CN219335634U - 一种冲压模翻边侧向力装置 - Google Patents

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刘可寿
刘波
肖永刊
陈诗聪
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Abstract

本实用新型涉及冲压加工技术领域,具体涉及一种冲压模翻边侧向力装置,包括被液压缸驱使的上模具和两对称设置在工作台上的翻边块,翻边块与工作台滑动配合,翻边块包括抵接块体、内部设有螺纹孔的承载台以及螺杆,螺杆设置在工作台的内侧,且与工作台转动连接,承载台通过螺纹孔设置在螺杆的外侧,且随螺杆的旋转而移动,抵接块体设在承载台的上侧,在现有技术的基础上,改进冲压模翻边侧向力装置的结构,增设螺杆配合抵接块体,利用螺杆的旋转来实现承载台的精确位移,在保证移动精确度的基础上,也能避免现有技术中因长期使用导致稳定性不足的问题。

Description

一种冲压模翻边侧向力装置
技术领域
本实用新型涉及冲压加工技术领域,尤其涉及一种冲压模翻边侧向力装置。
背景技术
在对模具进行冲压加工时,在生产工件的翻边时,虽然过往的冲压模翻边侧向力装置虽然可以使得工件形成翻边,但是无法改变工件的翻边尺寸;
现有技术为提升翻边的适应性,公开CN217165988U的一种冲压模翻边侧向力机构,其包括被液压缸驱使的上模具、电动推杆、三棱柱状的调节块以及翻边块,通过电动推杆驱使调节块移动,使得调节块带动翻边块滑动,从而微调两翻边块间的距离,以满足不同尺寸的翻边需求;
但是该种装置在使用过程中发现,依靠三棱柱状的调节块带动翻边块移动的方式不够稳定,即当调节块长期使用导致表面逐渐变得光滑后,会出现调节块移动后无法保持翻边块稳定的情况,影响后续的翻边工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模翻边侧向力装置,旨在解决现有技术中存在冲压模翻边侧向力装置长期使用后工作效力下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种冲压模翻边侧向力装置,包括被液压缸驱使的上模具和两对称设置在工作台上的翻边块,所述翻边块与所述工作台滑动配合,所述翻边块包括抵接块体、内部设有螺纹孔的承载台以及螺杆,所述螺杆设置在所述工作台的内侧,且与所述工作台转动连接,所述承载台通过所述螺纹孔设置在所述螺杆的外侧,且随所述螺杆的旋转而移动,所述抵接块体设在所述承载台的上侧。
其中,所述工作台包括安装板以及设有安置槽的台面,所述安置槽设置在所述台面的两侧,所述安装板设置在所述安置槽内,且与所述螺杆转动连接。
其中,所述安装板内设有转动轴环、内轴套以及若干转子,所述转动轴环套设在所述内轴套的外侧,且所述内轴套套设在所述螺杆的外侧,若干所述转子设置在所述转动轴环与所述内轴套之间。
其中,所述螺杆还设有调节手柄,所述调节手柄设置在所述螺杆的一端,且与所述螺杆固定连接。
其中,所述调节手柄包括连接头和摇臂,所述连接头套设在所述螺杆远离所述承载台的一侧,所述摇臂设置在所述连接头的下侧,且与所述连接头固定连接,以带动所述连接头旋转。
本实用新型的一种冲压模翻边侧向力装置,在现有技术的基础上,改进冲压模翻边侧向力装置的结构,增设所述螺杆配合所述抵接块体,利用所述螺杆的旋转来实现所述承载台的精确位移,在保证移动精确度的基础上,也能避免现有技术中因长期使用导致稳定性不足的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型一种冲压模翻边侧向力装置的第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型一种冲压模翻边侧向力装置的第一实施例的螺杆、转动轴环、内轴套及转子的装配状态的剖视结构示意图。
图3是本实用新型一种冲压模翻边侧向力装置的第二实施例的结构示意图。
101-上模具、102-液压缸、103-翻边块、104-工作台、105-抵接块体、106-承载台、107-螺杆、108-螺纹孔、109-安装板、110-台面、111-安置槽、112-转动轴环、113-内轴套、114-转子、201-连接头、202-摇臂。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1~图2,图1是一种冲压模翻边侧向力装置的第一实施例的结构示意图,图2是一种冲压模翻边侧向力装置的第一实施例的螺杆、转动轴环、内轴套及转子的装配状态的剖视结构示意图。
本实用新型提供一种冲压模翻边侧向力装置,包括被液压缸102驱使的上模具101和两对称设置在工作台104上的翻边块103,所述翻边块103包括抵接块体105、内部设有螺纹孔108的承载台106以及螺杆107,所述工作台104包括安装板109以及设有安置槽111的台面110,所述安装板109内设有转动轴环112、内轴套113以及若干转子114,所述翻边块103与所述工作台104滑动配合,所述螺杆107设置在所述工作台104的内侧,且与所述工作台104转动连接,所述承载台106通过所述螺纹孔108设置在所述螺杆107的外侧,且随所述螺杆107的旋转而移动,所述抵接块体105设在所述承载台106的上侧。
在本实施方式中,所述上模具101驱使工件移动,工件触及到两所述翻边块103后,即可进行翻边工作,而所述承载台106利用所述螺纹孔108,通过所述螺杆107的正反转,使得两所述承载台106相向或相远离的移动,即可调整整个装置对于不同大小的工件的适应性,从而满足不同大小工件的翻边需求,且没有现有技术中存在稳定性下降的问题,所述安装板109配合安置所述螺杆107,使得所述螺杆107能在所述台面110内进行旋转,所述安置槽111用以安置所述螺杆107,使得所述螺杆107能安置在所述安置槽111内,并带动所承载台106移动,所述转动轴环112与所述安装板109连接,而所述内轴套113套设在所述螺杆107外侧,通过所述转动轴环112与所述内轴套113之间的相对转动,使得所述螺杆107能与所述安装板109之间产生相对旋转,避免所述螺杆107的旋转导致所述安装板109产生旋转,可以理解的是,前述技术特征可以解决现有技术中存在的冲压模翻边侧向力机构长时间使用后容易因摩擦力降低导致失效的问题。
其中,所述安置槽111设置在所述台面110的两侧,所述安装板109设置在所述安置槽111内,且与所述螺杆107转动连接。
所述安置槽111用以放置所述螺杆107,而所述安装板109则配合所述螺杆107的旋转工作,且避免所述螺杆107在旋转过程中出现位置偏置的情况。
其次,所述转动轴环112套设在所述内轴套113的外侧,且所述内轴套113套设在所述螺杆107的外侧,若干所述转子114设置在所述转动轴环112与所述内轴套113之间。
所述转动轴环112配合所述内轴套113,通过所述内轴套113与所述螺杆107连接,所述螺杆107旋转带动所述内轴套113旋转,而所述内轴套113与所述转动轴环112之间设有若干所述转子114,使得所述内轴套113的旋转不会带动所述转动轴环112旋转,也即避免所述螺杆107的转动导致所述安装板109转动的问题。
第二实施例:
请参阅图3,图3是一种冲压模翻边侧向力装置的第二实施例的结构示意图。
在第一实施例的基础上,所述螺杆107还设有调节手柄,所述调节手柄设置在所述螺杆107的一端,且与所述螺杆107固定连接;
所述调节手柄包括连接头201和摇臂202,所述连接头201套设在所述螺杆107远离所述承载台106的一侧,所述摇臂202设置在所述连接头201的下侧,且与所述连接头201固定连接,以带动所述连接头201旋转。
所述调节手柄配合所述连接头201和所述摇臂202,通过所述连接头201使得所述摇臂202与所述螺杆107的一端连接,从而在所述摇臂202进行旋转的情况下,所述螺杆107也进行转动,进而使得所述承载台106在所述台面110内进行移动,以适应不同大小的工件。
本实用新型的一种冲压模翻边侧向力装置,在现有技术的基础上,改进冲压模翻边侧向力装置的结构,增设所述螺杆107配合所述抵接块体105,利用所述螺杆107的旋转来实现所述承载台106的精确位移,在保证移动精确度的基础上,也能避免现有技术中因长期使用导致稳定性不足的问题。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种冲压模翻边侧向力装置,包括被液压缸驱使的上模具和两对称设置在工作台上的翻边块,其特征在于,
所述翻边块与所述工作台滑动配合,所述翻边块包括抵接块体、内部设有螺纹孔的承载台以及螺杆,所述螺杆设置在所述工作台的内侧,且与所述工作台转动连接,所述承载台通过所述螺纹孔设置在所述螺杆的外侧,且随所述螺杆的旋转而移动,所述抵接块体设在所述承载台的上侧。
2.如权利要求1所述的一种冲压模翻边侧向力装置,其特征在于,
所述工作台包括安装板以及设有安置槽的台面,所述安置槽设置在所述台面的两侧,所述安装板设置在所述安置槽内,且与所述螺杆转动连接。
3.如权利要求2所述的一种冲压模翻边侧向力装置,其特征在于,
所述安装板内设有转动轴环、内轴套以及若干转子,所述转动轴环套设在所述内轴套的外侧,且所述内轴套套设在所述螺杆的外侧,若干所述转子设置在所述转动轴环与所述内轴套之间。
4.如权利要求3所述的一种冲压模翻边侧向力装置,其特征在于,
所述螺杆还设有调节手柄,所述调节手柄设置在所述螺杆的一端,且与所述螺杆固定连接。
5.如权利要求4所述的一种冲压模翻边侧向力装置,其特征在于,
所述调节手柄包括连接头和摇臂,所述连接头套设在所述螺杆远离所述承载台的一侧,所述摇臂设置在所述连接头的下侧,且与所述连接头固定连接,以带动所述连接头旋转。
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