CN115582742A - 一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备，包括打磨箱和传送带，所述打磨箱的内侧安装有两组打磨辊，所述打磨箱的内侧安装有传送带；所述打磨箱内侧的顶部安装有三组固定盘；所述打磨箱的内侧安装有四组步进电机，且步进电机位于传送带的正面和背面，步进电机的内侧安装有活动夹具。本发明通过安装有活动夹具，利用活动夹具即可直接对管道进行夹取固定，无需工作人员手动进行组装，大大提升了装置的自动化效果，降低了工作人员的工作压力。

Description

一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备
技术领域
本发明涉及管道加工技术领域，具体为一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备。
背景技术
现代化在进行钢衬聚四氟乙烯管道的生产加工的时候，通常需要对于管道刚件的外侧和内侧进行打磨，通过打磨使得内部光滑，更加便于聚四氟乙烯管道进行加工，传统的钢件打磨结构在使用的时候，需要工作人员介入，存在不足之处需要进行改善。
现有技术中管道钢件打磨设备存在的缺陷是：
1、专利文件CN216542285U公开了一种工业钢管打磨设备，包括“有底座、支腿、电机、转轴、固定轴、螺丝、压块、第一固定板、丝杆、导向杆、滑块、弧形打磨块和第三固定板，所述底座顶部固接有第一固定板和第三固定板，第三固定板位于第一固定板右侧，导向杆固定穿接于第二固定板与第三固定板之间。本发明螺丝与压块的配合作用，能将钢管固定，且将钢管穿过第三固定板进行放置，弧形打磨块与钢管接触，且弧形固定块对钢管进行限位，拉动丝杆不断的正反交替转动，丝杆正反交替转动带动弧形打磨块左右移动，打磨块左右移动对钢管进行全面打磨，如此，无需人拿着打磨轮对钢管进行打磨，且无需手转动钢管，比较方便，工作效率高”，但是该装置在使用的时候，通常需要工作人员将管道安装在装置的内侧后在利用打磨结构进行打磨，在进行加工的时候过度的需要依赖人工，从而使得装置的自动化程度交底，提升工作人员的工作压力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备，包括打磨箱和传送带，所述打磨箱的内侧安装有两组打磨辊，所述打磨箱的内侧安装有传送带；
所述打磨箱内侧的顶部安装有三组固定盘；
所述打磨箱的内侧安装有四组步进电机，且步进电机位于传送带的正面和背面，步进电机的内侧安装有活动夹具。
优选的，所述打磨箱的右侧安装有控制器，控制器的右侧安装有控制面板，打磨箱的正面和背面安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有伸缩杆。
优选的，所述打磨辊的正面或背面安装有接电器，且接电器位于伸缩杆的正面或背面，打磨辊的外侧安装有磁力圈，磁力圈的底部顶部和底部安装有支撑杆，且支撑杆位于打磨箱的内侧。
优选的，所述传送带的内侧安装有支撑辊，支撑辊的正面和背面安装有定位架，且定位架位于大，打磨箱的两侧，定位架的背面安装有传输电机，传送带的外侧安装有限位架。
优选的，所述固定盘的底部安装有液压杆，液压杆的右侧安装有液压油口，液压杆的底部安装有打磨圈。
优选的，所述步进电机的内侧贯穿安装有步进丝杆，步进丝杆的正面和背面安装有安装架，安装架位于打磨箱的内壁，步进电机的外侧安装有调节框，调节框的底部安装有推动杆。
优选的，所述活动夹具的背面嵌入安装有嵌合轴承，嵌合轴承的内侧安装有旋转盘，旋转盘的正面安装有传动齿轮，传动齿轮的顶部和底部安装有主动齿轮，主动齿轮的顶部或底部安装有高速电机，且高速电机位于推动杆的内侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装有活动夹具，当装置在使用的时候，内部的安装架通过螺栓结构与主体装置的内部进行组装，用于保证内侧步进电机的稳定性，内侧的步进丝杆可以为外侧的步进电机提供移动的限制，步进电机通过与外界的电源进行连接，通电即可带动内部的转子进行旋转，传递即可带动外侧的调节框沿着步进丝杆进行位置调节，调节将控制活动夹具右侧的旋转盘挤压管道的组装盘结构，从而达成固定管道的效果，在利用顶部和底部的高速电机即可带动输出端的主动齿轮进行旋转，传递即可带动传动齿轮沿着嵌合轴承进行旋转，从而达成带动旋转盘个管道旋转进行打磨的效果，利用活动夹具即可直接对管道进行夹取固定，无需工作人员手动进行组装，大大提升了装置的自动化效果，降低了工作人员的工作压力。
2、本发明通过安装有打磨辊，传统的装置在使用的时候，通常只能怪对管的外壁进行打磨，在打磨内壁的时候相对花费较长的时间，从而大大影响加工的效率，利用外侧的打磨箱为内部的结构提供安装位置，保证内部结构的稳定性，右侧可以直接通过控制器上的控制面板对装置进行控制，便于工作人员使用装置，控制电动推杆装置带上输出端的伸缩进行伸长，并且将两组打磨辊达成嵌合组装的效果，在进行移动的过程中，通过接电器可以为打磨辊通电，从而与磁力圈形成同性相斥的效果，再利用底部和顶部的支撑杆为打磨辊提供支撑效果，增加打磨辊的稳定性，再组合后再断电，避免磁力打磨辊吸附在管道的外侧，利用打磨辊可以同时对管道的内壁和外侧进行打磨，大大缩短的了装置的加工所花费的时间，有效的提升了装置的加工效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的打磨辊截面示意图；
图3为本发明的步进电机截面示意图；
图4为本发明的活动夹具截面示意图。
图中：1、打磨箱；101、控制器；102、控制面板；103、电动推杆；104、伸缩杆；2、打磨辊；201、接电器；202、磁力圈；203、支撑杆；3、传送带；301、定位架；302、支撑辊；303、传输电机；304、限位架；4、打磨圈；401、固定盘；402、液压杆；403、液压油口；5、步进电机；501、安装架；502、步进丝杆；503、调节框；504、推动杆；6、活动夹具；601、嵌合轴承；602、旋转盘；603、传动齿轮；604、主动齿轮；605、高速电机。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1和图2，本发明提供一种实施例：一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备；
包括打磨箱1，所述打磨箱1的右侧安装有控制器101，控制器101的右侧安装有控制面板102，打磨箱1的正面和背面安装有电动推杆103，电动推杆103的输出端安装有伸缩杆104，打磨箱1的内侧安装有两组打磨辊2，打磨辊2的正面或背面安装有接电器201，且接电器201位于伸缩杆104的正面或背面，打磨辊2的外侧安装有磁力圈202，磁力圈202的底部顶部和底部安装有支撑杆203，且支撑杆203位于打磨箱1的内侧，利用外侧的打磨箱1为内部的结构提供安装位置，保证内部结构的稳定性，右侧可以直接通过控制器101上的控制面板102对装置进行控制，便于工作人员使用装置，控制电动推杆103装置带上输出端的伸缩杆104进行伸长，并且将两组打磨辊2达成嵌合组装的效果，在进行移动的过程中，通过接电器201可以为打磨辊2通电，从而与磁力圈202形成同性相斥的效果，再利用底部和顶部的支撑杆203为打磨辊2提供支撑效果，增加打磨辊2的稳定性，再组合后再断电，避免磁力打磨辊2吸附在管道的外侧，利用打磨辊2可以同时对管道的内壁和外侧进行打磨，大大缩短的了装置的加工所花费的时间，有效的提升了装置的加工效率，打磨箱1的内侧安装有传送带3，传送带3的内侧安装有支撑辊302，支撑辊302的正面和背面安装有定位架301，且定位架301位于大，打磨箱1的两侧，定位架301的背面安装有传输电机303，传送带3的外侧安装有限位架304，通过定位架301将支撑辊302结构与主体装置的两侧进行固定，保证支撑辊302的稳定性，支撑辊302可以为外侧的结构提供之处，增加稳定性，避免装置在使用的时候出现晃动，传送带3利用背面的传输电机303即可控制传送带3进行移动，将管道直接放置在顶部的限位架304即可进行固定，保证装置可以自动进行传输，便于工作人员使用装置。
请参阅图2所示，一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备；
包括打磨箱1，所述打磨箱1内侧的顶部安装有三组固定盘401，固定盘401的底部安装有液压杆402，液压杆402的右侧安装有液压油口403，液压杆402的底部安装有打磨圈4，固定盘401通过螺栓结构即可将底部的液压杆402进行固定，保证装置的稳定性，液压杆402通过右侧的液压油口403即可带动输出端的升降结构进行调节，传递将带动底部的打磨圈4下降对管道的外壁进行打磨，保证装置能够正常使用。
请参阅图3和图4所示，一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备；
包括打磨箱1，所述打磨箱1的内侧安装有四组步进电机5，且步进电机5位于传送带3的正面和背面，步进电机5的内侧贯穿安装有步进丝杆502，步进丝杆502的正面和背面安装有安装架501，安装架501位于打磨箱1的内壁，步进电机5的外侧安装有调节框503，调节框503的底部安装有推动杆504，步进电机5的内侧安装有活动夹具6，活动夹具6的背面嵌入安装有嵌合轴承601，嵌合轴承601的内侧安装有旋转盘602，旋转盘602的正面安装有传动齿轮603，传动齿轮603的顶部和底部安装有主动齿轮604，主动齿轮604的顶部或底部安装有高速电机605，且高速电机605位于推动杆504的内侧，内部的安装架501通过螺栓结构与主体装置的内部进行组装，用于保证内侧步进电机5的稳定性，内侧的步进丝杆502可以为外侧的步进电机5提供移动的限制，步进电机5通过与外界的电源进行连接，通电即可带动内部的转子进行旋转，传递即可带动外侧的调节框503沿着步进丝杆502进行位置调节，调节将控制活动夹具6右侧的旋转盘602挤压管道的组装盘结构，从而达成固定管道的效果，在利用顶部和底部的高速电机605即可带动输出端的主动齿轮604进行旋转，传递即可带动传动齿轮603沿着嵌合轴承601进行旋转，从而达成带动旋转盘602个管道旋转进行打磨的效果，利用活动夹具6即可直接对管道进行夹取固定，无需工作人员手动进行组装，大大提升了装置的自动化效果，降低了工作人员的工作压力。
工作原理：本发明在使用的时候，将管道放置在限位架304的顶部，在传输电机303的控制下进行移动，再利用步进电机5通过与外界的电源进行连接，通电即可带动内部的转子进行旋转，传递即可带动外侧的调节框503沿着步进丝杆502进行位置调节，调节将控制活动夹具6右侧的旋转盘602挤压管道的组装盘结构，从而达成固定管道的效果，在利用顶部和底部的高速电机605即可带动输出端的主动齿轮604进行旋转，传递即可带动传动齿轮603沿着嵌合轴承601进行旋转，控制电动推杆103装置带上输出端的伸缩杆104进行伸长，并且将两组打磨辊2达成嵌合组装的效果，利用打磨辊2和顶部的打磨圈4对管道进行打磨。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备，包括打磨箱(1)和传送带(3)，其特征在于：所述打磨箱(1)的内侧安装有两组打磨辊(2)，所述打磨箱(1)的内侧安装有传送带(3)；
所述打磨箱(1)内侧的顶部安装有三组固定盘(401)；
所述打磨箱(1)的内侧安装有四组步进电机(5)，且步进电机(5)位于传送带(3)的正面和背面，步进电机(5)的内侧安装有活动夹具(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备，其特征在于：所述打磨箱(1)的右侧安装有控制器(101)，控制器(101)的右侧安装有控制面板(102)，打磨箱(1)的正面和背面安装有电动推杆(103)，电动推杆(103)的输出端安装有伸缩杆(104)。
3.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备，其特征在于：所述打磨辊(2)的正面或背面安装有接电器(201)，且接电器(201)位于伸缩杆(104)的正面或背面，打磨辊(2)的外侧安装有磁力圈(202)，磁力圈(202)的底部顶部和底部安装有支撑杆(203)，且支撑杆(203)位于打磨箱(1)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备，其特征在于：所述传送带(3)的内侧安装有支撑辊(302)，支撑辊(302)的正面和背面安装有定位架(301)，且定位架(301)位于大，打磨箱(1)的两侧，定位架(301)的背面安装有传输电机(303)，传送带(3)的外侧安装有限位架(304)。
5.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备，其特征在于：所述固定盘(401)的底部安装有液压杆(402)，液压杆(402)的右侧安装有液压油口(403)，液压杆(402)的底部安装有打磨圈(4)。
6.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备，其特征在于：所述步进电机(5)的内侧贯穿安装有步进丝杆(502)，步进丝杆(502)的正面和背面安装有安装架(501)，安装架(501)位于打磨箱(1)的内壁，步进电机(5)的外侧安装有调节框(503)，调节框(503)的底部安装有推动杆(504)。
7.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备，其特征在于：所述活动夹具(6)的背面嵌入安装有嵌合轴承(601)，嵌合轴承(601)的内侧安装有旋转盘(602)，旋转盘(602)的正面安装有传动齿轮(603)，传动齿轮(603)的顶部和底部安装有主动齿轮(604)，主动齿轮(604)的顶部或底部安装有高速电机(605)，且高速电机(605)位于推动杆(504)的内侧。
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