CN114081070A - 一种含有透明质酸钠的液态乳及其制备方法 - Google Patents
一种含有透明质酸钠的液态乳及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种含有透明质酸钠的液态乳，包括以下重量百分比的原料：原料乳42％～95％，稳定剂0.2％～0.6％，透明质酸钠0.1～0.2％，胶原蛋白肽0.5％～2％，余量为水。本发明还公开了一种含有透明质酸钠的液态乳的制备方法。本发明补充了液态乳市场与口服透明质酸钠产品结合的需求，通过合理的配方和适当的工艺，提供了一种含有透明质酸钠的液态乳及其制备方法，具有较好的市场前景。
Description
技术领域
本发明属于乳制品加工领域，特别涉及一种含有透明质酸钠的液态乳及其制备方法。
背景技术
透明质酸钠(HA)是一种葡聚糖醛酸，存在于动物组织细胞间质中，作为人体自有物质，广泛存在于人体的关节腔、皮肤、眼玻璃体、软骨、脐带等组织中。而随着年龄增长，它在人体内的含量逐渐降低，当30、50和60岁时，人体内的透明质酸分别下降至20岁的65％、45％、25％。HA的减少会导致关节炎、皮肤老化、皱纹增多、眼花等诸多问题。2008年透明质酸钠获批为新资源食品，适用范围为保健食品原料。2021年1月卫健委发布公告，正式批准透明质酸钠作为新食品原料。
乳制品在营养方面的重要性不可替代，口服透明质酸钠对于皮肤水分的改善作用以及体内抗氧化作用在国内外资料中也多有报道。目前对于食品级透明质酸钠的应用多用于饮料或营养保健品，在乳品中的应用仍处于空白状态。因此，亟需开发一种含有透明质酸钠的乳品。
发明内容
本发明的目的是提供一种含有透明质酸钠的液态乳及其制备方法，补充了液态乳市场缺少此类产品的需求。本发明主要是通过以下技术方案解决上述技术问题。
本发明提供了一种含有透明质酸钠的液态乳，包括以下重量百分比的原料：原料乳42％～95％，稳定剂0.2％～0.6％，透明质酸钠0.1～0.2％，胶原蛋白肽0.5％～2％，余量为水。
优选的，所述稳定剂包括50％～60％的乳化剂和40％～50％的增稠剂。
优选的，所述增稠剂包括质量比为9∶1～20∶1的微晶纤维素和结冷胶；所述乳化剂选自单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、分子蒸馏单甘酯、聚甘油脂肪酸酯、改性大豆磷脂、柠檬酸脂肪酸甘油酯中的一种或几种。
优选的，所述增稠剂还包括黄原胶、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、阿拉伯胶中的一种或几种。
优选的，所述原料还包括0～5％的甜味剂和0～0.15％的风味物质。
本发明还提供了一种含有透明质酸钠的液态乳的制备方法，包括以下步骤：
(1)将部分原料乳和/或水加热至65～75℃，加入剩余原料，混合均匀；
(2)将步骤(1)混合所得的混合液高速剪切，得到的混合液进行预均质；
(3)将步骤(2)所得混合液冷却，加入剩余原料乳和/或水，搅拌均匀，标准化后均质；
(4)对步骤(3)得到的混合液进行超高温灭菌，冷却灌装，即得。
优选的，步骤(1)中所述混合的时间为15～30分钟。
优选的，步骤(2)中所述预均质的均质压力为15～25MPa，均质温度为60～70℃。
优选的，步骤(3)中所述搅拌的时间为15～30min；所述均质压力为15～25MPa，均质温度为65～70℃。
优选的，步骤(4)中所述超高温灭菌的条件为于135～150℃灭菌1～4s。
在符合本领域常识的基础上，通过上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
本发明的积极进步效果在于：
本发明补充了液态乳市场与口服透明质酸钠产品结合的需求，通过合理的配方和适当的工艺，提供了一种含有透明质酸钠的液态乳及其制备方法，具有较好的市场前景。
具体实施方式
一种含有透明质酸钠的液态乳，包括以下重量百分比的成分：原料乳42％～95％，稳定剂0.2％～0.6％，透明质酸钠0.1～0.2％，胶原蛋白肽0.5％～2％，余量为水。
本发明中，所述的原料乳为本领域常规原料乳，可以是生鲜乳和/或复原乳或稀奶油；所述的生鲜乳应符合GB-19301《食品安全国家标准生乳》的标准；所述的复原乳一般由脱脂乳粉、乳清粉、牛乳浓缩蛋白或其它牛乳组分制得；所述的稀奶油由鲜乳通过离心分离制得。优选的，所述的原料乳为生牛乳。另外，从乳脂含量考虑，所述的原料乳可以是本领域常规使用的全脂乳和/或脱脂乳。以含有透明质酸钠的液态乳百分量为100％计，所述原料乳的含量为42％～95％，优选为55％～75％，更优选为65％。本发明对原料乳的来源没有特殊限定，采用市售产品即可。
本发明中，添加有稳定剂，所述稳定剂包括乳化剂和增稠剂，为了保证饮品的口感和稳定性，避免保质期内出现脂肪上浮或蛋白质沉淀等问题，本发明的发明人在经过大量实验探究和验证后，最终发现当所述稳定剂含量为0.2％～0.6％，并且其中增稠剂包括9∶1～20∶1的微晶纤维素和结冷胶，能够很好解决以上问题。优选的，所述稳定剂含量为0.4％，其中增稠剂包括15∶1的微晶纤维素和结冷胶。所述稳定剂还可进一步包括其他常规的乳化剂和增稠剂。优选的，所述增稠剂除包括质量比为9∶1～20∶1的微晶纤维素和结冷胶之外，还可以包括黄原胶、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、阿拉伯胶中的一种或几种，更优选还包括黄原胶、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素钠中的一种或几种。优选的，所述乳化剂选自单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、分子蒸馏单甘酯、聚甘油脂肪酸酯、改性大豆磷脂、柠檬酸脂肪酸甘油酯中的一种或几种，更优选单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、改性大豆磷脂中的一种或几种。优选的，所述稳定剂包括50％～60％的乳化剂和40％～50％的增稠剂，更优选为，所述稳定剂包括55％的乳化剂和45％的增稠剂。本发明对稳定剂的来源没有特殊限定，采用市售产品即可。
本发明中，所述的透明质酸钠为食品级透明质酸钠，粒度为≥60目，所述透明质酸钠根据法规在乳品中最大使用量为0.2g/kg；将透明质酸钠应用到乳制品中具有一定的市场价值，加入胶原蛋白肽具有互补增效，更好改善皮肤水分的作用。本发明所述胶原蛋白肽的原料可以是鱼皮或者猪皮、牛皮，优选的，胶原蛋白肽的来源是猪皮或牛皮。以含有透明质酸钠的液态乳百分量为100％计，透明质酸钠添加量为0.1％～0.2％，优选为0.15％，胶原蛋白肽的添加量为0.5％～2％，优选为1％～1.5％，更优选为1.7％。本发明对透明质酸钠、胶原蛋白肽的来源没有特殊限定，采用市售产品即可。
本发明中，所述原料还可包括甜味剂和风味物质。所述的甜味剂是指本领域常规使用的甜味剂，如蔗糖、果糖等，所述甜味剂的使用量不超过国家规定的使用量。所述风味物质可为本领域常规使用的风味物质，如各种香精；本发明优选牛奶香精和/或香草香精。以含有透明质酸钠的液态乳百分量为100％计，甜味剂的添加量为0～5％，优选为3％，风味物质的添加量为0～0.15％，优选为0.1％。本发明对甜味剂、风味物质的来源没有特殊限定，采用市售产品即可。
本发明还提供了一种含有透明质酸钠的液态乳的制备方法，包括以下步骤：
(1)将部分原料乳和/或水加热至65～75℃，加入剩余原料，混合均匀；
(2)将步骤(1)混合所得的混合液高速剪切，得到的混合液进行预均质；
(3)将步骤(2)所得混合液冷却，加入剩余原料乳和/或水，搅拌均匀，标准化后均质；
(4)对步骤(3)得到的混合液进行超高温灭菌，冷却灌装，即得。
本发明含有透明质酸钠的液态乳的制备方法中，步骤(1)为将原料乳加热到65～75℃，优选为70℃，加入剩余原料，混合均匀。所述的混合的方法和条件可为本领域常规方法和条件。所述混合的时间优选为15～30分钟，更优选为20分钟。所述的混合方式优选为搅拌混合。所述加入剩余原料的方式可以为本领域常规，优选为通过水粉混合器或真空投料机加入剩余原料。
本发明含有透明质酸钠的液态乳的制备方法中，步骤(2)为将步骤(1)混合所得的混合液进行高速剪切，以达到乳化的目的；所述预均质的方法和条件可为本领域常规所述的均质的方法和条件。优选的，所述预均质的均质压力为15～25MPa，优选为20MPa，均质温度为60～70℃，优选为65℃。
本发明含有透明质酸钠的液态乳的制备方法中，步骤(3)为将步骤(2)所得混合液冷却，优选冷却至低于10℃，加入剩余原料乳和/或水，所述搅拌的时间优选为15～30min，更优选为20min。将标准化后的混合液进行均质，所述的均质压力为15～25MPa，优选为20MPa，所述均质温度为65～70℃，优选为68℃。
本发明含有透明质酸钠的液态乳的制备方法中，步骤(4)为将步骤(3)得到的混合液进行超高温灭菌，所述超高温灭菌的方法和条件为本领域常规所述。优选的，所述超高温灭菌的条件为于135～150℃灭菌1～4s，更优选为140℃灭菌3s。其中，所述的超高温灭菌可以选择管式杀菌设备、板片式杀菌设备、管式热交换器或其他杀菌设备进行。所述的杀菌后冷却的方法和条件可为本领域常规，一般指产品温度冷却至室温。
下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述,但并不因此将本发明限制在所述实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件,或按照商品说明书选择。
下述实施例中：
动物乳产自或购自光明乳业股份有限公司荷斯坦分公司；
稀奶油购自光明乳业股份有限公司；
增稠剂、乳化剂购自斯比凯可公司、丹尼斯克(中国)有限公司；
其他未具体说明的材料和设备均通过常规市售途径获得。
实施例1
原料配方(见表1)：
表1实施例1的原料配方
| 原料 | 添加量(％)(以重量计) |
| 生牛乳 | 95 |
| 稳定剂 | 0.25 |
| 胶原蛋白肽 | 0.5 |
| 透明质酸钠 | 0.2 |
| 补水至 | 100 |
其中，稳定剂包括(见表2)：
表2稳定剂配方
| 原料 | 添加量(％)(以重量计) |
| 单硬脂酸甘油酯 | 35 |
| 蔗糖脂肪酸酯 | 25 |
| 微晶纤维素 | 30 |
| 瓜尔豆胶 | 7 |
| 结冷胶 | 3 |
| 总计 | 100 |
制备方法：
(1)取2/3生牛乳加热至65℃，通过水粉混合器加入透明质酸钠、胶原蛋白肽、稳定剂，均匀搅拌15min，混合均匀；
(2)将步骤(1)得到的混合液高速剪切，参数设置为3000r/min，10min，剪切后混合液打入均质机中，均质压力为15MPa，均质温度为65℃；
(3)将步骤(2)得到的混合液冷却至10℃，加入剩余的1/3生牛乳和水，搅拌15min后得到混合液，根据指标标准化后打入均质机，均质压力为15MPa，均质温度为65℃；
(4)将步骤(3)得到的混合液进行管式超高温杀菌，杀菌温度为137℃，杀菌时间为4s；产品冷却至20℃，直接连续送至无菌灌装机灌装。
实施例2
原料配方(见表3)：
表3实施例2的原料配方
其中，稳定剂包括(见表4)：
表4稳定剂配方
| 原料 | 添加量(％)(以重量计) |
| 单硬脂酸甘油酯 | 40 |
| 蔗糖脂肪酸酯 | 20 |
| 微晶纤维素 | 28 |
| 黄原胶 | 10 |
| 结冷胶 | 2 |
| 总计 | 100 |
制备方法：
(1)将脱脂奶粉、稀奶油和部分水于45℃搅拌30min，保温水合8h后，温度升高至70℃，加入透明质酸钠、胶原蛋白肽和稳定剂，均匀搅拌30min，混合均匀；
(2)将步骤(1)得到的混合液高速剪切，参数设置为5000r/min，15min，剪切后混合液打入均质机中，均质压力为20MPa，均质温度为70℃；
(3)将步骤(2)得到的混合液冷却至4℃加入剩余的水，搅拌15min后得到混合液，根据指标标准化后打入均质机，均质压力为20MPa，均质温度为65℃；
(4)将步骤(3)得到的混合液进行管式超高温杀菌，杀菌温度为150℃，杀菌时间为1s；产品冷却至20℃，直接连续送至无菌灌装机灌装。
实施例3
原料配方(见表5)：
表5实施例3的原料配方
| 原料 | 添加量(％)(以重量计) |
| 生牛乳 | 70 |
| 白砂糖 | 5 |
| 透明质酸钠 | 0.15 |
| 胶原蛋白肽 | 1.2 |
| 稳定剂 | 0.3 |
| 香草香精 | 0.03 |
| 补水至 | 100 |
其中，稳定剂包括(见表6)：
表6稳定剂配方
| 原料 | 添加量(％)(以重量计) |
| 改性大豆磷脂 | 50 |
| 微晶纤维素 | 40 |
| 阿拉伯胶 | 8 |
| 结冷胶 | 2 |
| 总计 | 100 |
制备方法：
(1)取2/3生牛乳加热至80℃，通过真空投料机加入预混好的白砂糖、透明质酸钠、胶原蛋白肽、稳定剂、香草香精，均匀搅拌15min，混合均匀；
(2)将步骤(1)得到的混合液高速剪切，参数设置为3000r/min，20min，剪切后混合液打入均质机中，均质压力为22MPa，均质温度为68℃；
(3)将步骤(2)得到的混合液冷却至5℃加入剩余的1/3生牛乳和水，搅拌15min后得到混合液，根据指标标准化后打入均质机，均质压力为22MPa，均质温度为68℃；
(4)将步骤(3)得到的混合液进行管式超高温杀菌，杀菌温度为135℃，杀菌时间为4s；产品冷却至25℃，直接连续送至无菌灌装机灌装。
实施例4
原料配方(见表7)：
表7实施例4的原料配方
其中，稳定剂包括(见表8)：
表8稳定剂配方
制备方法
(1)取2/3生牛乳加热至65℃，通过水粉混合器加入透明质酸钠、胶原蛋白肽、稳定剂、赤藓糖醇、甜菊糖苷、牛奶香精、香草香精，均匀搅拌15min，混合均匀；
(2)将步骤(1)得到的混合液高速剪切，参数设置为3000r/min，10min，剪切后混合液打入均质机中，均质压力为15MPa，均质温度为65℃；
(3)将步骤(2)得到的混合液冷却至10℃，加入剩余的1/3生牛乳和水，搅拌15min后得到混合液，根据指标标准化后打入均质机，均质压力为15MPa，均质温度为65℃；
(4)将步骤(3)得到的混合液进行管式超高温杀菌，杀菌温度为137℃，杀菌时间为4s；产品冷却至20℃，直接连续送至无菌灌装机灌装。
实施例5
原料配方(见表9)：
表9实施例5的原料配方
其中，稳定剂包括(见表10)：
表10稳定剂配方
| 原料 | 添加量(％)(以重量计) |
| 单硬脂酸甘油酯 | 45 |
| 微晶纤维素 | 36 |
| 柠檬酸脂肪酸甘油酯 | 8 |
| 海藻酸钠 | 7 |
| 结冷胶 | 4 |
| 总计 | 100 |
制备方法
(1)取2/3生牛乳加热至65℃，通过水粉混合器加入透明质酸钠、胶原蛋白肽、稳定剂、果糖、葡糖糖浆，均匀搅拌15min，混合均匀；
(2)将步骤(1)得到的混合液高速剪切，参数设置为3000r/min，10min，剪切后混合液打入均质机中，均质压力为15MPa，均质温度为65℃；
(3)将步骤(2)得到的混合液冷却至10℃，加入剩余的1/3生牛乳和水，搅拌15min后得到混合液，根据指标标准化后打入均质机，均质压力为15MPa，均质温度为65℃；
(4)将步骤(3)得到的混合液进行管式超高温杀菌，杀菌温度为135℃，杀菌时间为4s；产品冷却至20℃，直接连续送至无菌灌装机灌装。
对比例1
原料配方如下表(见表11)，稳定剂配方同实施例1。
表11对比例1的原料配方
制备方法同实施例1。
对比例2
原料配方如下表(见表12)，稳定剂配方同实施例1。
表12对比例1的原料配方
| 原料 | 添加量(％)(以重量计) |
| 生牛乳 | 95 |
| 稳定剂 | 0.25 |
| 胶原蛋白肽 | 0.1 |
| 透明质酸钠 | 0.2 |
| 补水至 | 100 |
制备方法同实施例1。
对比例3
原料配方如实施例1，稳定剂配方如下表(见表13)
表13对比例3的稳定剂配方
制备方法同实施例1。
对比例4
原料配方如实施例1，稳定剂配方如下表(见表14)
表14对比例4的稳定剂配方
| 原料 | 添加量(％)(以重量计) |
| 单硬脂酸甘油酯 | 35 |
| 蔗糖脂肪酸酯 | 25 |
| 黄原胶 | 22 |
| 刺槐豆胶 | 11 |
| 海藻酸钠丙二醇酯 | 2 |
| 结冷胶 | 5 |
| 总计 | 100 |
制备方法同实施例1。
对比例5
原料配方同实施例1
制备方法同实施例1，区别之处在于，经过步骤(1)得到的混合液省却步骤(2)，直接进入步骤(3)，即冷却后补足剩余牛乳或水，标准化后均质。
效果实施例1皮肤水分改善作用
选择经体检合格的自愿受试者，30～40岁，皮肤水分≤12％，考察实施例1、对比例1～2对于皮肤水分的改善作用。首先应确认受试者无基础疾病，且短期内不应服用与之相关的产品，实验期间不改变原有饮食习惯，正常饮食。实验人员分配如下表(见表15)。
表15实验设计方案
测试前后皮肤水分测试如下表(见表16)所示，
表16皮肤水分检测结果
由上表可知，实验组1在食用后与食用前相比皮肤水分明显提高，说明实施例1对于皮肤水分有改善作用。实验组2和实验组3的改善效果与对照组差异不明显，说明对比例1～2与实施例1相比，由于胶原蛋白肽或透明质酸钠含量的差异，对于水分补充影响明显。由上表数据可知，透明质酸钠和胶原蛋白肽的含量对皮肤水分效果的影响较大。
效果实施例2感官评定
考察实施例1～5与对比例3～5得到的液态乳产品的感官状态，结果如表所示。
表17感官评定
从表17可以看出，本实施例1～5提供的产品，通过配方稳定体系以及工艺设计，可得到一种状态稳定，口感良好的产品，货架期内状态稳定，无明显脂肪上浮和蛋白沉淀问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种含有透明质酸钠的液态乳，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：原料乳42％～95％，稳定剂0.2％～0.6％，透明质酸钠0.1～0.2％，胶原蛋白肽0.5％～2％，余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种含有透明质酸钠的液态乳，其特征在于，所述稳定剂包括50％～60％的乳化剂和40％～50％的增稠剂。
3.根据权利要求2所述的一种含有透明质酸钠的液态乳，其特征在于，所述增稠剂包括质量比为9∶1～20∶1的微晶纤维素和结冷胶；所述乳化剂选自单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、分子蒸馏单甘酯、聚甘油脂肪酸酯、改性大豆磷脂、柠檬酸脂肪酸甘油酯中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的一种含有透明质酸钠的液态乳，其特征在于，所述增稠剂还包括黄原胶、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、阿拉伯胶中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种含有透明质酸钠的液态乳，其特征在于，所述原料还包括0～5％的甜味剂和0～0.15％的风味物质。
6.一种如权利要求1-5任意一项所述含有透明质酸钠的液态乳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将部分原料乳和/或水加热至65～75℃，加入剩余原料，混合均匀；
(2)将步骤(1)混合所得的混合液高速剪切，得到的混合液进行预均质；
(3)将步骤(2)所得混合液冷却，加入剩余原料乳和/或水，搅拌均匀，标准化后均质；
(4)对步骤(3)得到的混合液进行超高温灭菌，冷却灌装，即得。
7.根据权利要求6所述的一种含有透明质酸钠的液态乳的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述混合的时间为15～30分钟。
8.根据权利要求6所述的一种含有透明质酸钠的液态乳的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述预均质的均质压力为15～25MPa，均质温度为60～70℃。
9.根据权利要求6所述的一种含有透明质酸钠的液态乳的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述搅拌的时间为15～30min；所述均质压力为15～25MPa，均质温度为65～70℃。
10.根据权利要求6所述的一种含有透明质酸钠的液态乳的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述超高温灭菌的条件为于135～150℃灭菌1～4s。
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Cited By (1)
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| CN114657044A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-06-24 | 海南华熙生物健康产业有限公司 | 一种含有透明质酸钠的酱香酒及其制备工艺 |
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- 2021-11-25 CN CN202111412229.2A patent/CN114081070A/zh active Pending
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