CN219425954U - 一种管材加工用截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材加工技术领域，且公开了一种管材加工用截断装置，包括装置底托，所述装置底托上固定有引导轨，所述引导轨上滑动连接有移动座，所述装置底托上固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有传动轴，所述传动轴与移动座螺纹连接，所述移动座上固定有定位架和第二电机。该管材加工用截断装置，通过运转的第二电机带动驱动齿轮转动，便于配合啮合的齿条圈使调节盘旋转调节，并使夹持座上的连接杆在衔接座上滑动，从而拉动三组夹持滚轮进行调节，控制夹持滚轮之间的间距，从而根据管材的口径进行限位，通过液压杆，便于调节支撑轮的高度位置，保障管材切割时更加平稳。

Description

一种管材加工用截断装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种管材加工用截断装置。

背景技术

随着钢材的出现，现如今的建筑以及机械工业的发展得到了大幅提升，而钢材的应用除了板状材料应用较多外，其次就是管材的应用，钢管材料被应用到了建筑以及机械的几乎所有领域，其加工时常常会需要对管材进行切割，以使得管材的运输以及使用更为便捷，现有技术中，将一个大型金属管材截断为多个较短的管材，需要工作人员一段一段的量尺、标记，然后在进行切割截断，不能够连续进行，使得管材的截断效率非常低。

中国专利公告号CN217667191U提出了一种管材加工用截断装置，包括有底座，所述底座的基面固定连接有对称设置的两个T型导轨，两个所述T型导轨上活动安装有推进机构，所述底座的基面还安装有与推进机构为传动连接有驱动机构、八个支撑机构和切割组件，本实用新型涉及管材加工技术领域，该实用新型，解决将一个大型金属管材截断为多个较短的管材，需要工作人员一段一段的量尺、标记，然后在进行切割截断，不能够连续进行，使得管材的截断效率非常低的问题，然而该截断装置在使用时不便根据管材的口径精准对其进行调节，不便有效对管材进行限位。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材加工用截断装置，解决了该截断装置在使用时不便根据管材的口径精准对其进行调节，不便有效对管材进行限位的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材加工用截断装置，包括装置底托，所述装置底托上固定有引导轨，所述引导轨上滑动连接有移动座，所述装置底托上固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有传动轴，所述传动轴与移动座螺纹连接，所述移动座上固定有定位架和第二电机，所述定位架内侧滑动连接有三组衔接架，所述衔接架上固定有调节盘，所述定位架上均匀固定有三组衔接座，所述衔接座上安装有连接杆，所述连接杆上固定有夹持座，所述夹持座与调节盘转动连接，所述夹持座内部转动连接有夹持滚轮。

优选的，所述装置底托上均匀固定有多组液压杆，液压杆的活动端安装有支撑轮。

优选的，所述第二电机的输出端固定有驱动齿轮，三组衔接架之间固定有齿条圈，驱动齿轮与齿条圈啮合。

优选的，所述夹持座内部固定有第三电机，第三电机输出端与夹持滚轮固定。

优选的，所述移动座上开设有与引导轨匹配的两组L型滑槽。

优选的，所述装置底托上固定有气缸，气缸的活动端安装有激光切割头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管材加工用截断装置，具备以下有益效果：

1、该管材加工用截断装置，通过运转的第二电机带动驱动齿轮转动，便于配合啮合的齿条圈使调节盘旋转调节，并使夹持座上的连接杆在衔接座上滑动，从而拉动三组夹持滚轮进行调节，控制夹持滚轮之间的间距，从而根据管材的口径进行限位，通过液压杆，便于调节支撑轮的高度位置，保障管材切割时更加平稳。

2、该管材加工用截断装置，通过夹持座内部固定有第三电机，第三电机输出端与夹持滚轮固定，便于由第三电机带动夹持滚轮转动，并使夹持在之间的管材旋转配合激光切割头对管材进行切割，通过装置底托上均匀固定有多组液压杆，液压杆的活动端安装有支撑轮，便于在调节管材的位置时更加流畅。

3、该管材加工用截断装置，通过移动座上开设有与引导轨匹配的两组L型滑槽，便于限制移动座的位置，保障移动座移动时的稳定，通过装置底托上固定有气缸，气缸的活动端安装有激光切割头，便于根据管材的口径尺寸调节激光切割头的位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持座结构示意图；

图3为本实用新型定位架结构示意图。

图中：1、装置底托；2、引导轨；3、传动轴；4、第一电机；5、移动座；6、定位架；7、第二电机；8、驱动齿轮；9、齿条圈；10、衔接架；12、调节盘；13、衔接座；14、连接杆；15、夹持座；16、第三电机；17、夹持滚轮；18、气缸；19、激光切割头；20、液压杆；21、支撑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管材加工用截断装置，包括装置底托1，装置底托1上固定有引导轨2，引导轨2上滑动连接有移动座5，装置底托1上固定有第一电机4，第一电机4的输出端固定有传动轴3，传动轴3与移动座5螺纹连接，移动座5上固定有定位架6和第二电机7，定位架6内侧滑动连接有三组衔接架10，衔接架10上固定有调节盘12，定位架6上均匀固定有三组衔接座13，衔接座13上安装有连接杆14，连接杆14上固定有夹持座15，夹持座15与调节盘12转动连接，夹持座15内部转动连接有夹持滚轮17，通过控制调节盘12转动，并带动夹持座15上的连接杆14在衔接座13上滑动，从而改变夹持滚轮17之间的间距，进而根据管材的口径进行调节。

具体的，为了便于调节支撑轮21的位置，装置底托1上均匀固定有多组液压杆20，液压杆20的活动端安装有支撑轮21，通过液压杆20便于控制支撑轮21的位置，进而保障管材的支撑效果和截断时的稳定。

具体的，为了便于转动调节盘12，第二电机7的输出端固定有驱动齿轮8，三组衔接架10之间固定有齿条圈9，驱动齿轮8与齿条圈9啮合，运转的驱动齿轮8使与其啮合的齿条圈9转动，进而通过衔接架10带动调节盘12旋转。

具体的，为了便于使管材转动，夹持座15内部固定有第三电机16，第三电机16输出端与夹持滚轮17固定，通过第三电机16带动夹持滚轮17转动，并使夹持在之间的管材旋转配合激光切割头19进行切割。

具体的，为了便于限制移动座5的位置，移动座5上开设有与引导轨2匹配的两组L型滑槽，保障移动座5移动时的稳定。

具体的，为了便于调节激光切割头19的位置，装置底托1上固定有气缸18，气缸18的活动端安装有激光切割头19，根据管材的口径尺寸调节激光切割头19的位置。

工作原理：在使用时，将管材放置在支撑轮21和夹持滚轮17之间，通过第二电机7带动驱动齿轮8转动，同时通过啮合的齿条圈9配合衔接架10使调节盘12旋转调节，并带动夹持座15上的连接杆14在衔接座13上滑动，从而改变夹持滚轮17之间的间距，从而将管材限制在夹持滚轮17之间，同时配合液压杆20调节支撑轮21的高度位置，保障管材的平稳，在对管材进行切割时，第三电机16带动夹持滚轮17运转带动管材旋转，配合激光切割头19对管材进行切割，通过第一电机4带动传动轴3运转，控制移动座5在引导轨2上的位置，从而连续对管材进行截断。

综上所述，该管材加工用截断装置，通过运转的第二电机7带动驱动齿轮8转动，便于配合啮合的齿条圈9使调节盘12旋转调节，并使夹持座15上的连接杆14在衔接座13上滑动，从而拉动三组夹持滚轮17进行调节，控制夹持滚轮17之间的间距，从而根据管材的口径进行限位，通过液压杆20，便于调节支撑轮21的高度位置，保障管材切割时更加平稳，通过夹持座15内部固定有第三电机16，第三电机16输出端与夹持滚轮17固定，便于由第三电机16带动夹持滚轮17转动，并使夹持在之间的管材旋转配合激光切割头19对管材进行切割，通过装置底托1上均匀固定有多组液压杆20，液压杆20的活动端安装有支撑轮21，便于在调节管材的位置时更加流畅，通过移动座5上开设有与引导轨2匹配的两组L型滑槽，便于限制移动座5的位置，保障移动座5移动时的稳定，通过装置底托1上固定有气缸18，气缸18的活动端安装有激光切割头19，便于根据管材的口径尺寸调节激光切割头19的位置。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管材加工用截断装置，包括装置底托(1)，所述装置底托(1)上固定有引导轨(2)，其特征在于：所述引导轨(2)上滑动连接有移动座(5)，所述装置底托(1)上固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定有传动轴(3)，所述传动轴(3)与移动座(5)螺纹连接，所述移动座(5)上固定有定位架(6)和第二电机(7)，所述定位架(6)内侧滑动连接有三组衔接架(10)，所述衔接架(10)上固定有调节盘(12)，所述定位架(6)上均匀固定有三组衔接座(13)，所述衔接座(13)上安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)上固定有夹持座(15)，所述夹持座(15)与调节盘(12)转动连接，所述夹持座(15)内部转动连接有夹持滚轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种管材加工用截断装置，其特征在于：所述装置底托(1)上均匀固定有多组液压杆(20)，液压杆(20)的活动端安装有支撑轮(21)。

3.根据权利要求1所述的一种管材加工用截断装置，其特征在于：所述第二电机(7)的输出端固定有驱动齿轮(8)，三组衔接架(10)之间固定有齿条圈(9)，驱动齿轮(8)与齿条圈(9)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种管材加工用截断装置，其特征在于：所述夹持座(15)内部固定有第三电机(16)，第三电机(16)输出端与夹持滚轮(17)固定。

5.根据权利要求1所述的一种管材加工用截断装置，其特征在于：所述移动座(5)上开设有与引导轨(2)匹配的两组L型滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种管材加工用截断装置，其特征在于：所述装置底托(1)上固定有气缸(18)，气缸(18)的活动端安装有激光切割头(19)。