CN108145223B - 一种矫直辊外花键的加工装置 - Google Patents

一种矫直辊外花键的加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108145223B
CN108145223B CN201711180944.1A CN201711180944A CN108145223B CN 108145223 B CN108145223 B CN 108145223B CN 201711180944 A CN201711180944 A CN 201711180944A CN 108145223 B CN108145223 B CN 108145223B
Authority
CN
China
Prior art keywords
side wall
capping
wall
lead screw
cabinet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201711180944.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108145223A (zh
Inventor
陈永兴
陈斌
陈丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGYIN YONGXING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
JIANGYIN YONGXING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGYIN YONGXING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical JIANGYIN YONGXING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201711180944.1A priority Critical patent/CN108145223B/zh
Publication of CN108145223A publication Critical patent/CN108145223A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108145223B publication Critical patent/CN108145223B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/28Grooving workpieces
    • B23C3/30Milling straight grooves, e.g. keyways

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了矫直辊外花键加工技术领域的一种矫直辊外花键的加工装置,包括安装底板,所述安装底板的顶部安装有调节箱体,所述调节箱体的右侧壁安装有封盖,所述封盖通过螺钉与调节箱体连接,所述封盖的左侧壁同轴连接有套管和丝杠,所述丝杠位于套管的内腔,所述丝杠通过螺钉与封盖固定连接,所述套管的右端通过轴承与封盖的左侧壁连接,所述丝杠的左端连接有限位挡板,所述套管的左侧上下两侧均横向开设有调节槽,所述丝杠的外壁套接有调节螺母,所述调节螺母位于套管的内腔,所述调节螺母的上下两侧均通过支杆连接有夹持块,该矫直辊外花键的加工装置,通过可调节的设置使用范围较广,结构简单、成本较低,使用较为方便。

Description

一种矫直辊外花键的加工装置
技术领域
本发明涉及矫直辊外花键加工技术领域,具体为一种矫直辊外花键的加工装置。
背景技术
矫直辊是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直辊通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊,数量不等。也有两辊矫直机,依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等,以往矫直机矫直辊外花键是用大型卧式滚齿机加工,其加工精度低、加工速度慢,严重影响整机的生产进度;而且大型卧式滚齿机加工费用高昂,影响产品在市场中的竞争力,为此,我们提出了一种矫直辊外花键的加工装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矫直辊外花键的加工装置,以解决上述背景技术中提出的以往矫直机矫直辊外花键是用大型卧式滚齿机加工,其加工精度低、加工速度慢,严重影响整机的生产进度;而且大型卧式滚齿机加工费用高昂,影响产品在市场中的竞争力的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种矫直辊外花键的加工装置,包括安装底板,所述安装底板的顶部安装有调节箱体,所述调节箱体的右侧壁安装有封盖,所述封盖通过螺钉与调节箱体连接,所述封盖的左侧壁同轴连接有套管和丝杠,所述丝杠位于套管的内腔,所述丝杠通过螺钉与封盖固定连接,所述套管的右端通过轴承与封盖的左侧壁连接,所述丝杠的左端连接有限位挡板,所述套管的左侧上下两侧均横向开设有调节槽,所述丝杠的外壁套接有调节螺母,所述调节螺母位于套管的内腔,所述调节螺母的上下两侧均通过支杆连接有夹持块,两组所述夹持块分别位于套管的上下两侧,所述调节螺母上的两组支杆分别贯穿同侧的调节槽,所述套管的外壁右侧套接有从动齿轮,所述从动齿轮的底部啮合有主动齿轮,所述主动齿轮上横向连接有摇臂,所述摇臂的左端和中部均通过轴承与调节箱体的内壁连接,所述摇臂的右侧插接有定位销钉,所述定位销钉的左端与调节箱体的右侧壁连接,所述调节箱体的内腔左侧通过轴承安装有空心旋转体,所述调节槽贯穿空心旋转体的右侧壁,所述空心旋转体的左侧通过销轴均匀连接有卡钳,所述空心旋转体与卡钳之间的外壁套接有内螺纹套圈,所述空心旋转体与卡钳的外壁开设有与内螺纹套圈相适配的外螺纹,所述调节箱体的顶部左侧连接有纵向滑轨,所述纵向滑轨上安装有纵向滑块,所述纵向滑块的左侧壁连接有横向滑轨,所述横向滑轨上安装有横向滑块,所述横向滑块的底部连接有电动铣刀。
优选的,所述调节槽的右端与空心旋转体的右端在同一纵向平面内。
优选的,所述夹持块的右侧壁呈倾斜状,且夹持块的右侧壁均匀电镀有镀镍涂层。
优选的,所述从动齿轮与主动齿轮的直径比为1:2。
优选的,所述卡钳的左端连接有梯形夹持块。
优选的,所述内螺纹套圈的外壁设置有摩擦纹路。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该矫直辊外花键的加工装置,通过可调节的设置使用范围较广,结构简单、成本较低,使用较为方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明调节箱体的剖视图;
图3为本发明空心旋转体与卡钳的连接图。
图中:1安装底板、2调节箱体、3封盖、4套管、5丝杠、6限位挡板、7调节螺母、8调节槽、9夹持块、10从动齿轮、11主动齿轮、12摇臂、13定位销钉、14空心旋转体、15卡钳、16内螺纹套圈、17纵向滑轨、18纵向滑块、19横向滑轨、20横向滑块、21电动铣刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种矫直辊外花键的加工装置,包括安装底板1,安装底板1的顶部安装有调节箱体2,调节箱体2的右侧壁安装有封盖3,封盖3通过螺钉与调节箱体2连接,封盖3的左侧壁同轴连接有套管4和丝杠5,丝杠5位于套管4的内腔,丝杠5通过螺钉与封盖3固定连接,套管4的右端通过轴承与封盖3的左侧壁连接,丝杠5的左端连接有限位挡板6,套管4的左侧上下两侧均横向开设有调节槽8,丝杠5的外壁套接有调节螺母7,调节螺母7位于套管4的内腔,调节螺母7的上下两侧均通过支杆连接有夹持块9,两组夹持块9分别位于套管4的上下两侧,调节螺母7上的两组支杆分别贯穿同侧的调节槽8,套管4的外壁右侧套接有从动齿轮10,从动齿轮10的底部啮合有主动齿轮11,主动齿轮11上横向连接有摇臂12,摇臂12的左端和中部均通过轴承与调节箱体2的内壁连接,摇臂12的右侧插接有定位销钉13,定位销钉13的左端与调节箱体2的右侧壁连接,调节箱体2的内腔左侧通过轴承安装有空心旋转体14,调节槽8贯穿空心旋转体14的右侧壁,空心旋转体14的左侧通过销轴均匀连接有卡钳15,空心旋转体14与卡钳15之间的外壁套接有内螺纹套圈16,空心旋转体14与卡钳15的外壁开设有与内螺纹套圈16相适配的外螺纹,调节箱体2的顶部左侧连接有纵向滑轨17,纵向滑轨17上安装有纵向滑块18,纵向滑块18的左侧壁连接有横向滑轨19,横向滑轨19上安装有横向滑块20,横向滑块20的底部连接有电动铣刀21。
其中,调节槽8的右端与空心旋转体14的右端在同一纵向平面内,夹持块9的右侧壁呈倾斜状,且夹持块9的右侧壁均匀电镀有镀镍涂层,从动齿轮10与主动齿轮11的直径比为1:2,卡钳15的左端连接有梯形夹持块,内螺纹套圈16的外壁设置有摩擦纹路。
工作原理:将矫直辊插接在空心旋转体14的内腔左侧,将卡钳15卡在矫直辊的外壁上,旋动内螺纹套圈16,通过内螺纹套圈16对卡钳15的挤压力夹紧矫直辊,需要对矫直辊切割退刀槽时,通过纵向滑轨17、纵向滑块18、横向滑轨19和横向滑块20的相互配合而调节电动铣刀21的高度,使得电动铣刀21的铣刀插在矫直辊上,旋转空心旋转体14一周,使得铣刀对矫直辊进行环向开设退刀槽,将电动铣刀21升起,进行外花键加工,转动摇臂12,摇臂12通过主动齿轮11与从动齿轮10的配合使得套管4转动,套管4通过夹持块9与调节螺母7之间的支杆带动调节螺母7和夹持块9转动,调节螺母7与丝杠5相配合来调节,将夹持块9移动到最右边与空心旋转体14的内腔右侧壁紧贴,从而将空心旋转体14固定,避免空心旋转体14转动,通过定位销钉13将摇臂12转动,避免摇臂12转动,此时矫直辊不转动,调节电动铣刀21,使得电动铣刀21下降至矫直辊上进行铣刀,外花键的加工深度小于退刀槽,加工一条外花键后,松下定位销钉13,转动摇臂12来调节夹持块9左移,转动空心旋转体14一个角度后,再次紧固空心旋转体14并进行外花键加工,从而往复将外花键加工完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矫直辊外花键的加工装置,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)的顶部安装有调节箱体(2),所述调节箱体(2)的右侧壁安装有封盖(3),所述封盖(3)通过螺钉与调节箱体(2)连接,所述封盖(3)的左侧壁同轴连接有套管(4)和丝杠(5),所述丝杠(5)位于套管(4)的内腔,所述丝杠(5)通过螺钉与封盖(3)固定连接,所述套管(4)的右端通过轴承与封盖(3)的左侧壁连接,所述丝杠(5)的左端连接有限位挡板(6),所述套管(4)的左侧上下两侧均横向开设有调节槽(8),所述丝杠(5)的外壁套接有调节螺母(7),所述调节螺母(7)位于套管(4)的内腔,所述调节螺母(7)的上下两侧均通过支杆连接有夹持块(9),两组所述夹持块(9)分别位于套管(4)的上下两侧,所述调节螺母(7)上的两组支杆分别贯穿同侧的调节槽(8),所述套管(4)的外壁右侧套接有从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)的底部啮合有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)上横向连接有摇臂(12),所述摇臂(12)的左端和中部均通过轴承与调节箱体(2)的内壁连接,所述摇臂(12)的右侧插接有定位销钉(13),所述定位销钉(13)的左端与调节箱体(2)的右侧壁连接,所述调节箱体(2)的内腔左侧通过轴承安装有空心旋转体(14),所述调节槽(8)贯穿空心旋转体(14)的右侧壁,所述空心旋转体(14)的左侧通过销轴均匀连接有卡钳(15),所述空心旋转体(14)与卡钳(15)之间的外壁套接有内螺纹套圈(16),所述空心旋转体(14)与卡钳(15)的外壁开设有与内螺纹套圈(16)相适配的外螺纹,所述调节箱体(2)的顶部左侧连接有纵向滑轨(17),所述纵向滑轨(17)上安装有纵向滑块(18),所述纵向滑块(18)的左侧壁连接有横向滑轨(19),所述横向滑轨(19)上安装有横向滑块(20),所述横向滑块(20)的底部连接有电动铣刀(21)。
2.根据权利要求1所述的一种矫直辊外花键的加工装置,其特征在于:所述调节槽(8)的右端与空心旋转体(14)的右端在同一纵向平面内。
3.根据权利要求1所述的一种矫直辊外花键的加工装置,其特征在于:所述夹持块(9)的右侧壁呈倾斜状,且夹持块(9)的右侧壁均匀电镀有镀镍涂层。
4.根据权利要求1所述的一种矫直辊外花键的加工装置,其特征在于:所述从动齿轮(10)与主动齿轮(11)的直径比为1:2。
5.根据权利要求1所述的一种矫直辊外花键的加工装置,其特征在于:所述卡钳(15)的左端连接有梯形夹持块。
6.根据权利要求1所述的一种矫直辊外花键的加工装置,其特征在于:所述内螺纹套圈(16)的外壁设置有摩擦纹路。
CN201711180944.1A 2017-11-23 2017-11-23 一种矫直辊外花键的加工装置 Expired - Fee Related CN108145223B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711180944.1A CN108145223B (zh) 2017-11-23 2017-11-23 一种矫直辊外花键的加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711180944.1A CN108145223B (zh) 2017-11-23 2017-11-23 一种矫直辊外花键的加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108145223A CN108145223A (zh) 2018-06-12
CN108145223B true CN108145223B (zh) 2019-07-12

Family

ID=62468851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711180944.1A Expired - Fee Related CN108145223B (zh) 2017-11-23 2017-11-23 一种矫直辊外花键的加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108145223B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111673517B (zh) * 2020-06-12 2021-12-21 杨松梅 一种重型汽车轴头锻压件制造设备
CN111822951B (zh) * 2020-07-06 2022-02-01 姚琪 铝基碳化硅接收筒的加工方法
CN112193800A (zh) * 2020-07-16 2021-01-08 梁意常 一种施工钢管加工用牵引设备的对接装置
CN117300804A (zh) * 2023-10-18 2023-12-29 河北金尚源机械制造有限公司 一种辊式破碎机生产用辊齿加工生产装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1335505A (en) * 1971-04-30 1973-10-31 Shoei Machinery Product Co Ltd Key-way milling machine
US3888161A (en) * 1973-06-04 1975-06-10 Cross Europa Werk Gmbh Cutting process and device for producing parallel-flanked grooves
JPS52115886A (en) * 1976-03-25 1977-09-28 Marugo Sangiyou Kk Multiigroove cutting device for rubbery sheet material
CN2203633Y (zh) * 1993-10-29 1995-07-19 宁波开元机器制造厂 螺钉一字槽铣床
CN2756381Y (zh) * 2004-11-19 2006-02-08 重庆建设摩托车股份有限公司 车用空调转子铣五槽夹具
CN203371268U (zh) * 2013-05-31 2014-01-01 江阴市永兴机械制造有限公司 一种滚齿机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1335505A (en) * 1971-04-30 1973-10-31 Shoei Machinery Product Co Ltd Key-way milling machine
US3888161A (en) * 1973-06-04 1975-06-10 Cross Europa Werk Gmbh Cutting process and device for producing parallel-flanked grooves
JPS52115886A (en) * 1976-03-25 1977-09-28 Marugo Sangiyou Kk Multiigroove cutting device for rubbery sheet material
CN2203633Y (zh) * 1993-10-29 1995-07-19 宁波开元机器制造厂 螺钉一字槽铣床
CN2756381Y (zh) * 2004-11-19 2006-02-08 重庆建设摩托车股份有限公司 车用空调转子铣五槽夹具
CN203371268U (zh) * 2013-05-31 2014-01-01 江阴市永兴机械制造有限公司 一种滚齿机

Also Published As

Publication number Publication date
CN108145223A (zh) 2018-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108145223B (zh) 一种矫直辊外花键的加工装置
CN104174712B (zh) 曲面型材加工装置及方法
DE112013005032B4 (de) Abrichtvorrichtung, Verfahren zum Abrichten und und Zahnradschleifvorrichtung
CN103658243A (zh) 铜油管矫直的装置
CN104985036B (zh) 钢丝网折弯机
CN210848145U (zh) 一种螺栓滚丝机构
CN210451239U (zh) 一种焊管切割加工装置
CN217166248U (zh) 无凸轮多轴联动电脑弹簧机校直装置
CN214321580U (zh) 一种钢管矫直机用钢管防护装置
CN109048720B (zh) 一种可调节角度的轴承加工用固定装置
CN206811279U (zh) 数控方钢切割设备
CN210547252U (zh) 一种电动撑杆滚槽设备
CN210907482U (zh) 钢管成型纠偏装置
CN219030629U (zh) 一种钢坯输送辊道防护装置
CN205165430U (zh) 焊管整形校直装置
CN109092916A (zh) 难变形高合金高精度异型材生产工艺及异形微丝生产线
CN211276374U (zh) 一种卧式型螺套机
CN212598062U (zh) 一种多口径钢管矫直机
CN209393771U (zh) 一种卧式厚型钢板卷板装置
CN203621150U (zh) 矫直机
CN112894388A (zh) 一种全自动弹子加工机床
CN105312365A (zh) 焊管整形校直装置
CN214720307U (zh) 一种盘圆线性钢材切断送料的校直机构
CN112958631A (zh) 一种铝合金板材轧制成型设备
CN112090998A (zh) 一种铝合金型材轧制成型后精整加工流水线

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190712

Termination date: 20211123