CN207616121U - 卧式加工中心旋转工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了卧式加工中心旋转工作台,包括底座,所述底座的两端设有支撑板,两所述支撑板之间设有工作台;一所述支撑板的一侧设有驱动所述工作台旋转的驱动机构;所述底座的两侧分别设有对所述工作台水平定位和竖直定位的水平定位机构和竖直定位机构。加工时,可将工件定位装夹在工作台上,在卧式加工中心完成工件一侧加工时,驱动机构驱动工作台旋转90°,使得工件需要加工的面位于机床主轴一侧,从而完成零件另一面的加工,因此无需在零件加工完一侧后,通过手动换夹;因此节省了装夹时间,提高了加工效率和加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,具体涉及卧式加工中心旋转工作台。
背景技术
目前许多机械加工零件是采用卧式加工中心加工,特别是大型工件的加工;零件在加工是,通常是至少需要加工两面;因此在加工完成后,需要翻转工件来完成另一面的加工;从而实现工件多个面加工;目前对工件翻转装夹是通过人工手动翻转装夹,从而实现工件多面加工。然而通过人工手动翻转装夹,不仅工作量大,并且效率极低;鉴于以上缺陷,实有必要设计一种卧式加工中心旋转工作台。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供卧式加工中心旋转工作台,来解决大型零件用卧式加工中心零件转向装夹工作工作量大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:卧式加工中心旋转工作台,包括底座,所述底座的两端设有支撑板,两所述支撑板之间设有工作台;一所述支撑板的一侧设有驱动所述工作台旋转的驱动机构;所述底座的两侧分别设有对所述工作台水平定位和竖直定位的水平定位机构和竖直定位机构。
进一步,所述工作台包括:旋转座体,贯穿所述旋转座体与两所述支撑板转动连接的转轴和设置在所述旋转座体上的台面板。
进一步,所述驱动机构包括设于一所述支撑板一侧的液压缸,设置在所述液压缸活塞杆上的连接件,设置在所述连接件上的齿条和套于所述转轴端部且与所述齿条啮合的齿轮。
进一步,所述水平定位机构包括:设于所述底座上的第一定位垫块和设于所述第一定位垫块上至少两个的第一微调支撑组件。
进一步,所述竖直定位机构包括:设于所述底座上的第二定位垫块和设于所述第二定位垫块上至少两个的第二微调支撑组件。
进一步,所述驱动机构为伺服驱动电机驱动机构。
与现有技术相比,该卧式加工中心旋转工作台,包括底座,所述底座的两端设有支撑板,两所述支撑板之间设有工作台;一所述支撑板的一侧设有驱动所述工作台旋转的驱动机构;所述底座的两侧分别设有对所述工作台水平定位和竖直定位的水平定位机构和竖直定位机构。加工时,可将工件定位装夹在工作台上,在卧式加工中心完成工件一侧加工时,驱动机构驱动工作台旋转90°,使得工件需要加工的面位于机床主轴一侧,从而完成零件另一面的加工,因此无需在零件加工完一侧后,通过手动换夹;因此节省了装夹时间,提高了加工效率和加工精度。
附图说明
图1是本实用新型卧式加工中心旋转工作台的左视图;
图2是本实用新型卧式加工中心旋转工作台旋转的左视图;
图3是本实用新型卧式加工中心旋转工作台的主视图;
图4是本实用新型卧式加工中心旋转工作台所述驱动机构的主视图;
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1-2所示,卧式加工中心旋转工作台,包括底座1,所述底座1的两端设有支撑板2,两所述支撑板2之间设有工作台3;一所述支撑板2的一侧设有驱动所述工作台3旋转的驱动机构4;所述底座1的两侧分别设有对所述工作台 3水平定位和竖直定位的水平定位机构5和竖直定位机构6。加工时,可将工件定位装夹在工作台3上,在卧式加工中心完成工件一侧加工时,驱动机构4驱动工作台3旋转90°,并通过竖直定位机构6对工作台3起到定位,使得工件需要加工的面位于机床主轴一侧,从而完成零件另一面的加工。在零件加工完成后,驱动机构4推动工作台3旋转回到水平位置,并且通过水平定位机构5 对工作台3起到定位和支撑,从而可实现工件更换。因此无需在零件加工完一侧后,通过手动换夹;因此节省了装夹时间,提高了加工效率和加工精度。
进一步,所述工作台3包括:旋转座体30,贯穿所述旋转座体30与两所述支撑板2转动连接的转轴31和设置在所述旋转座体30上的台面板32。在台面板32上设置了T形安装槽、定位孔或者真空吸气孔。
进一步,所述驱动机构4包括设于一所述支撑板2一侧的液压缸40,设置在所述液压缸40活塞杆上的连接件41,设置在所述连接件41上的齿条42和套于所述转轴31端部且与所述齿条42啮合的齿轮43。所述齿轮43的底端与所述齿条42啮合。通过液压缸40推动齿条43运动,从而推动齿轮43旋转,达到驱动工作台3旋转。
进一步,所述传动机构包括与所述支撑板转动连接的摆轴,所述摆轴的一端与所述第二齿条枢接连接,在摆轴上套有滑块,滑块与连接件41枢接连接;因此在液压缸推动连接件运动时,通过滑块在摆臂上滑动,从而可推断摆臂旋转,同时能推动第二齿条沿导轨滑动。
进一步,所述水平定位机5构包括:设于所述底座1上的第一定位垫块和设于所述第一定位垫块上至少两个的第一微调支撑组件。因此通过第一微调支撑组件调节工作台3的水平角度。
进一步,所述竖直定位机构包括:设于所述底座1上的第二定位垫块和设于所述第二定位垫块上至少两个的第二微调支撑组件。因此,通过第二微调支撑组件来调节工作台3的竖直定位角度。
进一步,所述第一微调支撑组件包括:微调螺钉,套于微调螺钉上的自锁螺母和设置在微调螺钉上的定位块;所述第二微调支撑组件与第一微调支撑组件结构相同。
进一步,所述驱动机构4为伺服驱动电机驱动机构。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.卧式加工中心旋转工作台,包括底座,所述底座的两端设有支撑板,两所述支撑板之间设有工作台;其特征在于:一所述支撑板的一侧设有驱动所述工作台旋转的驱动机构;所述底座的两侧分别设有对所述工作台水平定位和竖直定位的水平定位机构和竖直定位机构。
2.如权利要求1所述的卧式加工中心旋转工作台,其特征在于,所述工作台包括:旋转座体,贯穿所述旋转座体与两所述支撑板转动连接的转轴和设置在所述旋转座体上的台面板。
3.如权利要求2所述的卧式加工中心旋转工作台,其特征在于,所述驱动机构包括设于一所述支撑板一侧的液压缸,设置在所述液压缸活塞杆上的连接件,设置在所述连接件上的齿条和套于所述转轴端部且与所述齿条啮合的齿轮。
4.如权利要求1所述的卧式加工中心旋转工作台,其特征在于,所述水平定位机构包括:设于所述底座上的第一定位垫块和设于所述第一定位垫块上至少两个的第一微调支撑组件。
5.如权利要求4所述的卧式加工中心旋转工作台,其特征在于,所述竖直定位机构包括:设于所述底座上的第二定位垫块和设于所述第二定位垫块上至少两个的第二微调支撑组件。
6.如权利要求1所述的卧式加工中心旋转工作台,其特征在于,所述驱动机构为伺服驱动电机驱动机构。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201720986036.0U CN207616121U (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 卧式加工中心旋转工作台 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN207616121U true CN207616121U (zh) | 2018-07-17 |
Family
ID=62818922
Family Applications (1)
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CN201720986036.0U Active CN207616121U (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 卧式加工中心旋转工作台 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN207616121U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111152314A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-05-15 | 惠州市天锦门业有限公司 | 一种木板自动打钉装置 |
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2017
- 2017-08-08 CN CN201720986036.0U patent/CN207616121U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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