CN210210024U - 一种精密磨床的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密磨床的技术领域，尤其涉及一种精密磨床的清理装置，其包括磨床本体，设置在磨床本体上用于对零件进行磨削加工的磨削机构：设置在磨床本体旁与磨削机构相配合的工作台；设置在工作台上的清理装置，所述清理装置用于清理散落在工作台上的零件碎屑；设置在磨床本体靠近磨削机构处用于将零件上产生的碎屑吹向清理装置处的吹屑装置。本实用新型具有提高工人清理零件碎屑的工作效率的效果。

Description

一种精密磨床的清理装置

技术领域

本实用新型涉及精密磨床技术领域，尤其涉及一种精密磨床的清理装置。

背景技术

目前，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具

和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的精密磨床在对一些精密零件进行打磨时，会产生大量的零件碎屑，但是，产生的零件碎屑会影响精密零件后续的打磨精确度，同时，当碎屑卡落在精密磨床各处缝隙内时，便需要工人花费较长时间去清理，针对此，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密磨床的清理装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种精密磨床的清理装置，包括磨床本体，设置在磨床本体上用于对零件进行磨削加工的磨削机构：设置在磨床本体旁与磨削机构相配合的工作台；设置在工作台上的清理装置，所述清理装置用于清理散落在工作台上的零件碎屑；设置在磨床本体靠近磨削机构处用于将零件上产生的碎屑吹向清理装置处的吹屑装置。

采用上述技术方案，当需要对零件产生碎屑进行清理时，依次启动吹屑装置与零件碎屑，吹屑装置使得零件上的碎屑被吹向清理装置，设置的清理装置对工作台上的碎屑以及从吹屑装置吹来的碎屑进行收集，通过此方式，便能收集零件产生的大部分碎屑，减少了碎屑卡落在精密磨床缝隙内的情况，同时，也有效减少工人清理碎屑的时间，进而提高工人的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述清理装置包括吸气罩、吸气管、抽风机以及存储仓，所述吸气罩与吸气管可拆卸式安装，所述吸气管滑移连接在工作台上，所述吸气管远离吸气罩的端部设置在存储仓上并与存储仓相连通,所述抽风机设置在存储仓内，所述存储仓放置在地面上。

采用上述技术方案，当需要清理工作台上的碎屑时，启动抽风机，此时，碎屑经吸气罩与吸气管被抽到存储仓内，通过此方式，便能将工作台上的碎屑进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述吹屑装置包括吹气管、电磁阀、输气管以及气泵，所述吹气管的一端可拆卸式安装在磨削机构上、另一端与电磁阀相连接，且所述吹气管的吹气口朝向清理装置，所述电磁阀通过输气管与气泵相连接。

采用上述技术方案，设置的吹屑装置能加快清理装置收集碎屑的速度，即当气泵工作，电磁阀打开时，吹气管上的吹气口可将零件上的碎屑吹向吸气罩方向，针对此，便能加快吸气罩抽取碎屑的进程，进而有效提高清理碎屑的效率。

本实用新型进一步设置为：所述工作台侧壁上滑移连接有滑块，所述滑块上设置有用于夹持吸气管的夹持件。

采用上述技术方案，设置的滑块通过夹持件能间接带动吸气罩在工作台上移动，针对此，能进一步加大吸气罩抽去碎屑的范围，提高吸气罩的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述夹持件包括弹片、定位杆以及螺母，所述弹片对称铰接在滑块上并用于环抱吸气管，两所述弹片上均开设有供定位杆穿过的定位孔，所述定位杆穿射在定位孔之间，所述螺母螺纹连接在定位杆的两端。

采用上述技术方案，当需要将吸气管锁定在工作台上时，转动弹片，使两弹片环抱住吸气管，再将定位杆插入弹片上的孔中，并利用螺纹将螺纹杆锁定在弹片上，此结构简单，便于实现。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设置有用于限制滑块位置的限位件，所述限位件包括滑移连接在滑块上的插杆、开设在工作台上与插杆过盈配合的插孔，所述插孔开设有一个以上。

采用上述技术方案，当需要稳定滑块的位置时，先将滑块移动到预定位置上，再将滑块上的插杆插入插孔内，使得插杆稳固在插孔内，针对此，便能间接将滑块稳固在工作台上。

本实用新型进一步设置为：所述吹气管远离电磁阀的端部设置有吹气罩，所述吹气罩的朝向清理装置。

采用上述技术方案，设置的吹气罩，能扩大吹动碎屑的数量，进而能使较多的碎屑被吹向吸气罩内甚至被吹进吸气罩内，进而有效提高吸气罩的手机效率。

本实用新型进一步设置为：所述吸气罩靠近工作台的端部设置有磁片，所述工作台上设置有与磁片相贴合的铁片。

采用上述技术方案，设置的磁片与铁片相互配合，能使吸气罩较为稳定的贴合在工作台上，进而方便吸气罩稳定抽取工作台上的碎屑。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过磨削机构、吹屑装置、清理装置以及工作台的相互配合，能在磨削机构对零件进行磨削加工的同时，使其产生的碎屑被清理装置所收集，并加上吹屑装置的辅助，能使零件上的碎屑被吹向清理装置的吸气罩内，从而加快清理装置对碎屑的收集，通过此方式，便能加快收集碎屑的效率，有效减少工人的劳动量；

2.通过滑块、夹持件以及限位件的相互配合，能通过滑动滑块，进而带动吸气管与吸气罩的移动，进而能使吸气罩对散落工作台角落上的碎屑进行收集，从而扩大了吸气罩的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型中磨床本体与磨削机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型中滑块与夹持件的位置示意图；

图3是本实用新型中滑块与限位件的位置示意图；

图4是本实用新型中吹屑装置的示意图。

附图标记：1、磨床本体；11、磨削机构；111、高速主轴；112、砂轮；2、工作台；3、清理装置；31、吸气罩；32、吸气管；33、抽风机；34、存储仓；341、过滤仓；342、储料仓；35、过滤网；4、吹屑装置；41、吹气罩；42、吹气管；43、电磁阀；44、输气管；45、气泵；5、滑块；51、夹持件；511、弹片；512、定位杆；513、螺母；6、限位件；61、插杆；62、插孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种精密磨床的清理装置，如图1所示，包括磨床本体1，在磨床本体1上安装有磨削机构11，磨削机构11包括有砂轮112及高速主轴111，该高速主轴111转动连接在磨床本体1上，砂轮112安装在高速主轴111上，且砂轮112的延伸方向与地面相垂直，磨床本体1工作时，该高速主轴111带动砂轮112转动，进而能使高速旋转的砂轮112对零件进行磨削加工。

为了清理零件被磨削时产生的碎屑，如图1所示，在磨床本体1旁放置有与磨床本体1相配合的工作台2，磨削机构11处于工作台2的上方，针对此，零件被磨削加工时，其产生的碎屑便会掉落在工作台2上，在工作台2上安装有对碎屑进行清理的清理装置3，清理装置3包括吸气罩31、吸气管32、抽风机33以及存储仓34，其中，存储仓34包括过滤仓341与储料仓342，储料仓342与过滤仓341相连通，在过滤仓341内倾斜安装有过滤网35，过滤网35较低的一侧边与储料仓342一侧边相连接。

如图1所示，吸气罩31截面呈梯形，并垫放在工作台2承载面上，在吸气罩31靠近桌面的一侧贴设有磁块，在桌面上贴设有与磁块相配合的铁块，磁块与铁块相互的吸引力，能使吸气罩31稳定垫放在工作台2上，进而方便收集零件碎屑。

如图1所示，吸气罩31与吸气管32通过卡扣的方式相连接，吸气管32滑移连接在工作台2的一侧，吸气管32远离吸气罩31的端部安装在抽风机33上，而抽风机33穿过过滤网35安装在过滤仓341的底部上，过滤仓341放置在地面上，并位于工作台2下方的通道内。

当需要清理碎屑时，启动抽风机33，抽风机33间接带动吸气罩31吸气，使得工作台2上的碎屑经吸气罩31与吸气管32再被收集到过滤网35表面，此时，零件受重力经过滤网35滑落至储料仓342内，针对此，便能将落在储料仓342内的零件回收再利用。

为了提高吸气罩31的适用范围,以使吸气罩31吸取工作台2上更多的碎屑，如图1和图2所示,在工作台2的一侧壁上开设有滑槽，滑槽的延伸方向与工作台2的宽度方向相同，在滑槽上滑移连接有滑块5，在滑块5上安装有用于锁定吸气管32靠近吸气罩31处的夹持件51，夹持件51包括弹片511、定位杆512以及螺母513，弹片511设有两个，呈长条形，对称铰接在滑块5上，当两者相互靠拢时，能环抱住吸气管32，在两弹片511远离滑块5的端部上均开设有供定位杆512穿过的定位孔，定位杆512穿射在定位孔之间，当定位杆512处于定位孔之间时，螺母513螺纹连接在定位杆512的两端，以将定位杆512稳固在弹片511上。

为了限制滑块5的位置，如图3所示,在工作台2上安装有用于限制滑块5位置的限位件6，限位件6包括滑动槽、插杆61以及插孔62，滑动槽开设在滑块5上，延伸方向与工作台2延伸方向相同，插杆61滑移连接在滑块5上，插孔62开设在工作台2上，并与插杆61过盈配合。

当需要带动吸气管32与吸气罩31滑动，以使吸气罩31吸取工作台2上各个角落的碎屑时，先滑动滑块5使其滑动到预定位置上，并使插杆61插进插槽内，以达到稳固滑块5的作用，再转动相对称的弹片511，以使弹片511夹持住吸气管32，并使弹片511上的定位孔相对齐，最后将定位杆512插入定位孔，利用螺母513螺纹连接在定位杆512的两端，以使定位杆512稳固在弹片511上，通过此方式，便能间接将吸气罩31移动到预定位置上，有效提高吸气罩31吸取碎屑的适用性。

为了进一步加快吸气罩31吸取零件碎屑的效率，如图1和图4所示，在磨削机构11上安装有用于将零件上的碎屑吹向吸气罩31的吹屑装置4，吹屑装置4包括吹气罩41、吹气管42、电磁阀43、输气管44以及气泵45，吹气罩41截面呈梯形，吹气罩41朝向吸气罩31摆放，吹气管42以卡扣的方式安装在磨床本体1上，电磁阀43一端连接在吹气管42上、另一端连接在输气管44上，输气管44远离电磁阀43的端部连接在气泵45上。

当气泵45工作，电磁阀43打开时，气体经输气管44、吹气管42并从吹气罩41吹出，当气体吹向零件时，便能将零件上产生的碎屑间接吹向吸气罩31内，针对此，便于吸气罩31快速收集更多的零件碎屑，有效提高收集零件碎屑的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精密磨床的清理装置，包括磨床本体（1），设置在磨床本体（1）上用于对零件进行磨削加工的磨削机构（11），其特征在于：设置在磨床本体（1）旁与磨削机构（11）相配合的工作台（2）；设置在工作台（2）上的清理装置（3），所述清理装置（3）用于清理散落在工作台（2）上的零件碎屑；设置在磨床本体（1）靠近磨削机构（11）处用于将零件上产生的碎屑吹向清理装置（3）处的吹屑装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种精密磨床的清理装置，其特征在于，所述清理装置（3）包括吸气罩（31）、吸气管（32）、抽风机（33）以及存储仓（34），所述吸气罩（31）与吸气管（32）可拆卸式安装，所述吸气管（32）滑移连接在工作台（2）上，所述吸气管（32）远离吸气罩（31）的端部设置在存储仓（34）上并与存储仓（34）相连通,所述抽风机（33）设置在存储仓（34）内，所述存储仓（34）放置在地面上。

3.根据权利要求1所述的一种精密磨床的清理装置，其特征在于，所述吹屑装置（4）包括吹气管（42）、电磁阀（43）、输气管（44）以及气泵（45），所述吹气管（42）的一端可拆卸式安装在磨削机构（11）上、另一端与电磁阀（43）相连接，且所述吹气管（42）的吹气口朝向清理装置（3），所述电磁阀（43）通过输气管（44）与气泵（45）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密磨床的清理装置，其特征在于，所述工作台（2）侧壁上滑移连接有滑块（5），所述滑块（5）上设置有用于夹持吸气管（32）的夹持件（51）。

5.根据权利要求4所述的一种精密磨床的清理装置，其特征在于，所述夹持件（51）包括弹片（511）、定位杆（512）以及螺母（513），所述弹片（511）对称铰接在滑块（5）上并用于环抱吸气管（32），两所述弹片（511）上均开设有供定位杆（512）穿过的定位孔，所述定位杆（512）穿射在定位孔之间，所述螺母（513）螺纹连接在定位杆（512）的两端。

6.根据权利要求4所述的一种精密磨床的清理装置，其特征在于，所述工作台（2）上设置有用于限制滑块（5）位置的限位件（6），所述限位件（6）包括滑移连接在滑块（5）上的插杆（61）、开设在工作台（2）上与插杆（61）过盈配合的插孔（62），所述插孔（62）开设有一个以上。

7.根据权利要求3所述的一种精密磨床的清理装置，其特征在于，所述吹气管（42）远离电磁阀（43）的端部设置有吹气罩（41），所述吹气罩（41）的朝向清理装置（3）。

8.根据权利要求2所述的一种精密磨床的清理装置，其特征在于，所述吸气罩（31）靠近工作台（2）的端部设置有磁片，所述工作台（2）上设置有与磁片相贴合的铁片。

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