CN114081142A - 一种去骨烧鱼饭的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种去骨烧鱼饭的制作方法，包括以下步骤：步骤一，选料；步骤二，腌制；步骤三，斩拌；步骤四，涂布；步骤五，烧制；步骤六，蒸熟；步骤七，装罐；步骤八，杀菌；该发明通过增加皮衣料和调味汁，增加了去骨烧鱼饭中的营养成分，提高了去骨鱼肉的口感，肉质软硬适中、爽口酥脆，提升了去骨烧鱼饭的品质，在米饭中添加红豆、葡萄干和黑芝麻，增加了去骨烧鱼饭中的营养成分，提升了去骨烧鱼饭的色泽和香味，刺激了消费者的味蕾，增强了消费者的食欲，提高了去骨烧鱼饭的市场竞争力，对去骨鱼肉进行腌制，去除了倒人胃口的鱼腥味，改善了去骨烧鱼饭的香味，增强了消费者的食欲，延长了去骨鱼肉的保质期，有利于长期存贮。

Description

一种去骨烧鱼饭的制作方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种去骨烧鱼饭的制作方法。
背景技术
鱼肉，是肉类食物中的一种，主要由包括鲤鱼、草鱼、鲫鱼、鳜鱼等在内的淡水鱼和包括黄鱼、带鱼、平鱼等在内的海水鱼组成。鱼肉，具有肉质细嫩鲜美、营养丰富的特点，是一些维生素和矿物质的良好来源。不过对于吃鱼的人来说，最麻烦的就是鱼刺了。虽然鱼刺无毒，但是如果卡在喉咙里不及时处理，也会引发非常严重的后果。所以，市面上也随之出现了一些去骨鱼类食物，以满足不同消费者的食用需求，如去骨烧鱼饭便是其中最常见的一种。
然而，传统的去骨烧鱼饭大多只是通过烧鱼浇盖米饭的方式制成，营养成分少，肉质松软，口感差，保质期短，对环境要求高，极易腐坏，烹饪后需立即食用，难以长期存贮，无法满足工业化的大批量生产需求，市场前景小
发明内容
本发明的目的在于提供一种去骨烧鱼饭的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种去骨烧鱼饭的制作方法，包括以下步骤：步骤一，选料；步骤二，腌制；步骤三，斩拌；步骤四，涂布；步骤五，烧制；步骤六，蒸熟；步骤七，装罐；步骤八，杀菌；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别选取80～90份的去骨鱼肉、20～30份的猪瘦肉、15～19份的花生仁、14～18份的蛋清、12～16份的淀粉、75～95份的大米、18～22份的红豆、14～16份的葡萄干和3～7份的黑芝麻，再将去骨鱼肉、猪瘦肉、花生仁、大米、红豆、葡萄干和黑芝麻分别进行淘洗，沥干后备用；
其中在上述步骤二中，将步骤一中沥干的去骨鱼肉放入切肉机上，切制成去骨鱼片，漂洗沥干后再放入搅拌机中，接着将适量的食盐、姜末、蒜末和黄酒加入搅拌机中，均匀混合后腌制一段时间，最后取出用清水漂洗沥干，制得腌制去骨鱼片；
其中在上述步骤三中，将步骤一中沥干的猪瘦肉放入切肉机上，切制成瘦肉片，再将瘦肉片放入打浆机中，浆打成猪肉茸泥，接着将步骤一中沥干的花生仁放入斩拌机中，斩切成花生泥，并添加适量的食盐、味精和砂糖，进行初次搅拌，最后将猪肉茸泥加入斩拌机中，并添加14～18份的蛋清和12～16份的淀粉，进行二次搅拌，制得皮衣料；
其中在上述步骤四中，将步骤二中制好的腌制去骨鱼片放在涂布机上，再将步骤三中制好的皮衣料注入涂布机中，接着将皮衣料均匀的涂布在腌制去骨鱼片的表面，制得裹衣鱼片；
其中在上述步骤五中，将适量的食用油倒入电热锅中，烧至八成热，再放入步骤四中制好的裹衣鱼片，并添加适量的食盐、味精和砂糖，进行煎制，接着待裹衣鱼片两面金黄时取出，再添加适量的调味汁，加热保温一段时间进行收汁，制得去骨烧鱼片；
其中在上述步骤六中，将步骤一中沥干的大米和红豆放入容器中，并加入适量的改良液，浸泡一段时间后用清水淘洗，沥干后再放入搅拌机中，接着将步骤一中沥干的葡萄干和黑芝麻加入搅拌机中，并添加适量的食盐、味精和砂糖进行搅拌，制得生米饭，最后将生米饭放入蒸饭柜中，并加入适量的热水进行高温蒸煮，蒸熟后保温一段时间，制得蒸饭；
其中在上述步骤七中，将步骤五中制好的去骨烧鱼片和步骤六中制好的蒸饭放入装罐机中，再加入预制的蒸煮袋，将去骨烧鱼片和蒸饭一起进行装罐，制得去骨烧鱼饭半成品；
其中在上述步骤八中，将步骤七中制好的去骨烧鱼饭半成品放入反压高温蒸煮锅中，高温杀菌后，立即进行反压冷却，制得去骨烧鱼饭成品，质检合格后入库。
根据上述技术方案，所述步骤二中，搅拌机的搅拌时间为1～3min，转速为70～80r/min，腌制温度为3～12℃，腌制时间为12～20min。
根据上述技术方案，所述步骤三中，打浆机的桨叶转速为240～480r/min，筛孔直径为0.5～1.2mm。
根据上述技术方案，所述步骤三中，斩拌机的斩刀转速为2000～4000r/min，转锅转速为140～260r/min，初次搅拌时间为3～8min，二次搅拌时间为10～30min，搅拌温度为7～15℃。
根据上述技术方案，所述步骤四中，涂布机选用辊式涂布机，涂布厚度为15～25mm。
根据上述技术方案，所述步骤五中，电热锅的操作温度为100～120℃，保温时间为5～10min。
根据上述技术方案，所述步骤五中，调味汁由重量份数分别为4～8份的鱼露、5～7份的米醋、3～5份的胡椒面、2～4份的生抽、2～4份的老抽和1～3份的麻油搅拌混合制成，调味汁温度为15～20℃。
根据上述技术方案，所述步骤六中，改良液由重量份数分别为50～60份的水、6～8份的柠檬酸、5～7份的乳酸、2～4份的苹果酸和1～3份的山梨酸脂搅拌混合制成，改良液的温度为12～17℃，浸泡时间为60～120min。
根据上述技术方案，所述步骤六中，搅拌机的搅拌时间为4～10min，转速为40～70r/min。
根据上述技术方案，所述步骤六中，蒸饭柜的操作温度为105～115℃，蒸煮时间为10～20min，保温时间为3～7min。
根据上述技术方案，所述步骤八中，反压高温蒸煮锅的杀菌温度为115～125℃，冷却温度为20～30℃，反压压力为120～170kPa。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明用猪瘦肉、花生仁、蛋清和淀粉调制而成的皮衣料，以及由鱼露米醋、胡椒面、生抽、老抽和麻油调制的调味汁，对去骨鱼肉进行调味处理，不仅增加了去骨烧鱼饭中的营养成分，还提高了去骨鱼肉的口感，肉质软硬适中、爽口酥脆，提升了去骨烧鱼饭的品质；在米饭中添加红豆、葡萄干和黑芝麻，不仅增加了去骨烧鱼饭中的营养成分，还提升了去骨烧鱼饭的色泽和香味，刺激了消费者的味蕾，增强了消费者的食欲，提高了去骨烧鱼饭的市场竞争力；用食盐、姜末、蒜末和黄酒对去骨鱼肉进行腌制，不仅去除了倒人胃口的鱼腥味，改善了去骨烧鱼饭的香味，增强了消费者的食欲，还延长了去骨鱼肉的保质期，有利于长期存贮；用改良液浸泡米饭，从而提高了米饭的柔软性和粘弹性，改善了去骨烧鱼饭的口感和风味，提升了去骨烧鱼饭的品质。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
实施例1：
一种去骨烧鱼饭的制作方法，包括以下步骤：步骤一，选料；步骤二，腌制；步骤三，斩拌；步骤四，涂布；步骤五，烧制；步骤六，蒸熟；步骤七，装罐；步骤八，杀菌；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别选取80份的去骨鱼肉、20份的猪瘦肉、15份的花生仁、14份的蛋清、12份的淀粉、75份的大米、18份的红豆、14份的葡萄干和3份的黑芝麻，再将去骨鱼肉、猪瘦肉、花生仁、大米、红豆、葡萄干和黑芝麻分别进行淘洗，沥干后备用；
其中在上述步骤二中，将步骤一中沥干的去骨鱼肉放入切肉机上，切制成去骨鱼片，漂洗沥干后再放入搅拌机中，搅拌机的搅拌时间为1～3min，转速为70～80r/min，腌制温度为3～12℃，腌制时间为12～20min，接着将适量的食盐、姜末、蒜末和黄酒加入搅拌机中，均匀混合后腌制一段时间，最后取出用清水漂洗沥干，制得腌制去骨鱼片；
其中在上述步骤三中，将步骤一中沥干的猪瘦肉放入切肉机上，切制成瘦肉片，再将瘦肉片放入打浆机中，打浆机的桨叶转速为240～480r/min，筛孔直径为0.5～1.2mm，浆打成猪肉茸泥，接着将步骤一中沥干的花生仁放入斩拌机中，斩切成花生泥，并添加适量的食盐、味精和砂糖，进行初次搅拌，最后将猪肉茸泥加入斩拌机中，斩拌机的斩刀转速为2000～4000r/min，转锅转速为140～260r/min，初次搅拌时间为3～8min，二次搅拌时间为10～30min，搅拌温度为7～15℃，并添加14份的蛋清和12份的淀粉，进行二次搅拌，制得皮衣料；
其中在上述步骤四中，将步骤二中制好的腌制去骨鱼片放在涂布机上，涂布机选用辊式涂布机，涂布厚度为15～25mm，再将步骤三中制好的皮衣料注入涂布机中，接着将皮衣料均匀的涂布在腌制去骨鱼片的表面，制得裹衣鱼片；
其中在上述步骤五中，将适量的食用油倒入电热锅中，电热锅的操作温度为100～120℃，保温时间为5～10min，烧至八成热，再放入步骤四中制好的裹衣鱼片，并添加适量的食盐、味精和砂糖，进行煎制，接着待裹衣鱼片两面金黄时取出，再添加适量的调味汁，调味汁由重量份数分别为4份的鱼露、5份的米醋、3份的胡椒面、2份的生抽、2份的老抽和1份的麻油搅拌混合制成，调味汁温度为15～20℃，加热保温一段时间进行收汁，制得去骨烧鱼片；
其中在上述步骤六中，将步骤一中沥干的大米和红豆放入容器中，并加入适量的改良液，改良液由重量份数分别为50份的水、6份的柠檬酸、5份的乳酸、2份的苹果酸和1份的山梨酸脂搅拌混合制成，改良液的温度为12～17℃，浸泡时间为60～120min，浸泡一段时间后用清水淘洗，沥干后再放入搅拌机中，搅拌机的搅拌时间为4～10min，转速为40～70r/min，接着将步骤一中沥干的葡萄干和黑芝麻加入搅拌机中，并添加适量的食盐、味精和砂糖进行搅拌，制得生米饭，最后将生米饭放入蒸饭柜中，蒸饭柜的操作温度为105～115℃，蒸煮时间为10～20min，保温时间为3～7min，并加入适量的热水进行高温蒸煮，蒸熟后保温一段时间，制得蒸饭；
其中在上述步骤七中，将步骤五中制好的去骨烧鱼片和步骤六中制好的蒸饭放入装罐机中，再加入预制的蒸煮袋，将去骨烧鱼片和蒸饭一起进行装罐，制得去骨烧鱼饭半成品；
其中在上述步骤八中，将步骤七中制好的去骨烧鱼饭半成品放入反压高温蒸煮锅中，反压高温蒸煮锅的杀菌温度为115～125℃，冷却温度为20～30℃，反压压力为120～170kPa，高温杀菌后，立即进行反压冷却，制得去骨烧鱼饭成品，质检合格后入库。
实施例2：
一种去骨烧鱼饭的制作方法，一种去骨烧鱼饭的制作方法，包括以下步骤：步骤一，选料；步骤二，腌制；步骤三，斩拌；步骤四，涂布；步骤五，烧制；步骤六，蒸熟；步骤七，装罐；步骤八，杀菌；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别选取85份的去骨鱼肉、25份的猪瘦肉、17份的花生仁、16份的蛋清、14份的淀粉、85份的大米、20份的红豆、15份的葡萄干和5份的黑芝麻，再将去骨鱼肉、猪瘦肉、花生仁、大米、红豆、葡萄干和黑芝麻分别进行淘洗，沥干后备用；
其中在上述步骤二中，将步骤一中沥干的去骨鱼肉放入切肉机上，切制成去骨鱼片，漂洗沥干后再放入搅拌机中，搅拌机的搅拌时间为1～3min，转速为70～80r/min，腌制温度为3～12℃，腌制时间为12～20min，接着将适量的食盐、姜末、蒜末和黄酒加入搅拌机中，均匀混合后腌制一段时间，最后取出用清水漂洗沥干，制得腌制去骨鱼片；
其中在上述步骤三中，将步骤一中沥干的猪瘦肉放入切肉机上，切制成瘦肉片，再将瘦肉片放入打浆机中，打浆机的桨叶转速为240～480r/min，筛孔直径为0.5～1.2mm，浆打成猪肉茸泥，接着将步骤一中沥干的花生仁放入斩拌机中，斩切成花生泥，并添加适量的食盐、味精和砂糖，进行初次搅拌，最后将猪肉茸泥加入斩拌机中，斩拌机的斩刀转速为2000～4000r/min，转锅转速为140～260r/min，初次搅拌时间为3～8min，二次搅拌时间为10～30min，搅拌温度为7～15℃，并添加16份的蛋清和14份的淀粉，进行二次搅拌，制得皮衣料；
其中在上述步骤四中，将步骤二中制好的腌制去骨鱼片放在涂布机上，涂布机选用辊式涂布机，涂布厚度为15～25mm，再将步骤三中制好的皮衣料注入涂布机中，接着将皮衣料均匀的涂布在腌制去骨鱼片的表面，制得裹衣鱼片；
其中在上述步骤五中，将适量的食用油倒入电热锅中，电热锅的操作温度为100～120℃，保温时间为5～10min，烧至八成热，再放入步骤四中制好的裹衣鱼片，并添加适量的食盐、味精和砂糖，进行煎制，接着待裹衣鱼片两面金黄时取出，再添加适量的调味汁，调味汁由重量份数分别为6份的鱼露、6份的米醋、4份的胡椒面、3份的生抽、3份的老抽和2份的麻油搅拌混合制成，调味汁温度为15～20℃，加热保温一段时间进行收汁，制得去骨烧鱼片；
其中在上述步骤六中，将步骤一中沥干的大米和红豆放入容器中，并加入适量的改良液，改良液由重量份数分别为55份的水、7份的柠檬酸、6份的乳酸、3份的苹果酸和2份的山梨酸脂搅拌混合制成，改良液的温度为12～17℃，浸泡时间为60～120min，浸泡一段时间后用清水淘洗，沥干后再放入搅拌机中，搅拌机的搅拌时间为4～10min，转速为40～70r/min，接着将步骤一中沥干的葡萄干和黑芝麻加入搅拌机中，并添加适量的食盐、味精和砂糖进行搅拌，制得生米饭，最后将生米饭放入蒸饭柜中，蒸饭柜的操作温度为105～115℃，蒸煮时间为10～20min，保温时间为3～7min，并加入适量的热水进行高温蒸煮，蒸熟后保温一段时间，制得蒸饭；
其中在上述步骤七中，将步骤五中制好的去骨烧鱼片和步骤六中制好的蒸饭放入装罐机中，再加入预制的蒸煮袋，将去骨烧鱼片和蒸饭一起进行装罐，制得去骨烧鱼饭半成品；
其中在上述步骤八中，将步骤七中制好的去骨烧鱼饭半成品放入反压高温蒸煮锅中，反压高温蒸煮锅的杀菌温度为115～125℃，冷却温度为20～30℃，反压压力为120～170kPa，高温杀菌后，立即进行反压冷却，制得去骨烧鱼饭成品，质检合格后入库。
实施例3：
一种去骨烧鱼饭的制作方法，一种去骨烧鱼饭的制作方法，包括以下步骤：步骤一，选料；步骤二，腌制；步骤三，斩拌；步骤四，涂布；步骤五，烧制；步骤六，蒸熟；步骤七，装罐；步骤八，杀菌；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别选取90份的去骨鱼肉、30份的猪瘦肉、19份的花生仁、18份的蛋清、16份的淀粉、95份的大米、22份的红豆、16份的葡萄干和7份的黑芝麻，再将去骨鱼肉、猪瘦肉、花生仁、大米、红豆、葡萄干和黑芝麻分别进行淘洗，沥干后备用；
其中在上述步骤二中，将步骤一中沥干的去骨鱼肉放入切肉机上，切制成去骨鱼片，漂洗沥干后再放入搅拌机中，搅拌机的搅拌时间为1～3min，转速为70～80r/min，腌制温度为3～12℃，腌制时间为12～20min，接着将适量的食盐、姜末、蒜末和黄酒加入搅拌机中，均匀混合后腌制一段时间，最后取出用清水漂洗沥干，制得腌制去骨鱼片；
其中在上述步骤三中，将步骤一中沥干的猪瘦肉放入切肉机上，切制成瘦肉片，再将瘦肉片放入打浆机中，打浆机的桨叶转速为240～480r/min，筛孔直径为0.5～1.2mm，浆打成猪肉茸泥，接着将步骤一中沥干的花生仁放入斩拌机中，斩切成花生泥，并添加适量的食盐、味精和砂糖，进行初次搅拌，最后将猪肉茸泥加入斩拌机中，斩拌机的斩刀转速为2000～4000r/min，转锅转速为140～260r/min，初次搅拌时间为3～8min，二次搅拌时间为10～30min，搅拌温度为7～15℃，并添加18份的蛋清和16份的淀粉，进行二次搅拌，制得皮衣料；
其中在上述步骤四中，将步骤二中制好的腌制去骨鱼片放在涂布机上，涂布机选用辊式涂布机，涂布厚度为15～25mm，再将步骤三中制好的皮衣料注入涂布机中，接着将皮衣料均匀的涂布在腌制去骨鱼片的表面，制得裹衣鱼片；
其中在上述步骤五中，将适量的食用油倒入电热锅中，电热锅的操作温度为100～120℃，保温时间为5～10min，烧至八成热，再放入步骤四中制好的裹衣鱼片，并添加适量的食盐、味精和砂糖，进行煎制，接着待裹衣鱼片两面金黄时取出，再添加适量的调味汁，调味汁由重量份数分别为8份的鱼露、7份的米醋、5份的胡椒面、4份的生抽、4份的老抽和3份的麻油搅拌混合制成，调味汁温度为15～20℃，加热保温一段时间进行收汁，制得去骨烧鱼片；
其中在上述步骤六中，将步骤一中沥干的大米和红豆放入容器中，并加入适量的改良液，改良液由重量份数分别为60份的水、8份的柠檬酸、7份的乳酸、4份的苹果酸和3份的山梨酸脂搅拌混合制成，改良液的温度为12～17℃，浸泡时间为60～120min，浸泡一段时间后用清水淘洗，沥干后再放入搅拌机中，搅拌机的搅拌时间为4～10min，转速为40～70r/min，接着将步骤一中沥干的葡萄干和黑芝麻加入搅拌机中，并添加适量的食盐、味精和砂糖进行搅拌，制得生米饭，最后将生米饭放入蒸饭柜中，蒸饭柜的操作温度为105～115℃，蒸煮时间为10～20min，保温时间为3～7min，并加入适量的热水进行高温蒸煮，蒸熟后保温一段时间，制得蒸饭；
其中在上述步骤七中，将步骤五中制好的去骨烧鱼片和步骤六中制好的蒸饭放入装罐机中，再加入预制的蒸煮袋，将去骨烧鱼片和蒸饭一起进行装罐，制得去骨烧鱼饭半成品；
其中在上述步骤八中，将步骤七中制好的去骨烧鱼饭半成品放入反压高温蒸煮锅中，反压高温蒸煮锅的杀菌温度为115～125℃，冷却温度为20～30℃，反压压力为120～170kPa，高温杀菌后，立即进行反压冷却，制得去骨烧鱼饭成品，质检合格后入库。
将上述实施例所得去骨烧鱼饭分别进行食用打分，并用市面上的普通去骨烧鱼饭作为对照例进行对比，所得数据如下表：
项目 粘性/10 口感/10
实施例1 7 7
实施例2 7 7
实施例3 8 8
对照例 5 5
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明增加由猪瘦肉、花生仁、蛋清和淀粉调制而成的皮衣料，并添加由鱼露米醋、胡椒面、生抽、老抽和麻油调制的调味汁，不仅增加了去骨烧鱼饭中的营养成分，还提高了去骨鱼肉的口感，肉质软硬适中、爽口酥脆，提升了去骨烧鱼饭的品质；在米饭中添加红豆、葡萄干和黑芝麻，不仅增加了去骨烧鱼饭中的营养成分，还提升了去骨烧鱼饭的色泽和香味，刺激了消费者的味蕾，增强了消费者的食欲，提高了去骨烧鱼饭的市场竞争力；用食盐、姜末、蒜末和黄酒对去骨鱼肉进行腌制，不仅去除了倒人胃口的鱼腥味，改善了去骨烧鱼饭的香味，增强了消费者的食欲，还延长了去骨鱼肉的保质期，有利于长期存贮；用水、柠檬酸、乳酸、苹果酸和山梨酸脂调制而成的改良液浸泡米饭，从而提高了米饭的柔软性和粘弹性，改善了去骨烧鱼饭的口感和风味，提升了去骨烧鱼饭的品质。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种去骨烧鱼饭的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，选料；步骤二，腌制；步骤三，斩拌；步骤四，涂布；步骤五，烧制；步骤六，蒸熟；步骤七，装罐；步骤八，杀菌；其特征在于：
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别选取80～90份的去骨鱼肉、20～30份的猪瘦肉、15～19份的花生仁、14～18份的蛋清、12～16份的淀粉、75～95份的大米、18～22份的红豆、14～16份的葡萄干和3～7份的黑芝麻，再将去骨鱼肉、猪瘦肉、花生仁、大米、红豆、葡萄干和黑芝麻分别进行淘洗，沥干后备用；
其中在上述步骤二中，将步骤一中沥干的去骨鱼肉放入切肉机上，切制成去骨鱼片，漂洗沥干后再放入搅拌机中，接着将适量的食盐、姜末、蒜末和黄酒加入搅拌机中，均匀混合后腌制一段时间，最后取出用清水漂洗沥干，制得腌制去骨鱼片；
其中在上述步骤三中，将步骤一中沥干的猪瘦肉放入切肉机上，切制成瘦肉片，再将瘦肉片放入打浆机中，浆打成猪肉茸泥，接着将步骤一中沥干的花生仁放入斩拌机中，斩切成花生泥，并添加适量的食盐、味精和砂糖，进行初次搅拌，最后将猪肉茸泥加入斩拌机中，并添加14～18份的蛋清和12～16份的淀粉，进行二次搅拌，制得皮衣料；
其中在上述步骤四中，将步骤二中制好的腌制去骨鱼片放在涂布机上，再将步骤三中制好的皮衣料注入涂布机中，接着将皮衣料均匀的涂布在腌制去骨鱼片的表面，制得裹衣鱼片；
其中在上述步骤五中，将适量的食用油倒入电热锅中，烧至八成热，再放入步骤四中制好的裹衣鱼片，并添加适量的食盐、味精和砂糖，进行煎制，接着待裹衣鱼片两面金黄时取出，再添加适量的调味汁，加热保温一段时间进行收汁，制得去骨烧鱼片；
其中在上述步骤六中，将步骤一中沥干的大米和红豆放入容器中，并加入适量的改良液，浸泡一段时间后用清水淘洗，沥干后再放入搅拌机中，接着将步骤一中沥干的葡萄干和黑芝麻加入搅拌机中，并添加适量的食盐、味精和砂糖进行搅拌，制得生米饭，最后将生米饭放入蒸饭柜中，并加入适量的热水进行高温蒸煮，蒸熟后保温一段时间，制得蒸饭；
其中在上述步骤七中，将步骤五中制好的去骨烧鱼片和步骤六中制好的蒸饭放入装罐机中，再加入预制的蒸煮袋，将去骨烧鱼片和蒸饭一起进行装罐，制得去骨烧鱼饭半成品；
其中在上述步骤八中，将步骤七中制好的去骨烧鱼饭半成品放入反压高温蒸煮锅中，高温杀菌后，立即进行反压冷却，制得去骨烧鱼饭成品，质检合格后入库。
2.根据权利要求1所述的一种去骨烧鱼饭的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中，搅拌机的搅拌时间为1～3min，转速为70～80r/min，腌制温度为3～12℃，腌制时间为12～20min。
3.根据权利要求1所述的一种去骨烧鱼饭的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，打浆机的桨叶转速为240～480r/min，筛孔直径为0.5～1.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种去骨烧鱼饭的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，斩拌机的斩刀转速为2000～4000r/min，转锅转速为140～260r/min，初次搅拌时间为3～8min，二次搅拌时间为10～30min，搅拌温度为7～15℃。
5.根据权利要求1所述的一种去骨烧鱼饭的加工工艺，其特征在于：所述步骤四中，涂布机选用辊式涂布机，涂布厚度为15～25mm。
6.根据权利要求1所述的一种去骨烧鱼饭的加工工艺，其特征在于：所述步骤五中，电热锅的操作温度为100～120℃，保温时间为5～10min。
7.根据权利要求1所述的一种去骨烧鱼饭的加工工艺，其特征在于：所述步骤五中，调味汁由重量份数分别为4～8份的鱼露、5～7份的米醋、3～5份的胡椒面、2～4份的生抽、2～4份的老抽和1～3份的麻油搅拌混合制成，调味汁温度为15～20℃。
8.根据权利要求1所述的一种去骨烧鱼饭的加工工艺，其特征在于：所述步骤六中，改良液由重量份数分别为50～60份的水、6～8份的柠檬酸、5～7份的乳酸、2～4份的苹果酸和1～3份的山梨酸脂搅拌混合制成，改良液的温度为12～17℃，浸泡时间为60～120min。
9.根据权利要求1所述的一种去骨烧鱼饭的加工工艺，其特征在于：所述步骤六中，搅拌机的搅拌时间为4～10min，转速为40～70r/min。
10.根据权利要求1所述的一种去骨烧鱼饭的加工工艺，其特征在于：所述步骤六中，蒸饭柜的操作温度为105～115℃，蒸煮时间为10～20min，保温时间为3～7min。
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