CN218575988U - 一种led显示屏加工用一体式数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种LED显示屏加工用一体式数控车床，包括底箱，所述底箱的顶部靠近左右两侧处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内腔均滑动连接有滑板，两个所述滑板的顶部均固定连接有竖板，两个所述竖板的左侧靠近顶部处均贯穿贯穿设有转轴，所述底箱的顶部中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有支撑板，两个所述转轴靠近支撑板的一端均固定连接有固定盒，两个所述固定盒靠近支撑板的一侧靠近底部处均固定连接有放置板，两个所述固定盒的顶部中心处均贯穿设有丝杆。本实用新型提供的一种LED显示屏加工用一体式数控车床具有对LED显示屏的固定夹持和便捷翻转作用。

Description

一种LED显示屏加工用一体式数控车床

技术领域

本实用新型涉及LED屏领域，尤其涉及一种LED显示屏加工用一体式数控车床。

背景技术

LED显示屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备。LED显示屏生产包括贴片、插件、波峰焊、后焊、测试、模组组装、半成品老化、灌胶、成品老化等步骤。

目前，现有的LED显示屏在加工时，需要对其显示屏进行定位固定，而传统的定位夹无法随时对其定位的显示屏进行旋转调控至需要的角度，而是需要将其显示屏拆卸下来，然后再将其定位夹进行角度调控紧固，才能对其显示屏的角度进行调控，达到显示屏加工的合适角度，因此这样导致LED显示屏加工极为不便。

因此，有必要提供一种LED显示屏加工用一体式数控车床解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种LED显示屏加工用一体式数控车床，解决了LED屏在加工时不易翻转的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种LED显示屏加工用一体式数控车床，包括底箱，所述底箱的顶部靠近左右两侧处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内腔均滑动连接有滑板，两个所述滑板的顶部均固定连接有竖板，两个所述竖板的左侧靠近顶部处均贯穿贯穿设有转轴，所述底箱的顶部中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有支撑板，两个所述转轴靠近支撑板的一端均固定连接有固定盒，两个所述固定盒靠近支撑板的一侧靠近底部处均固定连接有放置板，两个所述固定盒的顶部中心处均贯穿设有丝杆，两个所述丝杆的底端均插接在相邻固定盒的内腔底部处，两个所述丝杆的顶端均固定连接有转盘，位于右侧的所述第一滑槽的右侧靠近顶部处固定连接有壳体，所述壳体的内腔右侧固定连接有伺服电机，位于右侧的所述转轴的右端贯穿壳体的左侧中心处，并与伺服电机的动力输出轴固定连接。

优选的，两个所述滑板的底部均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的底端均贯穿底箱的顶部处，并均固定连接有连接板。

优选的，所述底箱的内腔底部中心处固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴顶端固定连接有圆盘。

优选的，所述圆盘顶部靠近左右两侧处均铰接有连杆，两个所述连杆远离圆盘的一端均与相邻连接板的底部处铰接。

优选的，两个所述丝杆的外侧边缘靠近顶端处均套设有活动块，两个所述活动块的内腔均开设有与丝杆相匹配的螺纹。

优选的，两个所述活动块靠近支撑板的一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离活动块的一端均贯穿固定盒的相邻一侧，并均固定连接有夹板。

优选的，两个所述固定盒的内腔远离支撑板的一侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内腔均滑动连接有限位滑块，两个所述限位滑块靠近支撑板的一侧均与相邻活动块固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种LED显示屏加工用一体式数控车床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种LED显示屏加工用一体式数控车床，通过先启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动支撑板向下移动，之后再启动伺服电机，伺服电机通过转轴带动固定盒转动，固定盒转动通过放置板和夹板等带动LED显示屏进行翻转，翻转结束后可通过再次启动电动伸缩杆带动支撑板对其进行支撑，从而实现对LED显示屏便捷翻转作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种LED显示屏加工用一体式数控车床的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示圆盘处的结构示意图；

图3为图1所示A处的放大图；

图4为图1所示B处的放大图。

图中标号：1、底箱，2、第一滑槽，3、滑板，4、竖板，5、转轴，6、固定盒，7、竖杆，8、连接板，9、旋转气缸，10、圆盘，11、连杆，12、电动伸缩杆，13、放置板，14、丝杆，15、转盘，16、活动块，17、连接杆，18、夹板，19、第二滑槽，20、限位滑块，21、壳体，22、伺服电机，23、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实施例的结构示意图；图2为圆盘处的局部俯视图；图3为图1中A处的放大图；图4为图1中B处的放大图。一种LED显示屏加工用一体式数控车床包括底箱1，底箱1的顶部靠近左右两侧处均开设有第一滑槽2，两个第一滑槽2的内腔均滑动连接有滑板3，两个滑板3的顶部均固定连接有竖板4，两个竖板4的左侧靠近顶部处均贯穿贯穿设有转轴5，底箱1的顶部中心处固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的顶端固定连接有支撑板23，两个转轴5靠近支撑板23的一端均固定连接有固定盒6，两个固定盒6靠近支撑板23的一侧靠近底部处均固定连接有放置板13，两个固定盒6的顶部中心处均贯穿设有丝杆14，两个丝杆14的底端均插接在相邻固定盒6的内腔底部处，两个丝杆14的顶端均固定连接有转盘15，位于右侧的第一滑槽2的右侧靠近顶部处固定连接有壳体21，壳体21的内腔右侧固定连接有伺服电机22，位于右侧的转轴5的右端贯穿壳体21的左侧中心处，并与伺服电机22的动力输出轴固定连接。

两个滑板3的底部均固定连接有竖杆7，两个竖杆7的底端均贯穿底箱1的顶部处，并均固定连接有连接板8。

底箱1的内腔底部中心处固定连接有旋转气缸9，旋转气缸9的输出轴顶端固定连接有圆盘10。

圆盘10顶部靠近左右两侧处均铰接有连杆11，两个连杆11远离圆盘10的一端均与相邻连接板8的底部处铰接。

两个丝杆14的外侧边缘靠近顶端处均套设有活动块16，两个活动块16的内腔均开设有与丝杆14相匹配的螺纹。

两个活动块16靠近支撑板23的一侧均固定连接有连接杆17，两个连接杆17远离活动块16的一端均贯穿固定盒6的相邻一侧，并均固定连接有夹板18。

两个固定盒6的内腔远离支撑板23的一侧均开设有第二滑槽19，两个第二滑槽19的内腔均滑动连接有限位滑块20，两个限位滑块20靠近支撑板23的一侧均与相邻活动块16固定连接。

本实用新型提供的一种LED显示屏加工用一体式数控车床的工作原理如下：

本实施例首先通过LED显示屏放置在一侧的固定盒6上，之后启动旋转气缸9，旋转气缸9带动圆盘10转动，圆盘10转动通过两个连杆11带动两个连接板8向中心移动，两个连接板8向中心移动通过竖杆7带动两个第一滑槽2向中心移动，两个第一滑槽2向中心移动通过竖板4和转轴5等带动两个固定盒6向中心移动，根据LED显示屏的大小移动到合适的距离后，转动两个转盘15，两个转盘15转动带动两个丝杆14转动，两个丝杆14转动通过螺纹带动两个活动块16向下移动，两个活动块16向下移动通过连接杆17带动两个夹板18向下移动配合放置板13对其进行固定，其中限位滑块20起到对活动块16进行限位作用，之后通过启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12带动支撑板23向上移动对LED显示屏进行支撑，当需要翻转时，可通过先启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12带动支撑板23向下移动，之后再启动伺服电机22，伺服电机22通过转轴5带动固定盒6转动，固定盒6转动通过放置板13和夹板18等带动LED显示屏进行翻转，翻转结束后可通过再次启动电动伸缩杆12带动支撑板23对其进行支撑，从而实现对LED显示屏的固定夹持和便捷翻转作用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种LED显示屏加工用一体式数控车床具有如下有益效果：

本实施例，通过先启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12带动支撑板23向下移动，之后再启动伺服电机22，伺服电机22通过转轴5带动固定盒6转动，固定盒6转动通过放置板13和夹板18等带动LED显示屏进行翻转，翻转结束后可通过再次启动电动伸缩杆12带动支撑板23对其进行支撑，从而实现对LED显示屏便捷翻转作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种LED显示屏加工用一体式数控车床，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的顶部靠近左右两侧处均开设有第一滑槽（2），两个所述第一滑槽（2）的内腔均滑动连接有滑板（3），两个所述滑板（3）的顶部均固定连接有竖板（4），两个所述竖板（4）的左侧靠近顶部处均贯穿贯穿设有转轴（5），所述底箱（1）的顶部中心处固定连接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的顶端固定连接有支撑板（23），两个所述转轴（5）靠近支撑板（23）的一端均固定连接有固定盒（6），两个所述固定盒（6）靠近支撑板（23）的一侧靠近底部处均固定连接有放置板（13），两个所述固定盒（6）的顶部中心处均贯穿设有丝杆（14），两个所述丝杆（14）的底端均插接在相邻固定盒（6）的内腔底部处，两个所述丝杆（14）的顶端均固定连接有转盘（15），位于右侧的所述第一滑槽（2）的右侧靠近顶部处固定连接有壳体（21），所述壳体（21）的内腔右侧固定连接有伺服电机（22），位于右侧的所述转轴（5）的右端贯穿壳体（21）的左侧中心处，并与伺服电机（22）的动力输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏加工用一体式数控车床，其特征在于，两个所述滑板（3）的底部均固定连接有竖杆（7），两个所述竖杆（7）的底端均贯穿底箱（1）的顶部处，并均固定连接有连接板（8）。

3.根据权利要求2所述的一种LED显示屏加工用一体式数控车床，其特征在于，所述底箱（1）的内腔底部中心处固定连接有旋转气缸（9），所述旋转气缸（9）的输出轴顶端固定连接有圆盘（10）。

4.根据权利要求3所述的一种LED显示屏加工用一体式数控车床，其特征在于，所述圆盘（10）顶部靠近左右两侧处均铰接有连杆（11），两个所述连杆（11）远离圆盘（10）的一端均与相邻连接板（8）的底部处铰接。

5.根据权利要求1所述的一种LED显示屏加工用一体式数控车床，其特征在于，两个所述丝杆（14）的外侧边缘靠近顶端处均套设有活动块（16），两个所述活动块（16）的内腔均开设有与丝杆（14）相匹配的螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种LED显示屏加工用一体式数控车床，其特征在于，两个所述活动块（16）靠近支撑板（23）的一侧均固定连接有连接杆（17），两个所述连接杆（17）远离活动块（16）的一端均贯穿固定盒（6）的相邻一侧，并均固定连接有夹板（18）。

7.根据权利要求5所述的一种LED显示屏加工用一体式数控车床，其特征在于，两个所述固定盒（6）的内腔远离支撑板（23）的一侧均开设有第二滑槽（19），两个所述第二滑槽（19）的内腔均滑动连接有限位滑块（20），两个所述限位滑块（20）靠近支撑板（23）的一侧均与相邻活动块（16）固定连接。

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