CN218312099U - 一种抗震支架管夹自动生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支架管夹加工领域，尤其涉及一种抗震支架管夹自动生产装置。所述抗震支架管夹自动生产装置包括自动移动装置、小型支架管夹、自动夹板装置、对称支撑板、导向滑槽、导向滑块、第一定位孔、第二定位孔和连接转动杆。本实用新型提供的抗震支架管夹自动生产装置通过安装自动移动装置、自动夹板装置、第一定位孔、第二定位孔和连接转动杆，能够自动夹持不同类型的小型支架管夹，将夹持牢固的小型支架管夹移动到打孔设备下方，快速拆装对称支撑板，进行检修维护的优点。

Description

一种抗震支架管夹自动生产装置

技术领域

本实用新型涉及支架管夹加工领域，尤其涉及一种抗震支架管夹自动生产装置。

背景技术

在组装抗震支架时，会使用支架管夹固定管件，保证抗震支架的稳定性，在支架管夹加工的过程中，需要使用自动生产装置，现有的抗震支架管夹自动生产装置能够稳定夹持特定尺寸规格的抗震支架管夹原料，不方便对不同种类的抗震支架管夹进行快速夹持，降低了抗震支架管夹自动生产装置的便捷性，同时，现有的抗震支架管夹自动生产装置和支撑柱是一体式的，不方便快速拆装维护。

因此，有必要提供一种新的抗震支架管夹自动生产装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通用式抗震支架管夹自动生产装置。

本实用新型提供的抗震支架管夹自动生产装置包括：抗震支架管夹自动生产装置包括：自动移动装置，自动移动装置顶部设置有小型支架管夹，自动移动装置包括移动加工壳、移动加工槽、移动驱动电机、连动丝杆和连动移动板，移动加工壳内部开设有移动加工槽，移动加工槽内壁固定连接有移动驱动电机，移动加工槽内壁转动连接有连动丝杆，移动加工槽内壁滑动连接有连动移动板，且连动丝杆和连动移动板啮合连接，自动夹板装置，自动夹板装置固定连接在连动移动板表面；对称支撑板，对称支撑板对称安装在移动加工壳底部，启动移动驱动电机，移动驱动电机输出轴带动连动丝杆转动，连动丝杆带动连动移动板沿着移动加工槽内壁滑动，连动移动板控制自动夹板装置左右移动，将小型支架管夹移动到打孔设备下方，自动夹板装置自动夹持小型支架管夹，自动化加工，节约了人工成本。

优选的，移动加工槽内壁开设有导向滑槽，连动移动板底部固定连接有导向滑块，且导向滑槽和导向滑块滑动连接，在连动移动板沿着移动加工槽内壁滑动时，导向滑块沿着导向滑槽内壁滑动，在连动移动板沿着移动加工槽内壁滑动时，具有导向和稳定的作用。

优选的，对称支撑板表面开设有第一定位孔，移动加工壳底部对称开设有第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔内壁啮合连接有连接转动杆，手动转动连接转动杆，将连接转动杆移出第一定位孔和第二定位孔内部，将移动加工壳和对称支撑板分离，方便取下对称支撑板检修维护，将检修好的对称支撑板放置在移动加工壳下方，第一定位孔和第二定位孔位置对齐，转动连接转动杆，将移动加工壳和对称支撑板贴合连接。

优选的，自动夹板装置包括夹持安装壳、夹持安装槽、双向丝杆和夹持驱动电机，连动移动板表面固定连接有夹持安装壳，夹持安装壳内部开设有夹持安装槽，夹持安装槽内壁固定连接有夹持驱动电机，夹持安装槽内壁转动连接有双向丝杆，自动夹板装置还包括对称移动块和连接夹板，双向丝杆表面对称啮合连接有对称移动块，且对称移动块和夹持安装槽滑动连接，对称移动块顶部固定连接有连接夹板，启动夹持驱动电机，夹持驱动电机输出轴平齿轮转动，带动双向丝杆表面平齿轮转动，双向丝杆控制对称移动块沿着夹持安装槽内壁相互靠近，带动连接夹板将小型支架管夹自动夹紧，能够自动夹持不同类型的小型支架管夹。

优选的，连接夹板表面等距固定连接有橡胶块，增加连接夹板表面的摩擦力，在连接夹板夹紧小型支架管夹时，放置连接夹板表面过于光滑，导致小型支架管夹掉落，同时，在连接夹板夹紧小型支架管夹时，减小对小型支架管夹的磨损。

与相关技术相比较，本实用新型提供的抗震支架管夹自动生产装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种抗震支架管夹自动生产装置，通过安装自动移动装置、自动夹板装置、第一定位孔、第二定位孔和连接转动杆，能够自动夹持不同类型的小型支架管夹，将夹持牢固的小型支架管夹移动到打孔设备下方，快速拆装对称支撑板，进行检修维护。

2、本实用新型提供一种抗震支架管夹自动生产装置，通过移动加工槽内壁开设有导向滑槽，连动移动板底部固定连接有导向滑块，且导向滑槽和导向滑块滑动连接，在连动移动板沿着移动加工槽内壁滑动时，导向滑块沿着导向滑槽内壁滑动，在连动移动板沿着移动加工槽内壁滑动时，具有导向和稳定的作用。

3、本实用新型提供一种抗震支架管夹自动生产装置，通过连接夹板表面等距固定连接有橡胶块，增加连接夹板表面的摩擦力，在连接夹板夹紧小型支架管夹时，放置连接夹板表面过于光滑，导致小型支架管夹掉落，同时，在连接夹板夹紧小型支架管夹时，减小对小型支架管夹的磨损。

附图说明

图1为本实用新型提供的抗震支架管夹自动生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的自动移动装置的结构示意图；

图3为图1所示的对称支撑板的拆装示意图；

图4为图1所示的自动夹板装置的结构示意图。

图中标号：1、自动移动装置；11、移动加工壳；12、移动加工槽；13、移动驱动电机；14、连动丝杆；15、连动移动板；2、小型支架管夹；3、自动夹板装置；31、夹持安装壳；32、夹持安装槽；33、双向丝杆；34、夹持驱动电机；35、对称移动块；36、连接夹板；4、对称支撑板；5、导向滑槽；6、导向滑块；7、第一定位孔；8、第二定位孔；9、连接转动杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例提供的一种抗震支架管夹自动生产装置，抗震支架管夹自动生产装置包括：自动移动装置1，自动移动装置1顶部设置有小型支架管夹2，自动移动装置1包括移动加工壳11、移动加工槽12、移动驱动电机13、连动丝杆14和连动移动板15，移动加工壳11内部开设有移动加工槽12，移动加工槽12内壁固定连接有移动驱动电机13，移动加工槽12内壁转动连接有连动丝杆14，移动加工槽12内壁滑动连接有连动移动板15，且连动丝杆14和连动移动板15啮合连接，自动夹板装置3，自动夹板装置3固定连接在连动移动板15表面；对称支撑板4，对称支撑板4对称安装在移动加工壳11底部，启动移动驱动电机13，移动驱动电机13输出轴带动连动丝杆14转动，连动丝杆14带动连动移动板15沿着移动加工槽12内壁滑动，连动移动板15控制自动夹板装置3左右移动，将小型支架管夹2移动到打孔设备下方，自动夹板装置3自动夹持小型支架管夹2，自动化加工，节约了人工成本。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2，移动加工槽12内壁开设有导向滑槽5，连动移动板15底部固定连接有导向滑块6，且导向滑槽5和导向滑块6滑动连接，在连动移动板15沿着移动加工槽12内壁滑动时，导向滑块6沿着导向滑槽5内壁滑动，在连动移动板15沿着移动加工槽12内壁滑动时，具有导向和稳定的作用。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3，对称支撑板4表面开设有第一定位孔7，移动加工壳11底部对称开设有第二定位孔8，第一定位孔7和第二定位孔8内壁啮合连接有连接转动杆9，手动转动连接转动杆9，将连接转动杆9移出第一定位孔7和第二定位孔8内部，将移动加工壳11和对称支撑板4分离，方便取下对称支撑板4检修维护，将检修好的对称支撑板4放置在移动加工壳11下方，第一定位孔7和第二定位孔8位置对齐，转动连接转动杆9，将移动加工壳11和对称支撑板4贴合连接。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，自动夹板装置3包括夹持安装壳31、夹持安装槽32、双向丝杆33和夹持驱动电机34，连动移动板15表面固定连接有夹持安装壳31，夹持安装壳31内部开设有夹持安装槽32，夹持安装槽32内壁固定连接有夹持驱动电机34，夹持安装槽32内壁转动连接有双向丝杆33，自动夹板装置3还包括对称移动块35和连接夹板36，双向丝杆33表面对称啮合连接有对称移动块35，且对称移动块35和夹持安装槽32滑动连接，对称移动块35顶部固定连接有连接夹板36，启动夹持驱动电机34，夹持驱动电机34输出轴平齿轮转动，带动双向丝杆33表面平齿轮转动，双向丝杆33控制对称移动块35沿着夹持安装槽32内壁相互靠近，带动连接夹板36将小型支架管夹2自动夹紧，能够自动夹持不同类型的小型支架管夹2。

在本实用新型的实施例中，请参阅图4，连接夹板36表面等距固定连接有橡胶块，增加连接夹板36表面的摩擦力，在连接夹板36夹紧小型支架管夹2时，放置连接夹板36表面过于光滑，导致小型支架管夹2掉落，同时，在连接夹板36夹紧小型支架管夹2时，减小对小型支架管夹2的磨损。

本实用新型提供的抗震支架管夹自动生产装置的工作原理如下：启动移动驱动电机13，移动驱动电机13输出轴带动连动丝杆14转动，连动丝杆14带动连动移动板15沿着移动加工槽12内壁滑动，连动移动板15控制自动夹板装置3左右移动，将小型支架管夹2移动到打孔设备下方，自动夹板装置3自动夹持小型支架管夹2，启动夹持驱动电机34，夹持驱动电机34输出轴平齿轮转动，带动双向丝杆33表面平齿轮转动，双向丝杆33控制对称移动块35沿着夹持安装槽32内壁相互靠近，带动连接夹板36将小型支架管夹2自动夹紧，能够自动夹持不同类型的小型支架管夹2，自动化加工，节约了人工成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种抗震支架管夹自动生产装置，包括：

自动移动装置(1)，所述自动移动装置(1)顶部设置有小型支架管夹(2)，所述自动移动装置(1)包括移动加工壳(11)、移动加工槽(12)、移动驱动电机(13)、连动丝杆(14)和连动移动板(15)，所述移动加工壳(11)内部开设有移动加工槽(12)，所述移动加工槽(12)内壁固定连接有移动驱动电机(13)，所述移动加工槽(12)内壁转动连接有连动丝杆(14)，所述移动加工槽(12)内壁滑动连接有连动移动板(15)，且连动丝杆(14)和连动移动板(15)啮合连接，其特征在于；

自动夹板装置(3)，所述自动夹板装置(3)固定连接在连动移动板(15)表面；

对称支撑板(4)，所述对称支撑板(4)对称安装在移动加工壳(11)底部。

2.根据权利要求1所述的抗震支架管夹自动生产装置，其特征在于，所述移动加工槽(12)内壁开设有导向滑槽(5)，所述连动移动板(15)底部固定连接有导向滑块(6)，且导向滑槽(5)和导向滑块(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的抗震支架管夹自动生产装置，其特征在于，所述对称支撑板(4)表面开设有第一定位孔(7)，所述移动加工壳(11)底部对称开设有第二定位孔(8)。

4.根据权利要求3所述的抗震支架管夹自动生产装置，其特征在于，所述第一定位孔(7)和第二定位孔(8)内壁啮合连接有连接转动杆(9)。

5.根据权利要求1所述的抗震支架管夹自动生产装置，其特征在于，所述自动夹板装置(3)包括夹持安装壳(31)、夹持安装槽(32)、双向丝杆(33)和夹持驱动电机(34)，所述连动移动板(15)表面固定连接有夹持安装壳(31)，所述夹持安装壳(31)内部开设有夹持安装槽(32)，所述夹持安装槽(32)内壁固定连接有夹持驱动电机(34)，所述夹持安装槽(32)内壁转动连接有双向丝杆(33)。

6.根据权利要求5所述的抗震支架管夹自动生产装置，其特征在于，所述自动夹板装置(3)还包括对称移动块(35)和连接夹板(36)，所述双向丝杆(33)表面对称啮合连接有对称移动块(35)，且对称移动块(35)和夹持安装槽(32)滑动连接，所述对称移动块(35)顶部固定连接有连接夹板(36)。

7.根据权利要求5所述的抗震支架管夹自动生产装置，其特征在于，所述双向丝杆(33)表面和夹持驱动电机(34)输出轴通过平齿轮啮合连接。

8.根据权利要求6所述的抗震支架管夹自动生产装置，其特征在于，所述连接夹板(36)表面等距固定连接有橡胶块。

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