CN220679479U - 用于十字节侧端面加工用的铣槽机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及十字节铣槽设备技术领域,尤其是指用于十字节侧端面加工用的铣槽机,包括基座,基座中部设有一连通上下部的槽位,槽位内设有贯穿其的滑动组件,滑动组件上设有用于放置加工件的作业台,并作业台受滑动组件驱动可沿竖直方向作上下位移;沿槽位外围处设有铣刀组件,铣刀组件端部设有可接触作业台上所放置加工件的铣刀片;利用该技术所实施的工艺,可同时对于加工件四个侧端面作铣槽,以实现最终十字节产品的成型。

Description

用于十字节侧端面加工用的铣槽机
技术领域
本实用新型涉及十字节铣槽设备技术领域,尤其是指用于十字节侧端面加工用的铣槽机。
背景技术
万向节轴承座是安装和支撑万向节轴承的机械零件,也被称为万向节座。它通常由承台座、固定孔、连接螺栓等组成。万向节轴承座的主要功能是将万向节轴承连接到机械设备上,并提供稳固的支撑。它能够承受来自万向节轴承的扭矩和旋转力,并将其传递到相应的机械装置上。
针对于万向节特定的接头部分,原工件侧部加载做成十字槽,因为,为了能够完成加工件的侧部成型为十字节形状,加快成型效率,可引入一种用于十字节侧端面加工用的铣槽机。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
用于十字节侧端面加工用的铣槽机,包括基座,基座中部设有一连通上下部的槽位,槽位内设有贯穿其的滑动组件,滑动组件上设有用于放置加工件的作业台,并作业台受滑动组件驱动可沿竖直方向作上下位移;沿槽位外围处设有铣刀组件,铣刀组件端部设有可接触作业台上所放置加工件的铣刀片;
滑动组件包括组装在基座上、并位于槽位垂直方向的固定座,固定座上设有滑轨,滑轨内组装有沿竖直方向可上下滑动的滑动箱体,作业台组装在滑动箱体上端,并滑动箱体底部外接有液压油杆。
进一步地,铣刀组件分为四组,其上的铣刀片等距环绕在槽位位置处。
进一步地,铣刀组件包括铣削头,铣削头上设驱动马达,驱动马达动力部与铣刀片驱动连接。
进一步地,还包括有用于调节铣削头横向与纵向方位做调整的调节机构。
进一步地,调节机构组装于基座与铣刀组件之间,包括一固定在基座上的拖板固定底座,组装在拖板固定底座上的纵向拖板,和组装在纵向拖板上的横向拖板;并拖板固定底座与纵向拖板,以及纵向拖板和横向拖板之间均设有调节螺丝。
本实用新型的有益效果是:
利用该技术所实施的工艺,可同时对于加工件四个侧端面作铣槽,以实现最终十字节产品的成型。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型俯视图示意图。
图2为本实用新型正面剖视图。
图3为调节机构结构示意图。
图中附图标识分别为:基座-1、槽位-11、滑动组件-2、作业台-3、铣刀组件-4、铣刀片-41、铣削头-42、驱动马达-43、固定座-21、滑轨-22、滑动箱体-23、液压油杆-24、调节机构-5、拖板固定底座-51、纵向拖板-52、横向拖板-53、调节螺丝-54。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,包括基座1,基座1中部设有一连通上下部的槽位11,槽位11内设有贯穿其的滑动组件2,滑动组件2上设有用于放置加工件的作业台3,并作业台3受滑动组件2驱动可沿竖直方向作上下位移;沿槽位11外围处设有铣刀组件4,铣刀组件4端部设有可接触作业台3上所放置加工件的铣刀片41。
该设计以基座1作为载体,其上的铣刀组件4端部的铣刀片41延伸至中部槽位11内,其上的滑动组件2可带动作业台3沿槽位11内移动,并接触到铣刀片41,该原理是由作业台3在上下移动中,其中所放置的加工件侧端面可接触到所驱动的铣刀片41,从而做出加工件侧端面的加工。同时铣刀组件4分为四组,其上的铣刀片41等距环绕在槽位11位置处,即在加工铣槽时,所成型的成型件为所需的十字节形状。
具体的,对于铣刀组件4的设计:其包括铣削头42,铣削头42上设驱动马达43,驱动马达43动力部与铣刀片41驱动连接,通过驱动马达43来旋转铣刀片41工作即可。对于滑动组件2的设计:其包括组装在基座1上、并位于槽位11垂直方向的固定座21,固定座21上设有滑轨22,滑轨22内组装有沿竖直方向可上下滑动的滑动箱体23,作业台3组装在滑动箱体23上端,并滑动箱体23底部外接有液压油杆24。通过液压油杆24的带动,使得滑动箱体23沿滑轨22方向作上下位移,即完成加工件在槽位11内的位移。
滑动箱体23除了采用液压油杆24方式作上下移动外,还可采用数控电机方式来实现其上下移动。
而对于在作业台3上加工件的固定,则可外接固定螺丝或手动、机械、液压夹具来实现。
同时,还包括有用于调节铣削头42横向与纵向方位做调整的调节机构5,主要用于调整铣刀组件4端头处的铣刀片41。调节机构5组装于基座1与铣刀组件4之间,包括一固定在基座1上的拖板固定底座51,组装在拖板固定底座51上的纵向拖板52,和组装在纵向拖板52上的横向拖板53;并拖板固定底座51与纵向拖板52,以及纵向拖板52和横向拖板53之间均设有调节螺丝54,在操作前,或操作中,因需要调整多种十字铣槽的尺寸及精度,减少误差。通过之间的滑轨可实现横向与纵向的微调,并由调节螺丝54来完成松弛与固定。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.用于十字节侧端面加工用的铣槽机,其特征在于:
包括基座(1),基座(1)中部设有一连通上下部的槽位(11),槽位(11)内设有贯穿其的滑动组件(2),滑动组件(2)上设有用于放置加工件的作业台(3),并作业台(3)受滑动组件(2)驱动可沿竖直方向作上下位移;
沿槽位(11)外围处设有铣刀组件(4),铣刀组件(4)端部设有可接触作业台(3)上所放置加工件的铣刀片(41)
滑动组件(2)包括组装在基座(1)上、并位于槽位(11)垂直方向的固定座(21),固定座(21)上设有滑轨(22),滑轨(22)内组装有沿竖直方向可上下滑动的滑动箱体(23),作业台(3)组装在滑动箱体(23)上端,并滑动箱体(23)底部外接有液压油杆(24)。
2.根据权利要求1所述的用于十字节侧端面加工用的铣槽机,其特征在于:铣刀组件(4)分为四组,其上的铣刀片(41)等距环绕在槽位(11)位置处。
3.根据权利要求2所述的用于十字节侧端面加工用的铣槽机,其特征在于:铣刀组件(4)包括铣削头(42),铣削头(42)上设驱动马达(43),驱动马达(43)动力部与铣刀片(41)驱动连接。
4.根据权利要求3所述的用于十字节侧端面加工用的铣槽机,其特征在于:还包括有用于调节铣削头(42)横向与纵向方位做调整的调节机构(5)。
5.根据权利要求3所述的用于十字节侧端面加工用的铣槽机,其特征在于:调节机构(5)组装于基座(1)与铣刀组件(4)之间,包括一固定在基座(1)上的拖板固定底座(51),组装在拖板固定底座(51)上的纵向拖板(52),和组装在纵向拖板(52)上的横向拖板(53);并拖板固定底座(51)与纵向拖板(52),以及纵向拖板(52)和横向拖板(53)之间均设有调节螺丝(54)。
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