CN107914194A - 一种金属波纹硬管去毛刺装置 - Google Patents

一种金属波纹硬管去毛刺装置 Download PDF

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    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor

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Abstract

本发明公开了一种金属波纹硬管去毛刺装置，涉及金属波纹管加工设备技术领域，包括机架、电机滑动调节机构、电机、可调砂轮转盘组件和夹持机构，电机滑动调节机构由螺纹连接座、大螺纹杆转盘和滑动电机固定座组成，电机固定安装在滑动电机固定座上，可调砂轮转盘组件由转盘、导杆、小螺纹杆转盘、砂轮安装座和砂轮组成，夹持机构固定安装在机架上；该金属波纹硬管去毛刺装置取代了人工去毛刺，降低了劳动强度，大大提高了去毛刺的效率，并保证了打磨面的平整光洁。

Description

一种金属波纹硬管去毛刺装置
技术领域
本发明涉及金属波纹管加工设备技术领域，特别涉及一种金属波纹硬管去毛刺装置。
背景技术
金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等；主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用；金属波纹管在实际生产加工过程中，尤其是进行金属波纹管的切割后，将会产生毛刺，去除毛刺将是一个不可缺少的过程，如果进行人工去毛刺，劳动强度很大，并且打磨也难以保证平整光滑。
发明内容
本发明提供一种金属波纹硬管去毛刺装置，该金属波纹硬管去毛刺装置取代了人工去毛刺，降低了劳动强度，大大提高了去毛刺的效率，并保证了打磨面的平整光洁。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种金属波纹硬管去毛刺装置，包括机架、电机滑动调节机构、电机、可调砂轮转盘组件和夹持机构，所述电机滑动调节机构由螺纹连接座、大螺纹杆转盘和滑动电机固定座组成，所述螺纹连接座固定安装在机架上，所述大螺纹杆转盘与螺纹连接座螺纹连接，并与滑动电机固定座球副连接，所述滑动电机固定座与机架滑动连接，所述电机固定安装在滑动电机固定座上，所述可调砂轮转盘组件由转盘、导杆、小螺纹杆转盘、砂轮安装座和砂轮组成，所述转盘中心与电机的输出轴固定连接，所述导杆设有两个，均固定安装在转盘上，所述小螺纹杆转盘与砂轮安装座螺纹连接，且与转盘转动连接，所述砂轮安装座与导杆滑动连接，所述砂轮与砂轮安装座转动连接，所述夹持机构固定安装在机架上。
优选的，所述机架两侧对称设有滑轨，滑动电机固定座与所述滑轨滑动连接。
优选的，所述滑动电机固定座的侧端设有球副连接座，大螺纹杆转盘与所述球副连接座球副连接。
优选的，所述夹持机构由固定板和四爪卡盘组成，所述固定板固定安装在机架上，所述四爪卡盘固定安装在固定板上。
优选的，所述电机输出轴的轴线与所述四爪卡盘中心线共线。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构是一种金属波纹硬管去毛刺装置，待去毛刺的金属波纹硬管将被夹持在四爪卡盘上，并根据实际的金属波纹硬管的长度，通过转动大螺纹杆转盘带动滑动电机固定座沿滑轨滑动进行横向调节，以保证砂轮位于所需打磨位置的正上方，调整完成后，对于同一长度的金属波纹硬管来说将无需进行二次调整，接着通过转动小螺纹杆转盘带动砂轮接触所要打磨的面，随后启动电机带动转盘转盘实现打磨，并进行多次小螺纹杆转盘的调整以保证毛刺去除完全，综上所述，该金属波纹硬管去毛刺装置取代了人工去毛刺，降低了劳动强度，大大提高了去毛刺的效率，并保证了打磨面的平整光洁。
附图说明
图1是该金属波纹硬管去毛刺装置的正视图；
图2是该可调砂轮转盘组件的正视图。
其中，1、机架；11、滑轨；2、电机滑动调节机构；21、螺纹连接座；22、大螺纹杆转盘；23、滑动电机固定座；23-1、球副连接座；3、电机；4、可调砂轮转盘组件；41、转盘；42、导杆；43、小螺纹杆转盘；44、砂轮安装座；45、砂轮；5、夹持机构；51、固定板；52、四爪卡盘。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
图1和图2出示本发明的具体实施方式：一种金属波纹硬管去毛刺装置，包括机架1、电机滑动调节机构2、电机3、可调砂轮转盘组件4和夹持机构5，所述电机滑动调节机构2由螺纹连接座21、大螺纹杆转盘22和滑动电机固定座23组成，所述螺纹连接座21固定安装在机架1上，所述大螺纹杆转盘22与螺纹连接座21螺纹连接，并与滑动电机固定座23球副连接，所述滑动电机固定座23与机架1滑动连接，所述电机3固定安装在滑动电机固定座23上，所述可调砂轮转盘组件4由转盘41、导杆42、小螺纹杆转盘43、砂轮安装座44和砂轮45组成，所述转盘41中心与电机3的输出轴固定连接，所述导杆42设有两个，均固定安装在转盘41上，所述小螺纹杆转盘43与砂轮安装座44螺纹连接，且与转盘41转动连接，所述砂轮安装座44与导杆42滑动连接，所述砂轮45与砂轮安装座44转动连接，所述夹持机构5固定安装在机架1上。
所述机架1两侧对称设有滑轨11，滑动电机固定座23与所述滑轨11滑动连接；所述滑动电机固定座23的侧端设有球副连接座23-1，大螺纹杆转盘22与所述球副连接座23-1球副连接；所述夹持机构5由固定板51和四爪卡盘52组成，所述固定板51固定安装在机架1上，所述四爪卡盘52固定安装在固定板51上；所述电机3输出轴的轴线与所述四爪卡盘52中心线共线。
本发明的原理及其工作过程：
基于上述，本发明结构是一种金属波纹硬管去毛刺装置，待去毛刺的金属波纹硬管将被夹持在四爪卡盘52上，并根据实际的金属波纹硬管的长度，通过转动大螺纹杆转盘22带动滑动电机固定座23沿滑轨11滑动进行横向调节，以保证砂轮45位于所需打磨位置的正上方，调整完成后，对于同一长度的金属波纹硬管来说将无需进行二次调整，接着通过转动小螺纹杆转盘43带动砂轮45接触所要打磨的面，随后启动电机3带动转盘41转盘实现打磨，并进行多次小螺纹杆转盘43的调整以保证毛刺去除完全，综上所述，该金属波纹硬管去毛刺装置取代了人工去毛刺，降低了劳动强度，大大提高了去毛刺的效率，并保证了打磨面的平整光洁。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属波纹硬管去毛刺装置，其特征在于：包括机架(1)、电机滑动调节机构(2)、电机(3)、可调砂轮转盘组件(4)和夹持机构(5)，所述电机滑动调节机构(2)由螺纹连接座(21)、大螺纹杆转盘(22)和滑动电机固定座(23)组成，所述螺纹连接座(21)固定安装在机架(1)上，所述大螺纹杆转盘(22)与螺纹连接座(21)螺纹连接，并与滑动电机固定座(23)球副连接，所述滑动电机固定座(23)与机架(1)滑动连接，所述电机(3)固定安装在滑动电机固定座(23)上，所述可调砂轮转盘组件(4)由转盘(41)、导杆(42)、小螺纹杆转盘(43)、砂轮安装座(44)和砂轮(45)组成，所述转盘(41)中心与电机(3)的输出轴固定连接，所述导杆(42)设有两个，均固定安装在转盘(41)上，所述小螺纹杆转盘(43)与砂轮安装座(44)螺纹连接，且与转盘(41)转动连接，所述砂轮安装座(44)与导杆(42)滑动连接，所述砂轮(45)与砂轮安装座(44)转动连接，所述夹持机构(5)固定安装在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种金属波纹硬管去毛刺装置，其特征在于：所述机架(1)两侧对称设有滑轨(11)，滑动电机固定座(23)与所述滑轨(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属波纹硬管去毛刺装置，其特征在于：所述滑动电机固定座(23)的侧端设有球副连接座(23-1)，大螺纹杆转盘(22)与所述球副连接座(23-1)球副连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属波纹硬管去毛刺装置，其特征在于：所述夹持机构(5)由固定板(51)和四爪卡盘(52)组成，所述固定板(51)固定安装在机架(1)上，所述四爪卡盘(52)固定安装在固定板(51)上。
5.根据权利要求1或4所述的一种金属波纹硬管去毛刺装置，其特征在于：所述电机(3)输出轴的轴线与所述四爪卡盘(52)中心线共线。
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