CN114086104B - 一种负离子涂层喷镀系统及其喷涂方法 - Google Patents

一种负离子涂层喷镀系统及其喷涂方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种负离子涂层喷镀系统及其喷涂方法,该喷镀系统包括底板,所述底板上端中部固定设置有工作台,所述工作台内部设置有卡合机构,所述卡合机构包括第一滑槽、第一滑块、张紧块、连接块,所述工作台上端表面四周均匀开设有若干第一滑槽,所述第一滑槽内部活动卡合设置有第一滑块,所述第一滑块上端固定设置有张紧块,所述第一滑块下端固定设置有连接块,所述工作台内部设置有第一传动机构,所述第一传动机构包括固定块、活动杆、第一传动块、第一安装座、电动推杆、活动板、第二传动块、第一传动杆。本发明使用效果好,通过离子喷涂机构外侧设置有偏转电场,可以使得离子喷涂时精细调整喷涂方向,从而可以提高装置的喷涂质量。

Description

一种负离子涂层喷镀系统及其喷涂方法
技术领域
本发明涉及离子涂层领域,具体为一种负离子涂层喷镀系统及其喷涂方法。
背景技术
等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术,可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。 等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态,并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。等离子喷涂亦有用于医疗用途。
而目前的等离子喷涂装置在使用时,往往是通过一个电场对离子进行加速然后撞击原料进行涂层喷镀的,而涂层喷镀方向完全靠师傅的经验或者机械臂进行调整,如此调整效果不够精细,尤其是在喷涂工程中原料越用越少,可能会导致某些喷涂区域喷涂不均匀的情况发生,此时就需要较为精细的喷涂进行修补,并且目前的喷涂装置在面对圆柱体的工件如一节管道,进行镀层时由于管道为圆柱状,并且其内表面与外表面都需要进行镀层,而目前的此类自动化喷镀系统在面对管道的内部时无法提供较好的喷涂效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种负离子涂层喷镀系统及其喷涂方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种负离子涂层喷镀系统,该喷镀系统包括底板,所述底板上端中部固定设置有工作台,所述工作台内部设置有卡合机构,所述卡合机构包括第一滑槽、第一滑块、张紧块、连接块,所述工作台上端表面四周均匀开设有若干第一滑槽,所述第一滑槽内部活动卡合设置有第一滑块,所述第一滑块上端固定设置有张紧块,所述第一滑块下端固定设置有连接块,所述工作台内部设置有第一传动机构,所述第一传动机构包括固定块、活动杆、第一传动块、第一安装座、电动推杆、活动板、第二传动块、第一传动杆,所述工作台内部在第一滑槽下端固定设置有固定块,所述固定块内部活动穿插设置有活动杆,所述活动杆一端固定设置有第一传动块,所述工作台内侧中部固定设置有第一安装座,所述第一安装座内侧中部固定设置有电动推杆,所述电动推杆的伸缩杆轴端固定设置有活动杆,所述活动杆外侧表面四周均匀固定设置有若干第二传动块,所述第一传动块与第二传动块之间通过转轴活动设置有第一传动杆,所述张紧块之间设置有待喷涂工件,所述底板上端设置有顶板,所述顶板下端设置有调节机构,所述调节机构包括第二滑槽、第二滑块、连接杆、喷头,所述顶板下端外侧表面均匀开设有若干第二滑槽,所述第二滑槽内部活动卡合设置有第二滑块,所述第二滑块下端通过轴承活动设置有连接杆,所述连接杆下端固定设置有喷头,所述顶板内部设置有第二传动机构,所述喷头内部设置有离子喷涂机构。
优选的,所述第二传动机构包括转动盘、第三传动块、第四传动块、第二传动杆、齿条、第一齿轮,所述顶板内侧中部通过转轴活动设置有转动盘,所述转动盘外侧表面均匀固定设置有若干第三传动块,所述第二滑块外侧表面固定设置有第四传动块,所述第三传动块与第四传动块之间通过转轴活动设置有第二传动杆,所述顶板内部在第二滑块一侧固定设置有齿条,所述连接杆上端固定设置有第一齿轮,所述齿条与第一齿轮之间相互啮合,通过第二传动机构可以方便带动第二滑块同时张开或者锁紧,并且在第二滑块移动时可以通过第一齿轮和齿条带动连接杆转动,从而可以方便带动喷头改变其喷射方向,从而可以方便对于待喷涂工件的内表面以及外表面进行喷涂处理。
优选的,所述顶板上端中部固定设置有第一安装座,所述第一安装座内部固定设置有第一电动机,所述第一电动机的输出轴端通过联轴器与转动盘所在转轴之间传动连接,通过第一电动机可以方便带动转动盘进行转动。
优选的,所述顶板上端表面四周均固定设置有支架,所述支架上端通过转轴活动设置有定滑轮,所述定滑轮外侧表面套设有吊绳,通过吊绳可以方便带动顶板以及顶板上下的所有部件进行移动。
优选的,所述离子喷涂机构包括隔板、阴极板、离子气体进入通道、阳极板、离子加速通道、喷射口、镀层料添加管,所述喷头内部上端与下端均固定设置有隔板,所述喷头内侧中部固定设置有阴极板,所述阴极板与隔板之间设置有离子气体进入通道,所述喷头内部在隔板一侧固定设置有阳极板,所述阳极板与阴极板之间设置有离子加速通道,所述喷头内部在离子加速通道一侧固定设置有喷射口,所述喷头内部在喷射口上端固定设置有镀层料添加管,通过离子喷涂机构可以方便进行负离子涂层的喷镀工作。
优选的,所述喷头外侧表面设置有偏转机构,所述偏转机构包括固定环、环形滑槽、转动环、卡齿、第二安装座、第二电动机、第二齿轮、第一电场板、第二电场板,所述喷头外侧表面固定设置有固定环,所述固定环内侧侧壁开设有弧形卡齿,所述环形滑槽内部活动卡合设置有转动环,所述转动环外侧表面均匀固定设置有若干卡齿,所述喷头上端固定设置有第二安装座,所述第二安装座内部设置有第二电动机,所述第二电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有第二齿轮,所述第二齿轮与卡齿之间相互啮合,所述转动环内部上端固定设置有第一电场板,所述转动环内部下端固定设置有第二电场板,通过偏转机构可以使得离子喷涂时精细调整喷涂方向,从而可以提高装置的喷涂质量。
优选的,所述底板外侧固定设置有隔离仓,所述隔离仓内部上端四周均固定设置有立柱,所述立柱下端固定设置有横杆,所述横杆一端固定设置有电动葫芦,所述吊绳一端与电动葫芦之间固定连接,所述吊绳远离电动葫芦的一端与隔离仓内侧侧壁之间固定连接,通过电动葫芦带动收卷或者放出吊绳,从而可以方便带动顶板上下移动。
优选的,所述隔离仓外侧表面一侧通过转轴活动设置有密封仓门,所述密封仓门外侧表面设置有可视玻璃窗口,通过密封仓门可以提高隔离仓的密封性。
优选的,所述隔离仓表面一侧固定设置有电磁阀,所述电磁阀表面一侧固定设置有吸气管,所述吸气管一端固定设置有连接法兰,所述隔离仓外侧表面在电磁阀下端固定设置有压力表,通过吸气管可以方便将隔离仓内部的空气抽出,从而可以方便内部形成真空进行涂层的喷覆,从而可以提高装置的喷覆效果。
一种负离子涂层喷镀系统的喷涂方法,具体包括以下步骤:
第一步:使用时先喷涂待喷涂工件的内侧,此时可以通过电动葫芦放出吊绳,然后即可使得顶板以及顶板表面的所有部件下移,从而可以使得喷头进入到待喷涂工件的内侧,此时通过离子气体进入通道通入离子气体,然后通过阴极板和阴极板之间形成的电场进行加速,随后即可使得离子撞击原料进行涂层喷镀,并且在喷涂时可以根据需要施加偏转电场来偏转从喷射口中喷出的离子以及原料,偏转时为第一电场板、第二电场板通电即可在垂直于喷射口的方向施加一个电场,此时带点粒子经过电场时即可发生相应的偏转,并且偏转程度和此电场强度有关,并且在偏转使用时,可以根据需要通过第二电动机带动第二齿轮转动,如此即可通过第二齿轮和卡齿带动转动环转动,如此即可改变第一电场板和第二电场板的位置,此时此电场依旧可以垂直于喷射口,但是其垂直的角度不同,即可带动带电粒子向不同的方向进行偏转,如此可以使得离子喷涂时精细调整喷涂方向,从而可以提高装置的喷涂质量;
第二步:而随着喷头的下移即可对圆柱形的待喷涂工件的内侧完成整体的喷覆工作,而在内部喷覆完成后可以使得顶板复位,然后通过第一电动机 带动转动盘转动,从而可以通过第二传动杆推动第二滑块相互远离,如此即可使得喷头之间的距离变大,从而可以方便对待喷涂工件的外侧表面进行喷涂,如图4所示,并且在第二滑块移动时可以通过第一齿轮和齿条带动连接杆转动,从而可以方便带动喷头改变其喷射方向,使得喷头的方向可以方便对待喷涂工件的外侧表面进行喷覆工作,如此从而可以方便对于圆柱形待喷涂工件的内表面以及外表面进行喷涂处理,从而可以提高装置的使用效果,并且装置的喷头翻转工作完全通过机械进行传动,无需其他复杂控制系统,使用起来较为方便;
第三步:装置时通过张紧块来固定待喷涂工件,当需要喷涂待喷涂工件内侧侧壁时,此时通过电动推杆带动活动板上移,如此即可通过第一传动杆带动张紧块相互靠近夹持待喷涂工件表面,从而可以方便从待喷涂工件的外侧进行固定,如此不会占用待喷涂工件的内侧侧壁,从而不会影响待喷涂工件内侧侧壁的喷涂工作,而当需要喷涂待喷涂工件的外侧侧壁时,可以将待喷涂工件套设在张紧块外侧,然后通过电动推动收缩,推动活动板下移,从而可以通过第一传动杆推动张紧块从待喷涂工件的内部将其张紧,如此不会占用待喷涂工件的外侧表面,从而不会影响待喷涂工件外侧表面的喷涂工作,如此可以进一步提高装置的喷涂质量。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在喷涂时可以根据需要施加偏转电场来偏转从喷射口中喷出的离子以及原料,偏转时为第一电场板、第二电场板通电即可在垂直于喷射口的方向施加一个电场,此时带点粒子经过电场时即可发生相应的偏转,并且偏转程度和此电场强度有关,并且在偏转使用时,可以根据需要通过第二电动机带动第二齿轮转动,如此即可通过第二齿轮和卡齿带动转动环转动,如此即可改变第一电场板和第二电场板的位置,此时此电场依旧可以垂直于喷射口,但是其垂直的角度不同,即可带动带电粒子向不同的方向进行偏转,如此可以使得离子喷涂时精细调整喷涂方向,从而可以提高装置的喷涂质量;
2、本发明在内部喷覆完成后可以使得顶板复位,然后通过第一电动机 带动转动盘转动,从而可以通过第二传动杆推动第二滑块相互远离,如此即可使得喷头之间的距离变大,从而可以方便对待喷涂工件的外侧表面进行喷涂,并且在第二滑块移动时可以通过第一齿轮和齿条带动连接杆转动,从而可以方便带动喷头改变其喷射方向,使得喷头的方向可以方便对待喷涂工件的外侧表面进行喷覆工作,如此从而可以方便对于圆柱形待喷涂工件的内表面以及外表面进行喷涂处理,从而可以提高装置的使用效果,并且装置的喷头翻转工作完全通过机械进行传动,无需其他复杂控制系统,使用起来较为方便;
3、本发明通过张紧块来固定待喷涂工件,当需要喷涂待喷涂工件内侧侧壁时,此时通过电动推杆带动活动板上移,如此即可通过第一传动杆带动张紧块相互靠近夹持待喷涂工件表面,从而可以方便从待喷涂工件的外侧进行固定,如此不会占用待喷涂工件的内侧侧壁,从而不会影响待喷涂工件内侧侧壁的喷涂工作,而当需要喷涂待喷涂工件的外侧侧壁时,可以将待喷涂工件套设在张紧块外侧,然后通过电动推动收缩,推动活动板下移,从而可以通过第一传动杆推动张紧块从待喷涂工件的内部将其张紧,如此不会占用待喷涂工件的外侧表面,从而不会影响待喷涂工件外侧表面的喷涂工作,如此可以进一步提高装置的喷涂质量。
附图说明
图1为本发明一种负离子涂层喷镀系统整体结构示意图;
图2为本发明一种负离子涂层喷镀系统中工作台的内部结构视图;
图3为本发明一种负离子涂层喷镀系统中顶板的内部结构俯视图;
图4为本发明一种负离子涂层喷镀系统中喷头的翻转视图;
图5为本发明一种负离子涂层喷镀系统中喷头的内部结构视图;
图6为本发明一种负离子涂层喷镀系统中喷头的整体结构主视图。
图中:1、底板;2、工作台;3、第一滑槽;4、第一滑块;5、张紧块;6、连接块;7、固定块;8、活动杆;9、第一传动块;10、第一安装座;11、活动板;12、第一传动杆;13、待喷涂工件;14、顶板;15、第二滑槽;16、第二滑块;17、连接杆;18、喷头;19、转动盘;20、第三传动块;21、第四传动块;22、第二传动杆;23、齿条;24、第一齿轮;25、第一安装座;26、第一电动机;27、支架;28、定滑轮;29、吊绳;30、隔板;31、阴极板;32、离子气体进入通道;33、阳极板;34、离子加速通道;35、喷射口;36、镀层料添加管;37、固定环;38、环形滑槽;39、转动环;40、卡齿;41、第二安装座;42、第二电动机;43、第二齿轮;44、第一电场板;45、第二电场板;46、隔离仓;47、立柱;48、横杆;49、电动葫芦;50、密封仓门;51、可视玻璃窗口;52、电磁阀;53、吸气管;54、连接法兰;55、压力表;56、电动推杆;57、第二传动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种负离子涂层喷镀系统,该喷镀系统包括底板1,所述底板1上端中部固定设置有工作台2,所述工作台2内部设置有卡合机构,所述卡合机构包括第一滑槽3、第一滑块4、张紧块5、连接块6,所述工作台2上端表面四周均匀开设有若干第一滑槽3,所述第一滑槽3内部活动卡合设置有第一滑块4,所述第一滑块4上端固定设置有张紧块5,所述第一滑块4下端固定设置有连接块6,所述工作台2内部设置有第一传动机构,所述第一传动机构包括固定块7、活动杆8、第一传动块9、第一安装座10、电动推杆56、活动板11、第二传动块57、第一传动杆12,所述工作台2内部在第一滑槽3下端固定设置有固定块7,所述固定块7内部活动穿插设置有活动杆8,所述活动杆8一端固定设置有第一传动块9,所述工作台2内侧中部固定设置有第一安装座10,所述第一安装座10内侧中部固定设置有电动推杆56,所述电动推杆56的伸缩杆轴端固定设置有活动杆8,所述活动杆8外侧表面四周均匀固定设置有若干第二传动块57,所述第一传动块9与第二传动块57之间通过转轴活动设置有第一传动杆12,所述张紧块5之间设置有待喷涂工件13,所述底板1上端设置有顶板14,所述顶板14下端设置有调节机构,所述调节机构包括第二滑槽15、第二滑块16、连接杆17、喷头18,所述顶板14下端外侧表面均匀开设有若干第二滑槽15,所述第二滑槽15内部活动卡合设置有第二滑块16,所述第二滑块16下端通过轴承活动设置有连接杆17,所述连接杆17下端固定设置有喷头18,所述顶板14内部设置有第二传动机构,所述喷头18内部设置有离子喷涂机构。
所述第二传动机构包括转动盘19、第三传动块20、第四传动块21、第二传动杆22、齿条23、第一齿轮24,所述顶板14内侧中部通过转轴活动设置有转动盘19,所述转动盘19外侧表面均匀固定设置有若干第三传动块20,所述第二滑块16外侧表面固定设置有第四传动块21,所述第三传动块20与第四传动块21之间通过转轴活动设置有第二传动杆22,所述顶板14内部在第二滑块16一侧固定设置有齿条23,所述连接杆17上端固定设置有第一齿轮24,所述齿条23与第一齿轮24之间相互啮合,通过第二传动机构可以方便带动第二滑块16同时张开或者锁紧,并且在第二滑块16移动时可以通过第一齿轮24和齿条23带动连接杆17转动,从而可以方便带动喷头18改变其喷射方向,从而可以方便对于待喷涂工件13的内表面以及外表面进行喷涂处理。
所述顶板14上端中部固定设置有第一安装座10,所述第一安装座10内部固定设置有第一电动机26,所述第一电动机26的输出轴端通过联轴器与转动盘19所在转轴之间传动连接,通过第一电动机26可以方便带动转动盘19进行转动。
所述顶板14上端表面四周均固定设置有支架27,所述支架27上端通过转轴活动设置有定滑轮28,所述定滑轮28外侧表面套设有吊绳29,通过吊绳29可以方便带动顶板14以及顶板14上下的所有部件进行移动。
所述离子喷涂机构包括隔板30、阴极板31、离子气体进入通道32、阳极板33、离子加速通道34、喷射口35、镀层料添加管36,所述喷头18内部上端与下端均固定设置有隔板30,所述喷头18内侧中部固定设置有阴极板31,所述阴极板31与隔板30之间设置有离子气体进入通道32,所述喷头18内部在隔板30一侧固定设置有阳极板33,所述阳极板33与阴极板31之间设置有离子加速通道34,所述喷头18内部在离子加速通道34一侧固定设置有喷射口35,所述喷头18内部在喷射口35上端固定设置有镀层料添加管36,通过离子喷涂机构可以方便进行负离子涂层的喷镀工作。
所述喷头18外侧表面设置有偏转机构,所述偏转机构包括固定环37、环形滑槽38、转动环39、卡齿40、第二安装座41、第二电动机42、第二齿轮43、第一电场板44、第二电场板45,所述喷头18外侧表面固定设置有固定环37,所述固定环37内侧侧壁开设有弧形卡齿40,所述环形滑槽38内部活动卡合设置有转动环39,所述转动环39外侧表面均匀固定设置有若干卡齿40,所述喷头18上端固定设置有第二安装座41,所述第二安装座41内部设置有第二电动机42,所述第二电动机42的输出轴端通过联轴器固定设置有第二齿轮43,所述第二齿轮43与卡齿40之间相互啮合,所述转动环39内部上端固定设置有第一电场板44,所述转动环39内部下端固定设置有第二电场板45,通过偏转机构可以使得离子喷涂时精细调整喷涂方向,从而可以提高装置的喷涂质量。
所述底板1外侧固定设置有隔离仓46,所述隔离仓46内部上端四周均固定设置有立柱47,所述立柱47下端固定设置有横杆48,所述横杆48一端固定设置有电动葫芦49,所述吊绳29一端与电动葫芦49之间固定连接,所述吊绳29远离电动葫芦49的一端与隔离仓46内侧侧壁之间固定连接,通过电动葫芦49带动收卷或者放出吊绳29,从而可以方便带动顶板14上下移动。
所述隔离仓46外侧表面一侧通过转轴活动设置有密封仓门50,所述密封仓门50外侧表面设置有可视玻璃窗口51,通过密封仓门50可以提高隔离仓46的密封性。
所述隔离仓46表面一侧固定设置有电磁阀52,所述电磁阀52表面一侧固定设置有吸气管53,所述吸气管53一端固定设置有连接法兰54,所述隔离仓46外侧表面在电磁阀52下端固定设置有压力表55,通过吸气管53可以方便将隔离仓46内部的空气抽出,从而可以方便内部形成真空进行涂层的喷覆,从而可以提高装置的喷覆效果。
一种负离子涂层喷镀系统的喷涂方法,具体包括以下步骤:
第一步:使用时先喷涂待喷涂工件13的内侧,此时可以通过电动葫芦49放出吊绳29,然后即可使得顶板14以及顶板14表面的所有部件下移,从而可以使得喷头18进入到待喷涂工件13的内侧,此时通过离子气体进入通道32通入离子气体,然后通过阴极板31和阴极板31之间形成的电场进行加速,随后即可使得离子撞击原料进行涂层喷镀,并且在喷涂时可以根据需要施加偏转电场来偏转从喷射口35中喷出的离子以及原料,偏转时为第一电场板44、第二电场板45通电即可在垂直于喷射口35的方向施加一个电场,此时带点粒子经过电场时即可发生相应的偏转,并且偏转程度和此电场强度有关,并且在偏转使用时,可以根据需要通过第二电动机42带动第二齿轮43转动,如此即可通过第二齿轮43和卡齿40带动转动环39转动,如此即可改变第一电场板44和第二电场板45的位置,此时此电场依旧可以垂直于喷射口35,但是其垂直的角度不同,即可带动带电粒子向不同的方向进行偏转,如此可以使得离子喷涂时精细调整喷涂方向,从而可以提高装置的喷涂质量;
第二步:而随着喷头18的下移即可对圆柱形的待喷涂工件13的内侧完成整体的喷覆工作,而在内部喷覆完成后可以使得顶板14复位,然后通过第一电动机26 带动转动盘19转动,从而可以通过第二传动杆22推动第二滑块16相互远离,如此即可使得喷头18之间的距离变大,从而可以方便对待喷涂工件13的外侧表面进行喷涂,如图4所示,并且在第二滑块16移动时可以通过第一齿轮24和齿条23带动连接杆17转动,从而可以方便带动喷头18改变其喷射方向,使得喷头18的方向可以方便对待喷涂工件13的外侧表面进行喷覆工作,如此从而可以方便对于圆柱形待喷涂工件13的内表面以及外表面进行喷涂处理,从而可以提高装置的使用效果,并且装置的喷头18翻转工作完全通过机械进行传动,无需其他复杂控制系统,使用起来较为方便;
第三步:装置时通过张紧块5来固定待喷涂工件13,当需要喷涂待喷涂工件13内侧侧壁时,此时通过电动推杆56带动活动板11上移,如此即可通过第一传动杆12带动张紧块5相互靠近夹持待喷涂工件13表面,从而可以方便从待喷涂工件13的外侧进行固定,如此不会占用待喷涂工件13的内侧侧壁,从而不会影响待喷涂工件13内侧侧壁的喷涂工作,而当需要喷涂待喷涂工件13的外侧侧壁时,可以将待喷涂工件13套设在张紧块5外侧,然后通过电动推动收缩,推动活动板11下移,从而可以通过第一传动杆12推动张紧块5从待喷涂工件13的内部将其张紧,如此不会占用待喷涂工件13的外侧表面,从而不会影响待喷涂工件13外侧表面的喷涂工作,如此可以进一步提高装置的喷涂质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种负离子涂层喷镀系统,该喷镀系统包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端中部固定设置有工作台(2),所述工作台(2)内部设置有卡合机构,所述卡合机构包括第一滑槽(3)、第一滑块(4)、张紧块(5)、连接块(6),所述工作台(2)上端表面四周均匀开设有若干第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内部活动卡合设置有第一滑块(4),所述第一滑块(4)上端固定设置有张紧块(5),所述第一滑块(4)下端固定设置有连接块(6),所述工作台(2)内部设置有第一传动机构,所述第一传动机构包括固定块(7)、活动杆(8)、第一传动块(9)、第一安装座(10)、电动推杆(56)、活动板(11)、第二传动块(57)、第一传动杆(12),所述工作台(2)内部在第一滑槽(3)下端固定设置有固定块(7),所述固定块(7)内部活动穿插设置有活动杆(8),所述活动杆(8)一端固定设置有第一传动块(9),所述工作台(2)内侧中部固定设置有第一安装座(10),所述第一安装座(10)内侧中部固定设置有电动推杆(56),所述电动推杆(56)的伸缩杆轴端固定设置有活动杆(8),所述活动杆(8)外侧表面四周均匀固定设置有若干第二传动块(57),所述第一传动块(9)与第二传动块(57)之间通过转轴活动设置有第一传动杆(12),所述张紧块(5)之间设置有待喷涂工件(13),所述底板(1)上端设置有顶板(14),所述顶板(14)下端设置有调节机构,所述调节机构包括第二滑槽(15)、第二滑块(16)、连接杆(17)、喷头(18),所述顶板(14)下端外侧表面均匀开设有若干第二滑槽(15),所述第二滑槽(15)内部活动卡合设置有第二滑块(16),所述第二滑块(16)下端通过轴承活动设置有连接杆(17),所述连接杆(17)下端固定设置有喷头(18),所述顶板(14)内部设置有第二传动机构,所述喷头(18)内部设置有离子喷涂机构;所述离子喷涂机构包括隔板(30)、阴极板(31)、离子气体进入通道(32)、阳极板(33)、离子加速通道(34)、喷射口(35)、镀层料添加管(36),所述喷头(18)内部上端与下端均固定设置有隔板(30),所述喷头(18)内侧中部固定设置有阴极板(31),所述阴极板(31)与隔板(30)之间设置有离子气体进入通道(32),所述喷头(18)内部在隔板(30)一侧固定设置有阳极板(33),所述阳极板(33)与阴极板(31)之间设置有离子加速通道(34),所述喷头(18)内部在离子加速通道(34)一侧固定设置有喷射口(35),所述喷头(18)内部在喷射口(35)上端固定设置有镀层料添加管(36);所述喷头(18)外侧表面设置有偏转机构,所述偏转机构包括固定环(37)、环形滑槽(38)、转动环(39)、卡齿(40)、第二安装座(41)、第二电动机(42)、第二齿轮(43)、第一电场板(44)、第二电场板(45),所述喷头(18)外侧表面固定设置有固定环(37),所述固定环(37)内侧侧壁开设有弧形卡齿(40),所述环形滑槽(38)内部活动卡合设置有转动环(39),所述转动环(39)外侧表面均匀固定设置有若干卡齿(40),所述喷头(18)上端固定设置有第二安装座(41),所述第二安装座(41)内部设置有第二电动机(42),所述第二电动机(42)的输出轴端通过联轴器固定设置有第二齿轮(43),所述第二齿轮(43)与卡齿(40)之间相互啮合,所述转动环(39)内部上端固定设置有第一电场板(44),所述转动环(39)内部下端固定设置有第二电场板(45)。
2.根据权利要求1所述的一种负离子涂层喷镀系统,其特征在于:所述第二传动机构包括转动盘(19)、第三传动块(20)、第四传动块(21)、第二传动杆(22)、齿条(23)、第一齿轮(24),所述顶板(14)内侧中部通过转轴活动设置有转动盘(19),所述转动盘(19)外侧表面均匀固定设置有若干第三传动块(20),所述第二滑块(16)外侧表面固定设置有第四传动块(21),所述第三传动块(20)与第四传动块(21)之间通过转轴活动设置有第二传动杆(22),所述顶板(14)内部在第二滑块(16)一侧固定设置有齿条(23),所述连接杆(17)上端固定设置有第一齿轮(24),所述齿条(23)与第一齿轮(24)之间相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种负离子涂层喷镀系统,其特征在于:所述顶板(14)上端中部固定设置有第一安装座(10),所述第一安装座(10)内部固定设置有第一电动机(26),所述第一电动机(26)的输出轴端通过联轴器与转动盘(19)所在转轴之间传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种负离子涂层喷镀系统,其特征在于:所述顶板(14)上端表面四周均固定设置有支架(27),所述支架(27)上端通过转轴活动设置有定滑轮(28),所述定滑轮(28)外侧表面套设有吊绳(29)。
5.根据权利要求4所述的一种负离子涂层喷镀系统,其特征在于:所述底板(1)外侧固定设置有隔离仓(46),所述隔离仓(46)内部上端四周均固定设置有立柱(47),所述立柱(47)下端固定设置有横杆(48),所述横杆(48)一端固定设置有电动葫芦(49),所述吊绳(29)一端与电动葫芦(49)之间固定连接,所述吊绳(29)远离电动葫芦(49)的一端与隔离仓(46)内侧侧壁之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种负离子涂层喷镀系统,其特征在于:所述隔离仓(46)外侧表面一侧通过转轴活动设置有密封仓门(50),所述密封仓门(50)外侧表面设置有可视玻璃窗口(51)。
7.根据权利要求6所述的一种负离子涂层喷镀系统,其特征在于:所述隔离仓(46)表面一侧固定设置有电磁阀(52),所述电磁阀(52)表面一侧固定设置有吸气管(53),所述吸气管(53)一端固定设置有连接法兰(54),所述隔离仓(46)外侧表面在电磁阀(52)下端固定设置有压力表(55)。
8.根据权利要求7所述的一种负离子涂层喷镀系统的喷涂方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
第一步:使用时先喷涂待喷涂工件(13)的内侧,此时可以通过电动葫芦(49)放出吊绳(29),然后即可使得顶板(14)以及顶板(14)表面的所有部件下移,从而可以使得喷头(18)进入到待喷涂工件(13)的内侧,此时通过离子气体进入通道(32)通入离子气体,然后通过阴极板(31)和阴极板(31)之间形成的电场进行加速,随后即可使得离子撞击原料进行涂层喷镀,并且在喷涂时可以根据需要施加偏转电场来偏转从喷射口(35)中喷出的离子以及原料,偏转时为第一电场板(44)、第二电场板(45)通电即可在垂直于喷射口(35)的方向施加一个电场,此时带点粒子经过电场时即可发生相应的偏转,并且偏转程度和此电场强度有关,并且在偏转使用时,可以根据需要通过第二电动机(42)带动第二齿轮(43)转动,如此即可通过第二齿轮(43)和卡齿(40)带动转动环(39)转动,如此即可改变第一电场板(44)和第二电场板(45)的位置,此时此电场依旧可以垂直于喷射口(35),但是其垂直的角度不同,即可带动带电粒子向不同的方向进行偏转,如此可以使得离子喷涂时精细调整喷涂方向,从而可以提高装置的喷涂质量;
第二步:而随着喷头(18)的下移即可对圆柱形的待喷涂工件(13)的内侧完成整体的喷覆工作,而在内部喷覆完成后可以使得顶板(14)复位,然后通过第一电动机(26) 带动转动盘(19)转动,从而可以通过第二传动杆(22)推动第二滑块(16)相互远离,如此即可使得喷头(18)之间的距离变大,从而可以方便对待喷涂工件(13)的外侧表面进行喷涂,如图4所示,并且在第二滑块(16)移动时可以通过第一齿轮(24)和齿条(23)带动连接杆(17)转动,从而可以方便带动喷头(18)改变其喷射方向,使得喷头(18)的方向可以方便对待喷涂工件(13)的外侧表面进行喷覆工作,如此从而可以方便对于圆柱形待喷涂工件(13)的内表面以及外表面进行喷涂处理,从而可以提高装置的使用效果,并且装置的喷头(18)翻转工作完全通过机械进行传动,无需其他复杂控制系统,使用起来较为方便;
第三步:装置时通过张紧块(5)来固定待喷涂工件(13),当需要喷涂待喷涂工件(13)内侧侧壁时,此时通过电动推杆(56)带动活动板(11)上移,如此即可通过第一传动杆(12)带动张紧块(5)相互靠近夹持待喷涂工件(13)表面,从而可以方便从待喷涂工件(13)的外侧进行固定,如此不会占用待喷涂工件(13)的内侧侧壁,从而不会影响待喷涂工件(13)内侧侧壁的喷涂工作,而当需要喷涂待喷涂工件(13)的外侧侧壁时,可以将待喷涂工件(13)套设在张紧块(5)外侧,然后通过电动推动收缩,推动活动板(11)下移,从而可以通过第一传动杆(12)推动张紧块(5)从待喷涂工件(13)的内部将其张紧,如此不会占用待喷涂工件(13)的外侧表面,从而不会影响待喷涂工件(13)外侧表面的喷涂工作,如此可以进一步提高装置的喷涂质量。
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