CN210281799U - 一种用于合金表面处理的双工位抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于合金表面处理的双工位抛光机，包括基座、工作台、工件输送装置、抛光工位一、抛光工位二；所述工作台设置在基座上，抛光工位一和抛光工位二平行设置在工作台上，所述工件输送装置位于抛光工位一和抛光工位二的正下方；所述工作台上还设有用于对抛光工位一和抛光工位二进行位置调节的间距调节装置。抛光工位一和抛光工位二来分别实现对工件的粗磨加工和精磨加工，不需要将工件重新装载或取下，提高工作效率；间距调节装置用于对抛光工位一和抛光工位二之间的间隙进行调节，能够适应不同尺寸工件打磨的需求，适应性强。

Description

一种用于合金表面处理的双工位抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机，具体是用于一种用于合金表面处理的双工位抛光机。

背景技术

抛光机也称研磨机，常常用为机械式研磨、抛光和打蜡，由电动机带动安装在抛光机抛光盘上高速旋转，由于抛光盘与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除表面颗粒，氧化层、浅痕的目的，是进行物体表面处理的一种重要工作。抛光工件时，有粗抛光和精抛光两种，粗抛光主要是去除工件表面的毛刺、批锋之类的倒角，然后稍微有点光亮度；精抛光，是能使工件表面达到光滑锃亮，并能更好地提高工件表面质量的研磨过程。粗抛光和精抛光所使用的研磨设备的材料不同，通常情况下，对工件进行粗抛光后，将工件从粗抛光的设备下取下再重新放置到精抛光的设备中进行加工处理，这种处理方式，在工件装载和取下的过程中，明显降低了工作效率；而且粗抛光和精抛光分别使用不同的设备，增加生产购置成本。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种用于合金表面处理的双工位抛光机。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种用于合金表面处理的双工位抛光机，包括基座、工作台、工件输送装置、抛光工位一、抛光工位二；所述工作台设置在基座上，抛光工位一和抛光工位二平行设置在工作台上，所述工件输送装置位于抛光工位一和抛光工位二的正下方；所述工作台上还设有用于对抛光工位一和抛光工位二进行位置调节的间距调节装置，所述间距调节装置包括调节手柄、调节螺杆、导向杆和滑台，所述导向杆固定设置在工作台上，滑台滑动设置在导向杆上，调节螺杆一端与滑台连接，另一端与调节手柄连接。

进一步地，所述抛光工位一包括粗抛光盘、转轴一、驱动电机一和活动支架一，所述活动支架一固定在间距调节装置上，驱动电机一安装在活动支架一上，驱动电机一通过转轴一与粗抛光盘连接；所述抛光工位二包括精抛光盘、转轴二、驱动电机二和活动支架二；活动支架二固定在间距调节装置上，驱动电机一安装在活动支架二上，驱动电机二通过转轴二与精抛光盘连接。粗抛光盘和精抛光盘分别在各自的驱动电机的作用下工作，当待打磨工件跟随工件输送装置运输至抛光工位一的位置下方时，工件输送装置停止工作，粗抛光盘对工件进行打磨，当待打磨工件粗抛光后，工件输送装置继续运行，将工件送至抛光工位二的下方，工件输送装置停止工作，精抛光盘对工件进行精细打磨。

进一步地，所述活动支架一和活动支架二均包括安装固定座和L型支撑架，所述L型支撑架与安装固定座铰接。

进一步地，L型支撑架上还设有用于将L型支撑架与安装固定座锁定的锁紧螺栓，安装固定座上设有与锁紧螺栓相匹配的螺孔，所述锁紧螺栓的顶端设有便于扭动锁紧螺栓的翅片。当工件不需要打磨时，可以抬起L型支撑架，对抛光工位一和抛光工位二四周的碎屑进行精细清理，当需要打磨的时候，将L型支撑架摆放至与工作台的平行位置，并通过锁紧螺栓进行锁定。

进一步地，所述工件输送装置包括滑轨、伺服电机、丝杆、螺母和抛光工件固定座，所述伺服电机的输出轴与丝杆连接，螺母套设在丝杆上；所述滑轨固定在丝杆的两侧，抛光工件固定座滑动设置在滑轨上，且与螺母固定连接。伺服电机带动丝杠旋转，抛光工件固定座在丝杆的带动下实现水平方向的运动，实现将工件运输至抛光工位的下方。

进一步地，所述抛光工件固定座上设有真空吸附孔，所述真空吸附孔下方设有真空吸附腔体，所述真空吸附腔体通过管道与真空发生器连接。

进一步地，所述工作台上设有透明防护罩，所述透明防护罩上设有吸屑口，吸屑器安装在透明防护罩的外侧，且吸屑器通过风管穿过吸屑口后与V型吸屑头连接，所述V型吸屑头设置在抛光工位一和抛光工位二的中间，且V型吸屑头的两个吸屑嘴分别朝向抛光工位一和抛光工位二。

进一步地，所述透明防护罩左侧设有送料口，右侧设有出料口，前侧设有检修门。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种用于合金表面处理的双工位抛光机，结构设计合理，分别设计抛光工位一和抛光工位二来分别实现对工件的粗磨加工和精磨加工，粗抛光盘对工件进行粗抛光后，紧接着精抛光盘对粗抛光盘刚抛光处理的位置再次进行精抛光处理，从而使得粗抛光以及精抛光作业一次完成，不需要将工件重新装载或取下，提高工作效率；间距调节装置用于对抛光工位一和抛光工位二之间的间隙进行调节，能够适应不同尺寸工件打磨的需求，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的工件输送装置的结构示意图；

图5本实用新型的间距调节装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1-5所示的一种用于合金表面处理的双工位抛光机，包括基座1、工作台2、工件输送装置3、抛光工位一4、抛光工位二5；所述工作台2设置在基座1上，抛光工位一4和抛光工位二5平行设置在工作台2上，所述工件输送装置3位于抛光工位一4和抛光工位二5的正下方；工作台2上还设有用于对抛光工位一4和抛光工位二5进行位置调节的间距调节装置6。所述间距调节装置6包括调节手柄61、调节螺杆62、导向杆63和滑台64，所述导向杆63固定设置在工作台2上，滑台64滑动设置在导向杆63上，调节螺杆62一端与滑台64连接，另一端与调节手柄61连接。所述抛光工位一4包括粗抛光盘41、转轴一42、驱动电机一43和活动支架一44，所述活动支架一44固定在间距调节装置6上，驱动电机一43安装在活动支架一44上，驱动电机一43通过转轴一42与粗抛光盘41连接；所述抛光工位二5包括精抛光盘51、转轴二52、驱动电机二53和活动支架二54；活动支架二54固定在间距调节装置6上，驱动电机一43安装在活动支架二54上，驱动电机二53通过转轴二52与精抛光盘51连接。

本实施例中所述活动支架一44和活动支架二54均包括安装固定座4a和L型支撑架4b，所述L型支撑架4b与安装固定座4a铰接。

本实施例中L型支撑架4b上还设有用于将L型支撑架4b与安装固定座4a锁定的锁紧螺栓4c，安装固定座4a上设有与锁紧螺栓4c相匹配的螺孔，所述锁紧螺栓4c的顶端设有便于扭动锁紧螺栓4c的翅片4d。

本实施例中所述工件输送装置3包括滑轨31、伺服电机32、丝杆33和抛光工件固定座34，所述伺服电机32的输出轴与丝杆33连接，抛光工件固定座34套设在丝杆33上；所述滑轨31固定在丝杆33的两侧，抛光工件固定座34滑动设置在滑轨31上。

本实施例中所述抛光工件固定座34上设有真空吸附孔35，所述真空吸附孔35下方设有真空吸附腔体，所述真空吸附腔体通过管道与真空发生器连接。

本实施例中所述工作台2上设有透明防护罩7，所述透明防护罩7上设有吸屑口71，吸屑器72安装在透明防护罩7的外侧，且吸屑器72通过风管73穿过吸屑口71后与倒V型吸屑头74连接，所述倒V型吸屑头74设置在抛光工位一4和抛光工位二5的中间，且倒V型吸屑头74的两个吸屑嘴分别朝向抛光工位一4和抛光工位二5。

本实施例中所述透明防护罩7左侧设有送料口75，右侧设有出料口76，前侧设有检修门。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (9)

1.一种用于合金表面处理的双工位抛光机，其特征在于：包括基座（1）、工作台（2）、工件输送装置（3）、抛光工位一（4）、抛光工位二（5）；所述工作台（2）设置在基座（1）上，抛光工位一（4）和抛光工位二（5）平行设置在工作台（2）上，所述工件输送装置（3）位于抛光工位一（4）和抛光工位二（5）的正下方；所述工作台（2）上还设有用于对抛光工位一（4）和抛光工位二（5）进行位置调节的间距调节装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于合金表面处理的双工位抛光机，其特征在于：所述间距调节装置（6）包括调节手柄（61）、调节螺杆（62）、导向杆（63）和滑台（64），所述导向杆（63）固定设置在工作台（2）上，滑台（64）滑动设置在导向杆（63）上，调节螺杆（62）一端与滑台（64）连接，另一端与调节手柄（61）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于合金表面处理的双工位抛光机，其特征在于：所述抛光工位一（4）包括粗抛光盘（41）、转轴一（42）、驱动电机一（43）和活动支架一（44），所述活动支架一（44）固定在间距调节装置（6）上，驱动电机一（43）安装在活动支架一（44）上，驱动电机一（43）通过转轴一（42）与粗抛光盘（41）连接；

所述抛光工位二（5）包括精抛光盘（51）、转轴二（52）、驱动电机二（53）和活动支架二（54）；活动支架二（54）固定在间距调节装置（6）上，驱动电机一（43）安装在活动支架二（54）上，驱动电机二（53）通过转轴二（52）与精抛光盘（51）连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于合金表面处理的双工位抛光机，其特征在于：所述活动支架一（44）和活动支架二（54）均包括安装固定座（4a）和L型支撑架（4b），所述L型支撑架（4b）与安装固定座（4a）铰接。

5.根据权利要求4所述的一种用于合金表面处理的双工位抛光机，其特征在于： L型支撑架（4b）上还设有用于将L型支撑架（4b）与安装固定座（4a）锁定的锁紧螺栓（4c），安装固定座（4a）上设有与锁紧螺栓（4c）相匹配的螺孔，所述锁紧螺栓（4c）的顶端设有便于扭动锁紧螺栓（4c）的翅片（4d）。

6.根据权利要求1所述的一种用于合金表面处理的双工位抛光机，其特征在于：所述工件输送装置（3）包括滑轨（31）、伺服电机（32）、丝杆（33）和抛光工件固定座（34），所述伺服电机（32）的输出轴与丝杆（33）连接，套设在丝杆（33）上；所述滑轨（31）固定在丝杆（33）的两侧，抛光工件固定座（34）滑动设置在滑轨（31）上，且与固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于合金表面处理的双工位抛光机，其特征在于：所述抛光工件固定座（34）上设有真空吸附孔（35），所述真空吸附孔（35）下方设有真空吸附腔体，所述真空吸附腔体通过管道与真空发生器连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于合金表面处理的双工位抛光机，其特征在于：所述工作台（2）上设有透明防护罩（7），所述透明防护罩（7）上设有吸屑口（71），吸屑器（72）安装在透明防护罩（7）的外侧，且吸屑器（72）通过风管（73）穿过吸屑口（71）后与V型吸屑头（74）连接，所述V型吸屑头（74）设置在抛光工位一（4）和抛光工位二（5）的中间，且V型吸屑头（74）的两个吸屑嘴分别朝向抛光工位一（4）和抛光工位二（5）。

9.根据权利要求8所述的一种用于合金表面处理的双工位抛光机，其特征在于：所述透明防护罩（7）左侧设有送料口（75），右侧设有出料口（76），前侧设有检修门。

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