CN212122495U - 一种用于轴承加工的定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种用于轴承加工的定位工装，包括定位台，所述定位台的下方间隔设有呈水平设置的底板，定位台的每个拐角处分别设有呈竖直设置的固定支架，定位台的顶部中心处设有四个内圈夹具，四个内圈抵触块呈十字形分布设置在定位台的上方，定位台的顶部两侧分别设有外圈夹具，底板的每个拐角处分别通过连接支架与定位台的底部连接，底板和定位台之间设置有同步机构，同步机构的工作端分别与每个内圈夹具和每个外圈夹具传动连接，底板的底部设有驱动机构，驱动机构的工作端与同步机构的内部传动连接，该设备能够在定位轴承外圈的同时将轴承的内圈进行定位，提高轴承加工工装的定位效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种用于轴承加工的定位工装。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)，究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的，轴承快易优自动化选型有收录，就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动，电机没有轴承的话根本就不能工作。
在轴承的生产加工时需要用到对轴承进行定位固定的装置，现有的定位工装结构较为简单，具有以下缺陷：1、现有的轴承定位工装结构较为简单，只能轴承的外部进行定位固定，当对轴承件加工时轴承内部的易发生旋转，2、需要工作人员通过手动对工装进行调节定位，大大增加了工作人员的工作量，降低了工作效率，降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于轴承加工的定位工装，该设备能够在定位轴承外圈的同时将轴承的内圈进行定位，提高轴承加工工装的定位效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种用于轴承加工的定位工装，包括定位台，所述定位台的下方间隔设有呈水平设置的底板，定位台的每个拐角处分别设有呈竖直设置的固定支架，定位台的顶部中心处设有四个呈竖直并且能够抵触轴承内圈的内圈夹具，四个内圈抵触块呈十字形分布设置在定位台的上方，定位台的顶部两侧分别设有能够相向运动并且能够抵触轴承外圈的外圈夹具，底板的每个拐角处分别通过连接支架与定位台的底部连接，底板和定位台之间设置有同步机构，同步机构的工作端分别与每个内圈夹具和每个外圈夹具传动连接，底板的底部设有驱动机构，驱动机构的工作端与同步机构的内部传动连接。
优选地，所述同步机构包括第一齿轮、两个第一齿条、两个第一滑轨和两个移动板，两个移动板分别对称设置在底板的上方两端，两个第一滑轨对称设置在底板的顶部两侧，每个移动板的底部两端分别设有能够在每个第一滑轨上滑动的第一滑块，第一齿轮呈水平位于底板的上方中心处，第一齿轮的底部中心处设有转轴，转轴的下端能够转动的穿过底板的上下两面向底板的下方延伸，两个第一齿条分别呈水平设置在第一齿轮的两侧，两个第一齿条交叉设置，每个第一齿条分别与第一齿轮啮合设置，每个第一齿条靠近第一齿轮的一端顶部分别设有向每个相邻的滑轨上方延伸的横板，每个横板的延伸端分别设有能够在滑轨上滑动的第二滑块，每个第一齿条分别靠近每个移动板的一端顶部分别设有与移动板底部连接的固定块。
优选地，所述同步机构还包括两个外圈定位拨板，每个外圈定位拨板分别呈竖直安装在每个移动板的顶部中心处，每个外圈定位拨板的顶部分别向定位台的上方延伸，定位台上设有用于供每个外圈定位拨板移动的移动避让口，每个外圈定位拨板的顶部分别与每个外圈夹具的底部连接，两个外圈夹具相邻的一端分别设有弧形槽，每个弧形槽的内部分别设有能够与轴承外圈抵触的第一橡胶层。
优选地，所述同步机构还包括螺纹柱和丝杆滑套，螺纹柱呈竖直安装在第一齿轮的顶部中心处，螺纹柱的顶部能够转动的插设于定位台的底部，螺纹柱位于四个内圈夹具之间的中心处，丝杆滑套设置在螺纹柱上，每个内圈夹具的底部分别设有限位滑块，定位台上设有用于供每个限位滑块滑动的限位滑槽，所有限位滑槽呈十字形分布设置，每个限位滑槽分别贯通定位台的上下两面，丝杆滑套上铰接设置有能够与每个限位滑块底部铰接的铰接连杆。
优选地，每个所述内圈夹具的外壁上分别设有能够与轴承内圈抵触的第二橡胶层。
优选地，所述驱动机构包括气缸、第二齿条和第二齿轮，第二齿轮呈水平安装在转轴的下端，第二齿条呈水平位于第二齿轮的一侧，第二齿条与第二齿轮啮合设置，气缸呈水平设置在第二齿条的一端，气缸通过固定板与定位台的侧壁连接，气缸的输出端与第二齿条的一端连接。
优选地，所述齿条的一侧设有呈水平设置的第二滑轨，齿条靠近第二滑轨的一侧设有能够在第二滑轨上滑动的第三滑块。
本实用新型的有益效果：一种用于轴承加工的定位工装，当轴承放置在定位台上，启动气缸，通过气缸带动第二齿条使第二齿轮旋转，第二齿轮同时带动转轴和第一齿轮旋转，设置的第三滑块和第二滑轨起到第二齿条限位移动的作用，当第一齿轮旋转时，第一齿轮分别带动每个第一齿条交叉移动，两个第一齿条分别带动两个移动板相向运动，设置的每个第一滑轨、第一滑块和第二滑块分别起到限位移动的作用，在两个移动板相向运动时，每个移动板分别带动每个外圈定位拨板沿着每个移动避让口进行相向运动，同时带动两个外圈夹具进行相向运动，并通过每个外圈夹具上的第一橡胶层将轴承外圈进行夹紧定位，在两个外圈夹具将轴承外圈夹紧的同时，螺纹柱通过第一齿轮旋转，螺纹柱带动丝杆滑套沿着螺纹柱向上移动，同时通过每个铰接连杆分别带动每个限位滑块分别沿着每个限位滑槽进行张开，通过每个内圈夹具上的第二橡胶层将轴承内圈同时进行定位，该设备能够在定位轴承外圈的同时将轴承的内圈进行定位，提高轴承加工工装的定位效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例所述的立体结构示意图一；
图2是本实用新型一实施例所述的立体结构示意图二；
图3是本实用新型一实施例所述的主视图；
图4是本实用新型一实施例所述的局部分解图；
图5是本实用新型一实施例所述的图4中A处放大图。
图中：1-定位台；2-底板；3-固定支架；4-内圈夹具；5-外圈夹具；6-第一齿轮；7-第一齿条；8-第一滑轨；9-移动板；10-第一滑块；11-转轴；12-横板；13-第二滑块；14-固定块；15-外圈定位拨板；16-移动避让口；17-螺纹柱；18-丝杆滑套；19-限位滑块；20-限位滑槽；21-铰接连杆；22-气缸；23-第二齿条；24-第二齿轮；25-第二滑轨；26-第二滑块。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图5所示的一种用于轴承加工的定位工装，包括定位台1，所述定位台1的下方间隔设有呈水平设置的底板2，定位台1的每个拐角处分别设有呈竖直设置的固定支架3，定位台1的顶部中心处设有四个呈竖直并且能够抵触轴承内圈的内圈夹具4，四个内圈抵触块呈十字形分布设置在定位台1的上方，定位台1的顶部两侧分别设有能够相向运动并且能够抵触轴承外圈的外圈夹具5，底板2的每个拐角处分别通过连接支架与定位台1的底部连接，底板2和定位台1之间设置有同步机构，同步机构的工作端分别与每个内圈夹具4和每个外圈夹具5传动连接，底板2的底部设有驱动机构，驱动机构的工作端与同步机构的内部传动连接。
所述同步机构包括第一齿轮6、两个第一齿条7、两个第一滑轨8和两个移动板9，两个移动板9分别对称设置在底板2的上方两端，两个第一滑轨8对称设置在底板2的顶部两侧，每个移动板9的底部两端分别设有能够在每个第一滑轨8上滑动的第一滑块10，第一齿轮6呈水平位于底板2的上方中心处，第一齿轮6的底部中心处设有转轴11，转轴11的下端能够转动的穿过底板2的上下两面向底板2的下方延伸，两个第一齿条7分别呈水平设置在第一齿轮6的两侧，两个第一齿条7交叉设置，每个第一齿条7分别与第一齿轮6啮合设置，每个第一齿条7靠近第一齿轮6的一端顶部分别设有向每个相邻的滑轨上方延伸的横板12，每个横板12的延伸端分别设有能够在滑轨上滑动的第二滑块13，每个第一齿条7分别靠近每个移动板9的一端顶部分别设有与移动板9底部连接的固定块14，当第一齿轮6旋转时，第一齿轮6分别带动每个第一齿条7交叉移动，两个第一齿条7分别带动两个移动板9相向运动，设置的每个第一滑轨8、第一滑块10和第二滑块13分别起到限位移动的作用。
所述同步机构还包括两个外圈定位拨板15，每个外圈定位拨板15分别呈竖直安装在每个移动板9的顶部中心处，每个外圈定位拨板15的顶部分别向定位台1的上方延伸，定位台1上设有用于供每个外圈定位拨板15移动的移动避让口16，每个外圈定位拨板15的顶部分别与每个外圈夹具5的底部连接，两个外圈夹具5相邻的一端分别设有弧形槽，每个弧形槽的内部分别设有能够与轴承外圈抵触的第一橡胶层，在两个移动板9相向运动时，每个移动板9分别带动每个外圈定位拨板15沿着每个移动避让口16进行相向运动，同时带动两个外圈夹具5进行相向运动，并通过每个外圈夹具5上的第一橡胶层将轴承外圈进行夹紧定位。
所述同步机构还包括螺纹柱17和丝杆滑套18，螺纹柱17呈竖直安装在第一齿轮6的顶部中心处，螺纹柱17的顶部能够转动的插设于定位台1的底部，螺纹柱17位于四个内圈夹具4之间的中心处，丝杆滑套18设置在螺纹柱17上，每个内圈夹具4的底部分别设有限位滑块19，定位台1上设有用于供每个限位滑块19滑动的限位滑槽20，所有限位滑槽20呈十字形分布设置，每个限位滑槽20分别贯通定位台1的上下两面，丝杆滑套18上铰接设置有能够与每个限位滑块19底部铰接的铰接连杆21。
每个所述内圈夹具4的外壁上分别设有能够与轴承内圈抵触的第二橡胶层，在两个外圈夹具5将轴承外圈夹紧的同时，螺纹柱17通过第一齿轮6旋转，螺纹柱17带动丝杆滑套18沿着螺纹柱17向上移动，同时通过每个铰接连杆21分别带动每个限位滑块19分别沿着每个限位滑槽20进行张开，通过每个内圈夹具4上的第二橡胶层将轴承内圈同时进行定位。
所述驱动机构包括气缸22、第二齿条23和第二齿轮24，第二齿轮24呈水平安装在转轴11的下端，第二齿条23呈水平位于第二齿轮24的一侧，第二齿条23与第二齿轮24啮合设置，气缸22呈水平设置在第二齿条23的一端，气缸22通过固定板与定位台1的侧壁连接，气缸22的输出端与第二齿条23的一端连接。
所述齿条的一侧设有呈水平设置的第二滑轨25，齿条靠近第二滑轨25的一侧设有能够在第二滑轨25上滑动的第二滑块26，当轴承放置在定位台1上，启动气缸22，通过气缸22带动第二齿条23使第二齿轮24旋转，第二齿轮24同时带动转轴11和第一齿轮6旋转，设置的第三滑块26和第二滑轨25起到第二齿条23限位移动的作用。
工作原理：当轴承放置在定位台1上，启动气缸22，通过气缸22带动第二齿条23使第二齿轮24旋转，第二齿轮24同时带动转轴11和第一齿轮6旋转，设置的第三滑块26和第二滑轨25起到第二齿条23限位移动的作用，当第一齿轮6旋转时，第一齿轮6分别带动每个第一齿条7交叉移动，两个第一齿条7分别带动两个移动板9相向运动，设置的每个第一滑轨8、第一滑块10和第二滑块13分别起到限位移动的作用，在两个移动板9相向运动时，每个移动板9分别带动每个外圈定位拨板15沿着每个移动避让口16进行相向运动，同时带动两个外圈夹具5进行相向运动，并通过每个外圈夹具5上的第一橡胶层将轴承外圈进行夹紧定位，在两个外圈夹具5将轴承外圈夹紧的同时，螺纹柱17通过第一齿轮6旋转，螺纹柱17带动丝杆滑套18沿着螺纹柱17向上移动，同时通过每个铰接连杆21分别带动每个限位滑块19分别沿着每个限位滑槽20进行张开，通过每个内圈夹具4上的第二橡胶层将轴承内圈同时进行定位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种用于轴承加工的定位工装，其特征在于：包括定位台(1)，所述定位台(1)的下方间隔设有呈水平设置的底板(2)，定位台(1)的每个拐角处分别设有呈竖直设置的固定支架(3)，定位台(1)的顶部中心处设有四个呈竖直并且能够抵触轴承内圈的内圈夹具(4)，四个内圈抵触块呈十字形分布设置在定位台(1)的上方，定位台(1)的顶部两侧分别设有能够相向运动并且能够抵触轴承外圈的外圈夹具(5)，底板(2)的每个拐角处分别通过连接支架与定位台(1)的底部连接，底板(2)和定位台(1)之间设置有同步机构，同步机构的工作端分别与每个内圈夹具(4)和每个外圈夹具(5)传动连接，底板(2)的底部设有驱动机构，驱动机构的工作端与同步机构的内部传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的定位工装，其特征在于：所述同步机构包括第一齿轮(6)、两个第一齿条(7)、两个第一滑轨(8)和两个移动板(9)，两个移动板(9)分别对称设置在底板(2)的上方两端，两个第一滑轨(8)对称设置在底板(2)的顶部两侧，每个移动板(9)的底部两端分别设有能够在每个第一滑轨(8)上滑动的第一滑块(10)，第一齿轮(6)呈水平位于底板(2)的上方中心处，第一齿轮(6)的底部中心处设有转轴(11)，转轴(11)的下端能够转动的穿过底板(2)的上下两面向底板(2)的下方延伸，两个第一齿条(7)分别呈水平设置在第一齿轮(6)的两侧，两个第一齿条(7)交叉设置，每个第一齿条(7)分别与第一齿轮(6)啮合设置，每个第一齿条(7)靠近第一齿轮(6)的一端顶部分别设有向每个相邻的滑轨上方延伸的横板(12)，每个横板(12)的延伸端分别设有能够在滑轨上滑动的第二滑块(13)，每个第一齿条(7)分别靠近每个移动板(9)的一端顶部分别设有与移动板(9)底部连接的固定块(14)。
3.根据权利要求2所述的一种用于轴承加工的定位工装，其特征在于：所述同步机构还包括两个外圈定位拨板(15)，每个外圈定位拨板(15)分别呈竖直安装在每个移动板(9)的顶部中心处，每个外圈定位拨板(15)的顶部分别向定位台(1)的上方延伸，定位台(1)上设有用于供每个外圈定位拨板(15)移动的移动避让口(16)，每个外圈定位拨板(15)的顶部分别与每个外圈夹具(5)的底部连接，两个外圈夹具(5)相邻的一端分别设有弧形槽，每个弧形槽的内部分别设有能够与轴承外圈抵触的第一橡胶层。
4.根据权利要求3所述的一种用于轴承加工的定位工装，其特征在于：所述同步机构还包括螺纹柱(17)和丝杆滑套(18)，螺纹柱(17)呈竖直安装在第一齿轮(6)的顶部中心处，螺纹柱(17)的顶部能够转动的插设于定位台(1)的底部，螺纹柱(17)位于四个内圈夹具(4)之间的中心处，丝杆滑套(18)设置在螺纹柱(17)上，每个内圈夹具(4)的底部分别设有限位滑块(19)，定位台(1)上设有用于供每个限位滑块(19)滑动的限位滑槽(20)，所有限位滑槽(20)呈十字形分布设置，每个限位滑槽(20)分别贯通定位台(1)的上下两面，丝杆滑套(18)上铰接设置有能够与每个限位滑块(19)底部铰接的铰接连杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种用于轴承加工的定位工装，其特征在于：每个所述内圈夹具(4)的外壁上分别设有能够与轴承内圈抵触的第二橡胶层。
6.根据权利要求5所述的一种用于轴承加工的定位工装，其特征在于：所述驱动机构包括气缸(22)、第二齿条(23)和第二齿轮(24)，第二齿轮(24)呈水平安装在转轴(11)的下端，第二齿条(23)呈水平位于第二齿轮(24)的一侧，第二齿条(23)与第二齿轮(24)啮合设置，气缸(22)呈水平设置在第二齿条(23)的一端，气缸(22)通过固定板与定位台(1)的侧壁连接，气缸(22)的输出端与第二齿条(23)的一端连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于轴承加工的定位工装，其特征在于：所述齿条的一侧设有呈水平设置的第二滑轨(25)，齿条靠近第二滑轨(25)的一侧设有能够在第二滑轨(25)上滑动的第三滑块(26)。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No.1066-6, Nanyuan West Road, Xitang Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314100 Patentee after: Jiashan sanding Machinery Co., Ltd Address before: No.1066-6, Nanyuan West Road, Xitang Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314100 Patentee before: Jiashan sanding Machinery Co.,Ltd. |
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