器の試験方法：耐圧縮強さ試験」に準拠した方法で、好ましくは２０ｋＰａ以上、より好ましくは２４ｋＰａ以上、さらに好ましくは２７ｋＰａ以上である。
　当該包装袋の大きさ及び形状は、特に制限されるものではないが、通常の１食分のソースを包装する場合、幅１１０ｍｍ～１８０ｍｍ、高さ１３０ｍｍ～２２０ｍｍの三方袋、合掌袋、横ガゼット袋、底ガゼット袋、スタンド袋、サイドシール袋、ボトムシール袋等の各種形状の包装袋が例示される。充填すべきソースの量に応じて、包装袋の容積に対するソースの充填量が後述する範囲となるように、該包装袋の大きさ及び形状を決定すればよい。
　本発明の包装袋入りソースは、ソースを包装袋に密封した状態で電子レンジ等により加熱することができる。そのため、当該包装袋は、電子レンジ加熱中に発生した蒸気を該包装袋の外に逃すための蒸通孔を有さない。より詳細には、当該包装袋は、加熱されていない状態においても、内部のソースを喫食に適した温度、例えば、品温５５℃～７５℃まで温めるように電子レンジ等で加熱されている状態においても、蒸通孔を有していない。ただし、安全のために、当該包装袋は、該包装袋入りソースを過剰に加熱した場合に貫通孔を形成するように構成されていてもよい。これにより、該包装袋入りソースを誤って過剰に加熱したときに包装袋が破裂したり、包装袋が蒸気で充満して揺動したりすることを防止することができる。なお、包装袋入りソースの過剰な加熱とは、ソースを喫食に好適な温度に加熱するために必要な電子レンジ加熱の時間又はマイクロ波の出力（例えば製品に表示されている推奨の電子レンジ加熱の時間及びワット数）よりも長時間又は高出力での加熱をいい、好ましくは内部のソースの品温が７５℃に達した後さらに５００Ｗで２０秒以上又は６００Ｗで１０秒以上加熱を継続することをいう。
　本発明の包装袋入りソースにおいて、該包装袋に充填するソースの種類は特に限定されず、電子レンジ加熱可能なソースを任意に選択することができる。該ソースの種類としては、例えば、トマトソース、ホワイトソース、ブラウンソース、カレーソース等が挙げられるが、これらに限定されない。該ソースは、２５℃における具材を含まないソース部の粘度が１０００～５０００ｍＰａ・ｓであればよく、好ましくは１４００～４３００ｍＰａ・ｓ、より好ましくは１８００～３６００ｍＰａ・ｓである。本明細書におけるソースの粘度は、回転型粘度計を用いて３～１３ｒｐｍの回転速度で測定された値をいう。該ソースの粘度が高すぎる又は低すぎると、電子レンジ加熱の際に、ソースの加熱ムラが生じやすくなる。また、該ソースの粘度が１０００ｍＰａ・ｓよりも低いと、包装袋入りソースを電子レンジ加熱する際に、蒸気で充満した包装袋が揺動して電子レンジ庫内で位置ずれを起こす場合があり、一方、該ソースの粘度が５０００ｍＰａ・ｓを超えると、包装袋入りソースを電子レンジ加熱する際に、ソース液面付近で包装袋が局所的に熱せられて高温になることで、袋にピンホールが開く場合がある。
　当該ソースの当該包装袋への充填量は、該包装袋の容積に対して、２０～６０体積％であればよく、好ましくは２５～５０体積％、さらに好ましくは３０～４３体積％である。本明細書における包装袋の容積とは、該包装袋の密封状態での最大容積をいい、より具体的には、該包装袋に空気が入らないよう水で満たしながら密封した際の水の体積をいう。該ソースの充填量が多すぎる又は少なすぎると、電子レンジ加熱の際に、ソースの加熱ムラが生じやすくなる。また、該ソースの充填量が２０体積％未満であると、包装袋入りソースを電子レンジ加熱する際に、蒸気で充満した包装袋が揺動したり、包装袋が破裂しやすくなり、一方、該ソースの充填量が６０体積％を超えると、包装袋入りソースを電子レンジ加熱する際に、包装袋が局所的に熱せられて袋にピンホールが開きやすくなったり、又は包装袋が破裂しやすくなる。なお、従来市販されている包装袋入りソースでは、包装材料のコストと包装袋入りソースの輸送コストを低減し、かつ包装袋内面への付着によるソースのロスを考慮して、通常、包装袋の容積の７０～１００体積％のソースが充填されている。
　当該包装袋への当該ソースの充填量は、充填すべきソースの量から必要な包装袋の容積を決定し、当該容積の包装袋にソースを充填することで調整することができる。例えば、ソースの分量が１５０ｍＬである場合、包装袋の容積は７５０～２５０ｍＬである。本発明で用いる包装袋は可撓性であるため、畳んだ状態の包装袋へソースを充填及び密封することで該包装袋への外気の侵入を防止することが可能である。その際、該包装袋のヘッドスペースが少なくなるよう外気の侵入を防止しながら密封されることが好ましい。
　当該ソースは具材を含んでいてもよい。該具材の種類としては、ソースの種類等に応じて適宜選択すればよく、例えば、ニンジン、ジャガイモ等の野菜類、牛、豚、鶏等の肉類、サケ、エビ等の魚介類、シメジ、マイタケ等のキノコ類などが挙げられるが、これらに限定されない。該具材は、好ましくは最小差渡し長さが５ｍｍ以上であり、より好ましくは、最小差渡し長さが７ｍｍ以上かつ最大差渡し長さが４０ｍｍ以下であり、さらに好ましくは、最小差渡し長さが９ｍｍ以上かつ最大差渡し長さが３０ｍｍ以下である。具材の最小差渡し長さが５ｍｍ未満であると、電子レンジ加熱の際に具材部分が加熱され過ぎて、具材と接する包装袋にピンホールが開く場合がある。また、膜構造を有する具材（例えば、イカ、魚卵、鶏卵、小型キノコ等）は、電子レンジで加熱する際に破裂する場合があるため、本発明に用いる場合は、膜構造を破壊又は除去する前処理（例えば切断、すりつぶし等）を行った方がよい。
　当該ソースに具材を含める場合、該ソース中の具材の量は、該ソースの全量に対して、好ましくは５０質量％以下、より好ましくは４３質量％以下、さらに好ましくは３７質量％以下である。該ソースの全量に対して５０質量％以下の量で該具材を含有させると、電子レンジ加熱の際におけるソースの加熱ムラが生じにくくなるため好ましい。一方、具材の量が多くなると、ソースから露出する具材が多くなり、該露出した具材の表面付近が加熱され過ぎて非常に高温になるため、該具材に接する包装袋が溶解してピンホールが開くことがある。
　本発明の包装袋入りソースは、常法に従って製造することができる。好適には、ソース（必要に応じて具材を含む）を準備し、該ソースを、希釈や粘度調整剤の添加等により、所望の粘度になるように調整する。その後、該ソースを包装袋に所望の充填率となるように充填し、包装袋を密封することで、包装袋入りソースを製造することができる。密封した包装袋入りソースは、保存性を高めるためにさらに殺菌処理することが好ましい。殺菌処理は、例えば湯せんやレトルト処理等で実施することができる。
　本発明の包装袋入りソースを、該包装袋を密封したまま加熱すれば、内部のソースを喫食に適した温度に加熱することができる。該加熱は、電子レンジ加熱が好ましいが、湯せん等での加熱も可能である。本発明の包装袋入りソースは、密封された状態で電子レンジ加熱できるため、電子レンジ加熱中や加熱直後における蒸気や内容物の噴き出しがなく、簡便かつ安全に加熱することが可能である。
　以下、実施例を挙げて、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
（包装袋１の製造）
　外側から、バリアフィルム：ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、及びシーラントフィルム：低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルムからなる２層フィルム（厚さ９２μｍ）を、成形及びヒートシール処理して、幅１４０ｍｍ、高さ２００ｍｍの三方袋を製造した。この三方袋の最大容積を水注入量から測定したところ、３３０ｍＬであった。また、この三方袋の突き刺し強度（レオメーターＦＲＴＳ：イマダ製で測定）、及び耐圧性（デジタルフォースゲージＺＴＳ：イマダ製で測定）を測定したところ、それぞれ１５Ｎ、及び２５ｋＰａであった。
（包装袋２の製造）
　外側から、ベースフィルム：２軸延伸ナイロン（ＯＮＹ）、バリアフィルム：ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、及びシーラントフィルム：低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルムからなる３層フィルム（厚さ９８μｍ）を、成形及びヒートシール処理して、幅１４０ｍｍ、高さ２００ｍｍの三方袋を製造した。この三方袋の最大容積を水注入量から測定したところ、３３０ｍＬであった。また、この三方袋の突き刺し強度（レオメーターＦＲＴＳ：イマダ製で測定）、及び耐圧性（デジタルフォースゲージＺＴＳ：イマダ製で測定）を測定したところ、それぞれ１７Ｎ、及び２６ｋＰａであった。
（試験例１）
　市販のトマトソース（サルサポモドーロ：日清フーズ製）を水で希釈して粘度２８００ｍＰａ・ｓのソースを製造した。ソースの粘度は、Ｂ型粘度計を用いて品温２５℃、回転速度３～１３ｒｐｍで測定した。得られたソースを包装袋１に異なる量で充填し、ヒートシールして密封し、表１に示す包装袋入りソースを製造した。参考例として、比較例２の包装袋入りソースの包装袋の電子レンジ載置上面に０．５ｍｍ径のピンバイスで蒸通孔を５ヵ所開口し、蒸通孔付き包装袋入りソースを製造した。
　得られた包装袋入りソースを２５℃の室温で２４時間保存した。これを包装袋未開封のまま、電子レンジにて６００Ｗでソース１００ｍＬあたり１分間加熱した。加熱後の包装袋の破裂の有無、ピンホール（高温で溶解した部位）の有無、及び加熱中の包装袋の揺動の有無を評価した。加熱終了後、ソースを静かに椀に移し、該ソースの加熱の程度を、訓練された１０人のパネラーにより下記評価基準に従って評価し、その平均値を求めた。
（加熱の評価）
５点：加熱ムラがない。
４点：加熱され過ぎて固まりかけた部分がわずかにある。
３点：加熱され過ぎて固まった部分が１か所ある。
２点：加熱され過ぎて固まった部分が２か所ある。
１点：加熱され過ぎて固まった部分が３か所以上ある。
　結果を表１に示す。なお参考例では、ソースの加熱ムラや、包装袋の破裂及びピンホールは生じなかったが、加熱中に蒸通孔より蒸気の噴き出しがあり、時折ソースの噴き出しも見られた。また加熱終了後に電子レンジから包装袋を取りだす際に、蒸通孔より包装袋内の蒸気が漏れだし、熱さが感じられた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
（試験例２）
　市販のトマトソース（サルサポモドーロ：日清フーズ製）を水で希釈するか又は溶きかたくり粉を添加し、各種粘度のソースを製造した。ソースの粘度は、Ｂ型粘度計を用いて品温２５℃、回転速度３～１３ｒｐｍで測定した。試験例１と同様の手順で、得られたソースを製造例３と同量で包装袋１に充填して、表２に示す包装袋入りソースを製造した。得られた包装袋入りソースは試験例１と同様の手順で評価した。結果を表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
（試験例３）
　市販のホワイトソース（ハインツ製）を水で希釈して粘度３２００ｍＰａ・ｓのソースを製造した。ソースの粘度は、Ｂ型粘度計を用いて品温２５℃、回転速度３～１３ｒｐｍで測定した。ニンジンを１ｃｍ角に切出し、沸騰水で３分茹でて茹でニンジンを得た。得られたソースと茹でニンジンを包装袋２に充填し、ヒートシールして密封して表３に示す包装袋入りソースを製造した。得られた包装袋入りソースは試験例１と同様の手順で評価した。結果を表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
  

Claims (7)

  1. 　包装袋入りソースであって、
    　ソースと、該ソースを包装する電子レンジ加熱可能な包装袋からなり、
    　該ソースは、２５℃における粘度が１０００～５０００ｍＰａ・ｓであり、かつ該包装袋の容積に対して２０～６０体積％の量で該包装袋に充填されており、
    　該包装袋は、密封されており、かつ電子レンジ加熱中に発生した蒸気を該包装袋の外に逃すための蒸通孔を有さない、
    包装袋入りソース。
  2. 　前記ソースが、最小差渡し長さが５ｍｍ以上の具材を、該ソースの全量に対して５０質量％以下の量で含有する、請求項１記載の包装袋入りソース。
  3. 　前記包装袋の突き刺し強度が１０Ｎ以上である、請求項１又は２記載の包装袋入りソース。
  4. 　前記包装袋の耐圧性が２０ｋＰａ以上である、請求項１～３のいずれか１項記載の包装袋入りソース。
  5. 　前記包装袋が膨張変形率１１０％以下の可撓性の包装袋である、請求項１～４のいずれか１項記載の包装袋入りソース。
  6. 　前記包装袋が、前記包装袋入りソースを過剰に加熱した場合に貫通孔を形成する、請求項１～５のいずれか１項記載の包装袋入りソース。
  7. 　請求項１～６のいずれか１項記載の包装袋入りソースを電子レンジ加熱することを含む、ソースの加熱方法。
     
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