CN112059843A

CN112059843A - 木质包装箱加工生产线

Info

Publication number: CN112059843A
Application number: CN202010984348.4A
Authority: CN
Inventors: 金中兴
Original assignee: Jiaxing Jinyi New Material Co Ltd
Current assignee: Jiaxing Jinyi New Material Co Ltd
Priority date: 2020-09-18
Filing date: 2020-09-18
Publication date: 2020-12-11

Abstract

本发明公开了木质包装箱加工生产线，涉及木质包装箱加工技术领域。本发明包括原木木板加工装置、木板打磨箱、木箱组装装置，原木木板加工装置与木板打磨箱之间安装有第一引料挡板，木板打磨箱与木箱组装装置之间安装有第二引料挡板；木板打磨箱的上侧安装有吸尘箱。本发明通过在打磨组件的上方设置的吸尘罩，可以将打磨组件打磨产生的灰尘碎末进行收集，从而可以使木板打磨箱内保持整洁，减少灰尘飞扬对木板打磨产生的影响，从而提高了木板打磨的质量，设置的集屑罩，可以将掉落在木板打磨箱底部的碎屑进行吸除，从而防止木屑堆积在打磨箱底部而不便清理的情况，从而可以保持装置的时刻整洁。

Description

木质包装箱加工生产线

技术领域

本发明属于木质包装箱加工技术领域，特别是涉及木质包装箱加工生产线。

背景技术

木质包装箱又名木包装箱，木制包装箱，实木包装箱，木材包装箱，木箱等，是指用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器，木质包装箱作为一种常用的运输包装容器,由于具有外观漂亮,坚固,结实耐用,内销出口都可用,取材方便,容易制作,重量轻,强度高,耐久性好,防潮,有一定的弹性,价格比较便宜等诸多优点,在很多领域被广泛应用,木质包装箱适用于物流、机械电子、陶瓷建材、五金电器、精密仪器仪表、易损货品及超大尺寸物品等行业产品的运输和外包装,尤其是大中型机械产品的包装,都离不开木质包装箱。材料符合出口商品检疫要求。

木板加工打磨属于木质包装箱加工流程之一，在进行木板打磨时，会产生许多木屑及灰尘，从而会导致加工车间尘土飞扬，影响车间环境及之后对木屑的处理工作。

发明内容

本发明的目的在于提供木质包装箱加工生产线，通过在打磨组件的上方设置的吸尘罩，可以将打磨组件打磨产生的灰尘碎末进行收集，从而可以使木板打磨箱内保持整洁，减少灰尘飞扬对木板打磨产生的影响，从而提高了木板打磨的质量，设置的集屑罩，可以将掉落在木板打磨箱底部的碎屑进行吸除，从而防止木屑堆积在打磨箱底部而不便清理的情况，从而可以保持装置的时刻整洁，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

木质包装箱加工生产线，包括原木木板加工装置、木板打磨箱、木箱组装装置，原木木板加工装置与木板打磨箱之间安装有第一引料挡板，木板打磨箱与木箱组装装置之间安装有第二引料挡板；

木板打磨箱的上侧安装有吸尘箱，木板打磨箱的内部设置有传送组件和打磨组件，吸尘箱的两侧分别安装有第一抽气泵、第二抽气泵；

第一抽气泵的进气口连接有第一进气管，第一进气管的一端连接有第二进气管，第二进气管的下侧连接有两吸尘罩，吸尘罩位于打磨组件的上方；

第二抽气泵的的进气口连接有第三进气管，第三进气管的一端连接有集屑罩，第一抽气泵、第二抽气泵的出气口均连接有出料管，出料管伸入吸尘箱的一端连接有出料斗。

可选的，木板打磨箱内壁的底部为倾斜设置，木板打磨箱内壁的底部开设有凹槽，凹槽的底部安装有风机，风机的出风口连接有出风管，出风管伸出木板打磨箱底部的一端连接有扩风罩。

可选的，扩风罩位于木板打磨箱内壁底部的最高端，集屑罩位于木板打磨箱内壁底部的最底端。

可选的，传送组件包括多个第一传送辊和多个第二传送辊，第一传送辊和第二传送辊均转动配合在木板打磨箱的内壁之间，且第一传送辊位于第二传送辊的下侧。

可选的，木板打磨箱内壁的一侧安装有电机，电机的滑出端与第二传送辊箱相连接，且第一传送辊和第二传送辊的周侧均匀设有若干吸盘。

可选的，打磨组件包括两转动辊，转动辊转动配合在木板打磨箱的内壁之间，转动辊的周侧安装有打磨套，两转动辊上下对称设置，两吸尘罩位于转动辊上部的两侧。

可选的，木板打磨箱的下侧安装有减震腿，木板打磨箱的一侧开设有开口。

可选的，吸尘箱的内部安装有隔板，吸尘箱的一侧设置有出料门，出料门的一侧安装有把手，出料斗位于隔板面朝出料门的一侧，吸尘箱的两侧均开设有出风口，出风口内部设置有防尘网，防尘网一侧还设置有限位组件，且出风口位于隔板与出料门之间。

可选的，出风口呈凸字形，出风口的两侧均开设有凹口，限位组件包括扭簧，扭簧连接在凹口内，扭簧的一端与凹口一侧相连接，扭簧的另一端连接有卡块，卡块的一侧安装有扳块，卡块压紧在防尘网的一侧。

可选的，原木木板加工装置包括底座，底座的上侧安装有原木加工箱，原木加工箱的一侧开设有物料出口。

本发明的实施例具有以下有益效果：

本发明的一个实施例通过在打磨组件的上方设置的吸尘罩，可以将打磨组件打磨产生的灰尘碎末进行收集，从而可以使木板打磨箱内保持整洁，减少灰尘飞扬对木板打磨产生的影响，从而提高了木板打磨的质量，设置的集屑罩，可以将掉落在木板打磨箱底部的碎屑进行吸除，从而防止木屑堆积在打磨箱底部而不便清理的情况，从而可以保持装置的时刻整洁。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例的立体结构示意图；

图2为本发明一实施例的上视结构示意图；

图3为本发明一实施例的侧视局部剖面结构示意图；

图4为本发明一实施例的吸尘箱剖面结构示意图；

图5为本发明一实施例的木板打磨箱剖面结构示意图；

图6为图4中A处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

原木木板加工装置1，底座101，原木加工箱102，物料出口103，木板打磨箱2，开口201，凹槽202，减震腿203，木箱组装装置3，吸尘箱4，第一抽气泵401，第一进气管402，第二进气管403，吸尘罩404，第二抽气泵405，第三进气管406，集屑罩407，出料管408，出料斗409，第一传送辊5，第二传送辊6，风机7，出风管701，扩风罩702，转动辊8，隔板9，出料门10，把手11，出风口12，防尘网13，凹口14，扭簧15，卡块16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了木质包装箱加工生产线，包括：原木木板加工装置1、木板打磨箱2、木箱组装装置3，原木木板加工装置1与木板打磨箱2之间安装有第一引料挡板，木板打磨箱2与木箱组装装置3之间安装有第二引料挡板；

木板打磨箱2的上侧安装有吸尘箱4，木板打磨箱2的内部设置有传送组件和打磨组件，吸尘箱4的两侧分别安装有第一抽气泵401、第二抽气泵405；

第一抽气泵401的进气口连接有第一进气管402，第一进气管402的一端连接有第二进气管403，第二进气管403的下侧连接有两吸尘罩404，吸尘罩404位于打磨组件的上方；

第二抽气泵405的的进气口连接有第三进气管406，第三进气管406的一端连接有集屑罩407，第一抽气泵401、第二抽气泵405的出气口均连接有出料管408，出料管408伸入吸尘箱4的一端连接有出料斗409。

本实施例一个方面的应用为：当需要对木板打磨箱2的内部进行除屑除尘时，先启动第一抽气泵401，第一抽气泵401通过第一进气管402、第二进气管403、吸尘罩404将打磨组件打磨时产生的灰尘和碎末吸入吸尘箱4内，启动第二抽气泵405，第二抽气泵405通过第三进气管406、集屑罩407将落入木板打磨箱2底部的木屑吸入吸尘箱4内，从而实现了对木板打磨箱2的除尘除屑工作。需要注意的是，本申请中所涉及的原木木板加工装置、木板打磨箱、木箱组装装置可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在打磨组件的上方设置的吸尘罩404，可以将打磨组件打磨产生的灰尘碎末进行收集，从而可以使木板打磨箱2内保持整洁，减少灰尘飞扬对木板打磨产生的影响，从而提高了木板打磨的质量，设置的集屑罩407，可以将掉落在木板打磨箱底部的碎屑进行吸除，从而防止木屑堆积在打磨箱2底部而不便清理的情况，从而可以保持装置的时刻整洁。

本实施例的木板打磨箱2内壁的底部为倾斜设置，木板打磨箱2内壁的底部开设有凹槽202，凹槽202的底部安装有风机7，风机7的出风口连接有出风管701，出风管701伸出木板打磨箱2底部的一端连接有扩风罩702。启动风机7，风机7通过出风管701、扩风罩702将风吹入木板打磨箱2底部，从而可以使附着在木板打磨箱2底部的碎屑吹至集屑罩407吹，使集屑罩407吹将其吸除，从而进一步防止了碎屑在木板打磨箱2底部堆积。

本实施例的扩风罩702位于木板打磨箱2内壁底部的最高端，集屑罩407位于木板打磨箱2内壁底部的最底端。

本实施例的传送组件包括多个第一传送辊5和多个第二传送辊6，第一传送辊5和第二传送辊6均转动配合在木板打磨箱2的内壁之间，且第一传送辊5位于第二传送辊6的下侧，木板打磨箱2内壁的一侧安装有电机，电机的滑出端与第二传送辊6箱相连接，且第一传送辊5和第二传送辊6的周侧均匀设有若干吸盘。设置的吸盘，可以增加第一传送辊5和第二传送辊6对木板传输时的稳定性，也方便打磨组件对木板进行打磨。

本实施例的打磨组件包括两转动辊8，转动辊8转动配合在木板打磨箱2的内壁之间，转动辊8的周侧安装有打磨套，两转动辊8上下对称设置，两吸尘罩404位于转动辊8上部的两侧。

本实施例的木板打磨箱2的下侧安装有减震腿203，木板打磨箱2的一侧开设有开口201。

本实施例的吸尘箱4的内部安装有隔板9，吸尘箱4的一侧设置有出料门10，出料门10的一侧安装有第一把手11，出料斗409位于隔板9面朝出料门10的一侧，吸尘箱4的两侧均开设有出风口12，出风口12内部设置有防尘网13，防尘网13一侧还设置有限位组件，且出风口12位于隔板9与出料门10之间。设置的防尘网13，可以防止吸入吸尘箱4的木屑逃出，从而可以稳定的对木屑进行收集存放。

本实施例的出风口12呈凸字形，出风口12的两侧均开设有凹口14，限位组件包括扭簧15，扭簧15连接在凹口14内，扭簧15的一端与凹口14一侧相连接，扭簧15的另一端连接有卡块16，卡块16的一侧安装有扳块，卡块16压紧在防尘网13的一侧。设置扭簧15，由于其的弹性性质，可以将卡块16紧紧压在防尘网13一侧，从而使防尘网13固定在出风口12内，通过扳动扳块，可以带动扭簧15及卡块16向一侧转动，使卡块16远离防尘网13，从而可以将防尘网13由出风口12内取出进行清洗。

本实施例的原木木板加工装置1包括底座101，底座101的上侧安装有原木加工箱102，原木加工箱102的一侧开设有物料出口103。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims

1.木质包装箱加工生产线，其特征在于，包括：原木木板加工装置（1）、木板打磨箱（2）、木箱组装装置（3），原木木板加工装置（1）与木板打磨箱（2）之间安装有第一引料挡板，木板打磨箱（2）与木箱组装装置（3）之间安装有第二引料挡板；

木板打磨箱（2）的上侧安装有吸尘箱（4），木板打磨箱（2）的内部设置有传送组件和打磨组件，吸尘箱（4）的两侧分别安装有第一抽气泵（401）、第二抽气泵（405）；

第一抽气泵（401）的进气口连接有第一进气管（402），第一进气管（402）的一端连接有第二进气管（403），第二进气管（403）的下侧连接有两吸尘罩（404），吸尘罩（404）位于打磨组件的上方；

第二抽气泵（405）的的进气口连接有第三进气管（406），第三进气管（406）的一端连接有集屑罩（407），第一抽气泵（401）、第二抽气泵（405）的出气口均连接有出料管（408），出料管（408）伸入吸尘箱（4）的一端连接有出料斗（409）。

2.如权利要求1所述的木质包装箱加工生产线，其特征在于，木板打磨箱（2）内壁的底部为倾斜设置，木板打磨箱（2）内壁的底部开设有凹槽（202），凹槽（202）的底部安装有风机（7），风机（7）的出风口连接有出风管（701），出风管（701）伸出木板打磨箱（2）底部的一端连接有扩风罩（702）。

3.如权利要求2所述的木质包装箱加工生产线，其特征在于，扩风罩（702）位于木板打磨箱（2）内壁底部的最高端，集屑罩（407）位于木板打磨箱（2）内壁底部的最底端。

4.如权利要求1所述的木质包装箱加工生产线，其特征在于，传送组件包括多个第一传送辊（5）和多个第二传送辊（6），第一传送辊（5）和第二传送辊（6）均转动配合在木板打磨箱（2）的内壁之间，且第一传送辊（5）位于第二传送辊（6）的下侧。

5.如权利要求4所述的木质包装箱加工生产线，其特征在于，木板打磨箱（2）内壁的一侧安装有电机，电机的滑出端与第二传送辊（6）箱相连接，且第一传送辊（5）和第二传送辊（6）的周侧均匀设有若干吸盘。

6.如权利要求1所述的木质包装箱加工生产线，其特征在于，打磨组件包括两转动辊（8），转动辊（8）转动配合在木板打磨箱（2）的内壁之间，转动辊（8）的周侧安装有打磨套，两转动辊（8）上下对称设置，两吸尘罩（404）位于转动辊（8）上部的两侧。

7.如权利要求1所述的木质包装箱加工生产线，其特征在于，木板打磨箱（2）的下侧安装有减震腿（203），木板打磨箱（2）的一侧开设有开口（201）。

8.如权利要求1所述的木质包装箱加工生产线，其特征在于，吸尘箱（4）的内部安装有隔板（9），吸尘箱（4）的一侧设置有出料门（10），出料门（10）的一侧安装有把手（11），出料斗（409）位于隔板（9）面朝出料门（10）的一侧，吸尘箱（4）的两侧均开设有出风口（12），出风口（12）内部设置有防尘网（13），防尘网（13）一侧还设置有限位组件，且出风口（12）位于隔板（9）与出料门（10）之间。

9.如权利要求8所述的木质包装箱加工生产线，其特征在于，出风口（12）呈凸字形，出风口（12）的两侧均开设有凹口（14），限位组件包括扭簧（15），扭簧（15）连接在凹口（14）内，扭簧（15）的一端与凹口（14）一侧相连接，扭簧（15）的另一端连接有卡块（16），卡块（16）的一侧安装有扳块，卡块（16）压紧在防尘网（13）的一侧。

10.如权利要求1所述的木质包装箱加工生产线，其特征在于，原木木板加工装置（1）包括底座（101），底座（101）的上侧安装有原木加工箱（102），原木加工箱（102）的一侧开设有物料出口（103）。