CN219169265U - 一种可调式焊管矫直装置 - Google Patents
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Abstract
一种可调式焊管矫直装置，包括辊架、上下调节机构、左右调节机构、旋转调节机构和调直模具；上下调节机构包括支撑杆、调节杆和滑动底板；调节杆为中空的杆状结构，调节杆竖直设置且套于支撑杆的外侧，调节杆与支撑杆通过轴承转动连接；调节杆的外侧设有螺纹，调节杆与辊架螺纹连接，调节杆转动时带动支撑杆上下移动；支撑杆与滑动底板固定连接，调直模具通过左右调节机构和旋转调节机构连接滑动底板，左右调节机构带动调直模具沿水平方向移动，旋转调节机构带动调直模具沿水平的轴线旋转。本实用新型可以随时调整焊接模具的上下及左右位置，简单方便，不影响焊管流程作业的连续性，属于焊管调直技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊管矫直技术领域，具体涉及一种可调式焊管矫直装置。
背景技术
在钢管焊接生产过程中，前期的冷弯、轧制，焊接、打磨等工序完成后，钢管的平直度不能达到产品的使用要求，必须对钢管进行调直处理。
目前一般采用专用的调直模具对钢管进行调直，如图6所示，一般采用螺杆机构对调节模具进行上下调节，螺杆与调直模具之间通过扣槽连接，扣槽与螺杆的尺寸难以做到合理一致，需要通过锁紧螺母对二者进行锁紧。当矫直出现异常，需要调节模具的上下位置时，需要松开锁紧螺母，才能旋转螺杆，估算调节的位置合适后再锁紧螺母，然后观察矫直情况，如不理想，必须重复一次之前的操作，直至调直模具被调至合适位置。此结构操作繁琐，同时调节过程中由于锁紧螺母松开，螺杆与扣槽间为松脱状态，焊接钢管由于约束松动，出来的焊管矫直达不到要求，产生次品甚至废品。严重影响了生产线的流水顺畅。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种可对调直模具进行实时调节的可调式焊管矫直装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可调式焊管矫直装置，包括辊架、上下调节机构、左右调节机构、旋转调节机构和调直模具；上下调节机构包括支撑杆、调节杆和滑动底板；调节杆为中空的杆状结构，调节杆竖直设置且套于支撑杆的外侧，调节杆与支撑杆通过轴承转动连接；调节杆的外侧设有螺纹，调节杆与辊架螺纹连接，调节杆转动时带动支撑杆上下移动；支撑杆与滑动底板固定连接，调直模具通过左右调节机构和旋转调节机构连接滑动底板，左右调节机构带动调直模具沿水平方向移动，旋转调节机构带动调直模具沿水平的轴线旋转。采用这种结构后，对调节模具进行上下调节时，可直接旋转调节杆，由于调节杆两端为轴承结构，锁紧螺母锁紧机构后，不影响其转动，可以实现随机调节，当生产过程中出现矫直异常时，可以随时调整，简单方便，不影响焊管流程作业的连续性。
作为一种优选，辊架包括辊架支板和丝套固定板，丝套固定板固定于辊架支板的上端，丝套固定板上开有螺纹孔，调节杆通过螺纹孔连接丝套固定板。
作为一种优选，辊架支板上固定连接有第一滑块，滑动底板与第一滑块滑动连接，调节杆转动时带动滑动底板沿第一滑块上下滑动，第一滑块的数量为两组，滑动底板位于两组第一滑块之间。
作为一种优选，支撑杆的长度大于调节杆的长度，支撑杆穿过调节杆，支撑杆的底端连接滑动底板。
作为一种优选，轴承的数量为两个，两个轴承分别位于调节杆的上下两端。
作为一种优选，上下调节机构还包括第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，第一锁紧螺母套于支撑杆的外侧，且第一锁紧螺母位于调节杆上端的轴承的上方，第二锁紧螺母套于调节杆的外侧，且第二锁紧螺母位于丝套固定板的上方。
作为一种优选，左右调节机构包括蜗轮底板和水平调节丝杆；滑动底板上固定有第二滑块，蜗轮底板与第二滑块滑动连接，水平调节丝杆与滑动底板转动连接，水平调节丝杆与蜗轮底板螺纹连接，水平调节丝杆转动时带动蜗轮底板沿水平方向移动。
作为一种优选，蜗轮底板与第二滑块之间设有紫铜板。
作为一种优选，第二滑块设有台阶，第二滑块通过台阶滑动连接蜗轮底板，紫铜板固定于第二滑块的台阶表面。
作为一种优选，旋转调节机构包括蜗轮盘和蜗杆，蜗轮盘与蜗轮底板通过空心轴转动连接，蜗杆与蜗轮底板转动连接，蜗杆与蜗轮盘啮合，蜗杆和蜗轮盘的轴线均水平，调直模具安装于蜗轮盘上。
总的说来，本实用新型具有如下优点：调节杆的两端通过轴承连接中心的支撑杆，不仅减小了调节时的摩擦力，还可实现随时调节，调节方便快捷，不影响焊管生产的连续性；蜗轮底板与第二滑块之间增加紫铜板，可减小摩擦使滑动阻力变小，滑动更加顺畅，且由于紫铜材料较为柔软，可以大面积贴合，保证了滑动结构的稳定性，同时不需要较大的压紧力。
附图说明
图1为一种可调式焊管矫直装置的立体图。
图2为一种可调式焊管矫直装置的正视图。
图3为沿图2中A–A线剖开的剖视图。
图4为一种可调式焊管矫直装置在俯视方向上的剖视图。
图5为第二滑块的立体图。
图6为现有的矫直装置的部分结构示意图。
其中，1为调直模具，2为蜗轮盘，3为蜗杆，4为蜗轮底板，5为第二滑块，6为水平调节丝杆，7为滑动底板，8为第一滑块，9为辊架支板，10为支撑杆，11为调节杆，12为轴承，13为丝套固定板，14为第一锁紧螺母，15为第二锁紧螺母，16为紫铜板，17为固定扣槽。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。
实施例一
如图1～图5所示，一种可调式焊管矫直装置，包括辊架、上下调节机构、左右调节机构、旋转调节机构和调直模具；上下调节机构包括支撑杆、调节杆和滑动底板；调节杆为中空的杆状结构，调节杆竖直设置且套于支撑杆的外侧，调节杆与支撑杆通过轴承转动连接；调节杆的外侧设有螺纹，调节杆与辊架螺纹连接，调节杆转动时带动支撑杆上下移动；支撑杆与滑动底板固定连接，调直模具通过左右调节机构和旋转调节机构连接滑动底板，左右调节机构带动调直模具沿水平方向移动，旋转调节机构带动调直模具沿水平的轴线旋转。
辊架包括辊架支板和丝套固定板，丝套固定板固定于辊架支板的上端，丝套固定板上开有螺纹孔，调节杆通过螺纹孔连接丝套固定板。
辊架支板上固定连接有第一滑块，滑动底板与第一滑块滑动连接，调节杆转动时带动滑动底板沿第一滑块上下滑动，第一滑块的数量为两组，滑动底板位于两组第一滑块之间。
支撑杆的长度大于调节杆的长度，支撑杆穿过调节杆，支撑杆的底端连接滑动底板。
轴承的数量为两个，两个轴承分别位于调节杆的上下两端。
上下调节机构还包括第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，第一锁紧螺母套于支撑杆的外侧，且第一锁紧螺母位于调节杆上端的轴承的上方，第二锁紧螺母套于调节杆的外侧，且第二锁紧螺母位于丝套固定板的上方。
左右调节机构包括蜗轮底板和水平调节丝杆；滑动底板上固定有第二滑块，蜗轮底板与第二滑块滑动连接，水平调节丝杆与滑动底板转动连接，水平调节丝杆与蜗轮底板螺纹连接，水平调节丝杆转动时带动蜗轮底板沿水平方向移动。
蜗轮底板与第二滑块之间设有紫铜板。
第二滑块设有台阶，第二滑块通过台阶滑动连接蜗轮底板，紫铜板固定于第二滑块的台阶表面。
旋转调节机构包括蜗轮盘和蜗杆，蜗轮盘与蜗轮底板通过空心轴转动连接，蜗杆与蜗轮底板转动连接，蜗杆与蜗轮盘啮合，蜗杆和蜗轮盘的轴线均水平，调直模具安装于蜗轮盘上。
调直模具包括模具支架和两个调直辊，两个调直辊转动连接模具支架，模具支架固定连接蜗轮盘。
上述可调式焊管矫直装置在使用时，焊接后的钢管从两个调直辊之间穿过，从而通过调直模具对钢管进行矫直。
如图6所示为现有的矫直机构，调直模具通过固定扣槽连接螺杆，进行矫直工作时，需要通过锁紧螺母锁紧，才能保证其连接的紧固，但需要调直模具高度时，需要松开螺母才能转动螺杆。而上述可调式焊管矫直装置不需频繁松开和锁紧螺母，可实时调节，操作方便，生产效率高。
上述实施例为实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可调式焊管矫直装置，其特征在于：包括辊架、上下调节机构、左右调节机构、旋转调节机构和调直模具；
上下调节机构包括支撑杆、调节杆和滑动底板；
调节杆为中空的杆状结构，调节杆竖直设置且套于支撑杆的外侧，调节杆与支撑杆通过轴承转动连接；
调节杆的外侧设有螺纹，调节杆与辊架螺纹连接，调节杆转动时带动支撑杆上下移动；
支撑杆与滑动底板固定连接，调直模具通过左右调节机构和旋转调节机构连接滑动底板，左右调节机构带动调直模具沿水平方向移动，旋转调节机构带动调直模具沿水平的轴线旋转。
2.按照权利要求1所述的一种可调式焊管矫直装置，其特征在于：辊架包括辊架支板和丝套固定板，丝套固定板固定于辊架支板的上端，丝套固定板上开有螺纹孔，调节杆通过螺纹孔连接丝套固定板。
3.按照权利要求2所述的一种可调式焊管矫直装置，其特征在于：辊架支板上固定连接有第一滑块，滑动底板与第一滑块滑动连接，调节杆转动时带动滑动底板沿第一滑块上下滑动，第一滑块的数量为两组，滑动底板位于两组第一滑块之间。
4.按照权利要求1所述的一种可调式焊管矫直装置，其特征在于：支撑杆的长度大于调节杆的长度，支撑杆穿过调节杆，支撑杆的底端连接滑动底板。
5.按照权利要求2所述的一种可调式焊管矫直装置，其特征在于：轴承的数量为两个，两个轴承分别位于调节杆的上下两端。
6.按照权利要求5所述的一种可调式焊管矫直装置，其特征在于：上下调节机构还包括第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，第一锁紧螺母套于支撑杆的外侧，且第一锁紧螺母位于调节杆上端的轴承的上方，第二锁紧螺母套于调节杆的外侧，且第二锁紧螺母位于丝套固定板的上方。
7.按照权利要求1所述的一种可调式焊管矫直装置，其特征在于：左右调节机构包括蜗轮底板和水平调节丝杆；滑动底板上固定有第二滑块，蜗轮底板与第二滑块滑动连接，水平调节丝杆与滑动底板转动连接，水平调节丝杆与蜗轮底板螺纹连接，水平调节丝杆转动时带动蜗轮底板沿水平方向移动。
8.按照权利要求7所述的一种可调式焊管矫直装置，其特征在于：蜗轮底板与第二滑块之间设有紫铜板。
9.按照权利要求8所述的一种可调式焊管矫直装置，其特征在于：第二滑块设有台阶，第二滑块通过台阶滑动连接蜗轮底板，紫铜板固定于第二滑块的台阶表面。
10.按照权利要求7所述的一种可调式焊管矫直装置，其特征在于：旋转调节机构包括蜗轮盘和蜗杆，蜗轮盘与蜗轮底板通过空心轴转动连接，蜗杆与蜗轮底板转动连接，蜗杆与蜗轮盘啮合，蜗杆和蜗轮盘的轴线均水平，调直模具安装于蜗轮盘上。
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