CN113927507A - 一种基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置，包括定位调节机构，所述定位调节机构包括盘体，所述盘体的中心转动连接有螺杆，所述螺杆的外围螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的外围铰接有铰杆，所述盘体的右侧固定连接有中心柱。该基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置，通过旋转螺杆使螺纹滑块右移，在铰杆传动下内夹块背向移动抵撑管件内壁，扳动槽杆使插块脱离插接限位杆，此时调节外夹块至贴合管件外壁，提高设备的定位夹持精度，通过棘块拨出控制调节盘对环形槽的限位，转动调节盘使异形槽转动限位凸块控制齿块伸出数量，随着主动轴带动伸出齿块转动啮合传动齿轮，扇叶转动送风。
Description
技术领域
本发明涉及五金件加工技术领域，具体为一种基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置。
背景技术
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，随着新材料、新工艺、新技术的使用极大的提升了五金产品的质量，促进五金工具产业升级，五金管件作为其中一种，随着新金属材料的发展，五金管件的加工越来越精密化，现有的五金管件定位装置，通过阶梯状的卡盘通过固定夹持管件内壁或者外壁，但是由于管件壁厚不均，当固定夹持外壁时会出现五金管件轴心偏离三爪卡盘加工所在轴线，增加了管件加工的次品率，而夹持管件内壁时，管件外壁尺寸不受限制，在加工过程中极易受到强烈振动而移动错位，降低了定位夹持装置的定位精度，在夹持固定结束后通过卡盘带动管件旋转配合刀具切削作用而去除多余部分，因此在加工过程中极易产生金属碎屑，现有设备通过气枪吹去，但是在吹风过程中卡盘内凹槽极易堆积碎屑，增加了清洁难度，同时影响加工精度。
发明内容
为解决上述不同同时定位夹持管件内外壁和加工结束后气枪除屑会造成碎屑进入卡盘内部凹槽影响夹持精度的问题，实现以上基于固定管件内外壁和可调风力内部送风式除屑的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置，包括定位调节机构，所述定位调节机构包括盘体，所述盘体的中心转动连接有螺杆，所述螺杆的外围螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的外围铰接有铰杆，所述盘体的右侧固定连接有中心柱，所述中心柱的外部活动连接有内夹块，所述内夹块内部贯穿连接有限位杆，所述限位杆的外围活动连接有外夹块，所述外夹块远离螺杆的一侧设置有限位块，所述限位块的内部活动连接有插块，所述外夹块的中部转动前后两端转动连接有槽杆。
进一步的，所述盘体右侧表面旋转对称布置有内夹块，所述螺杆的外部与螺纹滑块的内部相适配，所述螺纹滑块的内部开设有内螺纹，通过螺杆正向反向转动调节改变螺纹滑块的位置。
进一步的，所述铰杆旋转对称分布在螺纹滑块的外围，所述铰杆的右端铰接有内夹块，所述内夹块限位连接在盘体的右侧表面，通过螺纹滑块的移动配合铰杆的传动改变内夹块的之间相对距离，进而控制内夹块夹持管件内壁。
进一步的，所述内夹块呈U型结构步骤，所述内夹块开口方向朝向远离盘体的一侧，所述外夹块和限位块之间固定连接，为外夹块和限位块的移动调节夹持外径提供条件。
进一步的，所述限位杆接近铰杆的一侧表面等距离开设有卡槽，所述插块接近限位杆的一侧开设有槽，所述插块和限位杆相对应面相适配，所述槽杆为折弯杆，所述槽杆的左端限位连接有插块，所述槽杆采用强磁材料制成，通过槽杆转动限位插块，使插块向右移动插入限位杆，锁定限位块的位置。
进一步的，还包括除屑机构，所述除屑机构包括齿盘，所述齿盘的外围活动连接有齿块，所述齿块的前端固定连接有凸块，所述齿盘的内部开设有环形槽，所述齿盘的前侧设置有调节盘，所述调节盘的内部设置有棘块，所述调节盘的表面开设有异形槽，所述齿盘的上下两侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮的轴心右端固定连接有扇叶。
进一步的，所述齿盘的外围通过齿块啮合连接有传动齿轮，所述凸块限位连接在异形槽的内部，所述异形槽由两段半径不同的环槽和一段过渡环槽构成，所述棘块卡接在环形槽的内部，通过棘块限位锁定调节盘和齿盘的相对角度。
进一步的，还包括壳体，所述壳体的中心转动连接有主动轴，所述主动轴的右端固定连接有定位调节机构，所述主动轴的中部设置有除屑机构，所述壳体的左侧开设有进气口，所述定位调节机构的内部开设有出气口，所述壳体的右侧设置有五金管件。
进一步的，所述主动轴的右端固定连接有盘体，所述壳体的内壁与盘体的外部存在间隙，所述出气口开设在盘体的内部，所述五金管件采用新金属材料制成，所述五金管件位于定位调节机构之间，为盘体带动五金管件转动切削提供条件。
进一步的，所述主动轴的中部外围固定连接有齿盘，所述主动轴的中部外围转动连接有调节盘，所述壳体左侧内壁转动连接有传动齿轮，为传动齿轮受啮合转动提供条件。
本发明提供了一种基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置。
具备以下有益效果：
1、该基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置，通过盘体的右侧限位连接有内夹块，固定五金管件时，旋转螺杆使螺纹滑块向右移动，配合铰杆传动使内夹块之间背向远离，直至内夹块抵撑管件的内壁，此时向远离内夹块一侧扳动槽杆，槽杆转动限位使插块脱离插接限位杆的状态，此时限位块可在限位杆外围自由滑动，调节限位块和外夹块直至外夹块贴合管件外壁，此时向内夹块一侧扳动槽杆，槽杆转动复位并限位插块，使插块插入锁定限位杆，锁定限位块的滑动，从而达到双向固定管件内外壁的效果，提高设备的定位夹持精度。
2、该基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置，通过主动轴的中部外围固定连接有齿盘，切削加工前，根据主动轴旋转转速调节送风风力大小，拨出棘块解除调节盘对于环形槽的限位，转动调节盘使异形槽随之转动限位凸块，控制齿块伸出齿盘的数量，结束后放松棘块重新锁定调节盘和齿盘的相对角度，随着主动轴带动齿盘以及伸出齿块周向转动，在传动齿轮的啮合传动下，扇叶转动送风从出气口吹出，从而达到可调风力内部送风式除屑的效果，避免碎屑挤入卡盘内部影响夹持精度。
附图说明
图1为本发明结构剖视图；
图2为本发明内夹块极限示意图；
图3为本发明外夹块调节固定示意图；
图4为本发明图2中A-A处齿盘结构示意图；
图5为本发明齿块调节示意图；
图6为本发明齿盘结构剖视图；
图7为本发明图3中A处结构放大图。
图中：1、壳体；2、主动轴；3、定位调节机构；301、盘体；302、螺杆；303、螺纹滑块；304、铰杆；305、中心柱；306、内夹块；307、限位杆；308、外夹块；309、限位块；310、插块；311、槽杆；4、除屑机构；41、齿盘；42、齿块；43、凸块；44、环形槽；45、调节盘；46、棘块；47、异形槽；48、传动齿轮；49、扇叶；5、进气口；6、出气口；7、五金管件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置的实施例如下：
请参阅图1-图7，一种基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置，包括壳体1，壳体1的中心转动连接有主动轴2，主动轴2的右端固定连接有定位调节机构3。
定位调节机构3包括盘体301，壳体1的内壁与盘体301的外部存在间隙，主动轴2的右端固定连接有盘体301，盘体301的中心转动连接有螺杆302，螺杆302的外围螺纹连接有螺纹滑块303，螺杆302的外部与螺纹滑块303的内部相适配，螺纹滑块303的内部开设有内螺纹，通过螺杆302正向反向转动调节改变螺纹滑块303的位置，螺纹滑块303的外围铰接有铰杆304，铰杆304旋转对称分布在螺纹滑块303的外围，铰杆304的右端铰接有内夹块306，内夹块306限位连接在盘体301的右侧表面，通过螺纹滑块303的移动配合铰杆304的传动改变内夹块306的之间相对距离，进而控制内夹块306夹持管件内壁，盘体301的右侧固定连接有中心柱305，中心柱305的外部活动连接有内夹块306，盘体301右侧表面旋转对称布置有内夹块306，内夹块306呈U型结构步骤，内夹块306开口方向朝向远离盘体301的一侧，外夹块308和限位块309之间固定连接，为外夹块308和限位块309的移动调节夹持外径提供条件，内夹块306内部贯穿连接有限位杆307，限位杆307接近铰杆304的一侧表面等距离开设有卡槽，插块310接近限位杆307的一侧开设有槽，插块310和限位杆307相对应面相适配，为插块310与限位杆307的卡接提供条件，限位杆307的外围活动连接有外夹块308，外夹块308远离螺杆302的一侧设置有限位块309，限位块309的内部活动连接有插块310，外夹块308的中部转动前后两端转动连接有槽杆311，槽杆311为折弯杆，槽杆311的左端限位连接有插块310，槽杆311采用强磁材料制成，通过槽杆311转动限位插块310，使插块310向右移动插入限位杆307，锁定限位块309的位置，通过调节螺杆302使内夹块306率先固定定位管件内壁，并配合槽杆311转动控制插块310和限位杆307的锁定状态，进而调节外夹块308夹持外径的距离，达到双向固定管件内外壁的效果，提高设备的定位夹持精度。
主动轴2的中部设置有除屑机构4，除屑机构4包括齿盘41，主动轴2的中部外围固定连接有齿盘41，齿盘41的外围活动连接有齿块42，齿块42的前端固定连接有凸块43，凸块43限位连接在异形槽47的内部，通过异形槽47转动限位凸块43，改变齿块42的伸缩状态，齿盘41的内部开设有环形槽44，齿盘41的前侧设置有调节盘45，主动轴2的中部外围转动连接有调节盘45，调节盘45的内部设置有棘块46，棘块46卡接在环形槽44的内部，通过棘块46限位锁定调节盘45和齿盘41的相对角度，调节盘45的表面开设有异形槽47，异形槽47由两段半径不同的环槽和一段过渡环槽构成，为凸块43的伸缩提供条件齿盘41的上下两侧设置有传动齿轮48，齿盘41的外围通过齿块42啮合连接有传动齿轮48，壳体1左侧内壁转动连接有传动齿轮48，为传动齿轮48受啮合转动提供条件，传动齿轮48的轴心右端固定连接有扇叶49。
壳体1的左侧开设有进气口5，定位调节机构3的内部开设有出气口6，出气口6开设在盘体301的内部，壳体1的右侧设置有五金管件7，五金管件7采用新金属材料制成，五金管件7位于定位调节机构3之间，为盘体301带动五金管件7转动切削提供条件。
工作原理：加工五金管件7时，由于壳体1的中心转动连接有主动轴2，主动轴2的右端固定连接有盘体301，盘体301的内部转动连接有螺杆302，首先定位夹持五金管件7的内壁，因为螺杆302的外围螺纹连接有螺纹滑块303，螺纹滑块303的外围通过铰杆304传动连接有内夹块306，随着螺杆302的转动，螺纹滑块303向右移动，在铰杆304的传动下，限位连接在盘体301右侧内夹块306之间背向远离，此时内夹块306向接近五金管件7内壁一侧移动，直至内夹块306抵撑夹紧五金管件7的内壁。
在五金管件内壁夹持定位之后，调节夹持五金管件7的外壁，由于内夹块306活动连接在中心柱305的外围，内夹块306的内部贯穿连接有限位杆307，同时限位杆307接近螺杆302一侧表面等距离开设有卡槽，此时限位杆307和插块310之间相结合，限制插块310的移动，因为插块310限位连接在限位块309的内部，同时限位块309和外夹块308之间固定连接，此时限位块309和外夹块308的移动状态被锁定，基于外夹块308中部的前后两端转动连接有槽杆311，槽杆311的左端限位连接有插块310，向远离内夹块306一侧扳动槽杆311，槽杆311随之转动限位插块310，使插块310在限位块309内部左移，此时插块310脱离与限位杆307的卡接状态，解除限位块309和外夹块308的移动状态，此时限位块309可在限位杆307外围自由滑动，调节限位块309和外夹块308直至外夹块308贴合管件外壁，此时向内夹块306一侧扳动槽杆311，槽杆311转动复位并限位插块310，使插块310插入锁定限位杆307，锁定限位块309的滑动，达到双向固定管件内外壁的效果，提高设备的定位夹持精度。
待五金管件7夹持于定位调节机构3后，由于主动轴2的中部外围固定连接有齿盘41，齿盘41的内部开设有环形槽44，环形槽44内部卡接有棘块46，切削加工前，根据主动轴2旋转转速调节送风风力大小，拨出棘块46解除调节盘45对于环形槽44的限位，由于调节盘45的内部开设有异形槽47，异形槽47由两段半径不同的环槽和一段过渡环槽构成，转动调节盘45时异形槽47随之转动限位凸块43，控制齿块42伸出齿盘41的数量，结束后放松棘块46重新锁定调节盘45和齿盘41的相对角度，随着主动轴2带动齿盘41以及伸出齿块42周向转动，在传动齿轮48的啮合传动下，扇叶49转动送风从出气口6吹出，达到可调风力内部送风式除屑的效果，避免碎屑挤入卡盘内部影响夹持精度。
综上所述，该基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置，通过盘体301的右侧限位连接有内夹块306，固定五金管件7时，旋转螺杆302使螺纹滑块303向右移动，配合铰杆304传动使内夹块306之间背向远离，直至内夹块306抵撑管件7的内壁，此时向远离内夹块306一侧扳动槽杆311，槽杆311转动限位使插块310脱离插接限位杆307的状态，此时限位块309可在限位杆307外围自由滑动，调节限位块309和外夹块308直至外夹块308贴合管件外壁，此时向内夹块306一侧扳动槽杆311，槽杆311转动复位并限位插块310，使插块310插入锁定限位杆307，锁定限位块309的滑动，从而达到双向固定管件内外壁的效果，提高设备的定位夹持精度。
并且，该基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置，通过主动轴2的中部外围固定连接有齿盘41，切削加工前，根据主动轴2旋转转速调节送风风力大小，拨出棘块46解除调节盘45对于环形槽44的限位，转动调节盘45时异形槽47随之转动限位凸块43，控制齿块42伸出齿盘41的数量，结束后放松棘块46重新锁定调节盘45和齿盘41的相对角度，随着主动轴2带动齿盘41以及伸出齿块42周向转动，在传动齿轮48的啮合传动下，扇叶49转动送风从出气口6吹出，从而达到可调风力内部送风式除屑的效果，避免碎屑挤入卡盘内部影响夹持精度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置，包括定位调节机构(3)，其特征在于：所述定位调节机构(3)包括盘体(301)，所述盘体(301)的中心转动连接有螺杆(302)，所述螺杆(302)的外围螺纹连接有螺纹滑块(303)，所述螺纹滑块(303)的外围铰接有铰杆(304)，所述盘体(301)的右侧固定连接有中心柱(305)，所述中心柱(305)的外部活动连接有内夹块(306)，所述内夹块(306)内部贯穿连接有限位杆(307)，所述限位杆(307)的外围活动连接有外夹块(308)，所述外夹块(308)远离螺杆(302)的一侧设置有限位块(309)，所述限位块(309)的内部活动连接有插块(310)，所述外夹块(308)的中部转动前后两端转动连接有槽杆(311)。
2.根据权利要求1所述的一种基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置，其特征在于：所述盘体(301)右侧表面旋转对称布置有内夹块(306)，所述螺杆(302)的外部与螺纹滑块(303)的内部相适配，所述螺纹滑块(303)的内部开设有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置，其特征在于：所述铰杆(304)旋转对称分布在螺纹滑块(303)的外围，所述铰杆(304)的右端铰接有内夹块(306)，所述内夹块(306)限位连接在盘体(301)的右侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置，其特征在于：所述内夹块(306)呈U型结构步骤，所述内夹块(306)开口方向朝向远离盘体(301)的一侧，所述外夹块(308)和限位块(309)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置，其特征在于：所述限位杆(307)接近铰杆(304)的一侧表面等距离开设有卡槽，所述插块(310)接近限位杆(307)的一侧开设有槽，所述插块(310)和限位杆(307)相对应面相适配，所述槽杆(311)为折弯杆，所述槽杆(311)的左端限位连接有插块(310)，所述槽杆(311)采用强磁材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置，其特征在于：还包括除屑机构(4)，所述除屑机构(4)包括齿盘(41)，所述齿盘(41)的外围活动连接有齿块(42)，所述齿块(42)的前端固定连接有凸块(43)，所述齿盘(41)的内部开设有环形槽(44)，所述齿盘(41)的前侧设置有调节盘(45)，所述调节盘(45)的内部设置有棘块(46)，所述调节盘(45)的表面开设有异形槽(47)，所述齿盘(41)的上下两侧设置有传动齿轮(48)，所述传动齿轮(48)的轴心右端固定连接有扇叶(49)。
7.根据权利要求6所述的一种基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置，其特征在于：所述齿盘(41)的外围通过齿块(42)啮合连接有传动齿轮(48)，所述凸块(43)限位连接在异形槽(47)的内部，所述异形槽(47)由两段半径不同的环槽和一段过渡环槽构成，所述棘块(46)卡接在环形槽(44)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置，其特征在于：还包括壳体(1)，所述壳体(1)的中心转动连接有主动轴(2)，所述主动轴(2)的右端固定连接有定位调节机构(3)，所述主动轴(2)的中部设置有除屑机构(4)，所述壳体(1)的左侧开设有进气口(5)，所述定位调节机构(3)的内部开设有出气口(6)，所述壳体(1)的右侧设置有五金管件(7)。
9.根据权利要求8所述的一种基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置，其特征在于：所述主动轴(2)的右端固定连接有盘体(301)，所述壳体(1)的内壁与盘体(301)的外部存在间隙，所述出气口(6)开设在盘体(301)的内部，所述五金管件(7)采用新金属材料制成，所述五金管件(7)位于定位调节机构(3)之间。
10.根据权利要求9所述的一种基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置，其特征在于：所述主动轴(2)的中部外围固定连接有齿盘(41)，所述主动轴(2)的中部外围转动连接有调节盘(45)，所述壳体(1)左侧内壁转动连接有传动齿轮(48)。
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