CN112008625A - 一种用于传感器的加工夹装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于传感器的加工夹装装置,属于传感器加工技术领域。一种用于传感器的加工夹装装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有第一支承柱,所述第一支承柱的侧壁转动连接有夹持板,所述工作台顶部开设有T型槽,所述T型槽内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有第二支承柱,所述第二支承柱的侧壁转动连接有与夹持板相配合的卡盘,所述卡盘的侧壁滑动连接有夹持卡爪,所述第一支承柱与第二支承柱侧壁分别开设有通孔和螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆,所述丝杆远离第二支承柱的一端转动连接在第一支承柱侧壁的通孔内;本发明通过止动齿块与止动轮齿之间的相互配合,可实现传感器圈轴工作面的快速切换。
Description
技术领域
本发明涉及传感器加工技术领域,尤其涉及一种用于传感器的加工夹装装置。
背景技术
压力传感器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置,压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成,按不同的测试压力类型,压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器,压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业;压力传感器在生产制造的时候,其中一个重要的零部件就是圈轴,需要对圈轴进行加工到使用标准,而在加工圈轴时,往往需要使用到夹持工具。
传统的夹持装置,在对圈轴进行夹持作业的时候,虽然能起到固定的作用,但是不够灵活,会将圈轴固定得很死板,在对工件上的一片区域加工完后,往往需要工作人员手动进行调整方位,更新加工面,这样无疑增加了工作量,降低了工作效率,在实际使用时显得十分不方便;因此,急需设计一种能够快速调整圈轴加工面的传感器加工夹持装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中传感器圈轴在加工时加工面调节不便的问题,而提出的一种用于传感器的加工夹装装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于传感器的加工夹装装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有第一支承柱,所述第一支承柱的侧壁转动连接有夹持板,所述工作台顶部开设有T型槽,所述T型槽内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有第二支承柱,所述第二支承柱的侧壁转动连接有与夹持板相配合的卡盘,所述卡盘的侧壁滑动连接有夹持卡爪,所述第一支承柱与第二支承柱侧壁分别开设有通孔和螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆,所述丝杆远离第二支承柱的一端转动连接在第一支承柱侧壁的通孔内。
优选的,所述卡盘的侧壁固定连接有转轴,所述转轴端部开设有止动轮齿,所述第二支承柱内部滑动连接有与止动轮齿相配合的止动齿块,所述止动齿块的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆上套接有第一弹簧,所述第一弹簧分别与止动齿块的外壁和第二支承柱的内壁相抵,所述连接杆远离止动齿块的一端固定连接有弧形挡块。
优选的,所述工作台内壁的底部固定连接有气泵,所述工作台的顶部固定连接有连接管,所述连接管的底部与气泵之间连接有进气管,所述连接管的顶部连接有伸缩管。
优选的,所述丝杆靠近第一支承柱的一端固定连接有转盘,所述转盘的外壁偏心固定连接有握把。
优选的,所述卡盘的侧壁开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有夹持卡爪,所述滑槽的内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离滑槽内壁的一端固定连接在夹持卡爪的外壁上。
优选的,所述夹持卡爪的具体数量为六个,且均布在卡盘的侧壁上。
优选的,所述夹持卡爪的外壁固定连接有小挡块,所述卡盘的外壁可拆卸连接有与小挡块相配合的弹性卡簧。
优选的,所述工作台的侧壁开设有通风口。
优选的,所述夹持板的外壁固定连接有橡皮垫。
优选的,所述卡盘通过夹持卡爪卡接有传感器圈轴。
与现有技术相比,本发明提供了一种用于传感器的加工夹装装置,具备以下有益效果:
1、该用于传感器的加工夹装装置,使用者在使用此夹持装置时,首先调节弹性卡簧,弹性卡簧向外扩张,通过小挡块带动夹持卡爪滑动,将传感器圈轴放入卡盘中,松开弹性卡簧,夹持卡爪在第二弹簧的带动下自动夹紧卷轴,再通过握把带动转盘转动,转盘带动丝杆旋转,使第二支承柱向右滑动,直至传感器圈轴的端部与夹持板相抵,从而使传感器圈轴被夹紧,当需要切换工作面时,拉动弧形挡块,弧形挡块通过连接杆带动止动齿块滑动,止动齿块离开止动轮齿后,转动夹持板即可更换传感器圈轴的工作面,更换好工作面后,在松开弧形挡块,在第一弹簧的作用下使止动齿块卡接在止动轮齿内部,从而固定住卡盘,由此固定住传感器圈轴,实现了传感器圈轴工作面的快速切换。
2、该用于传感器的加工夹装装置,工作台内壁的底部固定连接有气泵,工作台的顶部固定连接有连接管,连接管的底部与气泵之间连接有进气管,连接管的顶部连接有伸缩管;工作台内部固定连接有气泵,气泵通过进气管将高压气体输送至伸缩管中,当需要清理传感器圈轴表面的碎屑时,可启动气泵,将伸缩管管口对准传感器圈轴的表面,对其进行清理。
3、该用于传感器的加工夹装装置,卡盘的侧壁开设有滑槽,滑槽内部滑动连接有夹持卡爪,滑槽的内壁固定连接有第二弹簧,第二弹簧远离滑槽内壁的一端固定连接在夹持卡爪的外壁上;夹持卡爪通过与第二弹簧相配合可实现加时卡爪对传感器圈轴的快速夹装。
4、该用于传感器的加工夹装装置,夹持卡爪的具体数量为六个,夹持卡爪可使传感器圈轴固定的更加牢固。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明通过止动齿块与止动轮齿之间的相互配合,可实现传感器圈轴工作面的快速切换。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于传感器的加工夹装装置的主视图;
图2为本发明提出的一种用于传感器的加工夹装装置的侧视图;
图3为本发明提出的一种用于传感器的加工夹装装置的俯视图;
图4为本发明提出的一种用于传感器的加工夹装装置图2中A处的放大图;
图5为本发明提出的一种用于传感器的加工夹装装置的卡盘的主视图;
图6为本发明提出的一种用于传感器的加工夹装装置的卡盘的侧视图;
图7为本发明提出的一种用于传感器的加工夹装装置图6中B处的放大图。
图中:1、工作台;101、T型槽;102、通风口;2、第一支承柱;3、夹持板;301、橡皮垫;4、传感器圈轴;5、卡盘;501、夹持卡爪;5011、小挡块;502、止动轮齿;503、滑槽;6、第二支承柱;601、滑块;7、丝杆;701、转盘;702、握把;8、气泵;9、连接管;901、进气管;902、伸缩管;10、弧形挡块;11、连接杆;12、第一弹簧;13、止动齿块;14、第二弹簧;15、弹性卡簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-7,一种用于传感器的加工夹装装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有第一支承柱2,第一支承柱2的侧壁转动连接有夹持板3,工作台1顶部开设有T型槽101,T型槽101内部滑动连接有滑块601,滑块601的顶部固定连接有第二支承柱6,第二支承柱6的侧壁转动连接有与夹持板3相配合的卡盘5,卡盘5的侧壁滑动连接有夹持卡爪501,第一支承柱2与第二支承柱6侧壁分别开设有通孔和螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有丝杆7,丝杆7远离第二支承柱6的一端转动连接在第一支承柱2侧壁的通孔内,卡盘5的侧壁固定连接有转轴,转轴端部开设有止动轮齿502,第二支承柱6内部滑动连接有与止动轮齿502相配合的止动齿块13,止动齿块13的外壁固定连接有连接杆11,连接杆11上套接有第一弹簧12,第一弹簧12分别与止动齿块13的外壁和第二支承柱6的内壁相抵,连接杆11远离止动齿块13的一端固定连接有弧形挡块10,工作台1内壁的底部固定连接有气泵8,工作台1的顶部固定连接有连接管9,连接管9的底部与气泵8之间连接有进气管901,连接管9的顶部连接有伸缩管902,丝杆7靠近第一支承柱2的一端固定连接有转盘701,转盘701的外壁偏心固定连接有握把702,卡盘5的侧壁开设有滑槽503,滑槽503内部滑动连接有夹持卡爪501,滑槽503的内壁固定连接有第二弹簧14,第二弹簧14远离滑槽503内壁的一端固定连接在夹持卡爪501的外壁上,夹持卡爪501的具体数量为六个,且均布在卡盘5的侧壁上,夹持卡爪501的外壁固定连接有小挡块5011,卡盘5的外壁可拆卸连接有与小挡块5011相配合的弹性卡簧15,工作台1的侧壁开设有通风口102,夹持板3的外壁固定连接有橡皮垫301,卡盘5通过夹持卡爪501卡接有传感器圈轴4。
使用者在使用此夹持装置时,首先调节弹性卡簧15,弹性卡簧15向外扩张,通过小挡块5011带动夹持卡爪501滑动,将传感器圈轴4放入卡盘5中,松开弹性卡簧15,夹持卡爪501在第二弹簧14的带动下自动夹紧卷轴,再通过握把702带动转盘701转动,转盘701带动丝杆7旋转,使第二支承柱6向右滑动,直至传感器圈轴4的端部与夹持板3相抵,从而使传感器圈轴4被夹紧,当需要切换工作面时,拉动弧形挡块10,弧形挡块10通过连接杆11带动止动齿块13滑动,止动齿块13离开止动轮齿502后,转动夹持板3即可更换传感器圈轴4的工作面,更换好工作面后,在松开弧形挡块10,在第一弹簧12的作用下使止动齿块13卡接在止动轮齿502内部,从而固定住卡盘5,由此固定住传感器圈轴4,实现了传感器圈轴4工作面的快速切换。
实施例2:
照图1-7,一种用于传感器的加工夹装装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:工作台1内壁的底部固定连接有气泵8,工作台1的顶部固定连接有连接管9,连接管9的底部与气泵8之间连接有进气管901,连接管9的顶部连接有伸缩管902;工作台1内部固定连接有气泵8,气泵8通过进气管901将高压气体输送至伸缩管902中,当需要清理传感器圈轴4表面的碎屑时,可启动气泵8,将伸缩管902管口对准传感器圈轴4的表面,对其进行清理。
实施例3:
照图1-7,一种用于传感器的加工夹装装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:卡盘5的侧壁开设有滑槽503,滑槽503内部滑动连接有夹持卡爪501,滑槽503的内壁固定连接有第二弹簧14,第二弹簧14远离滑槽503内壁的一端固定连接在夹持卡爪501的外壁上;夹持卡爪501通过与第二弹簧14相配合可实现夹持卡爪501对传感器圈轴4的快速夹装。
实施例4:
照图1-7,一种用于传感器的加工夹装装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:夹持卡爪501的具体数量为六个,且均布在卡盘5的侧壁上,夹持卡爪501可使传感器圈轴4固定的更加牢固。
实施例5:
照图1-7,一种用于传感器的加工夹装装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:夹持板3的外壁固定连接有橡皮垫301;橡皮垫301能够在夹持传感器圈轴4的时候保证传感器圈轴4的端面不与夹持板3直接接触,防止传感器圈轴4的端面不被损伤。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于传感器的加工夹装装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有第一支承柱(2),所述第一支承柱(2)的侧壁转动连接有夹持板(3),所述工作台(1)顶部开设有T型槽(101),所述T型槽(101)内部滑动连接有滑块(601),所述滑块(601)的顶部固定连接有第二支承柱(6),所述第二支承柱(6)的侧壁转动连接有与夹持板(3)相配合的卡盘(5),所述卡盘(5)的侧壁滑动连接有夹持卡爪(501),所述第一支承柱(2)与第二支承柱(6)侧壁分别开设有通孔和螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆(7),所述丝杆(7)远离第二支承柱(6)的一端转动连接在第一支承柱(2)侧壁的通孔内。
2.根据权利要求1所述的一种用于传感器的加工夹装装置,其特征在于,所述卡盘(5)的侧壁固定连接有转轴,所述转轴端部开设有止动轮齿(502),所述第二支承柱(6)内部滑动连接有与止动轮齿(502)相配合的止动齿块(13),所述止动齿块(13)的外壁固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)上套接有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)分别与止动齿块(13)的外壁和第二支承柱(6)的内壁相抵,所述连接杆(11)远离止动齿块(13)的一端固定连接有弧形挡块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于传感器的加工夹装装置,其特征在于,所述工作台(1)内壁的底部固定连接有气泵(8),所述工作台(1)的顶部固定连接有连接管(9),所述连接管(9)的底部与气泵(8)之间连接有进气管(901),所述连接管(9)的顶部连接有伸缩管(902)。
4.根据权利要求1所述的一种用于传感器的加工夹装装置,其特征在于,所述丝杆(7)靠近第一支承柱(2)的一端固定连接有转盘(701),所述转盘(701)的外壁偏心固定连接有握把(702)。
5.根据权利要求2所述的一种用于传感器的加工夹装装置,其特征在于,所述卡盘(5)的侧壁开设有滑槽(503),所述滑槽(503)内部滑动连接有夹持卡爪(501),所述滑槽(503)的内壁固定连接有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)远离滑槽(503)内壁的一端固定连接在夹持卡爪(501)的外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种用于传感器的加工夹装装置,其特征在于,所述夹持卡爪(501)的具体数量为六个,且均布在卡盘(5)的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种用于传感器的加工夹装装置,其特征在于,所述夹持卡爪(501)的外壁固定连接有小挡块(5011),所述卡盘(5)的外壁可拆卸连接有与小挡块(5011)相配合的弹性卡簧(15)。
8.根据权利要求1所述的一种用于传感器的加工夹装装置,其特征在于,所述工作台(1)的侧壁开设有通风口(102)。
9.根据权利要求1所述的一种用于传感器的加工夹装装置,其特征在于,所述夹持板(3)的外壁固定连接有橡皮垫(301)。
10.根据权利要求1所述的一种用于传感器的加工夹装装置,其特征在于,所述卡盘(5)通过夹持卡爪(501)卡接有传感器圈轴(4)。
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