CN206415884U - 用于钢管的平头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管的平头机，其技术方案要点是包括：切削工作端、滑轨、固定架和底座，底座位于滑轨上方，底座沿着滑轨移动，固定架和切削工作端固定在底座上，切削工作端设置有刀盘，刀盘上设置有滑道和刀具，刀盘上设置有钢丝刷和用于调节钢丝刷沿刀盘方向位置的双向丝杠组件，钢丝刷靠近刀盘一侧设置有转动电机，转动电机驱动钢丝刷转动，转动电机靠近刀盘一侧设置有外壳，外壳固接在双向丝杠组件上，外壳上设置有转动组件，转动组件是供钢丝刷调整钢丝刷和金属管之间夹角的，达到了自动清理金属管端头且方便调节的技术效果。

Description

用于钢管的平头机

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备领域，特别涉及一种用于钢管的平头机。

背景技术

平头机即是一种工业加工上进行平头工序的机床设备，可对工业棒料圆柱体，六角型等多边体产品进行平头，是现代工业加工不可或缺的新时代机床设备，本实用新型主要针对金属焊管管端进行平头，以方便后续的焊接工序进行。

现有的可参考申请号为CN201620008043.9的中国专利，其公开了一种内外双侧固定式不锈钢管平头机，包括底座和平头机构，所述底座上平面设有轨道，在轨道上方与所述轨道滑动连接有托台，在托台上方设有旋转电机和内部顶升旋转工件，所述内部顶升旋转工件包括固定板、推拉控制器、打磨板、连接轴和伸缩螺管，在固定板右侧设有推拉控制器，在固定板左侧设有打磨板，连接轴和伸缩螺管相连接，伸缩螺管内部连接推拉控制器，在伸缩螺管上下两侧分别设有一组顶管杆件，在顶管杆件尾端设有摇摆顶头。

在平头机的使用过程中，经过切削的钢管端头会产生倒刺，并且也有细小的残渣残留在钢管的端头，然而后续的工序需要对钢管端头进行焊接，焊接需要对钢管的端头光洁度有严格的要求，目前的平头机仍然缺少对钢管端头方便、快捷清理的步骤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够自动清理钢管端头且方便调节的平头机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钢管的平头机,包括：切削工作端、滑轨、固定架和底座，底座位于滑轨上方，底座沿着滑轨移动，固定架和切削工作端固定在底座上，切削工作端设置有刀盘，刀盘上设置有滑道和刀具，刀盘上设置有钢丝刷和用于调节钢丝刷沿刀盘方向移动的双向丝杠组件，钢丝刷靠近刀盘一侧设置有转动电机，转动电机驱动钢丝刷转动，转动电机靠近刀盘一侧设置有外壳，外壳固接在双向丝杠组件上，外壳上设置有转动组件，转动组件是供钢丝刷调整钢丝刷和金属管之间夹角的。

通过上述技术方案，平头机上切削工作端上设置的刀具将钢管的端头切削成标准状态，在这个过程中被切除的废渣受重力影响影响落下，但是被切除的端头还有倒刺和颗粒细小的废渣存留在端头，由于这部分端头是要用于焊接使用，因此要保持表面的清洁和光滑，通过钢丝刷的设计，由转动电机带动，不断清理用于焊接的表面；当金属管的半径的改变时，转动双向丝杠，导致双向丝杠上的两个外壳同步向相反方向运动，调整到钢丝刷和金属管壁相接触为止，外壳上设置的转动组件可以调整钢丝刷和金属管抵接的角度，最终达到方便操作，快捷清理端头表面的技术效果。

较佳的，双向丝杠组件包括有双向丝杠，用于限制双向丝杠的轴承座，转动连接在双向丝杠上的连接块，连接块包括有左连接块和右连接块，左连接块和右连接块固接在外壳上。

通过上述技术方案，双向丝杠上的左连接块和右连接块分别固定在两个外壳的靠近刀盘一侧，当转动双向丝杠时可以同步调整两个钢丝刷在刀盘上的位置，即达到方便操作的效果，同时同步调整也确保了两个钢丝刷和金属管端头的距离保持一致，清理过后的光洁度也保证了相似。

较佳的，刀盘上设置有用于限制左连接块和右连接块摆动的限位轨道。

通过上述技术方案，限位轨道的设计限制了固接在左连接块和右连接块上的外壳和位于外壳里的转动电机不会发生垂直于刀盘方向的摆动，减少出现意外故障的几率。

较佳的，双向丝杠上设置有供双向丝杠转动的手柄。

通过上述技术方案，转动双向丝杠可以调整钢丝刷和金属管之间的距离，双向丝杠上设置的手柄方便了通过操作人员控制双向丝杠的转动，从而达到控制钢丝刷的效果，手柄的设计提高了整个机构的可操作性。

较佳的，转动组件包括有紧固螺栓和紧固螺母，紧固螺栓穿过外壳，紧固螺母在外壳的另一侧螺纹连接在紧固螺栓上。

通过上述技术方案，转动组件是由紧固螺栓和紧固螺母组成，紧固螺栓穿过外壳和转动电机转动连接，转动电机可以沿着紧固螺栓的轴线转动，从而调整钢丝刷和金属管端头接触的角度；同时将紧固螺母插入紧固螺栓上并进行旋紧，可以限制转动电机的转动，从而将已经调整好角度的钢丝刷进行固定，确保清理工作的稳定进行。

较佳的，紧固螺母和外壳之间设置有防滑垫片。

通过上述技术方案，防滑垫片的设计在不增加正压力的情况下提高了相对摩擦力更好的限制了转动电机发生的转动，确保钢丝刷在使用过程中的稳定。

较佳的，钢丝刷成圆盘形。

通过上述技术方案，将钢丝刷设计成圆盘形时，每一时刻钢丝刷和金属管的接触面都是相同的，可以起到均匀清理的效果，让清理过的金属管表面光洁度保持一致。

较佳的，钢丝刷包括至少两个直径不同的钢丝刷。

通过上述技术方案，钢丝盘和金属管的端头相接触，但是由于金属管的端头经过切削之后呈一定坡度，两个以上的钢丝刷可以较好的调整具体每个钢丝刷和金属管的间距，让钢丝刷更好的对具有坡度的端头进行清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、双向丝杠组件中各个零件的配合很好将左右两部分的钢丝刷一起调动，操作方便快捷；

2、转动组件的设计让钢丝刷和金属管之间的抵接更加密切，清理工作可以更好的进行；

3、钢丝刷的双层结构可以很好的清理具有坡度的金属管端头。

附图说明

图1为平头机的整体结构示意图；

图2为体现刀盘和双向丝杠组件的示意图；

图3为图2的A处的局部放大图；

图4为图2的B处的局部放大图。

图中，1、切削工作端；2、固定架；3、滑轨；4、底座；5、刀盘；51、刀具；52、钢丝刷；521、上层钢丝转盘；522、下层钢丝转盘；53、转动电机；54、外壳；55、紧固螺母；56、防滑垫片；57、紧固螺栓；6、双向丝杠组件；61、手柄；62、轨道；63、连接块；631、左连接块；632、右连接块；64、轴承座；65、丝杠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1、2所示，一种用于钢管的平头机,包括：切削工作端1、滑轨3、固定架2和底座4，底座4位于滑轨3上方，底座4沿着滑轨3滑动，固定架2和切削工作端1固定在底座4上，底座4在滑轨3上滑动可以调整金属管和切削工作端1之间的距离，切削工作端1上转动连接有刀盘5，刀盘5上的刀具51不断切削金属管，刀盘5上设置有双向丝杠组件6，双向丝杠组件6的位置处于垂直于刀具51和圆心的连线位置；双向丝杠65的转动带动两个连接块63向相反方向移动，连接块63包括有左连接块631和右连接块632（参考图2、3），双向丝杠65的两端设置有用于限定作用的轴承座64（参考图3），轴承座64靠近刀盘5的一侧和刀盘5固接，轴承座64远离刀盘5一侧和双向丝杠65转动连接，在刀盘5上靠近左连接块631和右连接块632的外壳54处设置有轨道62，轨道62、左连接块631以及右连接块632处于同一水平线，轨道62的侧壁抵接在左连接块631和右连接块632上。双向丝杠65的设计在双向丝杠65的端面处设置有手柄61，手柄61转动带动双向丝杠65的转动。

如图4所示，转动电机53和外壳54通过紧固螺栓57相连，松开紧固螺母55可以让紧固螺栓57上的正压力消失，紧固螺栓57的设计让转动电机53可以沿着紧固螺栓57的轴心转动；在紧固螺母55和外壳54的固接处套有防滑垫片56。

如图2所示，钢丝刷52位于转动电机53远离刀盘5的一侧，钢丝刷52分为上下同轴心的两层，称为上层钢丝转盘521和下层钢丝转盘522，上层钢丝转盘521的半径小于下层钢丝转盘522。

在使用钢丝刷52对金属管进行清理的过程中，控制切削工作端1让刀具51对金属管的端头进行切削，钢丝刷52下端的转动电机53同步开启，让钢丝刷52进行转动，自动清理金属管的端头。

当金属管的端头形貌发生改变时，首先旋开紧固螺母55，调整钢丝刷52和金属管端面之间接触的角度，确保可以让钢丝刷52旋转起来后可以很好的清理金属管端头的表面，最后在确定好角度后旋紧紧固螺母55，限制转动电机53以紧固螺栓57为轴心进行转动。

当所切削的金属管的半径发生变化时，旋转位于双向丝杠65上的手柄61，同步调整两个钢丝刷52之间的间距，确保可以让钢丝刷52抵接在金属管的端头。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于钢管的平头机，包括：切削工作端(1)、滑轨(3)、固定架(2)和底座(4)，底座(4)位于滑轨(3)上方，底座(4)沿着滑轨(3)移动，固定架(2)和切削工作端(1)固定在底座(4)上，切削工作端(1)设置有刀盘(5)，刀盘(5)上设置有滑道和刀具(51)，其特征在于：刀盘(5)上设置有钢丝刷(52)和用于调节钢丝刷(52)沿刀盘(5)方向移动的双向丝杠组件(6)，钢丝刷(52)靠近刀盘(5)一侧设置有转动电机(53)，转动电机(53)驱动钢丝刷(52)转动，转动电机(53)靠近刀盘(5)一侧设置有外壳(54)，外壳(54)固接在双向丝杠组件(6)上，外壳(54)上设置有转动组件，转动组件是供钢丝刷(52)调整钢丝刷(52)和金属管之间夹角的。

2.根据权利要求1所述的用于钢管的平头机，其特征在于：双向丝杠组件(6)包括有双向丝杠(65)，用于限制双向丝杠(65)的轴承座(64)，转动连接在双向丝杠(65)上的连接块（63），连接块（63）包括有左连接块(631)和右连接块(632)，左连接块(631)和右连接块(632)固接在外壳(54)上。

3.根据权利要求2所述的用于钢管的平头机，其特征在于：刀盘(5)上设置有用于限制左连接块(631)和右连接块(632)摆动的限位轨道(62)。

4.根据权利要求2所述的用于钢管的平头机，其特征在于：双向丝杠(65)上设置有供双向丝杠(65)转动的手柄(61)。

5.根据权利要求1所述的用于钢管的平头机，其特征在于：转动组件包括有紧固螺栓(57)紧固螺母(55)，紧固螺栓(57)穿过外壳（54），紧固螺母(55)在外壳(54)的另一侧螺纹连接在紧固螺栓(57)上。

6.根据权利要求5所述的用于钢管的平头机，其特征在于：紧固螺母(55)和外壳(54)之间设置有防滑垫片(56)。

7.根据权利要求1所述的用于钢管的平头机，其特征在于：钢丝刷(52)成圆盘形。

8.根据权利要求3所述的用于钢管的平头机，其特征在于：钢丝刷(52)包括至少两个直径不同的钢丝刷(52)同轴心叠放在一起。