CN114041245A - 连接器和电子设备 - Google Patents

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森田峻介
垣野正义
挂野正识
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Abstract

固定绝缘件包括沿多个接触件排列的排列方向配置的多个第一固定槽和配置于邻接的两个接触件之间的间隔壁。可动绝缘件包括沿排列方向配置的多个第二固定槽。接触件包括由第一固定槽支承的第一基部、由第二固定槽支承的第二基部、与第一基部连接且配置于邻接的两个间隔壁之间的第一臂部以及与第一臂部和第二基部连接的第二臂部。第一臂部的最大宽度比第二臂部的最大宽度小。

Description

连接器和电子设备
技术领域
本发明涉及连接器和电子设备。
背景技术
已知用于连接两个基板的连接器。安装于一个基板的连接器与安装于另一个基板的连接器嵌合。但是，两个连接器的相对位置有时会相对于设计时的相对位置偏移。在这种情况下，存在两个连接器不能适当地嵌合的可能性。对此，已知即使在两个连接器中产生位置偏移的情况下，也能够与其他的连接器适当地嵌合的浮动连接器。在专利文献1中记载了浮动连接器的一例。在专利文献1的连接器的接触件中，设置有以提高柔韧性和调整特性阻抗为目的的狭缝。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2012-129109号公报
发明内容
一个方式的连接器包括：固定绝缘件；可动绝缘件，配置于所述固定绝缘件的内侧并且能够相对于所述固定绝缘件移动；以及多个接触件，安装于所述固定绝缘件和所述可动绝缘件。所述固定绝缘件包括沿多个所述接触件排列的排列方向配置的多个第一固定槽和配置于邻接的两个所述接触件之间的间隔壁。所述可动绝缘件包括沿所述排列方向配置的多个第二固定槽。所述接触件包括：第一基部，由所述第一固定槽支承；第二基部，由所述第二固定槽支承；第一臂部，与所述第一基部连接并且配置于邻接的两个所述间隔壁之间；以及第二臂部，与所述第一臂部和所述第二基部连接。所述第一臂部的最大宽度比所述第二臂部的最大宽度小。
附图说明
图1是实施方式的连接器和其他连接器嵌合后的立体图。
图2是实施方式的连接器和其他连接器嵌合后的俯视图。
图3是图2的A-A线剖视图。
图4是实施方式的连接器和其他连接器嵌合前的剖视图。
图5是搭载实施方式的连接器的电子设备的立体图。
图6是实施方式的连接器的立体图。
图7是实施方式的连接器的俯视图。
图8是实施方式的连接器的仰视图。
图9是实施方式的连接器的分解立体图。
图10是其他连接器的立体图。
图11是其他连接器的俯视图。
图12是图7的B-B线剖视图。
图13是图7的B-B剖面的立体图。
图14是实施方式的接触件的侧视图。
图15是比较例的连接器的示意图。
图16是表示实施方式的连接器与比较例的连接器的差动阻抗的图表。
图17是第一变形例的接触件的侧视图。
图18是第二变形例的接触件的侧视图。
图19是第三变形例的接触件的侧视图。
图20是第四变形例的接触件的立体图。
图21是实施方式的连接器和第五变形例的其他连接器嵌合后的剖视图。
具体实施方式
以下，基于附图说明本公开的连接器的实施方式。需要说明的是，本发明不由该实施方式限定。另外，下述实施方式中的构成要素中包含本领域技术人员能够容易置换的要素或实质上相同的要素。
(实施方式)
图1是实施方式的连接器和其他连接器嵌合后的立体图。图2是实施方式的连接器和其他连接器嵌合后的俯视图。图3是图2的A-A线剖视图。图4是实施方式的连接器和其他连接器嵌合前的剖视图。图5是搭载实施方式的连接器的电子设备的立体图。图6是实施方式的连接器的立体图。图7是实施方式的连接器的俯视图。图8是实施方式的连接器的仰视图。图9是实施方式的连接器的分解立体图。图10是其他连接器的立体图。图11是其他连接器的俯视图。图12是图7的B-B剖视图。图13是图7的B-B剖面的立体图。图14是实施方式的接触件的侧视图。
在以下的说明中，使用XYZ正交坐标系。X轴是与多个接触件30排列的方向平行的轴。Z轴是与连接器100和连接器200嵌合时的相对移动方向(嵌合方向)平行的轴。Y轴是与X轴和Z轴这两轴正交的轴。XY平面与基板300和基板400平行。Z轴与基板300和基板400正交。沿着X轴的方向记载为“X方向”，沿着Y轴的方向记载为“Y方向”，沿着Z轴的方向记载为“Z方向”。将Z方向中的从基板300朝向基板400的方向作为“+Z方向”，将+Z方向的相反方向作为“-Z方向”。XY俯视意味着从嵌合方向观察的情况。YZ俯视意味着从排列方向观察的情况。
X方向是多个接触件30排列的方向。X方向是排列有多个接触件30的排列方向。X方向也称为与基板300和基板400正交的俯视下的固定绝缘件10的长边方向。Y方向是与基板300和基板400正交且与多个接触件30排列的方向正交的方向。Y方向也称为与基板300和基板400正交的俯视下的固定绝缘件10的短边方向。Z方向是连接器100和连接器200嵌合时的相对移动方向(嵌合方向)。Z方向也称为与基板300和基板400正交的方向。
如图1所示，实施方式的连接器100安装于基板300。连接器100与其他连接器200连接。连接器200安装于基板400。基板300和基板400经由连接器100和连接器200连接。基板300和基板400是印刷电路基板(Printed Circuit Board：PCB)，其具备多个电子部件。需要说明的是，基板300和基板400也可以是柔性印刷电路基板(Flexible Printed Circuits：FPC)。
图5所示的电子设备1000具有连接器100和连接器200。电子设备1000是车载摄像头。电子设备1000包括具有透镜的透镜部1001和具有电线的电线部1002。配置于透镜部1001和电线部1002中的一方的连接器100与配置于另一方的连接器200连接。需要说明的是，连接器100和连接器200所适用的电子设备可不必一定为车载摄像头，对其没有特别的限定。
如图1所示，连接器100包括固定绝缘件10、固定件40、可动绝缘件20以及多个接触件30。连接器200包括绝缘件60、固定件80以及多个接触件70。
接触件30通过焊接等固定于基板300。多个接触件30由固定绝缘件10和可动绝缘件20进行定位。多个接触件30沿一方向(X方向)排列。接触件70通过焊接等固定于基板400。多个接触件70由绝缘件60进行定位。多个接触件70沿一方向(X方向)排列。通过接触件70与接触件30接触，使基板300与基板400电连接。
在将连接器100和连接器200嵌合时，存在相互发生位置偏移的可能性。此时，对与连接器200嵌合的可动绝缘件20施加来自连接器200的力。同时，由可动绝缘件20支承的接触件30在一定程度上被由绝缘件60支承的接触件70按压。因此，由于对接触件30与基板300之间的接触部分间接地施加力，接触件30与基板300之间的接触部分存在破损的可能性。在本实施方式的连接器100中，用于支承接触件30的可动绝缘件20通过接触件30的弹性部而相对于固定绝缘件10移动。由此，抑制了在接触件30与基板300之间的接触部分产生的力。另外，通过吸收连接器100和连接器200嵌合时的位置偏移，能够提高作业性。这种连接器100也被称为“浮动连接器”。
绝缘件60是由绝缘体形成的构件。绝缘件60例如由合成树脂形成。如图10所示，绝缘件60包括与XZ平面平行的侧壁61。侧壁61从Y方向的两侧覆盖可动绝缘件20的一部分。侧壁61配置于可动绝缘件20与接触件30的第二臂部34之间。固定件80为大致L字状的金属件。固定件80由绝缘件60支承。固定件80配置于绝缘件60的内侧。固定件80通过焊接等固定于基板400。
如图6至图9所示，固定绝缘件10是由绝缘体形成的框状的构件。固定绝缘件10例如由合成树脂形成。固定件40为大致U字状的金属件。固定件40由固定绝缘件10支承。固定件40配置于固定绝缘件10的内侧。固定件40通过焊接等固定于基板300。
如图6至图13所示，固定绝缘件10包括两个第一侧壁17、两个第二侧壁18、上壁15、多个第一固定槽11和多个间隔壁13。
如图6所示，第一侧壁17是与XZ平面平行的壁。两个第一侧壁17在Y方向上隔开间隙地配置。第二侧壁18是与YZ平面平行的壁。两个第二侧壁18在X方向上隔开间隙地配置。第二侧壁18与两个第一侧壁17的端部连接。两个第一侧壁17和两个第二侧壁18在XY俯视下框状地配置。上壁15是与XY平面平行的壁。上壁15配置于第一侧壁17和第二侧壁18的+Z方向。上壁15覆盖接触件30的至少一部分。上壁15在XY俯视下与接触件30的至少一部分重叠。
如图12所示，第一固定槽11设置于第一侧壁17。第一固定槽11沿Z方向延伸。第一固定槽11的长度方向与Z方向平行。多个第一固定槽11沿X方向等间隔地排列。
如图13所示，间隔壁13是与YZ平面平行的壁。间隔壁13与第一侧壁17和上壁15连接。多个间隔壁13沿X方向等间隔地排列。多个间隔壁13排列的间隔与多个第一固定槽11排列的间隔相等。间隔壁13也称为“极间壁”。如图12所示，间隔壁13包括倾斜面131。倾斜面131以朝着假想平面P地远离后述的接触件30的第二臂部34的方式倾斜。假想平面P是与XY平面平行，并通过后述的多个第一基部31的底面的平面。
如图6所示，可动绝缘件20由绝缘体形成。可动绝缘件20例如由合成树脂形成。可动绝缘件20配置于固定绝缘件10的内侧。可动绝缘件20未固定于基板300。可动绝缘件20经由接触件30与固定绝缘件10连接。可动绝缘件20通过接触件30的弹性变形，能够相对于固定绝缘件10移动。
如图12所示，可动绝缘件20包括第二固定槽21。第二固定槽21沿Z方向延伸。第二固定槽21的长度方向与Z方向平行。多个第二固定槽21沿X方向等间隔地排列。
如图13所示，接触件30是由金属形成的板状的构件。接触件30的厚度方向与X方向(排列方向)平行。接触件30的厚度(X方向的长度)是恒定的。接触件30的朝向X方向的表面全部是与YZ平面平行的平坦面。接触件30的厚度(X方向的长度)比与X方向正交的方向上的接触件30的最小长度小。接触件30例如通过利用冲压机冲裁金属板而形成的。接触件30是所谓的叉型。如图14所示，接触件30包括第一基部31、第二基部32、第一臂部33、第二臂部34以及接触部38。
如图12所示，第一基部31包括由固定绝缘件10的第一固定槽11支承的凸部311。凸部311压入至第一固定槽11。第一基部31的底面与基板300连接。另外，第一基部31具有凹部313。凹部313配置于与第一基部31的第一臂部33连接的连接部分。通过设置凹部313，减轻在可动绝缘件20移动时对接触件30的与基板300固定的部分(焊接的部分)的负荷。
如图12所示，第二基部32由可动绝缘件20的第二固定槽21支承。第二基部32压入至第二固定槽21。接触部38与连接器200的接触件70接触。
如图12所示，第一臂部33仅与第一基部31和第二臂部34连接。如图13所示，第一臂部33配置于在X方向上邻接的两个间隔壁13之间。如图14所示，第一臂部33的宽度是恒定的。宽度是与中心线C正交的方向的长度。中心线C是将距第一臂部33和第二臂部34的朝向与厚度方向(X方向)正交的方向的两个外周面等距离的点连结的线。在中心线C为曲线的位置处，宽度是与中心线C的切线正交的方向的长度。宽度也可以说是与第一臂部33和第二臂部34的延伸方向正交的方向的长度。
如图14所示，第一臂部33包括第一狭缝330、第一直线部331、第一弯曲部332、第二直线部333、第二弯曲部334以及连接部335。需要说明的是，图14的虚线表示间隔壁13的距离第一侧壁17最远的Y方向的端部的位置。图14的虚线的左侧是被间隔壁13夹着的空间。图14的虚线的右侧是被间隔壁13夹着的空间的外侧。
如图14所示，第一狭缝330是在X方向上贯通第一臂部33的狭缝。第一狭缝330的数量为一个。第一狭缝330的宽度除了端部以外是恒定的。第一狭缝330的宽度方向的中心的位置与第一臂部33的宽度方向的中心的位置相同。因此，第一臂部33中的位于第一狭缝330的两侧的部分的宽度除了端部以外是恒定的，并且彼此相等。即，第一臂部33中的位于第一狭缝330的一侧的部分的宽度W3与第一臂部33中的位于第一狭缝330的另一侧的部分的宽度W4相等。
如图14所示，第一直线部331与第一基部31连接。第一直线部331在YZ俯视下为直线状。第一直线部331的朝向与厚度方向正交方向的两个外周面为互相平行的平面状。
如图14所示，第一弯曲部332与第一直线部331连接。第一弯曲部332在YZ俯视下为曲线状。第一弯曲部332在YZ俯视下弯曲。第一弯曲部332的朝向与厚度方向正交方向的两个外周面为曲面状。第一弯曲部332朝向第二基部32凸出。
如图14所示，第二直线部333与第一弯曲部332连接。第二直线部333在YZ俯视下为直线状。第二直线部333的朝向与厚度方向正交方向的两个外周面为互相平行的平面状。
如图14所示，第二弯曲部334与第二直线部333连接。第二弯曲部334在YZ俯视下为曲线状。第二弯曲部334在YZ俯视下弯曲。第二弯曲部334的朝向与厚度方向正交方向的两个外周面为曲面状。第二弯曲部334朝向第一基部31凸出。
如图14所示，连接部335与第二弯曲部334连接。连接部335在YZ俯视下为直线状。连接部335的朝向与厚度方向正交方向的两个外周面为互相平行的平面状。
如图12所示，第二臂部34仅与第一臂部33和第二基部32连接。如图13所示，第二臂部34配置于比间隔壁13更靠第二基部32侧。第二臂部34配置于被两个间隔壁13夹着的空间之外。如图14所示，第二臂部34的宽度不是恒定的。第二臂部34的宽度在与第一臂部33连接的部分处最小。
如图14所示，第二臂部34包括第二狭缝340、连接部341、第一直线部342、第一弯曲部343、第二直线部344、第二弯曲部345以及第三直线部346。
如图14所示，第二狭缝340是在X方向上贯通第二臂部34的狭缝。第二狭缝340的数量为一个。第二狭缝340与第一狭缝330连接。第二狭缝340的宽度不是恒定的。第一狭缝330的宽度方向的中心的位置与第二臂部34的宽度方向的中心的位置相同。第二臂部34中的位于第二狭缝340的两侧的部分的宽度除了端部以外是恒定的，并且彼此相等。即，第二臂部34中的位于第二狭缝340的一侧的部分的宽度W5与第二臂部34中的位于第二狭缝340的另一侧的部分的宽度W6相等。宽度W5和W6与第一臂部33的宽度W3和宽度W4相等。
如图14所示，连接部341与第一臂部33的连接部335连接。连接部341中的朝向+Z方向的外周面的一部分为平面状。连接部341中的朝向+Z方向的外周面和连接部335中的朝向+Z方向的外周面形成平面状的相向面35。相向面35与固定绝缘件10的上壁15相向。
如图14所示，第一直线部342与连接部341连接。第一直线部342在YZ俯视下为直线状。第一直线部342的朝向与厚度方向正交方向的两个外周面为互相平行的平面状。
如图14所示，第一弯曲部343与第一直线部342连接。第一弯曲部343在YZ俯视下为曲线状。第一弯曲部343在YZ俯视下弯曲。第一弯曲部343的朝向与厚度方向正交方向的两个外周面为曲面状。第一弯曲部343朝向第二基部32凸出。
如图14所示，第二直线部344与第一弯曲部343连接。第二直线部344在YZ俯视下为直线状。第二直线部344的朝向与厚度方向正交方向的两个外周面为互相平行的平面状。
如图14所示，第二弯曲部345与第二直线部344连接。第二弯曲部345在YZ俯视下为曲线状。第二弯曲部345在YZ俯视下弯曲。第二弯曲部345的朝向与厚度方向正交方向的两个外周面为曲面状。第二弯曲部345朝向第一基部31凸出。
如图14所示，第三直线部346与第二弯曲部345和第二基部32连接。第三直线部346在YZ俯视下为直线状。第三直线部346的朝向与厚度方向正交方向的两个外周面为互相平行的平面状。第三直线部346具有倾斜内壁3461。倾斜内壁3461是第三直线部346的面向第二狭缝340的内壁。倾斜内壁3461以使第二狭缝340的宽度随着朝向第二基部32而变小的方式倾斜。
如图14所示，第二臂部34的宽度在第二弯曲部345处最大。第二狭缝340的宽度在第二弯曲部345处最大。第一臂部33的最大宽度Wa比第二臂部34的最大宽度Wb小。第一狭缝330的最大宽度W1比第二狭缝340的最大宽度W2小。
图15是比较例的连接器的示意图。图16是表示实施方式的连接器与比较例的连接器的差动阻抗的图。
对于接触件30，需要其能够应对高速传输。因此，需要更高精度地调整接触件30的特性阻抗。但是，更高精度地调整接触件30的特性阻抗不是容易的。如图15所示，比较例的接触件具有与本实施方式的接触件30不同的形状。在比较例中，与第一臂部33相对应的部分的最大宽度和与第二臂部34相对应的部分的最大宽度相等。
图16表示相同实验条件下的本实施方式的接触件30的特性阻抗与比较例的接触件的特性阻抗。如图16所示，比较例的接触件的特性阻抗的变化比本实施方式的接触件30的特性阻抗的变化大。根据本实施方式的接触件30，能够减小接触件30的特性阻抗的变化。具体而言，接触件30中的配置于被间隔壁13夹着的空间的部分(第一臂部33)存在接触件30的特性阻抗过度下降的倾向。在本实施方式的接触件30中，第一臂部33的最大宽度Wa比第二臂部34的最大宽度Wb小。由此，抑制接触件30的特性阻抗过度下降。
需要说明的是，接触件30的形状不限于上述的形状。接触件30只要至少第一臂部33的最大宽度比第二臂部34的最大宽度小，也可以具有与上述的形状不同的形状。另外，第一狭缝330和第二狭缝340数量也可以不必一定分别为一个。接触件30也可以包括多个第一狭缝330或多个第二狭缝340。
接触件30的凸部311也可以不压入至固定绝缘件10的第一固定槽11。例如，也可以通过嵌件成型使凸部311和第一固定槽11一体成形。接触件30的第二基部32也可以不压入至可动绝缘件20的第二固定槽21。例如，也可以通过嵌件成型使第二基部32和第二固定槽21一体成形。另外，也可以通过嵌件成型使凸部311和第一固定槽11一体成形，并且通过嵌件成型使第二基部32和第二固定槽21一体成形。
如上述说明，连接器100包括固定绝缘件10、可动绝缘件20和多个接触件30。可动绝缘件20配置于固定绝缘件10的内侧且能够相对于固定绝缘件10移动。接触件30安装于固定绝缘件10和可动绝缘件20。固定绝缘件10包括沿多个接触件30排列的排列方向(X方向)配置的多个第一固定槽11和配置于邻接的两个接触件30之间的间隔壁13。可动绝缘件20包括沿排列方向(X方向)配置的多个第二固定槽21。接触件30包括由第一固定槽11支承的第一基部31、由第二固定槽21支承的第二基部32、与第一基部31连接且配置于邻接的两个间隔壁13之间的第一臂部33以及与第一臂部33和第二基部32连接的第二臂部34。第一臂部33的最大宽度Wa比第二臂部34的最大宽度Wb小。
为了应对更高速的传输，期望更高精度地调整连接器的特性阻抗。但是，在专利文献1的连接器的接触件中，存在难以精细地调整特性阻抗的可能性。因此，期望能够提高柔韧性并且能够进一步高精度调整接触件的特性阻抗的连接器。
由于第一臂部33的最大宽度Wa比第二臂部34的最大宽度Wb小，接触件30容易弹性变形。在连接器100与其他连接器200嵌合时或处于嵌合状态下，可动绝缘件20容易移动。根据连接器100，能够提高浮动时的柔韧性。另外，由于第一狭缝330的最大宽度W1比第二狭缝340的最大宽度W2小，从而抑制被间隔壁13夹着的第一臂部33的特性阻抗过度下降。其结果是，能够更高精度地调整接触件30的特性阻抗。因此，本实施方式的连接器100能够提高柔韧性并且能够更高精度地调整接触件30的特性阻抗。
在连接器100中，第二臂部34配置于比间隔壁13更靠第二基部32侧。由此，接触件30的可动区域得以扩大。
在连接器100中，接触件30的厚度方向为排列方向。由此，通过利用冲压机冲裁金属板能够容易地制造接触件30。
在连接器100中，第一臂部33和第二臂部34中的至少一方包括直线状的直线部(例如，第一直线部342)和弯曲的弯曲部(例如，第一弯曲部343)。由此，本实施方式的连接器100能够使可动绝缘件20移动时的姿势稳定。另外，接触件30容易弹性变形。本实施方式的连接器100能够进一步提高浮动时的柔韧性。
在连接器100中，第一臂部33包括在排列方向(X方向)上贯通的狭缝即第一狭缝330。第二臂部34包括在排列方向(X方向)上贯通的狭缝即第二狭缝340。第一狭缝330的最大宽度W1比第二狭缝340的最大宽度W2小。由此，接触件30更容易弹性变形。根据连接器100，能够进一步提高浮动时的柔韧性。另外，进一步抑制被间隔壁13夹着的第一臂部33的特性阻抗过度下降。因此，连接器100能够更高精度地调整接触件30的特性阻抗。
在连接器100中，第一狭缝330的数量和第二狭缝340的数量为一个。由此，接触件30的形状变得简单，从而能够容易地制造。本实施方式的连接器100能够更高精度地调整接触件30的特性阻抗。
第一臂部33中的第一狭缝330的两侧的部分的宽度(宽度W3和宽度W4)与第二臂部34中的第二狭缝340的两侧的部分的宽度(宽度W5和宽度W6)相等。由此，第一狭缝330与第二狭缝340之间的静电电容稳定。因此，本实施方式的连接器100能够更高精度地调整接触件30的特性阻抗。
在连接器100中，第二臂部34包括朝向第二基部32凸出的第一弯曲部343和朝向第一基部31凸出的第二弯曲部345。由此，接触件30容易弹性变形。本实施方式的连接器100能够进一步提高浮动时的柔韧性。
在连接器100中，第二狭缝340的宽度在第二弯曲部345中最大。由此，接触件30容易弹性变形。本实施方式的连接器100能够进一步提高浮动时的柔韧性。
在连接器100中，第二臂部34在第二基部32与第二弯曲部345之间具有倾斜内壁3461，该倾斜内壁3461以使第二狭缝340的宽度随着朝向第二基部32而变小的方式倾斜。由此，由于提高了倾斜内壁3461的刚性，从而在将接触件30压入至可动绝缘件20的第二固定槽21时，能够抑制倾斜内壁3461变形。
在连接器100中，间隔壁13包括倾斜面131，该倾斜面131以朝着假想平面P地远离第二臂部34的方式倾斜，其中，假想平面P为通过多个第一基部31的底面的平面。由此，在可动绝缘件20移动时，第二臂部34难以与间隔壁13接触。由此，由于能够抑制第二臂部34变形，能够进一步提高连接器100浮动时的柔韧性。另外，连接器100能够避免因第二臂部34与间隔壁13接触而造成间隔壁13被削掉的情况。
本公开的实施方式能够在不脱离本发明主旨和范围内进行变更。另外，能够适当地组合本公开的实施方式和其变形例。例如，上述的实施方式也可以进行如下的变形。
(第一变形例)
图17是第一变形例的接触件的侧视图。如图17所示，第一变形例的接触件30A具有与上述的第一臂部33不同的第一臂部33A。需要说明的是，对与在上述的实施方式中说明的构成要素相同的构成要素标记相同的附图标记并省略重复的说明。
如图17所示，第一臂部33A具有两个第一狭缝330A和中间部336。第一狭缝330A是在X方向上贯通第一臂部33A的狭缝。一个第一狭缝330A从第一直线部331延伸至第二直线部333而设置。另一个第一狭缝330A从第二直线部333延伸至连接部335而设置，并与第二狭缝340连通。第一狭缝330A的宽度除了端部以外是恒定的。第一狭缝330A的宽度方向的中心的位置与第一臂部33A的宽度方向的中心的位置相同。因此，第一臂部33A中的第一狭缝330A的两侧的部分的宽度除了端部以外是恒定的，并且彼此相等。第一狭缝330A的最大宽度W1比第二狭缝340的最大宽度W2小。第一臂部33A的最大宽度Wa比第二臂部34的最大宽度Wb小。
中间部336配置于第二直线部333。中间部336设置于两个第一狭缝330A之间。需要说明的是，中间部336也可以不必一定设置于第二直线部333。中间部336也可以设置于第一直线部331、第一弯曲部332、第二弯曲部334或连接部335。
(第二变形例)
图18是第二变形例的接触件的侧视图。如图18所示，第二变形例的接触件30B包括与上述的第一臂部33不同的第一臂部33B和与第二臂部34不同的第二臂部34B。需要说明的是，对与在上述的实施方式中说明的构成要素相同的构成要素标记相同的附图标记并省略重复的说明。
如图18所示，第一臂部33B具有凸部337。凸部337设置于第二直线部333的外周面。因此，第一臂部33B的宽度不是恒定的。需要说明的是，凸部337也可以设置于第二直线部333的内周面。另外，凸部337也可以设置于第一直线部331、第一弯曲部332、第二弯曲部334或连接部335。
第二臂部34B具有凸部347和凸部348。凸部347从第一直线部342的外周面和内周面突出。凸部348从第二直线部344的外周面和内周面突出。因此，第二臂部34B的宽度不是恒定的。需要说明的是，凸部347和凸部348也可以设置于连接部341、第一弯曲部343、第二弯曲部345或第三直线部346。第一臂部33B的最大宽度Wa比第二臂部34B的最大宽度Wb小。
(第三变形例)
图19是第三变形例的接触件的侧视图。如图19所示，第三变形例的接触件30C具有与上述的第一臂部33不同的第一臂部33C。需要说明的是，对与在上述的实施方式中说明的要素相同的构成要素标记相同的附图标记并省略重复的说明。
如图19所示，第一臂部33C包括两个第一狭缝330C和中间部339。第一狭缝330C是在X方向上贯通第一臂部33C的狭缝。两个第一狭缝330C以在宽度方向上相邻的方式配置。两个第一狭缝330C从第一直线部331延伸至连接部335而设置。两个第一狭缝330C的宽度除了端部以外是恒定的。第一狭缝330C的宽度方向的中心配置于将第一臂部33C的宽度方向的长度3等分的线上。因此，第一臂部33C中的由第一狭缝330C隔开的部分的宽度除了端部以外是恒定的，彼此相等。如图19所示，宽度W13、宽度W14以及宽度W15彼此相等。另外，第一狭缝330C的最大宽度W11和最大宽度W12比第二狭缝340的最大宽度W2小。第一臂部33C的最大宽度Wa比第二臂部34的最大宽度Wb小。
中间部339配置于连接部335。中间部336设置于两个第一狭缝330C与第二狭缝340之间。需要说明的是，中间部339也可以不必一定设置于连接部335。中间部339也可以设置于第一直线部331、第一弯曲部332、第二直线部333或二弯曲部334。
(第四变形例)
图20是第四变形例的接触件的立体图。如图20所示，第四变形例的接触件30D包括与上述的第一基部31不同的第一基部31D。需要说明的是，对与在上述的实施方式中说明的要素相同的构成要素标记相同的附图标记并省略重复的说明。
如图20所示，第一基部31D包括嵌入固定绝缘件10的第一固定槽11的凸部311D。凸部311D压入至第一固定槽11。凸部311D是通过将第一基部31的一部分在多个接触件30排列的排列方向(X方向)上进行弯曲而形成的。
(第五变形例)
图21是实施方式的连接器和第五变形例的其他连接器嵌合后的剖视图。需要说明的是，对与在上述的实施方式中说明的要素相同的构成要素标记相同的附图标记并省略重复的说明。
如图21所示，第五变形例的其他连接器200E具有绝缘件60E。绝缘件60E是由绝缘体形成的构件。绝缘件60E例如由合成树脂形成。绝缘件60E不具有上述的侧壁61。由于固定绝缘件10与可动绝缘件20之间的空间变大，从而能够在接触件30弹性变形时抑制接触件30与侧壁61接触。另外，由于不具有侧壁61，能够在与排列方向正交的方向(Y方向)上使实施方式的连接器小型化。间隔壁13也可以如图21所示那样延伸至假想平面Q。假想平面Q是与XY平面平行并通过固定绝缘件10的底面的平面。
附图标记的说明
10 固定绝缘件
11 第一固定槽
13 间隔壁
15 上壁
17 第一侧壁
18 第二侧壁
20 可动绝缘件
21 第二固定槽
30、30A、30B、30C、30D 接触件
31、31D 第一基部
32 第二基部
33、33A、33B、33C、33D 第一臂部
34、34B 第二臂部
35 相向面
38 接触部
40 固定件
60、60E 绝缘件
61 侧壁
70 接触件
80 固定件
100 连接器
131 倾斜面
200、200E 连接器
300 基板
311、311D 凸部
313 凹部
330、330A、330C 第一狭缝
331 第一直线部
332 第一弯曲部
333 第二直线部
334 第二弯曲部
335 连接部
336 中间部
337 凸部
339 中间部
340 第二狭缝
341 连接部
342 第一直线部
343 第一弯曲部
344 第二直线部
345 第二弯曲部
346 第三直线部
347、348 凸部
400 基板
1000 电子设备
3461 倾斜内壁
C 中心线
P 假想平面

Claims (12)

1.一种连接器，其中，
包括：
固定绝缘件；
可动绝缘件，配置于所述固定绝缘件的内侧且能够相对于所述固定绝缘件移动；以及
多个接触件，安装于所述固定绝缘件和所述可动绝缘件，
所述固定绝缘件包括沿多个所述接触件排列的排列方向配置的多个第一固定槽和配置于邻接的两个所述接触件之间的间隔壁，
所述可动绝缘件包括沿所述排列方向配置的多个第二固定槽，
所述接触件包括由所述第一固定槽支承的第一基部、由所述第二固定槽支承的第二基部、与所述第一基部连接且配置于邻接的两个所述间隔壁之间的第一臂部以及与所述第一臂部和所述第二基部连接的第二臂部，
所述第一臂部的最大宽度比所述第二臂部的最大宽度小。
2.如权利要求1所述的连接器，其中，
所述第二臂部被配置为比所述间隔壁更靠所述第二基部侧。
3.如权利要求1或2所述的连接器，其中，
所述接触件的厚度方向为所述排列方向。
4.如权利要求1至3中任一项所述的连接器，其中，
所述第一臂部和所述第二臂部中的至少一方包括直线状的直线部和弯曲的弯曲部。
5.如权利要求1至4中任一项所述的连接器，其中，
所述第一臂部包括在所述排列方向上贯通的狭缝即第一狭缝，
所述第二臂部包括在所述排列方向上贯通的狭缝即第二狭缝，
所述第一狭缝的最大宽度比所述第二狭缝的最大宽度小。
6.如权利要求5所述的连接器，其中，
所述第一狭缝的数量和所述第二狭缝的数量为一个。
7.如权利要求6所述的连接器，其中，
所述第一臂部中的位于第一狭缝的两侧的部分的宽度与所述第二臂部中的位于第二狭缝的两侧的部分的宽度相等。
8.如权利要求6或7所述的连接器，其中，
所述第二臂部包括朝向所述第二基部凸出的第一弯曲部和朝向所述第一基部凸出的第二弯曲部。
9.如权利要求8所述的连接器，其中，
所述第二狭缝的宽度在所述第二弯曲部处最大。
10.如权利要求8或9所述的连接器，其中，
所述第二臂部在所述第二基部与所述第二弯曲部之间具有倾斜内壁，该倾斜内壁以使所述第二狭缝的宽度随着朝向所述第二基部而变小的方式倾斜。
11.如权利要求1至10中任一项所述的连接器，其中，
所述间隔壁包括倾斜面，该倾斜面以朝着假想平面地远离所述第二臂部的方式倾斜，所述假想平面为通过多个所述第一基部的底面的平面。
12.一种电子设备，包括权利要求1至11中任一项所述的连接器。
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