CN220317644U - 一种玻璃镀膜用防护机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镀膜钢化玻璃生产技术领域，涉及一种玻璃镀膜用防护机构，包括输料管，所述输料管前端设置有防护罩，所述输料管包括第一输料管、辅助输料管和第二输料管，所述第一输料管一端和所述防护罩固定连接，另一端和所述辅助输料管固定连接，所述辅助输料管一端和所述第一输料管固定连接，另一端和所述第二输料管固定连接，所述辅助输料管上设置有辅助输料机构。本实用新型在对玻璃镀膜过程时，防护罩可以有效的防止镀膜液挥散到空气中，提升镀膜质量，有效防止空气污染；通过辅助输料机构进一步雾化镀膜液，提升镀膜效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜钢化玻璃生产技术领域，涉及一种玻璃镀膜用防护机构。
背景技术
镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。其生产方法主要是利用磁控溅射镀膜设备在玻璃上进行溅射镀膜。
专利号为CN216337309U公开了一种镀膜钢化玻璃的自动镀膜装置，包括固定底座和镀膜箱，所述固定底座顶部固定连接有镀膜箱，所述固定底座顶部两侧均固定连接有支架板，两个所述支架板内侧顶部固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆外壁套接有滑动块，所述滑动块顶部中心固定连接有固定板，两个所述支架板顶部均固定连接有电推杆，所述滑动块底部中心固定连接有升降气缸。本实用新型通过在升降板底部设置多个喷涂嘴，便于对钢化玻璃顶部进行均匀喷涂；且通过在升降板底部两侧设置压料辊，便于对镀膜涂料进行压实，提高产品的加工品质；通过设置顶升气缸和顶升板，便于把镀膜后的钢化玻璃顶出镀膜箱，从而方便收取镀膜后的钢化玻璃，提高生产效率。
上述自动镀膜装置存在以下问题：喷涂嘴没有防护装置，在喷涂过程中镀膜液会挥散在空气中，造成工作环境污染，进而影响工作人员的身体健康；喷涂嘴对镀膜液的扩散度不足，造成玻璃表面镀膜程度参差不齐，影响镀膜质量。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种玻璃镀膜用防护机构。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种玻璃镀膜用防护机构，包括：输料管，所述输料管前端设置有防护罩，所述输料管包括第一输料管、辅助输料管和第二输料管，所述第一输料管一端和所述防护罩固定连接，另一端和所述辅助输料管固定连接，所述辅助输料管一端和所述第一输料管固定连接，另一端和所述第二输料管固定连接，所述辅助输料管上设置有辅助输料机构，所述辅助输料机构包括驱动部和输出部，所述辅助输料管靠近所述防护罩的一侧设置有安装孔，所述辅助输料管靠近第二输料管的一侧设置有安装座，所述输出部下端通过所述安装孔设置在所述辅助输料管内，所述驱动部通过所述安装座固定设置在所述辅助输料管上。
进一步的改进，所述驱动部包括驱动电机、电机底座、主动皮带轮、安装丝杆和固定螺母，所述驱动电机固定设置在所述电机底座上，所述驱动电机输出端和所述主动皮带轮固定连接，所述安装丝杆贯穿设置在所述安装座上，所述电机底座通过所述固定螺母固定在所述安装丝杆上。
进一步的改进，所述输出部包括皮带防护罩、传动皮带、从动皮带轮、转动轴和扰流叶片，所述皮带防护罩和所述安装孔固定连接，所述传动皮带一端套设在所述主动皮带轮上，另一端套设在所述传动皮带上，所述转动轴和所述从动皮带轮固定连接且贯穿设置在所述皮带防护罩下端，所述扰流叶片和所述转动轴固定连接。
进一步的改进，所述电机底座上设置有滑槽，所述安装丝杆贯穿设置在所述滑槽内。
进一步的改进，所述固定螺母包括上固定螺母和下固定螺母，所述上固定螺母下表面和所述电机底座上表面相抵，所述下固定螺母上表面和所述电机底座下表面相抵。
进一步的改进，所述防护罩远离所述输料管的一侧设置有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、在对玻璃镀膜过程时，防护罩可以有效的防止镀膜液挥散到空气中，提升镀膜质量，有效防止空气污染；
2、通过辅助输料机构进一步雾化镀膜液，提升镀膜效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型辅助输料机构的结构示意图；
图4为本实用新型图3中局部A的放大图。
图中，1、输料管；11、第一输料管；12、辅助输料管；121、安装孔；122、安装座；13、第二输料管；2、防护罩；21、观察窗；3、辅助输料机构；31、驱动部；311、驱动电机；312、电机底座；3121、滑槽；313、主动皮带轮；314、安装丝杆；315固定螺母；3151、上固定螺母；3152、下固定螺母；32、输出部；321、皮带防护罩；322、传动皮带；323、从动皮带轮；324、转动轴；325、扰流叶片。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合实施例及附图1～4，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
实施例1
一种玻璃镀膜用防护机构，包括：输料管1，所述输料管1前端设置有防护罩2，所述输料管1包括第一输料管11、辅助输料管12和第二输料管13，所述第一输料管11一端和所述防护罩2固定连接，另一端和所述辅助输料管12固定连接，所述辅助输料管12一端和所述第一输料管11固定连接，另一端和所述第二输料管13固定连接，所述辅助输料管12上设置有辅助输料机构3，所述辅助输料机构3包括驱动部31和输出部32，所述辅助输料管12靠近所述防护罩2的一侧设置有安装孔121，所述辅助输料管12靠近第二输料管13的一侧设置有安装座122，所述输出部32下端通过所述安装孔121设置在所述辅助输料管12内，所述驱动部31通过所述安装座122固定设置在所述辅助输料管12上。
如图1～4所示，在对玻璃镀膜过程时，防护罩2可以有效的防止镀膜液挥散到空气中，提升镀膜质量，有效防止空气污染；
通过辅助输料机构3进一步雾化镀膜液，提升镀膜效果。
作为进一步的优选实施例，所述驱动部31包括驱动电机311、电机底座312、主动皮带轮313、安装丝杆314和固定螺母315，所述驱动电机311固定设置在所述电机底座312上，所述驱动电机311输出端和所述主动皮带轮313固定连接，所述安装丝杆314贯穿设置在所述安装座122上，所述电机底座312通过所述固定螺母315固定在所述安装丝杆314上，所述输出部32包括皮带防护罩321、传动皮带322、从动皮带轮323、转动轴324和扰流叶片325，所述皮带防护罩321和所述安装孔121固定连接，所述传动皮带322一端套设在所述主动皮带轮313上，另一端套设在所述传动皮带322上，所述转动轴324和所述从动皮带轮323固定连接且贯穿设置在所述皮带防护罩321下端，所述扰流叶片325和所述转动轴324固定连接。
具体的，如图2～3所示，驱动电机311带动主动皮带轮313转动，主动皮带轮313带动传动皮带322转动，并通过传动皮带322带动从动皮带轮323转动，通过与从动皮带轮323固定连接的转动轴324实现扰流叶片325的转动，通过扰流叶片325进一步雾化镀膜液，提升镀膜效果。
作为进一步的优选实施例，所述电机底座312上设置有滑槽3121，所述安装丝杆314贯穿设置在所述滑槽3121内。
具体的，通过滑槽3121可以实现调节电机底座312的相对位置，适应不同的工作环境需求。
作为进一步的优选实施例，所述固定螺母315包括上固定螺母3151和下固定螺母3152，所述上固定螺母3151下表面和所述电机底座312上表面相抵，所述下固定螺母3152上表面和所述电机底座312下表面相抵。
具体的，如图4所示，在更换传动皮带322时，首先向下转动下固定螺母3152，使得驱动部31下降，缩小主动皮带轮313与从动皮带轮323之间的间距，将旧传动皮带322取出更换新的传动皮带322后，依次向上调节上固定螺母3151和下固定螺母3152，使得驱动部31上升，增加主动皮带轮313与从动皮带轮323之间的间距，进而实现传动皮带322的张紧，通过调节机构提升传动皮带322的更换效率。
作为进一步的优选实施例，所述防护罩2远离所述输料管1的一侧设置有观察窗21。
具体的，如图1所示，通过观察窗21可以直接观察镀膜的进程。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种玻璃镀膜用防护机构，其特征在于，包括：输料管(1)，所述输料管(1)前端设置有防护罩(2)，所述输料管(1)包括第一输料管(11)、辅助输料管(12)和第二输料管(13)，所述第一输料管(11)一端和所述防护罩(2)固定连接，另一端和所述辅助输料管(12)固定连接，所述辅助输料管(12)一端和所述第一输料管(11)固定连接，另一端和所述第二输料管(13)固定连接，所述辅助输料管(12)上设置有辅助输料机构(3)，所述辅助输料机构(3)包括驱动部(31)和输出部(32)，所述辅助输料管(12)靠近所述防护罩(2)的一侧设置有安装孔(121)，所述辅助输料管(12)靠近第二输料管(13)的一侧设置有安装座(122)，所述输出部(32)下端通过所述安装孔(121)设置在所述辅助输料管(12)内，所述驱动部(31)通过所述安装座(122)固定设置在所述辅助输料管(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用防护机构，其特征在于，所述驱动部(31)包括驱动电机(311)、电机底座(312)、主动皮带轮(313)、安装丝杆(314)和固定螺母(315)，所述驱动电机(311)固定设置在所述电机底座(312)上，所述驱动电机(311)输出端和所述主动皮带轮(313)固定连接，所述安装丝杆(314)贯穿设置在所述安装座(122)上，所述电机底座(312)通过所述固定螺母(315)固定在所述安装丝杆(314)上。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃镀膜用防护机构，其特征在于，所述输出部(32)包括皮带防护罩(321)、传动皮带(322)、从动皮带轮(323)、转动轴(324)和扰流叶片(325)，所述皮带防护罩(321)和所述安装孔(121)固定连接，所述传动皮带(322)一端套设在所述主动皮带轮(313)上，另一端套设在所述传动皮带(322)上，所述转动轴(324)和所述从动皮带轮(323)固定连接且贯穿设置在所述皮带防护罩(321)下端，所述扰流叶片(325)和所述转动轴(324)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃镀膜用防护机构，其特征在于，所述电机底座(312)上设置有滑槽(3121)，所述安装丝杆(314)贯穿设置在所述滑槽(3121)内。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃镀膜用防护机构，其特征在于，所述固定螺母(315)包括上固定螺母(3151)和下固定螺母(3152)，所述上固定螺母(3151)下表面和所述电机底座(312)上表面相抵，所述下固定螺母(3152)上表面和所述电机底座(312)下表面相抵。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用防护机构，其特征在于，所述防护罩(2)远离所述输料管(1)的一侧设置有观察窗(21)。
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