CN220311472U - 一种模具加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用钻孔装置，包括工作板、顶板、底板和两块安装板，顶板与工作板上下间隔设置，顶板与工作板之间通过第一支撑板连接，底板位于工作板的下方并通过第二支撑板连接，工作板上端设有第一开口，第一开口处设有用于推动工件沿上下方向移动的推动组件，两块安装板左右间隔设置在工作板上，两块安装板上设有夹持组件，两个夹持组件的夹持端均为可转动设置，安装板上设有用于驱动夹持组件沿左右方向水平移动的驱动组件，顶板上设有冲孔组件，冲孔组件的冲孔端竖直向下设置。本实用新型在可以对工件进行多角度的加工下还能有效地方便工作人员进行上下料操作。

Description

一种模具加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加工用钻孔装置。

背景技术

模具在社会上的应用较为广泛，不同的器具在制造时都会使用到模具，模具是根据产品需求单件生产的，其形状大小不一，所以模具生产需要有很高的技术水平。在对模具生产制造的过程中需要对模具进行打孔。

现有市场上的模具加工打孔装置在针对轴状类工件的周向壁进行打孔时，一方面定位夹紧效果差，另一方面打孔效率低下，不方便进行旋转打孔，导致先阶段对工件进行多角度加工时，需要将工件进行拆卸后再次安装，才能进行打孔操作。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种模具加工用钻孔装置，可以有效地对工件进行钻孔操作，并且在该装置在对工件进行上料和下料的过程中无需人工对工件进行托举操作，在驱动钻进的作用下可以自动带动工件上下移动，从而该装置在可以对工件进行多角度的加工下还能有效地方便工作人员进行上下料操作。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种模具加工用钻孔装置，包括工作板、顶板、底板和两块安装板，所述顶板与所述工作板上下间隔设置，所述顶板与工作板之间通过第一支撑板连接，所述底板位于工作板的下方并通过第二支撑板连接，所述工作板上端设有第一开口，所述第一开口处设有用于推动工件沿上下方向移动的推动组件，两块所述安装板左右间隔设置在所述工作板上，两块所述安装板上设有夹持组件，两个所述夹持组件的夹持端均为可转动设置，所述安装板上设有用于驱动所述夹持组件沿左右方向水平移动的驱动组件，所述顶板上设有冲孔组件，所述冲孔组件的冲孔端竖直向下设置。

优选的，所述冲孔组件包括第一液压缸和冲孔头，所述顶板上设有第一通孔，所述第一液压缸位于所述第一通孔内并与所述工作板连接，所述第一液压缸的伸缩杆竖直向下设置，所述第一液压缸的伸缩杆与所述冲孔头连接。

优选的，所述推动组件包括推块、传动板和第二液压缸，所述推块位于所述第一开口内，所述传动板位于所述推块的下方并通过连接块与所述推块连接，所述第二液压缸位于所述传动板和所述工作板之间，所述第二液压缸固定端与所述工作板连接，所述第二液压缸的伸缩杆与所述传动板连接。

优选的，所述夹持组件包括滑块、限位盘和转动轴，所述安装板上沿左右方向设有第二通孔，所述滑块滑动设置于所述第二通孔内，所述滑块上沿左右方向设有第三通孔，所述转动轴水平设置，其一端穿过所述第三通孔并与所述滑块转动连接，两个所述转动轴相互靠近的端面均与所述限位盘同轴连接，所述滑块上设有用于驱动所述转动轴转动的转动单元，所述驱动组件与所述滑块传动连接。

优选的，所述转动单元包括齿轮、齿条板、固定块、螺纹杆和电机，所述齿轮与所述转动轴同轴连接，所述齿条板与所述滑块滑动连接并与所述齿轮啮合连接，所述齿条板上沿前后方向设有第一螺纹通孔，所述固定块和电机前后间隔设置在所述齿条板的前后两端，所述螺纹杆沿前后方向水平设置，其一端与所述固定块转动连接，其另一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述电机的输出轴同轴连接，所述螺纹杆与所述齿条板螺纹连接。

优选的，所述驱动组件包括连接板和第三液压缸，所述连接板与滑块的底端连接，所述连接板位于两块所述安装板相互远离的一端，所述连接板与所述安装板之间通过第三液压缸连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，当需要使用该装置时，将工件放置于工作板上，并且通过推动组件推动工件向上移动，工件向上移动至夹持组件的转动端并与其同轴的位置，并且通过驱动组件驱动两个夹持组件相互靠近对工件进行夹持，并且使工作人员在对工件进行钻孔的过程中通过可转动的夹持端调节工件的角度，从而可以更加全面对工件进行加工，并且该装置在下料的过程中可以推动推动组件向上移动至与工件接触后取消夹持组件对工件的夹持，并且在推动组件乡下移动下带动工件位于工作板上方便工作人员下料操作，该装置可以有效地对工件进行钻孔操作，并且在该装置在对工件进行上料和下料的过程中无需人工对工件进行托举操作，在驱动钻进的作用下可以自动带动工件上下移动，从而该装置在可以对工件进行多角度的加工下还能有效地方便工作人员进行上下料操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具加工用钻孔装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种模具加工用钻孔装置中的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种模具加工用钻孔装置中的结构示意图。

附图标记：1、工作板；2、顶板；3、底板；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、第一液压缸；7、冲孔头；8、推块；9、传动板；10、第二液压缸；11、安装板；12、滑块；13、连接板；14、第三液压缸；15、限位盘；16、转动轴；17、齿轮；18、齿条板；19、固定块；20、螺纹杆；21、电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种模具加工用钻孔装置，包括工作板1、顶板2、底板3和两块安装板11，所述顶板2与所述工作板1上下间隔设置，所述顶板2与工作板1之间通过第一支撑板4连接，所述底板3位于工作板1的下方并通过第二支撑板5连接，所述工作板1上端设有第一开口，所述第一开口处设有用于推动工件沿上下方向移动的推动组件，两块所述安装板11左右间隔设置在所述工作板1上，两块所述安装板11上设有夹持组件，两个所述夹持组件的夹持端均为可转动设置，所述安装板11上设有用于驱动所述夹持组件沿左右方向水平移动的驱动组件，所述顶板2上设有冲孔组件，所述冲孔组件的冲孔端竖直向下设置。

本实用新型中，当需要使用该装置时，将工件放置于工作板1上，并且通过推动组件推动工件向上移动，工件向上移动至夹持组件的转动端并与其同轴的位置，并且通过驱动组件驱动两个夹持组件相互靠近对工件进行夹持，并且使工作人员在对工件进行钻孔的过程中通过可转动的夹持端调节工件的角度，从而可以更加全面对工件进行加工，并且该装置在下料的过程中可以推动推动组件向上移动至与工件接触后取消夹持组件对工件的夹持，并且在推动组件乡下移动下带动工件位于工作板1上方便工作人员下料操作，该装置可以有效地对工件进行钻孔操作，并且在该装置在对工件进行上料和下料的过程中无需人工对工件进行托举操作，在驱动钻进的作用下可以自动带动工件上下移动，从而该装置在可以对工件进行多角度的加工下还能有效地方便工作人员进行上下料操作。

在一个可选的实施例中，所述冲孔组件包括第一液压缸6和冲孔头7，所述顶板2上设有第一通孔，所述第一液压缸6位于所述第一通孔内并与所述工作板1连接，所述第一液压缸6的伸缩杆竖直向下设置，所述第一液压缸6的伸缩杆与所述冲孔头7连接，通过第一液压缸6伸缩从而带动冲孔头7移动，冲孔头7在第一液压缸6的作用下向下移动对工件进行冲孔操作。

在一个可选的实施例中，所述推动组件包括推块8、传动板9和第二液压缸10，所述推块8位于所述第一开口内，所述传动板9位于所述推块8的下方并通过连接块与所述推块8连接，所述第二液压缸10位于所述传动板9和所述工作板1之间，所述第二液压缸10固定端与所述工作板1连接，所述第二液压缸10的伸缩杆与所述传动板9连接，通过第二液压缸10带动传动板9向上或向下移动，由于传动板9通过连接块与推块8连接，从而当传动板9向上移动时带动推块8向上移动穿过第一开口并与工件接触，从而推动工件继续移动。

在一个可选的实施例中，所述夹持组件包括滑块12、限位盘15和转动轴16，所述安装板11上沿左右方向设有第二通孔，所述滑块12滑动设置于所述第二通孔内，所述滑块12上沿左右方向设有第三通孔，所述转动轴16水平设置，其一端穿过所述第三通孔并与所述滑块12转动连接，两个所述转动轴16相互靠近的端面均与所述限位盘15同轴连接，所述滑块12上设有用于驱动所述转动轴16转动的转动单元，所述驱动组件与所述滑块12传动连接，在驱动组件的作用下带动滑块12移动，通过两个滑块12移动从而带动两个限位盘15移动，两个限位盘15朝工件移动，可以有效地对工件进行夹持，并且限位盘15通过转动轴16与滑块12转动连接，从而在转动单元的作用下带动转动轴16转动从而可以带动工件转动，以此对工件进行多角度的加工。

在一个可选的实施例中，所述转动单元包括齿轮17、齿条板18、固定块19、螺纹杆20和电机21，所述齿轮17与所述转动轴16同轴连接，所述齿条板18与所述滑块12滑动连接并与所述齿轮17啮合连接，所述齿条板18上沿前后方向设有第一螺纹通孔，所述固定块19和电机21前后间隔设置在所述齿条板18的前后两端，所述螺纹杆20沿前后方向水平设置，其一端与所述固定块19转动连接，其另一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述电机21的输出轴同轴连接，所述螺纹杆20与所述齿条板18螺纹连接，当需要驱动转动轴16转动时，通过电机21带动螺纹杆20转动，螺纹杆20转动带动与其螺纹连接的齿条板18移动，由于齿条板18与齿轮17啮合连接，从而齿条板18移动带动齿轮17转动，齿轮17转动带动转动轴16转动，并且由于齿条板18与螺纹杆20螺纹连接，从而在没有外力驱动螺纹杆20的转动的情况下齿条板18无法移动，从而对齿轮17进行限位，以此对转动轴16进行限位，从而有效地提高该装置在钻孔时的稳定性。

在一个可选的实施例中，所述驱动组件包括连接板13和第三液压缸14，所述连接板13与滑块12的底端连接，所述连接板13位于两块所述安装板11相互远离的一端，所述连接板13与所述安装板11之间通过第三液压缸14连接，当需要驱动滑块12移动时，通过第三液压缸14伸缩从而带动连接板13靠近或远离安装板11，又因为连接板13与滑块12连接，从而带动在安装板11上滑动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种模具加工用钻孔装置，其特征在于，包括工作板(1)、顶板(2)、底板(3)和两块安装板(11)，所述顶板(2)与所述工作板(1)上下间隔设置，所述顶板(2)与工作板(1)之间通过第一支撑板(4)连接，所述底板(3)位于工作板(1)的下方并通过第二支撑板(5)连接，所述工作板(1)上端设有第一开口，所述第一开口处设有用于推动工件沿上下方向移动的推动组件，两块所述安装板(11)左右间隔设置在所述工作板(1)上，两块所述安装板(11)上设有夹持组件，两个所述夹持组件的夹持端均为可转动设置，所述安装板(11)上设有用于驱动所述夹持组件沿左右方向水平移动的驱动组件，所述顶板(2)上设有冲孔组件，所述冲孔组件的冲孔端竖直向下设置。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻孔装置，其特征在于，所述冲孔组件包括第一液压缸(6)和冲孔头(7)，所述顶板(2)上设有第一通孔，所述第一液压缸(6)位于所述第一通孔内并与所述工作板(1)连接，所述第一液压缸(6)的伸缩杆竖直向下设置，所述第一液压缸(6)的伸缩杆与所述冲孔头(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻孔装置，其特征在于，所述推动组件包括推块(8)、传动板(9)和第二液压缸(10)，所述推块(8)位于所述第一开口内，所述传动板(9)位于所述推块(8)的下方并通过连接块与所述推块(8)连接，所述第二液压缸(10)位于所述传动板(9)和所述工作板(1)之间，所述第二液压缸(10)固定端与所述工作板(1)连接，所述第二液压缸(10)的伸缩杆与所述传动板(9)连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻孔装置，其特征在于，所述夹持组件包括滑块(12)、限位盘(15)和转动轴(16)，所述安装板(11)上沿左右方向设有第二通孔，所述滑块(12)滑动设置于所述第二通孔内，所述滑块(12)上沿左右方向设有第三通孔，所述转动轴(16)水平设置，其一端穿过所述第三通孔并与所述滑块(12)转动连接，两个所述转动轴(16)相互靠近的端面均与所述限位盘(15)同轴连接，所述滑块(12)上设有用于驱动所述转动轴(16)转动的转动单元，所述驱动组件与所述滑块(12)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用钻孔装置，其特征在于，所述转动单元包括齿轮(17)、齿条板(18)、固定块(19)、螺纹杆(20)和电机(21)，所述齿轮(17)与所述转动轴(16)同轴连接，所述齿条板(18)与所述滑块(12)滑动连接并与所述齿轮(17)啮合连接，所述齿条板(18)上沿前后方向设有第一螺纹通孔，所述固定块(19)和电机(21)前后间隔设置在所述齿条板(18)的前后两端，所述螺纹杆(20)沿前后方向水平设置，其一端与所述固定块(19)转动连接，其另一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述电机(21)的输出轴同轴连接，所述螺纹杆(20)与所述齿条板(18)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种模具加工用钻孔装置，其特征在于，所述驱动组件包括连接板(13)和第三液压缸(14)，所述连接板(13)与滑块(12)的底端连接，所述连接板(13)位于两块所述安装板(11)相互远离的一端，所述连接板(13)与所述安装板(11)之间通过第三液压缸(14)连接。