CN114055275A - 一种石化管道用的端面去毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石化管道用的端面去毛刺装置，包括底座，底座的上方安装有轴承座，轴承座的中心位置通过轴承安装有驱动轴，驱动轴的一端连接有电机一，驱动轴的另外一端连接有一竖直设置的转盘，转盘与驱动轴同心设置，转盘的表面开设有矩形孔，矩形孔两侧的转盘表面安装有相互平行的导轨，导轨上滑动安装有滑座，在滑座的中心位置安装有活动板，活动板的两端安装有螺杆，本发明设计结构简单、使用便捷，用以解决大批量石化管道端面的毛刺去除问题，能够满足不同直径尺寸管道的毛刺处理，具有适用范围广、工作效率高的优点。

Description

一种石化管道用的端面去毛刺装置
技术领域
本发明属于石化管道生产设备技术领域，具体涉及一种石化管道用的端面去毛刺装置。
背景技术
石油开采后必须运输到相应的加工部门，才能得到更佳地利用，其中输送石油的石油管道则是必不可少的设备。目前，输送石油的管道主要有直管、弯管以及其他一些异形管道，弯管是油气输送管线中较为重要的一种连接结构件，其主要作用是适应管线设计要求，改变管线的方向。根据弯管加工方式的不同，可分为冷弯管和热煨弯管，冷弯管是对成品管直接施力弯曲达到设计要求的角度；而热煨弯管是采用合适的方法（通常采用感应加热的方式）对钢管加热，继而进行弯曲变形，达到设计要求的弯曲角度，由于热加工过程可以有效的降低弯曲变形对钢管性能的影响，因而热煨弯管更适合于较大角度弯管的制造，应用范围更加广泛。
目前，对于石化管道生产加工企业，其原料通常为直通长管，在进行加工时，需要利用切割机对管道进行切割，在管道被切割之后，需要对管道的端面毛刺进行处理，以防止在后续加工时造成不便，现有技术中对于毛刺的处理通常是采用人工手动处理，对于数量少的管道，采用人工处理的方法能够满足去毛刺的需要，但是对于大批量的管道，单靠人工进行毛刺处理，就需要花费大量的时间，而且也会由于工人操作熟练程度不同，而导致去毛刺的效果产生偏差，从而影响后续的管道加工。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，提供一种石化管道用的端面去毛刺装置，其结构设计简单合理、使用便捷，用以解决大批量石化管道端面的毛刺去除问题，能够满足不同直径尺寸管道的毛刺处理，具有适用范围广、工作效率高的优点。
本发明所采用的技术方案是：一种石化管道用的端面去毛刺装置，包括底座，底座的上方安装有轴承座，轴承座的中心位置通过轴承安装有驱动轴，驱动轴的一端连接有电机一，驱动轴的另外一端连接有一竖直设置的转盘，转盘与驱动轴同心设置，转盘的表面开设有矩形孔，矩形孔两侧的转盘表面安装有相互平行的导轨，导轨上滑动安装有滑座，在滑座的中心位置安装有活动板，活动板的两端安装有螺杆，且螺杆穿过滑座的侧壁并向滑座的外侧延伸，螺杆上安装有锁紧螺母，活动板上安装有电机二，电机二的轴端穿过矩形孔向转盘的另外一侧延伸且端部安装有刷头。
所述导轨上滑动安装有滑块，滑块与滑座通过螺栓相连。
所述滑座的上表面两个对角位置安装有用以限制滑座进行移动的锁紧螺钉。
所述转盘表面安装有电源，电源与电机二电性连接。
还包括用以对管道进行支撑的支撑升降装置。
所述支撑升降装置包括固定座，固定座的上方设置有升降台，固定座与升降台上均安装两个相互平行的连接轴，其中一个连接轴的两端安装有移动轮，在固定座与升降台之间设置有相互交叉的升降杆，升降杆的两端铰接在连接轴上。
所述固定座上具有移动轮的连接轴中部位置安装有丝母，丝母上螺纹连接有一丝杆，丝杆的一端延伸至固定座外侧且端部安装有旋转手柄。
所述升降台的上表面开设有V型槽。
所述转盘的表面开设有扇形孔。
这种石化管道用的端面去毛刺装置，在进行大批量管道端面的去毛刺工作时，可采用两个支撑升降平台对管道进行支撑，将管道置于升降台的V型槽处，通过转动旋转手柄来调整升降台的高度，直至管道的中心与驱动轴的中心相互重合，此时，通过调整滑座的位置，使得刷头处于管道端面外棱边的位置，利用锁紧螺钉将滑座进行定位后，启动电机一，驱动轴带动转盘进行转动，电机二启动，带动刷头进行旋转，刷头在旋转的过程中也随着转盘进行转动，从而实现对管道边缘毛刺的清除，工作完成后，再次调整滑座的位置，使得刷头位于管道端面内棱边的位置，利用同样的方法对内棱边的毛刺进行清除；此外，活动板能够相对于滑座进行旋转，从而调节电机二的工作角度，继而调整刷头的倾斜角度，这样在去毛刺工作时，也能够对于一些端面具有倒角的管道进行毛刺去除工作。
所述底座的上方安装有轴承座，轴承座的中心位置通过轴承安装有驱动轴，驱动轴的一端连接有电机一，驱动轴的另外一端连接有一竖直设置的转盘；这样设置的目的是：用以实现动力传递，驱动转盘进行转动，从而使得安装在转盘上的滑座、电机二以及刷头能够绕着转盘的中心进行旋转，当转盘的中心线与管道的中心线调整至重合时，刷头能够紧贴管道端面从而实现端面毛刺的清理工作。
所述转盘的表面开设有矩形孔，矩形孔两侧的转盘表面安装有相互平行的导轨，导轨上滑动安装有滑座；这样设置的目的是：开设的矩形孔用以便于电机二的轴端穿过转盘后，其端部的刷头可以与管道端部相接触，避免产生干涉的问题，安装可滑动的滑座，用以调整电机二的位置，继而实现刷头位置的调节，满足不同直径尺寸管道的端面毛刺清理工作，具有适用范围广的优点。
所述在滑座的中心位置安装有活动板，活动板的两端安装有螺杆，且螺杆穿过滑座的侧壁并向滑座的外侧延伸，螺杆上安装有锁紧螺母，活动板上安装有电机二；这样设置的目的是：用以实现刷头倾斜角度的调节，适用于刷头为圆柱型结构情况下的端面毛刺清理工作，同时也适用于管道端面具有倒角的情形，满足不同工作状态下的应用。
所述电机二的轴端穿过矩形孔向转盘的另外一侧延伸且端部安装有刷头；这样设置的目的是：采用刷头对管道端面毛刺进行清理，刷头可采用毛刷、钢丝刷等材质，用以针对不同材质的管道进行毛刺清理。
本发明的有益效果为：
本发明设计结构简单、使用便捷，用以解决大批量石化管道端面的毛刺去除问题，能够满足不同直径尺寸管道的毛刺处理，具有适用范围广、工作效率高的优点。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明升降台的结构简图。
图中标记：1、底座；2、轴承座；3、电机一；4、驱动轴；5、电机二；6、滑块；7、刷头；8、升降杆；9、升降台；10、连接轴；11、固定座；12、旋转手柄；13、移动轮；14、扇形孔；15、转盘；16、螺杆；17、锁紧螺母；18、滑座；19、锁紧螺钉；20、活动板；21、导轨；22、电源；23、矩形孔；25、V型槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示，一种石化管道用的端面去毛刺装置，包括底座1，底座1的上方安装有轴承座2，轴承座2的中心位置通过轴承安装有驱动轴4，驱动轴4的一端连接有电机一3，驱动轴4的另外一端连接有一竖直设置的转盘15，转盘15与驱动轴4同心设置，转盘15的表面开设有矩形孔23，矩形孔23两侧的转盘15表面安装有相互平行的导轨21，导轨21上滑动安装有滑座18，在滑座18的中心位置安装有活动板20，活动板20的两端安装有螺杆16，且螺杆16穿过滑座18的侧壁并向滑座18的外侧延伸，螺杆16上安装有锁紧螺母17，活动板20上安装有电机二5，电机二5的轴端穿过矩形孔23向转盘15的另外一侧延伸且端部安装有刷头7。
所述导轨21上滑动安装有滑块6，滑块6与滑座18通过螺栓相连。
所述滑座18的上表面两个对角位置安装有用以限制滑座18进行移动的锁紧螺钉19，锁紧螺钉19在紧固时，其下端抵接在导轨21表面，实现滑座18的定位，此外，也可采用在滑块6上安装螺钉的方式实现定位。
所述转盘15表面安装有电源22，电源22与电机二5电性连接，其中，电源22采用蓄电池进行供电，配有开关，用以防止在电机二5转动时产生电线的缠绕问题。
还包括用以对管道进行支撑的支撑升降装置。
所述支撑升降装置包括固定座11，固定座11的上方设置有升降台9，固定座11与升降台9上均安装两个相互平行的连接轴10，其中一个连接轴10的两端安装有移动轮13，在固定座11与升降台9之间设置有相互交叉的升降杆8，升降杆8的两端铰接在连接轴10上，固定座11上具有移动轮13的连接轴10中部位置安装有丝母，丝母上螺纹连接有一丝杆，丝杆的一端延伸至固定座11外侧且端部安装有旋转手柄12，该支撑升降装置主要用以对管道进行支撑，并能够调节管道的高度，从而实现管道中心线与转盘15中心线的同轴，该部分具体的结构与工作原理属于现有技术中的常规技术手段，在此不做过多赘述。
所述升降台9的上表面开设有V型槽25，如此设置，是为了防止管道在放置在其上时发生转动，起到定位的效果。
所述转盘15的表面开设有扇形孔14，用以降低转盘15的整体重量，从而节省能源的消耗。
这种石化管道用的端面去毛刺装置，在进行大批量管道端面的去毛刺工作时，可采用两个支撑升降平台对管道进行支撑，将管道置于升降台9的V型槽25处，通过转动旋转手柄12来调整升降台9的高度，直至管道的中心与驱动轴4的中心相互重合，此时，通过调整滑座18的位置，使得刷头7处于管道端面外棱边的位置，利用锁紧螺钉19将滑座18进行定位后，启动电机一3，驱动轴4带动转盘15进行转动，电机二5启动，带动刷头7进行旋转，刷头7在旋转的过程中也随着转盘15进行转动，从而实现对管道边缘毛刺的清除，工作完成后，再次调整滑座18的位置，使得刷头7位于管道端面内棱边的位置，利用同样的方法对内棱边的毛刺进行清除；此外，活动板20能够相对于滑座18进行旋转，从而调节电机二5的工作角度，继而调整刷头7的倾斜角度，这样在去毛刺工作时，也能够对于一些端面具有倒角的管道进行毛刺去除工作。

Claims (9)

1.一种石化管道用的端面去毛刺装置，其特征在于：包括底座，底座的上方安装有轴承座，轴承座的中心位置通过轴承安装有驱动轴，驱动轴的一端连接有电机一，驱动轴的另外一端连接有一竖直设置的转盘，转盘与驱动轴同心设置，转盘的表面开设有矩形孔，矩形孔两侧的转盘表面安装有相互平行的导轨，导轨上滑动安装有滑座，在滑座的中心位置安装有活动板，活动板的两端安装有螺杆，且螺杆穿过滑座的侧壁并向滑座的外侧延伸，螺杆上安装有锁紧螺母，活动板上安装有电机二，电机二的轴端穿过矩形孔向转盘的另外一侧延伸且端部安装有刷头。
2.根据权利要求1所述的一种石化管道用的端面去毛刺装置，其特征在于：导轨上滑动安装有滑块，滑块与滑座通过螺栓相连。
3.根据权利要求1所述的一种石化管道用的端面去毛刺装置，其特征在于：滑座的上表面两个对角位置安装有用以限制滑座进行移动的锁紧螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种石化管道用的端面去毛刺装置，其特征在于：转盘表面安装有电源，电源与电机二电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种石化管道用的端面去毛刺装置，其特征在于：还包括用以对管道进行支撑的支撑升降装置。
6.根据权利要求5所述的一种石化管道用的端面去毛刺装置，其特征在于：支撑升降装置包括固定座，固定座的上方设置有升降台，固定座与升降台上均安装两个相互平行的连接轴，其中一个连接轴的两端安装有移动轮，在固定座与升降台之间设置有相互交叉的升降杆，升降杆的两端铰接在连接轴上。
7.根据权利要求6所述的一种石化管道用的端面去毛刺装置，其特征在于：固定座上具有移动轮的连接轴中部位置安装有丝母，丝母上螺纹连接有一丝杆，丝杆的一端延伸至固定座外侧且端部安装有旋转手柄。
8.根据权利要求6所述的一种石化管道用的端面去毛刺装置，其特征在于：升降台的上表面开设有V型槽。
9.根据权利要求1所述的一种石化管道用的端面去毛刺装置，其特征在于：转盘的表面开设有扇形孔。
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