CN105747142A - 一种烤虾的加工方法 - Google Patents

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戴胜兰
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

本发明提供一种烤虾的加工方法,包括以下步骤:1)青虾去头去壳得虾尾肉,清洗干净,送入保鲜库中沥水待用;2)取虾尾肉放入冷水中浸泡20?30分钟;3)捞出沥水,将虾尾肉放入调制的紫薯泥中,使虾尾肉表面沾上一层紫薯泥,再放入竹蒸笼,利用蒸汽蒸10?15分钟;4)再按虾尾肉:腌料为10:4的重量比进行腌制;5)取出,甩掉多余的腌料,送入烘干设备,烘干至水分含量在12?15%;6)烘干后的虾尾肉趁热取出即可。本发明加工的虾尾肉,肉质鲜美,口感好,先经过腌制,再经过烘烤,不仅保持了虾的鲜美口感,还具有紫薯的香味和营养成分,烤虾口味多样化,食用多样化,且营养丰富,从而增加消费者对烤虾的喜爱程度,进一步提高虾产品的经济价值。

Description

一种烤虾的加工方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种烤虾的加工方法。
背景技术
[0002]随着人们生活水平的提高,人们对食品的营养、保健等有更多的要求。
[0003]虾是一种生活在水中的节肢动物,属节肢动物甲壳类,种类很多,包括南极红虾、青虾、河虾、草虾、对虾、明虾、龙虾等。虾具有很高的食疗营养价值。
[0004]目前市场上销售的虾产品有很多,虾这种食品美味、可口,深受消费者的欢迎。现有对虾的加工方法中,常见的有红烧、爆炒、水煮、蒸,烤制的虾产品并不多见。
发明内容
[0005]本发明的目的在于提供一种烤虾的加工方法。方法简单,烤制的虾产品香味诱人,味道好。
[0006]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007] —种烤虾的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0008] I)选择新鲜的青虾为原料,去头去壳得虾尾肉,清洗干净,送入温度在6_8°C,湿度在75-85%的保鲜库中沥水待用,保鲜时间不超过8小时;
[0009] 2)取保鲜库中的虾尾肉放入冷水中浸泡20-30分钟,每500ml冷水中加入白葡萄酒20ml、食盐30g、原花青素15g、食用碱5g、陈皮粉10g、绿茶10g、花椒油1ml;能够减少虾尾肉表面氧化,保护营养成分不流失;
[0010] 3)将步骤2)中浸泡完成的虾尾肉捞出沥水,然后取蒸熟去皮的紫薯50份、水25份、玉米淀粉15份混合、捣碎调制成紫薯泥,将虾尾肉放入调制的紫薯泥中,使虾尾肉表面沾上一层紫薯泥,再放入竹蒸笼送入蒸锅,利用蒸汽蒸10-15分钟,温度在90-110°C为佳,起到熟化杀菌作用;
[0011] 4)将步骤3)中蒸好的虾尾肉取出,自然冷却,再按虾尾肉:腌料为10:4的重量比进行腌制,腌制时将虾尾肉与腌料拌匀,放入一个密闭的容器内,放置4-8小时;
[0012] 5)将步骤4)中腌制好的虾尾肉取出,甩掉多余的腌料,送入烘干设备,烘干至水分含量在12-15%之间,烘干设备的温度采用3段温区的控温方式进行,第一温度区的温度从70°C逐渐递增至80°C,时间控制在10-30分钟;第二温度区的温度从80°C逐渐递减至70°C,时间控制在40-50分钟;第三温度区的温度从70°C逐渐递增至76°C,时间控制在20-50分钟;
[0013] 6)将步骤5)中烘干后的虾尾肉趁热取出,冷凉后即可包装。
[0014]该种方法不仅能够保留紫薯的原有营养价值,同时增强紫薯的香味。
[0015]所述腌料是由以下重量配比的组分制成:食盐1.2份、白醋0.9份、酱油I份、啤酒3份、蕃茄汁1.5份、生姜0.8份、花椒0.5份、八角0.25份、大蒜0.25份、辣椒酱5份、芝麻油0.25份、茴香0.2份、鸡蛋果肉汁0.2份、麦芽糖浆0.5份、桂花粉0.1份、肉蔻0.2份、五味子0.1份、白芨0.3份、酒糟粉0.2份、枣核粉0.2份、碱化可可粉0.1份。该腌料配方合理,食用营养健康。
[0016]本发明的有益效果是:本发明加工的虾尾肉,肉质鲜美,口感好,先经过腌制,再经过烘烤,不仅保持了虾的鲜美口感,还具有紫薯的香味和营养成分,烤虾口味多样化,食用多样化,且营养丰富,从而增加消费者对烤虾的喜爱程度,进一步提高虾产品的经济价值。
具体实施方式
[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
[0018] 实施例1
[0019 ] —种烤虾的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0020] I)选择新鲜的青虾为原料,去头去壳得虾尾肉,清洗干净,送入温度在6_8°C,湿度在75-85%的保鲜库中沥水待用,保鲜时间不超过8小时;
[0021 ] 2)取保鲜库中的虾尾肉放入冷水中浸泡20-30分钟,每500ml冷水中加入白葡萄酒20ml、食盐30g、原花青素15g、食用碱5g、陈皮粉10g、绿茶10g、花椒油1ml;能够减少虾尾肉表面氧化,保护营养成分不流失;
[0022] 3)将步骤2)中浸泡完成的虾尾肉捞出沥水,然后取蒸熟去皮的紫薯50份、水25份、玉米淀粉15份混合、捣碎调制成紫薯泥,将虾尾肉放入调制的紫薯泥中,使虾尾肉表面沾上一层紫薯泥,再放入竹蒸笼送入蒸锅,利用蒸汽蒸10-15分钟,温度在90-110°C为佳,起到熟化杀菌作用;
[0023] 4)将步骤3)中蒸好的虾尾肉取出,自然冷却,再按虾尾肉:腌料为10:4的重量比进行腌制,腌制时将虾尾肉与腌料拌匀,放入一个密闭的容器内,放置4-8小时;
[0024] 5)将步骤4)中腌制好的虾尾肉取出,甩掉多余的腌料,送入烘干设备,烘干至水分含量在12-15%之间,烘干设备的温度采用3段温区的控温方式进行,第一温度区的温度从70°C逐渐递增至80°C,时间控制在10-30分钟;第二温度区的温度从80°C逐渐递减至70°C,时间控制在40-50分钟;第三温度区的温度从70°C逐渐递增至76°C,时间控制在20-50分钟;
[0025] 6)将步骤5)中烘干后的虾尾肉趁热取出,冷凉后即可包装。
[0026]该种方法不仅能够保留紫薯的原有营养价值,同时增强紫薯的香味。
[0027]上述腌料是由以下重量配比的组分制成:食盐1.2份、白醋0.9份、酱油I份、啤酒3份、蕃茄汁1.5份、生姜0.8份、花椒0.5份、八角0.25份、大蒜0.25份、辣椒酱5份、芝麻油0.25份、茴香0.2份、鸡蛋果肉汁0.2份、麦芽糖浆0.5份、桂花粉0.1份、肉蔻0.2份、五味子0.1份、白芨0.3份、酒糟粉0.2份、枣核粉0.2份、碱化可可粉0.1份。该腌料配方合理,食用营养健康。
[0028]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种烤虾的加工方法,其特征在于:包括以下步骤: 1)选择新鲜的青虾为原料,去头去壳得虾尾肉,清洗干净,送入温度在6-8°C,湿度在75-85%的保鲜库中沥水待用,保鲜时间不超过8小时; 2)取保鲜库中的虾尾肉放入冷水中浸泡2 O - 3 O分钟,每5 O O m I冷水中加入白葡萄酒20ml、食盐30g、原花青素15g、食用碱5g、陈皮粉10g、绿茶10g、花椒油1ml;能够减少虾尾肉表面氧化,保护营养成分不流失; 3)将步骤2)中浸泡完成的虾尾肉捞出沥水,然后取蒸熟去皮的紫薯50份、水25份、玉米淀粉15份混合、捣碎调制成紫薯泥,将虾尾肉放入调制的紫薯泥中,使虾尾肉表面沾上一层紫薯泥,再放入竹蒸笼送入蒸锅,利用蒸汽蒸10-15分钟,温度在90-110°C为佳,起到熟化杀菌作用; 4)将步骤3)中蒸好的虾尾肉取出,自然冷却,再按虾尾肉:腌料为10:4的重量比进行腌制,腌制时将虾尾肉与腌料拌匀,放入一个密闭的容器内,放置4-8小时; 5)将步骤4)中腌制好的虾尾肉取出,甩掉多余的腌料,送入烘干设备,烘干至水分含量在12-15%之间,烘干设备的温度采用3段温区的控温方式进行,第一温度区的温度从70°C逐渐递增至80°C,时间控制在10-30分钟;第二温度区的温度从80°C逐渐递减至70°C,时间控制在40-50分钟;第三温度区的温度从70°C逐渐递增至76°C,时间控制在20-50分钟; 6)将步骤5)中烘干后的虾尾肉趁热取出,冷凉后即可包装。
2.根据权利要求1所述的烤虾的加工方法,其特征在于:所述腌料是由以下重量配比的组分制成:食盐1.2份、白醋0.9份、酱油I份、啤酒3份、蕃茄汁1.5份、生姜0.8份、花椒0.5份、八角0.25份、大蒜0.25份、辣椒酱5份、芝麻油0.25份、茴香0.2份、鸡蛋果肉汁0.2份、麦芽糖浆0.5份、桂花粉0.1份、肉蔻0.2份、五味子0.1份、白芨0.3份、酒糟粉0.2份、率核粉0.2份、碱化可可粉0.1份。
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