CN220092686U - 一种冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压装置，包括底板和顶板，顶板位于底板的上方并通过支撑板与底板连接，底板上端设有工作台，工作台上端设有安装槽，安装槽内设有下模具，顶板朝向工作台的一端设有上模具，顶板上设有用于驱动上模具靠近或远离下模具的驱动组件，工作台上滑动设有安装块，安装块上端设有第一开口，第一开口内设有夹持组件，工作台上设有用于驱动安装块靠近或远离下模具的动力组件。本实用新型在加工时，工件在夹持组件的作用下可以有效的防止工件在冲压操作过程中出现偏移从而导致加工精度低，并且该装置通过动力组件带动工件移动至下模具上方，从而进一步的提高了该装置上料时的精确性。

Description

一种冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压生产技术领域，尤其涉及一种冲压装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

中国实用新型公开了一种冲压模具，专利号为CN202223166762.8，该专利公开了包括支撑座，支撑座顶端的中部固定安装有固定座，固定座顶端的中部固定安装有下模座，下模座的顶部设有支撑板，支撑板底端的中部固定安装有上模座，上模座底端的中部固定安装有压头，下模座顶端的中部开设与压头对应的压孔，下模座的顶部放置有板材，固定座的内部转动连接有丝杆，固定座的内部设有两个压紧组件，该专利通过压紧组件对需要冲压的工件进行压紧，从而有效地防止工件在冲压过程中出现偏移导致加工精度低，但是该装置在对工件进行压紧过程中需要工作人员将工件放置于压紧组件的下方，并且与下模具对应才能完成冲压操作，在这个过程中会无法避免的因为人工放置工件位置出现偏差，从而导致最后的加工精度受到影响。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种冲压装置，该装置在冲压操作过程中，工件在夹持组件的作用下可以有效的防止工件在冲压操作过程中出现偏移从而导致加工精度低，并且该装置通过动力组件带动工件移动至下模具上方，从而进一步的提高了该装置上料时的精确性。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种冲压装置，包括底板和顶板，所述顶板位于所述底板的上方并通过支撑板与所述底板连接，所述底板上端设有工作台，所述工作台上端设有安装槽，所述安装槽内设有下模具，所述顶板朝向所述工作台的一端设有上模具，所述顶板上设有用于驱动所述上模具靠近或远离所述下模具的驱动组件，所述工作台上滑动设有安装块，所述安装块上端设有第一开口，所述第一开口内设有夹持组件，所述工作台上设有用于驱动所述安装块靠近或远离所述下模具的动力组件。

优选的，所述驱动组件包括液压缸，所述顶板上设有第一开口，所述液压缸位于所述第一开口内，所述液压缸的伸缩杆竖直向下设置，所述液压缸的伸缩杆与所述上模具连接。

优选的，所述夹持组件包括两个夹块，两个所述夹块左右间隔设置于所述第一开口内，两个所述夹块均与所述安装块滑动连接，所述第一开口内设有用于驱动两个所述夹块相互靠近或远离的驱动单元，两个所述夹块相互靠近的一端均设有滚动单元。

优选的，所述滚动单元包括转动轴和滚轮，两个所述夹块相互靠近的一端均沿上下方向设有多个第一缺口，多个所述转动轴均水平转动设置于所述第一缺口内，多个所述转动轴上均同轴设有滚轮，所述滚轮穿出所述第一缺口。

优选的，所述驱动单元包括两个传动块、双向螺杆和第一电机，所述第一缺口的后端设有条形开口，两个所述传动块分别滑动设置于所述条形开口内，两个所述传动块分别于两个所述夹块连接，两个所述传动块上均沿左右方向设有第一螺纹通孔，所述双向螺杆转动设置与所述条形开口内，所述双向螺杆的两端分别穿过两个所述第一螺纹通孔，所述双向螺杆的其中一端穿过所述条形开口，所述双向螺杆分别与两个所述传动块螺纹连接，所述第一电机与所述安装块连接，所述第一电机的输出轴与所述双向螺杆同轴连接。

优选的，所述工作台上端左右间隔设有两个T型滑槽，所述T型滑槽内滑动设有T型滑块，所述T型滑块与所述工作台滑动连接并与所述安装块的底端连接。

优选的，所述动力组件包括螺纹杆和第二电机，所述T型滑块上沿前后方向设有第二螺纹通孔，所述第二电机与所述工作台的前端连接，所述螺纹杆水平设置于所述T型滑槽内，所述螺纹杆的一端穿过所述工作台并与所述第二电机的输出装同轴连接，所述螺纹杆的另一端穿过所述第二螺纹通孔并与所述T型滑块螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，当需要使用该装置时，工作人员将需要冲压的工件放置与第一开口内，并且通过第一开口内的夹持组件对工件进行夹持，并且在动力组件的作用下将安装块移动至下模具上方，并且使工件位于下模具上方，在驱动组件的作用下推动上模具靠近下模具对工件进行冲压操作，并且该装置在冲压操作过程中，工件在夹持组件的作用下可以有效的防止工件在冲压操作过程中出现偏移从而导致加工精度低，并且该装置通过动力组件带动工件移动至下模具上方，从而进一步的提高了该装置上料时的精确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲压装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种冲压装置冲压状态下的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种冲压装置中夹块的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、工作台；5、安装块；6、夹块；7、转动轴；8、滚轮；9、传动块；10、双向螺杆；11、第一电机；12、液压缸；13、上模具；14、下模具；15、螺纹杆；16、第二电机；17、T型滑块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种冲压装置，包括底板1和顶板3，所述顶板3位于所述底板1的上方并通过支撑板2与所述底板1连接，所述底板1上端设有工作台4，所述工作台4上端设有安装槽，所述安装槽内设有下模具14，所述顶板3朝向所述工作台4的一端设有上模具13，所述顶板3上设有用于驱动所述上模具13靠近或远离所述下模具14的驱动组件，所述工作台4上滑动设有安装块5，所述安装块5上端设有第一开口，所述第一开口内设有夹持组件，所述工作台4上设有用于驱动所述安装块5靠近或远离所述下模具14的动力组件。

本实用新型中，当需要使用该装置时，工作人员将需要冲压的工件放置与第一开口内，并且通过第一开口内的夹持组件对工件进行夹持，并且在动力组件的作用下将安装块5移动至下模具14上方，并且使工件位于下模具14上方，在驱动组件的作用下推动上模具13靠近下模具14对工件进行冲压操作，并且该装置在冲压操作过程中，工件在夹持组件的作用下可以有效的防止工件在冲压操作过程中出现偏移从而导致加工精度低，并且该装置通过动力组件带动工件移动至下模具14上方，从而进一步的提高了该装置上料时的精确性。

在一个可选的实施例中，所述驱动组件包括液压缸12，所述顶板3上设有第一开口，所述液压缸12位于所述第一开口内，所述液压缸12的伸缩杆竖直向下设置，所述液压缸12的伸缩杆与所述上模具13连接，通过液压缸12可以有效地带动上模具13靠近或远离下模具14，从而配合下模具14对工件jxning冲压操作。

在一个可选的实施例中，所述夹持组件包括两个夹块6，两个所述夹块6左右间隔设置于所述第一开口内，两个所述夹块6均与所述安装块5滑动连接，所述第一开口内设有用于驱动两个所述夹块6相互靠近或远离的驱动单元，两个所述夹块6相互靠近的一端均设有滚动单元，通过两个驱动单元带动两个夹块6相互靠近对工件进行夹持限位，并且在滚动单元的作用下只对工件的左右方向进行限位，不对工件的上下方向进行限位，从而在对防止工件偏移的过程中还能保证该装置运行的稳定。

在一个可选的实施例中，所述滚动单元包括转动轴7和滚轮8，两个所述夹块6相互靠近的一端均沿上下方向设有多个第一缺口，多个所述转动轴7均水平转动设置于所述第一缺口内，多个所述转动轴7上均同轴设有滚轮8，所述滚轮8穿出所述第一缺口，当两个夹块6相互靠近对工件进行夹持时，滚轮8与工件接触，从而对工件的左右方向进行限位，并且当上模具13在驱动组件的作用下向下移动挤压工件至下模具14内进行冲压操作时，可以转动的滚轮8不会阻碍工件的上下方向移动，从而可以有效地保证该装置对工件冲压时的稳定性。

在一个可选的实施例中，所述驱动单元包括两个传动块9、双向螺杆10和第一电机11，所述第一缺口的后端设有条形开口，两个所述传动块9分别滑动设置于所述条形开口内，两个所述传动块9分别于两个所述夹块6连接，两个所述传动块9上均沿左右方向设有第一螺纹通孔，所述双向螺杆10转动设置与所述条形开口内，所述双向螺杆10的两端分别穿过两个所述第一螺纹通孔，所述双向螺杆10的其中一端穿过所述条形开口，所述双向螺杆10分别与两个所述传动块9螺纹连接，所述第一电机11与所述安装块5连接，所述第一电机11的输出轴与所述双向螺杆10同轴连接，通过第一电机11带动双向螺杆10转动，由于两个传动块9分别位于双向螺杆10的两端且均与其螺纹连接，从而双向螺杆10转动带动与其螺纹连接的两个传动块9相互靠近或远离，从而带动两个夹块6相互靠近或远离。

在一个可选的实施例中，所述工作台4上端左右间隔设有两个T型滑槽，所述T型滑槽内滑动设有T型滑块17，所述T型滑块17与所述工作台4滑动连接并与所述安装块5的底端连接，安装块5与T型滑块17连接，且T型滑块17在T型滑槽内滑动可以有效地增加安装块5在工作台4上滑动的稳定性。

在一个可选的实施例中，所述动力组件包括螺纹杆15和第二电机16，所述T型滑块17上沿前后方向设有第二螺纹通孔，所述第二电机16与所述工作台4的前端连接，所述螺纹杆15水平设置于所述T型滑槽内，所述螺纹杆15的一端穿过所述工作台4并与所述第二电机16的输出装同轴连接，所述螺纹杆15的另一端穿过所述第二螺纹通孔并与所述T型滑块17螺纹连接，通过第二电机16带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动带动与其螺纹连接的T型滑块17滑动，T型滑块17滑动可以有效地带动安装块5移动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种冲压装置，其特征在于，包括底板(1)和顶板(3)，所述顶板(3)位于所述底板(1)的上方并通过支撑板(2)与所述底板(1)连接，所述底板(1)上端设有工作台(4)，所述工作台(4)上端设有安装槽，所述安装槽内设有下模具(14)，所述顶板(3)朝向所述工作台(4)的一端设有上模具(13)，所述顶板(3)上设有用于驱动所述上模具(13)靠近或远离所述下模具(14)的驱动组件，所述工作台(4)上滑动设有安装块(5)，所述安装块(5)上端设有第一开口，所述第一开口内设有夹持组件，所述工作台(4)上设有用于驱动所述安装块(5)靠近或远离所述下模具(14)的动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于，所述驱动组件包括液压缸(12)，所述顶板(3)上设有第一开口，所述液压缸(12)位于所述第一开口内，所述液压缸(12)的伸缩杆竖直向下设置，所述液压缸(12)的伸缩杆与所述上模具(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于，所述夹持组件包括两个夹块(6)，两个所述夹块(6)左右间隔设置于所述第一开口内，两个所述夹块(6)均与所述安装块(5)滑动连接，所述第一开口内设有用于驱动两个所述夹块(6)相互靠近或远离的驱动单元，两个所述夹块(6)相互靠近的一端均设有滚动单元。

4.根据权利要求3所述的一种冲压装置，其特征在于，所述滚动单元包括转动轴(7)和滚轮(8)，两个所述夹块(6)相互靠近的一端均沿上下方向设有多个第一缺口，多个所述转动轴(7)均水平转动设置于所述第一缺口内，多个所述转动轴(7)上均同轴设有滚轮(8)，所述滚轮(8)穿出所述第一缺口。

5.根据权利要求4所述的一种冲压装置，其特征在于，所述驱动单元包括两个传动块(9)、双向螺杆(10)和第一电机(11)，所述第一缺口的后端设有条形开口，两个所述传动块(9)分别滑动设置于所述条形开口内，两个所述传动块(9)分别于两个所述夹块(6)连接，两个所述传动块(9)上均沿左右方向设有第一螺纹通孔，所述双向螺杆(10)转动设置与所述条形开口内，所述双向螺杆(10)的两端分别穿过两个所述第一螺纹通孔，所述双向螺杆(10)的其中一端穿过所述条形开口，所述双向螺杆(10)分别与两个所述传动块(9)螺纹连接，所述第一电机(11)与所述安装块(5)连接，所述第一电机(11)的输出轴与所述双向螺杆(10)同轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于，所述工作台(4)上端左右间隔设有两个T型滑槽，所述T型滑槽内滑动设有T型滑块(17)，所述T型滑块(17)与所述工作台(4)滑动连接并与所述安装块(5)的底端连接。

7.根据权利要求6所述的一种冲压装置，其特征在于，所述动力组件包括螺纹杆(15)和第二电机(16)，所述T型滑块(17)上沿前后方向设有第二螺纹通孔，所述第二电机(16)与所述工作台(4)的前端连接，所述螺纹杆(15)水平设置于所述T型滑槽内，所述螺纹杆(15)的一端穿过所述工作台(4)并与所述第二电机(16)的输出装同轴连接，所述螺纹杆(15)的另一端穿过所述第二螺纹通孔并与所述T型滑块(17)螺纹连接。