CN219786231U - 一种用于储液器端盖加工的成型设备 - Google Patents
一种用于储液器端盖加工的成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219786231U CN219786231U CN202320701767.1U CN202320701767U CN219786231U CN 219786231 U CN219786231 U CN 219786231U CN 202320701767 U CN202320701767 U CN 202320701767U CN 219786231 U CN219786231 U CN 219786231U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- guide post
- pressing
- seat
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及储液器加工技术领域，公开了一种用于储液器端盖加工的成型设备，包括上压座和下安装座，上压座下端设有上模，下安装座上端设有下模，下模与上模契合，下安装座上方设有取料抬升件，取料抬升件环绕在下模周围且与下模滑动连接，用于放置工件并通过向上动作将冲压后的工件顶出，下安装座的上端设有多个定位导柱和限位导柱，其中，定位导柱用于对上压座进行限位，限位导柱用于对取料抬升件与上模进行导向，通过多重限位的方式，来提高下模与上模冲压过程中的稳定性，以减少不良品的出现，节约生产资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及储液器加工技术领域，尤其涉及一种用于储液器端盖加工的成型设备。
背景技术
储液器是配装在空调蒸发器和压缩机吸气管部位，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件。储液器主要包括有中筒体、上端盖和下端盖，上端盖和下端盖固定在中筒体的上下端。储液器的端盖在生产过程中，端盖拉伸完以后，平端面时候使用的是数控车床进行端面车削，为了提高端盖加工的效率，现在往往采用冲压设备对储液器端盖进行加工。
常见的冲压设备主要包括有上下模具和上下料平台，板件送到上下料平台上，在两个模具合起时收回，此时上下模具会对板件进行冲压，上下料平台复位时，能将成型后的板件从下模上顶出。单在冲压设备运行较快的场合，由于上下模具之间开合的速度会比较块，因此会导致上下料平台在放料时产生晃动，使板件放置的位置出现偏移，从而影响储液器端盖加工质量。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提出一种用于储液器端盖加工的成型设备，用以解决传统的成型设备在运行较快的场合，上下料平台在放料时会产生晃动，使板件放置的位置出现偏移的缺点。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于储液器端盖加工的成型设备，包括上压座和下安装座，上压座下端设有上模，下安装座上端设有下模，下模与上模契合；
下安装座上方设有取料抬升件，取料抬升件环绕在下模周围且与下模滑动连接，用于放置工件并通过向上动作将冲压后的工件顶出；
下安装座上端多个定位导柱，各个定位导柱环绕在盛料板周围并与上压座活动配合，下安装座上端设有多个限位导柱，各个限位导柱环绕在模座周围并贯穿取料抬升件与上模活动配合。
进一步改进在于：所述上模包括安装块，安装块上端与上压座下端固定连接，安装块下端设有扩孔头和压头，压头环绕在扩孔头外并与安装块固定连接，压头的中心形成有压槽，扩孔头下端延伸至压槽内。
进一步改进在于：所述下模包括模座，模座下端与下安装座上端固定连接，模座上端设有扩孔，扩孔与压槽活动配合，扩孔上端开设有模头，模头与扩孔头活动配合。
进一步改进在于：所述取料抬升件包括盛料板，盛料板套设在模座外侧并与模座滑动配合，盛料板下端与设在下安装座上端的液压升降柱固定连接。
进一步改进在于：所述定位导柱包括导向柱，导向柱下端与上压座上端固定连接，导向柱上端设有套筒，套筒上端与设在上压座下端的压块活动配合，套筒下端套在导向柱外侧并与导向柱滑动连接，导向柱外侧套设有弹簧，弹簧一端与套筒固定连接，弹簧另一端与导向柱下端固定连接。
进一步改进在于：所述限位导柱包括限位柱，限位柱下端与下安装座上端固定连接，限位柱上端贯穿盛料板并与盛料板滑动连接，盛料板上端与开设在压头下端的定位槽活动配合。
进一步改进在于：所述导向柱为多边形棱柱，多边形棱柱与开设在套筒内侧的多边形棱槽活动配合，导向柱的侧面上设有滚针，滚针与多边形棱槽滚动配合。
本实用新型的有益效果为：下安装座的上端设有多个定位导柱和限位导柱，其中，定位导柱用于对上压座进行限位，限位导柱用于对取料抬升件与上模进行导向，通过多重限位的方式，来提高下模与上模冲压过程中的稳定性，以减少不良品的出现，节约生产资源。
附图说明
图1是本实用新型中上压座的截面图。
图2是本实用新型中下安装座的截面图。
图3是本实用新型中压头的结构图。
图4是本实用新型中导向柱的结构图。
图5是本实用新型中套筒的结构图。
其中：1、上压座；2、压块；3、下安装座；4、扩孔头；5、压头；51、压槽；6、安装块；7、盛料板；8、限位柱；9、模座；91、模头；92、扩孔；10、液压升降柱；11、套筒；12、导向柱；13、弹簧；14、定位槽；15、滚针；16、多边形棱槽。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、图2和图3所示，本实施例中提出了一种用于储液器端盖加工的成型设备，包括上压座1和下安装座3，上压座1下端设有上模，下安装座3上端设有下模，下模与上模契合；
下安装座3上方设有取料抬升件，取料抬升件环绕在下模周围且与下模滑动连接，用于放置工件并通过向上动作将冲压后的工件顶出；
下安装座3上端多个定位导柱，各个定位导柱环绕在盛料板7周围并与上压座1活动配合，下安装座3上端设有多个限位导柱，各个限位导柱环绕在模座9周围并贯穿取料抬升件与上模活动配合。定位导柱和限位导柱均固定在下安装座3的上端，有所区别的是，定位导柱用于对上压座1进行限位，限位导柱用于对取料抬升件与上模进行导向，通过多重限位的方式，来提高下模与上模冲压过程中的稳定性，以减少不良品的出现，节约生产资源。
关于上模和下模：上模包括安装块6，安装块6上端与上压座1下端固定连接，安装块6下端设有扩孔头4和压头5，压头5环绕在扩孔头4外并与安装块6固定连接，压头5的中心形成有压槽51，扩孔头4下端延伸至压槽51内。
下模包括模座9，模座9下端与下安装座3上端固定连接，模座9上端设有扩孔92，扩孔92与压槽51活动配合，扩孔92上端开设有模头91，模头91与扩孔头4活动配合。上压座1带动安装块6落下，压头5中心处形成的压槽51会卡套在模座9的上端并与扩孔92进行契合，放置在模座9上端的金属板，会在模座9和压头5的推动下快速成型，此时扩孔头4也会穿入模头91内，使端盖表面形成向内翻折的扩口。
请参阅图1和图2，取料抬升件包括盛料板7，盛料板7套设在模座9外侧并与模座9滑动配合，盛料板7下端与设在下安装座3上端的液压升降柱10固定连接。进行上料时，液压升降柱10推动盛料板7上升至与模座9的最顶端处于相同高度，上压座1带动安装块6落下，压头5向盛料板7靠拢，当压头5与放置在盛料板7上端的板件进行接触后，盛料板7在液压升降柱10的带动沿着模座9向下滑动，直至板件成型，上压座1复位后，盛料板7再向上滑动，经成型后的端盖从模头91上顶出，完成自动卸料。
关于定位导柱和限位导柱：定位导柱包括导向柱12，导向柱12下端与上压座1上端固定连接，导向柱12上端设有套筒11，套筒11上端与设在上压座1下端的压块2活动配合，套筒11下端套在导向柱12外侧并与导向柱12滑动连接，导向柱12外侧套设有弹簧13，弹簧13一端与套筒11固定连接，弹簧13另一端与导向柱12下端固定连接。当上压座1下落时，套筒11上端穿入压块2内，压块2会先一步与套筒11进行接触，当上压座1继续下落时，套筒11会沿着弹簧13进行滑动，对上压座1进行导向，当复位时，套筒11也会在弹簧13的推动下完成复位。
限位导柱包括限位柱8，限位柱8下端与下安装座3上端固定连接，限位柱8上端贯穿盛料板7并与盛料板7滑动连接，盛料板7上端与开设在压头5下端的定位槽14活动配合。当盛料板7起落时，限位柱8会对盛料板7进行导向，当压头5下落与模头91契合时，限位柱8上端会穿入定位槽14内对压头5进行导向。
请参阅图4和图5，为降低套筒11与导向柱12上下滑动时产生的摩擦阻力，导向柱12为多边形棱柱，多边形棱柱与开设在套筒11内侧的多边形棱槽16活动配合，导向柱12的侧面上设有滚针15，滚针15与多边形棱槽16滚动配合。通过将滑动配合替换为滚动配合，能有效改善套筒11与导向柱12的使用寿命。
与传统成型设备存在区别的是，下安装座3上端多个定位导柱，各个定位导柱环绕在盛料板7周围并与上压座1活动配合，下安装座3上端设有多个限位导柱，各个限位导柱环绕在模座9周围并贯穿盛料板7与上模活动配合，定位导柱和限位导柱均固定在下安装座3的上端，其中定位导柱用于对上压座1进行限位，限位导柱用于对取料抬升件与上模进行导向，通过多重限位的方式，来提高下模与上模冲压过程中的稳定性，以减少不良品的出现，节约生产资源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于储液器端盖加工的成型设备，包括上压座（1）和下安装座（3），所述上压座（1）下端设有上模，所述下安装座（3）上端设有下模，所述下模与上模契合，其特征在于：
所述下安装座（3）上方设有取料抬升件，所述取料抬升件环绕在下模周围且与下模滑动连接，用于放置工件并通过向上动作将冲压后的工件顶出；
所述下安装座（3）上端多个定位导柱，各个所述定位导柱环绕在盛料板（7）周围并与上压座（1）活动配合，所述下安装座（3）上端设有多个限位导柱，各个所述限位导柱环绕在模座（9）周围并贯穿取料抬升件与上模活动配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于储液器端盖加工的成型设备，其特征在于：所述上模包括安装块（6），所述安装块（6）上端与上压座（1）下端固定连接，所述安装块（6）下端设有扩孔头（4）和压头（5），所述压头（5）环绕在扩孔头（4）外并与安装块（6）固定连接，所述压头（5）的中心形成有压槽（51），所述扩孔头（4）下端延伸至压槽（51）内。
3.根据权利要求2所述的一种用于储液器端盖加工的成型设备，其特征在于：所述下模包括模座（9），所述模座（9）下端与下安装座（3）上端固定连接，所述模座（9）上端设有扩孔（92），所述扩孔（92）与压槽（51）活动配合，所述扩孔（92）上端开设有模头（91），所述模头（91）与扩孔头（4）活动配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于储液器端盖加工的成型设备，其特征在于：所述取料抬升件包括盛料板（7），所述盛料板（7）套设在模座（9）外侧并与模座（9）滑动配合，所述盛料板（7）下端与设在下安装座（3）上端的液压升降柱（10）固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于储液器端盖加工的成型设备，其特征在于：所述定位导柱包括导向柱（12），所述导向柱（12）下端与上压座（1）上端固定连接，所述导向柱（12）上端设有套筒（11），所述套筒（11）上端与设在上压座（1）下端的压块（2）活动配合，所述套筒（11）下端套在导向柱（12）外侧并与导向柱（12）滑动连接，所述导向柱（12）外侧套设有弹簧（13），所述弹簧（13）一端与套筒（11）固定连接，所述弹簧（13）另一端与导向柱（12）下端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于储液器端盖加工的成型设备，其特征在于，所述限位导柱包括限位柱（8），所述限位柱（8）下端与下安装座（3）上端固定连接，所述限位柱（8）上端贯穿盛料板（7）并与盛料板（7）滑动连接，所述盛料板（7）上端与开设在压头（5）下端的定位槽（14）活动配合。
7.根据权利要求5所述的一种用于储液器端盖加工的成型设备，其特征在于，所述导向柱（12）为多边形棱柱，所述多边形棱柱与开设在套筒（11）内侧的多边形棱槽（16）活动配合，所述导向柱（12）的侧面上设有滚针（15），所述滚针（15）与多边形棱槽（16）滚动配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320701767.1U CN219786231U (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种用于储液器端盖加工的成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320701767.1U CN219786231U (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种用于储液器端盖加工的成型设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219786231U true CN219786231U (zh) | 2023-10-03 |
Family
ID=88182069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320701767.1U Active CN219786231U (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种用于储液器端盖加工的成型设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219786231U (zh) |
-
2023
- 2023-04-03 CN CN202320701767.1U patent/CN219786231U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111822585B (zh) | 一种精确定位的汽车零部件冲压成型模具 | |
| CN106424357A (zh) | 一种易于卸料的冲压模具 | |
| CN208929067U (zh) | 一种精密汽车钣金件冲压制品成型设备 | |
| CN109500242B (zh) | 一种汽车天窗导轨多型面成型加工冲压模具及其冲压方法 | |
| CN110170579B (zh) | 一种弧形钣金工件冲压模具 | |
| CN212917275U (zh) | 一种具有定位防脱功能的冲压模具 | |
| CN106270210A (zh) | 用于汽车金属件加工的冲压模具 | |
| CN207154534U (zh) | 一种冲孔修边侧冲孔复合模具 | |
| CN209631937U (zh) | 一种汽车天窗导轨多型面成型加工冲压模具 | |
| CN219786231U (zh) | 一种用于储液器端盖加工的成型设备 | |
| CN106964704B (zh) | 一种错位式控制产品回顶的连续冲压模 | |
| CN105081094A (zh) | 带有摆动接料盘的冲模装置 | |
| CN202984450U (zh) | 梁类件拉延模具 | |
| CN208303628U (zh) | 一种金属基座模具 | |
| CN216858045U (zh) | 一种高效特种单锻钢环模热压成型设备 | |
| CN216420830U (zh) | 一种导向精度高磨损率低的冲压模具 | |
| JPS61162238A (ja) | ピアスとサイジングを同時に行う鍛造金型装置 | |
| EP2146811B1 (en) | Punching machine. | |
| CN211938678U (zh) | 一种滑块机构成型的折弯模具 | |
| CN112775240A (zh) | 一种箱盖折边机 | |
| CN211564203U (zh) | 一种边沿向内斜弯曲扣件液压复合模 | |
| CN114029380A (zh) | 一种用于汽车冲压件加工的冲压装置 | |
| CN209969352U (zh) | 一种拉深挤边复合模具 | |
| CN210701922U (zh) | 一种板材型弹簧凸包点挤压成型装置 | |
| CN216175880U (zh) | 一种灯头下料连冲模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |