CN220579363U - 一种亚音速合金粉末火焰喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚音速合金粉末火焰喷枪，涉及火焰喷涂技术领域，包括安装架，所述安装架的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有导向杆，所述安装架的顶端活动连接有支撑架，所述导向杆贯穿支撑架的底端，且导向杆与支撑架活动连接，所述支撑架的顶端固定连接有安装平台，所述安装架的内部设置有调节机构，且调节机构与安装架固定连接所述支撑架的两侧均固定连接于调节机构的顶端，所述安装平台的底端设置有驱动机构，所述驱动机构与安装平台活动连接。本实用新型使用者首先根据加工需求的参数，通过设置的调节机构带动支撑架靠近工件，带动安装平台靠近工件，从而调节喷枪喷头离工件的距离，提高装置的实用性。

Description

一种亚音速合金粉末火焰喷枪

技术领域

本实用新型涉及火焰喷涂技术领域，具体是一种亚音速合金粉末火焰喷枪。

背景技术

火焰喷涂技术作为一种新的表面防护和表面强化工艺，在近20年里得到了迅速发展，已成为金属表面工程领域中一个十分活跃的分支。用火焰为热源，将金属与非金属材料加热到熔融状态，在高速气流的推动下形成雾流，喷射到基体上，喷射的微小熔融颗粒撞击在基体上时，产生塑性变形，成为片状叠加沉积涂层。

但是在现有技术中，现有的亚音速合金粉末火焰喷枪往往固定安装在喷涂流水线上，当工件的大小改变时，需要将喷枪拆下重新安装进行距离的调节，这种方法比较麻烦，实用性不高，同时喷枪长时间加热一个点，容易使工件受热不均匀而发生断裂和损伤，因此，需要一种亚音速合金粉末火焰喷枪来解决现有的不足。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种亚音速合金粉末火焰喷枪。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚音速合金粉末火焰喷枪，包括安装架，所述安装架的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有导向杆，所述安装架的顶端活动连接有支撑架，所述导向杆贯穿支撑架的底端，且导向杆与支撑架活动连接，所述支撑架的顶端固定连接有安装平台，所述安装架的内部设置有调节机构，且调节机构与安装架固定连接所述支撑架的两侧均固定连接于调节机构的顶端，所述安装平台的底端设置有驱动机构，所述驱动机构与安装平台活动连接，且驱动机构的顶端固定连接有喷枪喷头。

上述的，所述调节机构包括伺服电机一、蜗杆、蜗轮，和连接杆，所述伺服电机一固定连接于安装架的顶端，且伺服电机一的输出端与蜗杆的顶端固定连接，所述蜗杆通过轴承活动连接于安装架的内部，所述连接杆通过轴承活动连接于安装架的内部，所述蜗轮位于安装架的内部，所述连接杆贯穿蜗轮，且连接杆与蜗轮固定连接，所述蜗轮和蜗杆相啮合。

上述的，所述安装架的两侧分别通过转轴活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮呈对称分布，且传动齿轮分别与连接杆的两端固定连接。

上述的，所述支撑架的两侧均固定连接有移动齿条，所述移动齿条分别活动连接于安装架的两侧，且移动齿条与传动齿轮相啮合。

上述的，所述驱动机构包括伺服电机二、转动轮一、转动轮二和旋转轴，所述伺服电机二固定连接于安装平台的顶端，且伺服电机二的输出端与转动轮一的中心处固定连接，所述转动轮一和转动轮二均通过转轴活动连接于安装平台的底端，所述旋转轴活动连接于安装平台的顶端，所述旋转轴的底端固定连接于转动轮二的顶端，且喷枪喷头固定连接于旋转轴的顶端。

上述的，所述转动轮一的底端固定连接有连接块一，且转动轮二的底端固定连接有连接块二。

上述的，所述转动轮一的底端活动连接有连杆，所述连接块一和连接块二分别与连杆的两侧活动连接。

有益效果：

与现有技术相比，该一种亚音速合金粉末火焰喷枪具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的调节机构，打开伺服电机一，带动蜗杆旋转，由于蜗杆和蜗轮相啮合，带动蜗轮旋转，由于蜗轮和连接杆固定连接，带动连接杆转动，从而带动两侧的传动齿轮转动，由于传动齿轮与移动齿条相啮合，带动移动齿条移动，进而带动支撑架和安装平台沿着导向杆移动，以带动喷枪喷头移动，调节喷枪喷头离工件的距离，提高装置的实用性。

二、本实用新型通过设置的驱动机构，打开伺服电机二，带动转动轮一转动，带动连接块一转动，从而带动连杆转动，带动连接块二转动，连接块二带动转动轮二转动做摇摆运动，由于旋转轴与转动轮二固定连接，带动旋转轴做摇摆运动进而带动喷枪喷头做摇摆运动，防止工件因受热不均匀发生损坏。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构结构示意图；

图4为本实用新型的驱动机构结构示意图。

图中：1、安装架；2、滑槽；3、导向杆；4、支撑架；5、安装平台；6、调节机构；601、伺服电机一；602、蜗杆；603、蜗轮；604、连接杆；7、驱动机构；701、伺服电机二；702、转动轮一；703、转动轮二；704、旋转轴；8、喷枪喷头；9、传动齿轮；10、移动齿条；11、连接块一；12、连接块二；13、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种亚音速合金粉末火焰喷枪，包括安装架1，安装架1的顶端开设有滑槽2，滑槽2的内部固定连接有导向杆3，安装架1的顶端活动连接有支撑架4，导向杆3贯穿支撑架4的底端，且导向杆3与支撑架4活动连接，支撑架4的顶端固定连接有安装平台5，安装架1的内部设置有调节机构6，且调节机构6与安装架1固定连接支撑架4的两侧均固定连接于调节机构6的顶端，安装平台5的底端设置有驱动机构7，驱动机构7与安装平台5活动连接，且驱动机构7的顶端固定连接有喷枪喷头8。

使用者首先根据加工需求的参数，通过设置的调节机构6带动支撑架4靠近工件，带动安装平台5靠近工件，从而调节喷枪喷头8离工件的距离，提高装置的实用性，接着打开喷枪喷头8进行工作，同时通过设置的驱动机构7，驱动喷枪喷头8往复摇摆，使工件受热均匀，防止工件因受热不均匀发生损坏。

如图1-3所示，调节机构6包括伺服电机一601、蜗杆602、蜗轮603，和连接杆604，伺服电机一601固定连接于安装架1的顶端，且伺服电机一601的输出端与蜗杆602的顶端固定连接，蜗杆602通过轴承活动连接于安装架1的内部，连接杆604通过轴承活动连接于安装架1的内部，蜗轮603位于安装架1的内部，连接杆604贯穿蜗轮603，且连接杆604与蜗轮603固定连接，蜗轮603和蜗杆602相啮合，安装架1的两侧分别通过转轴活动连接有传动齿轮9，传动齿轮9呈对称分布，且传动齿轮9分别与连接杆604的两端固定连接，支撑架4的两侧均固定连接有移动齿条10，移动齿条10分别活动连接于安装架1的两侧，且移动齿条10与传动齿轮9相啮合。

打开伺服电机一601，带动蜗杆602旋转，由于蜗杆602和蜗轮603相啮合，带动蜗轮603旋转，由于蜗轮603和连接杆604固定连接，带动连接杆604转动，从而带动两侧的传动齿轮9转动，由于传动齿轮9与移动齿条10相啮合，带动移动齿条10移动，进而带动支撑架4和安装平台5沿着导向杆3移动，以带动喷枪喷头8移动，调节喷枪喷头8离工件的距离，提高装置的实用性。

如图4所示，驱动机构7包括伺服电机二701、转动轮一702、转动轮二703和旋转轴704，伺服电机二701固定连接于安装平台5的顶端，且伺服电机二701的输出端与转动轮一702的中心处固定连接，转动轮一702和转动轮二703均通过转轴活动连接于安装平台5的底端，旋转轴704活动连接于安装平台5的顶端，旋转轴704的底端固定连接于转动轮二703的顶端，且喷枪喷头8固定连接于旋转轴704的顶端，转动轮一702的底端固定连接有连接块一11，且转动轮二703的底端固定连接有连接块二12，转动轮一702的底端活动连接有连杆13，连接块一11和连接块二12分别与连杆13的两侧活动连接。

打开伺服电机二701，带动转动轮一702转动，带动连接块一11转动，从而带动连杆13转动，带动连接块二12转动，连接块二12带动转动轮二703转动做摇摆运动，由于旋转轴704与转动轮二703固定连接，带动旋转轴704做摇摆运动进而带动喷枪喷头8做摇摆运动，防止工件因受热不均匀发生损坏。

工作原理：使用时，打开伺服电机一601，带动蜗杆602旋转，由于蜗杆602和蜗轮603相啮合，带动蜗轮603旋转，由于蜗轮603和连接杆604固定连接，带动连接杆604转动，从而带动两侧的传动齿轮9转动，由于传动齿轮9与移动齿条10相啮合，带动移动齿条10移动，进而带动支撑架4和安装平台5沿着导向杆3移动，以带动喷枪喷头8移动，打开伺服电机二701，带动转动轮一702转动，带动连接块一11转动，从而带动连杆13转动，带动连接块二12转动，连接块二12带动转动轮二703转动做摇摆运动，由于旋转轴704与转动轮二703固定连接，带动旋转轴704做摇摆运动进而带动喷枪喷头8做摇摆运动。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种亚音速合金粉末火焰喷枪，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶端开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部固定连接有导向杆(3)，所述安装架(1)的顶端活动连接有支撑架(4)，所述导向杆(3)贯穿支撑架(4)的底端，且导向杆(3)与支撑架(4)活动连接，所述支撑架(4)的顶端固定连接有安装平台(5)，所述安装架(1)的内部设置有调节机构(6)，且调节机构(6)与安装架(1)固定连接所述支撑架(4)的两侧均固定连接于调节机构(6)的顶端，所述安装平台(5)的底端设置有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)与安装平台(5)活动连接，且驱动机构(7)的顶端固定连接有喷枪喷头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种亚音速合金粉末火焰喷枪，其特征在于：所述调节机构(6)包括伺服电机一(601)、蜗杆(602)、蜗轮(603)，和连接杆(604)，所述伺服电机一(601)固定连接于安装架(1)的顶端，且伺服电机一(601)的输出端与蜗杆(602)的顶端固定连接，所述蜗杆(602)通过轴承活动连接于安装架(1)的内部，所述连接杆(604)通过轴承活动连接于安装架(1)的内部，所述蜗轮(603)位于安装架(1)的内部，所述连接杆(604)贯穿蜗轮(603)，且连接杆(604)与蜗轮(603)固定连接，所述蜗轮(603)和蜗杆(602)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种亚音速合金粉末火焰喷枪，其特征在于：所述安装架(1)的两侧分别通过转轴活动连接有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)呈对称分布，且传动齿轮(9)分别与连接杆(604)的两端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种亚音速合金粉末火焰喷枪，其特征在于：所述支撑架(4)的两侧均固定连接有移动齿条(10)，所述移动齿条(10)分别活动连接于安装架(1)的两侧，且移动齿条(10)与传动齿轮(9)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种亚音速合金粉末火焰喷枪，其特征在于：所述驱动机构(7)包括伺服电机二(701)、转动轮一(702)、转动轮二(703)和旋转轴(704)，所述伺服电机二(701)固定连接于安装平台(5)的顶端，且伺服电机二(701)的输出端与转动轮一(702)的中心处固定连接，所述转动轮一(702)和转动轮二(703)均通过转轴活动连接于安装平台(5)的底端，所述旋转轴(704)活动连接于安装平台(5)的顶端，所述旋转轴(704)的底端固定连接于转动轮二(703)的顶端，且喷枪喷头(8)固定连接于旋转轴(704)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种亚音速合金粉末火焰喷枪，其特征在于：所述转动轮一(702)的底端固定连接有连接块一(11)，且转动轮二(703)的底端固定连接有连接块二(12)。

7.根据权利要求6所述的一种亚音速合金粉末火焰喷枪，其特征在于：所述转动轮一(702)的底端活动连接有连杆(13)，所述连接块一(11)和连接块二(12)分别与连杆(13)的两侧活动连接。