CN114029380A - 一种用于汽车冲压件加工的冲压装置 - Google Patents

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CN114029380A CN202111210207.8A CN202111210207A CN114029380A CN 114029380 A CN114029380 A CN 114029380A CN 202111210207 A CN202111210207 A CN 202111210207A CN 114029380 A CN114029380 A CN 114029380A
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Abstract

本发明涉及冲压技术领域，具体的说是一种用于汽车冲压件加工的冲压装置，包括驱动机构、基座机构、保护机构、充气机构和蓄能机构，所述驱动机构下方有所述基座机构，所述基座机构外围固定连接有所述保护机构，所述基座机构和所述保护机构之间通过第一导气管连通，所述基座机构下方固定连接有所述充气机构，所述充气机构的一侧固定连接有蓄能机构，所述充气机构和所述蓄能机构通过第二导气管连接；所述驱动机构可以带动左右冲压杆交替下落，基座机构可以更换合适的冲压模，保护机构在冲压时会自动升起，防止冲压使工件蹦飞伤人，充气机构可以给蓄能机构冲入足够的气体，蓄能机构可以将气体瞬间释放，通过喷气头将模具内的碎屑吹走。

Description

一种用于汽车冲压件加工的冲压装置
技术领域
本发明涉及冲压技术领域，具体的说是一种用于汽车冲压件加工的冲压装置。
背景技术
冲压是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。
冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，汽车上的很多的部件都是经过冲压加工而来的，冲压加工也存在着一些问题和缺点，因为冲压技术是靠挤压力使工件具有一定的形状，所以在冲压时，如果工件没有摆放好或者别的原因会使工件飞溅，造成人员的受伤，而且在冲压时，一些工件会脱落一些碎屑，如说碎屑没有及时清理留在模具上，那么下次冲压时，工件上很可能留下一些不平整的凹凸面，无法得到合格的冲压件。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于汽车冲压件加工的冲压装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于汽车冲压件加工的冲压装置，包括驱动机构、基座机构、保护机构、充气机构和蓄能机构，所述驱动机构下方有所述基座机构，所述基座机构外围固定连接有所述保护机构，所述基座机构和所述保护机构之间通过第一导气管连通，所述基座机构下方固定连接有所述充气机构，所述基座机构和所述充气机构通过固定杆固定连接，所述充气机构的一侧固定连接有蓄能机构，所述充气机构和所述蓄能机构通过第二导气管连接；
优选的，所述驱动机构包括安装板，所述安装板下方固定连接有冲压结构，所述冲压结构下方固定连接有冲压杆，所述冲压杆下方固定连接有冲压柱。
优选的，所述基座机构包括底座，所述底座在所述冲压柱下方，所述底座上开设有腔室，所述腔室内有固定柱，所述固定柱上开设有螺孔，所述螺孔和所述螺丝螺接，所述螺丝上方固定连接有模具，所述模具螺接在所述固定柱上，所述模具的侧面固定连接有滑块，所述滑块和滑轨滑动连接，所述滑轨设置在所述腔室的内壁上，所述模具和所述腔室滑动连接。
优选的，所述保护机构包括凹槽，所述凹槽为圆圈状开设在所述底座内，所述模具在所述凹槽中间，所述凹槽内有保护套筒，所述保护套筒活动连接有第一滑轮，所述第一滑轮和第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽
Figure BDA0003308660370000011
连接在所述凹槽的内壁上，所述保护套筒下端固定连接有支撑柱。
优选的，所述保护机构还包括第一橡皮活塞，所述第一橡皮活塞固定连接在所述固定柱下方，所述第一橡皮活塞在所述腔室内，所述第一橡皮活塞在所述腔室内壁滑动连接，所述第一橡皮活塞下方固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱延伸至所述第一活塞管内，所述第一活塞管固定连接在隔板上，所述隔板固定连接在所述腔室内，所述第一活塞管内固定连接有第一压缩弹簧，所述伸缩柱下端和所述第一压缩弹簧固定连接。
优选的，所述保护机构还包括第一导气管，所述第一导气管固定连接在所述腔室上，所述第一导气管另一端固定连接在所述第二活塞管上，所述第二活塞管内滑动连接有第四橡皮活塞，所述第四橡皮活塞上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱延伸出所述第二活塞管顶部后和所述保护套筒底部固定连接，所述第二活塞管内固定连接有限位块，所述限位块内有固定块，所述固定块固定连接在所述第二活塞管内壁，所述固定块上固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧上固定连接有橡胶垫。
优选的，所述充气机构包括固定杆，所述固定杆上端固定连接在所述第一橡皮活塞底端，所述固定杆下端穿过所述隔板和第二橡皮活塞固定连接，所述固定杆和所述隔板滑动连接，所述固定杆和所述隔板接触的位置设置有密封圈，所述第二橡皮活塞和所述腔室滑动连接，所述第二橡皮活塞底端固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧下端固定连接在所述腔室底部，所述第二压缩弹簧两侧设置有限位槽，限位杆在所述限位槽内，所述限位杆两侧活动连接有第二滑轮，所述第二滑轮和第二滑槽滑动连接，所述第二滑槽固定连接在所述限位槽内壁上，所述限位杆上端和所述第二橡皮活塞固定连接，所述隔板下方的所述腔室一侧固定连接有第二导气管。
优选的，所述蓄能机构包括储气罐，所述储气罐固定在所述底座内部，所述第二导气管固定和所述储气罐固定连接，所述储气罐内固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上端固定连接在所述储气罐的顶部，另一端和第三橡皮活塞固定连接，所述第三橡皮活塞和储气罐内壁滑动连接，所述第三橡皮活塞上固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳另一端延伸到出气口内和橡皮球固定连接，钢丝绳穿过拉力弹簧，所述拉力弹簧一端和所述橡皮球固定连接，另一端固定连接在所述出气口内壁上，所述橡皮球和阻塞块抵接，所述阻塞块固定连接在所述出气口内壁上，所述出气口出固定连接有喷气管，所述喷气管末端固定连接有有喷气头，所述喷气头朝向所述模具。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压装置，基座机构中，固定柱上开设有螺孔，螺孔和螺丝螺接，螺丝上方固定连接有模具，模具螺接在固定柱上，需要制作不同工件时，可以更换固定柱上的模具。
(2)本发明所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压装置，保护机构中，第一橡皮活塞下滑时在腔室内压缩的气体从第一导气管进入到第二活塞管内，第二活塞管内的第四橡皮活塞受到向上的推力，第四橡皮活塞带动支撑柱向上移动，支撑柱带动保护套筒向上滑动，保护套筒上的第一滑轮在第一滑槽内滑动向上，保护套筒从凹槽内伸出，防止在冲压柱挤压工件时，工件碎裂飞出腔室造成人员受伤。
(3)本发明所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压装置，蓄能机构中，压缩气体进入到储气罐内后，第三橡皮活塞会被气体推动向上，第三橡皮活塞上方的伸缩弹簧会缓慢压缩，此时第三橡皮活塞下方会有高能量的压缩空气，第三橡皮活塞向上缓慢移动后带动钢丝绳拉开橡皮球，此时压缩气体会瞬间从出气口排出，然后从喷气头喷出，清除模具上的碎屑，因为在冲压的同时，一些工件会落下碎屑，碎屑未及时处理会影响后续的冲压效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的实施例整体结构示意图；
图2为底座内部连接结构示意图；
图3为螺孔、滑轨和固定柱连接结构示意图；
图4为螺丝、滑块和模具连接结构示意图；
图5为图2中A处放大示意图；
图6为图2中B处放大示意图；
图7为图2中C处放大示意图；
图中：1、驱动机构；11、安装板；12、冲压结构；13、冲压杆；14、冲压柱；2、基座机构；21、模具；22、滑块；23、螺丝；24、滑轨；25、固定柱；26、腔室；27、底座；28、螺孔；3、保护机构；31、凹槽；32、第一橡皮活塞；33、伸缩柱；34、第一活塞管；35、第一压缩弹簧；36、第一导气管；37、第二活塞管；38、支撑柱；39、限位块；391、固定块；392、减震弹簧；393、橡胶垫；310、保护套筒；311、第一滑槽；312、第一滑轮；314、第四橡皮活塞；4、充气机构；41、固定杆；42、密封圈；43、隔板；44、第二橡皮活塞；45、第二压缩弹簧；46、限位杆；47、限位槽；48、第二滑槽；49、第二滑轮；410、第二导气管；5、蓄能机构；51、储气罐；52、伸缩弹簧；53、第三橡皮活塞；54、钢丝绳；55、拉力弹簧；56、阻塞块；57、橡皮球；58、出气口；59、喷气管；510、喷气头。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压装置，包括驱动机构1、基座机构2、保护机构3、充气机构4和蓄能机构5，所述驱动机构1下方有所述基座机构2，所述基座机构2外围固定连接有所述保护机构3，所述基座机构2和所述保护机构3之间通过第一导气管36连通，所述基座机构2下方固定连接有所述充气机构4，所述基座机构2和所述充气机构4通过固定杆41固定连接，所述充气机构4的一侧固定连接有蓄能机构5，所述充气机构4和所述蓄能机构5通过第二导气管410连接；所述驱动机构1可以带动左右冲压杆13交替下落，基座机构2可以更换合适的冲压模，保护机构3在冲压时会自动升起，防止工件飞溅伤人，充气机构4可以给蓄能机构5充入足够的气体，蓄能机构5可以将气体瞬间释放，通过喷气头将模具21内的碎屑吹走。
具体的，所述驱动机构1包括安装板11，所述安装板11下方固定连接有冲压结构12，所述冲压结构12下方固定连接有冲压杆13，所述冲压杆13下方固定连接有冲压柱14；冲压结构12带动左右两个冲压杆13间歇向下撞击，冲压杆13带动冲压柱14向下撞击。
具体的，所述基座机构2包括底座27，所述底座27在所述冲压柱14下方，所述底座27上开设有腔室26，所述腔室26内有固定柱25，所述固定柱25上开设有螺孔28，所述螺孔28和所述螺丝23螺接，所述螺丝23上方固定连接有模具21，所述模具21螺接在所述固定柱25上，所述模具21的侧面固定连接有滑块22，所述滑块22和滑轨24滑动连接，所述滑轨24设置在所述腔室26的内壁上，所述模具21和所述腔室26滑动连接；底座27分为左右两个工作区域，左右两个工作区域的结构相同，且工作时为交替进行，首先将工件放置到模具21上，冲压柱14向下移动时，接触到工件，工件受到压力后推动固定柱25向下滑动，模具21上的滑块22在滑轨24中滑动向下，同时，第一压缩弹簧35和第二压缩弹簧45收缩，固定柱25滑动到最低点时，模具21和冲压柱14相互挤压使工件成型，然后冲压柱14向上移动，第一压缩弹簧35和第二压缩弹簧45伸长将固定柱25向上推动复位，模具21是由螺丝23连接在固定柱25上，需要制作不同工件时，可以更换固定柱25上的模具21。
具体的，所述保护机构3包括凹槽31，所述凹槽31为圆圈状开设在所述底座27内，所述模具21在所述凹槽31中间，所述凹槽31内有保护套筒310，所述保护套筒310活动连接有第一滑轮312，所述第一滑轮312和第一滑槽311滑动连接，所述第一滑槽311固定连接在所述凹槽31的内壁上，所述保护套筒310下端固定连接有支撑柱38，第一橡皮活塞32固定连接在所述固定柱25下方，所述第一橡皮活塞32在所述腔室26内，所述第一橡皮活塞32在所述腔室26内壁滑动连接，所述第一橡皮活塞32下方固定连接有伸缩柱33，所述伸缩柱33延伸至所述第一活塞管34内，所述第一活塞管34固定连接在隔板43上，所述隔板43固定连接在所述腔室26内，所述第一活塞管34内固定连接有第一压缩弹簧35，所述伸缩柱33下端和所述第一压缩弹簧固定连接，第一导气管36固定连接在所述腔室26上，所述第一导气管36另一端固定连接在所述第二活塞管37上，所述第二活塞管37内滑动连接有第四橡皮活塞314，所述第四橡皮活塞314上端固定连接有支撑柱38，所述支撑柱38延伸出所述第二活塞管37顶部后和所述保护套筒310底部固定连接，所述第二活塞管37内固定连接有限位块39，所述限位块39内有固定块391，所述固定块391固定连接在所述第二活塞管37内壁，所述固定块391上固定连接有减震弹簧392，所述减震弹簧392上固定连接有橡胶垫393；固定柱25向下移动时，第一橡皮活塞32跟随下滑，并且第一橡皮活塞32推动伸缩柱33，伸缩柱33压缩第一压缩弹簧35，因为腔室26中有隔板43，所以第一橡皮活塞32下滑时在腔室26内压缩的气体从第一导气管36进入到第二活塞管37内，第二活塞管37内的第四橡皮活塞314受到向上的推力，第四橡皮活塞314带动支撑柱38向上移动，支撑柱38带动保护套筒310向上滑动，保护套筒310上的第一滑轮312在第一滑槽311内滑动向上，保护套筒310从凹槽31内伸出，防止在冲压柱14挤压工件时，工件碎裂飞出腔室26造成人员受伤，当冲压柱14挤压结束后，固定柱25不在对第一橡皮活塞32有压力时，伸缩柱33也不再有压力，此时第一压缩弹簧35伸张，并且推动伸缩柱33和第一橡皮活塞32上滑复位，同时第一导气管36内不再有气体充入第二活塞管37内，所以第四橡皮活塞314带动支撑柱38下滑复位，保护套筒310下滑复位。
具体的，所述充气机构4包括固定杆41，所述固定杆41上端固定连接在所述第一橡皮活塞32底端，所述固定杆41下端穿过所述隔板43和第二橡皮活塞44固定连接，所述固定杆41和所述隔板43滑动连接，所述固定杆41和所述隔板43接触的位置设置有密封圈42，所述第二橡皮活塞44和所述腔室26滑动连接，所述第二橡皮活塞44底端固定连接有第二压缩弹簧45，所述第二压缩弹簧45下端固定连接在所述腔室26底部，所述第二压缩弹簧45两侧设置有限位槽47，限位杆46在所述限位槽47内，所述限位杆46两侧活动连接有第二滑轮49，所述第二滑轮49和第二滑槽48滑动连接，所述第二滑槽48固定连接在所述限位槽47内壁上，所述限位杆46上端和所述第二橡皮活塞44固定连接，所述隔板43下方的所述腔室26一侧固定连接有第二导气管410；第二压缩弹簧45压缩时，第二橡皮活塞44在腔室26内向下滑动，限位杆46受到第二橡皮活塞44向下的压力，限位杆46上的第二滑轮49在第二滑槽48内滑动向下，限位杆46滑入到限位槽47内，第二橡皮活塞44下滑时产生的压缩气体从第二导气管410进入到储气罐51内。
具体的，所述蓄能机构5包括储气罐51，所述储气罐51固定在所述底座27内部，所述第二导气管410固定和所述储气罐51固定连接，所述储气罐51内固定连接有伸缩弹簧52，所述伸缩弹簧52上端固定连接在所述储气罐51的顶部，另一端和第三橡皮活塞53固定连接，所述第三橡皮活塞53和储气罐51内壁滑动连接，所述第三橡皮活塞53上固定连接有钢丝绳54，所述钢丝绳54另一端延伸到出气口58内和橡皮球57固定连接，钢丝绳54穿过拉力弹簧55，所述拉力弹簧55一端和所述橡皮球57固定连接，另一端固定连接在所述出气口58内壁上，所述橡皮球57和阻塞块56抵接，所述阻塞块56固定连接在所述出气口58内壁上，所述出气口58出固定连接有喷气管59，所述喷气管59末端固定连接有有喷气头510，所述喷气头510朝向所述模具21；压缩气体进入到储气罐51内后，第三橡皮活塞53会被气体推动向上，第三橡皮活塞53上方的伸缩弹簧52会缓慢压缩，此时第三橡皮活塞53下方会有高能量的压缩空气，第三橡皮活塞53向上缓慢移动后带动钢丝绳54拉开橡皮球57，此时压缩气体会瞬间从出气口58排出，然后从喷气头510喷出，清除模具上的碎屑，因为在冲压的同时，一些工件会落下碎屑，碎屑未及时处理会影响后续的冲压效果。
本发明使用时，使用者选取合适的模具21更换到固定柱25上，底座27分为左右两个工作区域，左右两个工作区域的结构相同，且工作时为交替进行，首先将工件放置到模具21上，冲压柱14向下移动时，接触到工件，工件受到压力后推动固定柱25向下滑动，模具21上的滑块22在滑轨24中滑动向下，同时，第一压缩弹簧35和第二压缩弹簧45收缩，固定柱25滑动到最低点时，模具21和冲压柱14相互挤压使工件成型，然后冲压柱14向上移动，第一压缩弹簧35和第二压缩弹簧45伸长将固定柱25向上推动复位，模具21是由螺丝23连接在固定柱25上，需要制作不同工件时，可以更换固定柱25上的模具21，当固定柱25向下移动时，第一橡皮活塞32跟随下滑，并且第一橡皮活塞32推动伸缩柱33，伸缩柱33压缩第一压缩弹簧35，因为腔室26中有隔板43，所以第一橡皮活塞32下滑时在腔室26内压缩的气体从第一导气管36进入到第二活塞管37内，第二活塞管37内的第四橡皮活塞314受到向上的推力，第四橡皮活塞314带动支撑柱38向上移动，支撑柱38带动保护套筒310向上滑动，保护套筒310上的第一滑轮312在第一滑槽311内滑动向上，保护套筒310从凹槽31内伸出，防止在冲压柱14挤压工件时，工件碎裂飞出腔室26造成人员受伤，当冲压柱14挤压结束后，固定柱25不在对第一橡皮活塞32有压力时，伸缩柱33也不再有压力，此时第一压缩弹簧35伸张，并且推动伸缩柱33和第一橡皮活塞32上滑复位，同时第一导气管36内不再有气体充入第二活塞管37内，所以第四橡皮活塞314带动支撑柱38下滑复位，保护套筒310下滑复位，第二压缩弹簧45压缩时，第二橡皮活塞44在腔室26内向下滑动，限位杆46受到第二橡皮活塞44向下的压力，限位杆46上的第二滑轮49在第二滑槽48内滑动向下，限位杆46滑入到限位槽47内，第二橡皮活塞44下滑时产生的压缩气体从第二导气管410进入到储气罐51内，压缩气体进入到储气罐51内后，第三橡皮活塞53会被气体推动向上，第三橡皮活塞53上方的伸缩弹簧52会缓慢压缩，此时第三橡皮活塞53下方会有高能量的压缩空气，第三橡皮活塞53向上缓慢移动后带动钢丝绳54拉开橡皮球57，此时压缩气体会瞬间从出气口58排出，然后从喷气头510喷出，清除模具上的碎屑，因为在冲压的同时，一些工件会落下碎屑，碎屑未及时处理会影响后续的冲压效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于汽车冲压件加工的冲压装置，其特征在于：包括驱动机构(1)、基座机构(2)、保护机构(3)、充气机构(4)和蓄能机构(5)，所述驱动机构(1)下方有所述基座机构(2)，所述基座机构(2)外围固定连接有所述保护机构(3)，所述基座机构(2)和所述保护机构(3)之间通过第一导气管(36)连通，所述基座机构(2)下方固定连接有所述充气机构(4)，所述基座机构(2)和所述充气机构(4)通过固定杆(41)固定连接，所述充气机构(4)的一侧固定连接有蓄能机构(5)，所述充气机构(4)和所述蓄能机构(5)通过第二导气管(410)连接；
所述驱动机构(1)包括安装板(11)，所述安装板(11)下方固定连接有冲压结构(12)，所述冲压结构(12)下方固定连接有冲压杆(13)，所述冲压杆(13)下方固定连接有冲压柱(14)。
2.根据权利要求1中所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压装置，其特征在于：所述基座机构(2)包括底座(27)，所述底座(27)在所述冲压柱(14)下方，所述底座(27)上开设有腔室(26)，所述腔室(26)内有固定柱(25)，所述固定柱(25)上开设有螺孔(28)，所述螺孔(28)和所述螺丝(23)螺接，所述螺丝(23)上方固定连接有模具(21)，所述模具(21)螺接在所述固定柱(25)上，所述模具(21)的侧面固定连接有滑块(22)，所述滑块(22)和滑轨(24)滑动连接，所述滑轨(24)设置在所述腔室(26)的内壁上，所述模具(21)和所述腔室(26)滑动连接。
3.根据权利要求2中所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压装置，其特征在于：所述保护机构(3)包括凹槽(31)，所述凹槽(31)为圆圈状开设在所述底座(27)内，所述模具(21)在所述凹槽(31)中间，所述凹槽(31)内有保护套筒(310)，所述保护套筒(310)活动连接有第一滑轮(312)，所述第一滑轮(312)和第一滑槽(311)滑动连接，所述第一滑槽(311)
Figure FDA0003308660360000011
连接在所述凹槽(31)的内壁上，所述保护套筒(310)下端固定连接有支撑柱(38)。
4.根据权利要求3中所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压装置，其特征在于：所述保护机构(3)还包括第一橡皮活塞(32)，所述第一橡皮活塞(32)固定连接在所述固定柱(25)下方，所述第一橡皮活塞(32)在所述腔室(26)内，所述第一橡皮活塞(32)在所述腔室(26)内壁滑动连接，所述第一橡皮活塞(32)下方固定连接有伸缩柱(33)，所述伸缩柱(33)延伸至所述第一活塞管(34)内，所述第一活塞管(34)固定连接在隔板(43)上，所述隔板(43)固定连接在所述腔室(26)内，所述第一活塞管(34)内固定连接有第一压缩弹簧(35)，所述伸缩柱(33)下端和所述第一压缩弹簧固定连接。
5.根据权利要求4中所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压装置，其特征在于：所述保护机构(3)还包括第一导气管(36)，所述第一导气管(36)固定连接在所述腔室(26)上，所述第一导气管(36)另一端固定连接在所述第二活塞管(37)上，所述第二活塞管(37)内滑动连接有第四橡皮活塞(314)，所述第四橡皮活塞(314)上端固定连接有支撑柱(38)，所述支撑柱(38)延伸出所述第二活塞管(37)顶部后和所述保护套筒(310)底部固定连接，所述第二活塞管(37)内固定连接有限位块(39)，所述限位块(39)内有固定块(391)，所述固定块(391)固定连接在所述第二活塞管(37)内壁，所述固定块(391)上固定连接有减震弹簧(392)，所述减震弹簧(392)上固定连接有橡胶垫(393)。
6.根据权利要求5中所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压装置，其特征在于：所述充气机构(4)包括固定杆(41)，所述固定杆(41)上端固定连接在所述第一橡皮活塞(32)底端，所述固定杆(41)下端穿过所述隔板(43)和第二橡皮活塞(44)固定连接，所述固定杆(41)和所述隔板(43)滑动连接，所述固定杆(41)和所述隔板(43)接触的位置设置有密封圈(42)，所述第二橡皮活塞(44)和所述腔室(26)滑动连接，所述第二橡皮活塞(44)底端固定连接有第二压缩弹簧(45)，所述第二压缩弹簧(45)下端固定连接在所述腔室(26)底部，所述第二压缩弹簧(45)两侧设置有限位槽(47)，限位杆(46)在所述限位槽(47)内，所述限位杆(46)两侧活动连接有第二滑轮(49)，所述第二滑轮(49)和第二滑槽(48)滑动连接，所述第二滑槽(48)固定连接在所述限位槽(47)内壁上，所述限位杆(46)上端和所述第二橡皮活塞(44)固定连接，所述隔板(43)下方的所述腔室(26)一侧固定连接有第二导气管(410)。
7.根据权利要求6中所述的一种用于汽车冲压件加工的冲压装置，其特征在于：所述蓄能机构(5)包括储气罐(51)，所述储气罐(51)固定在所述底座(27)内部，所述第二导气管(410)固定和所述储气罐(51)固定连接，所述储气罐(51)内固定连接有伸缩弹簧(52)，所述伸缩弹簧(52)上端固定连接在所述储气罐(51)的顶部，另一端和第三橡皮活塞(53)固定连接，所述第三橡皮活塞(53)和储气罐(51)内壁滑动连接，所述第三橡皮活塞(53)上固定连接有钢丝绳(54)，所述钢丝绳(54)另一端延伸到出气口(58)内和橡皮球(57)固定连接，钢丝绳(54)穿过拉力弹簧(55)，所述拉力弹簧(55)一端和所述橡皮球(57)固定连接，另一端固定连接在所述出气口(58)内壁上，所述橡皮球(57)和阻塞块(56)抵接，所述阻塞块(56)固定连接在所述出气口(58)内壁上，所述出气口(58)出固定连接有喷气管(59)，所述喷气管(59)末端固定连接有有喷气头(510)，所述喷气头(510)朝向所述模具(21)。
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