CN218476038U - 一种黑色金属冶炼延压品工字钢加工用定位打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及工字钢加工技术领域,且公开了一种黑色金属冶炼延压品工字钢加工用定位打孔装置,包括底座,所述底座的顶侧固定安装有支架,所述支架的底侧开设有凹槽,所述凹槽内侧设置有丝杆,所述丝杆的外侧套接有丝杆套,所述丝杆套的底侧固定安装有固定板一,所述固定板一的底侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱远离固定板一的一端固定安装有固定板二。该黑色金属冶炼延压品工字钢加工用定位打孔装置,通过挡板可对工字钢进行限位,防止加工时左右移动,并且通过限位块底侧的限位板可根据不同规格槽钢进行限位固定,有利于多种类定位打孔,并且可根据需要的工字钢的打孔需求调整钻头的位置,便于定位打孔出多种不同长度的工字钢。

Description

一种黑色金属冶炼延压品工字钢加工用定位打孔装置
技术领域
本实用新型涉及工字钢加工加工技术领域,具体为一种黑色金属冶炼延压品工字钢加工用定位打孔装置。
背景技术
工字钢也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢,是截面形状为工字型的型钢,工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢,按翼缘与腹板高度比又分为宽幅、中幅、窄幅宽翼缘工字钢。
在对黑色金属冶炼延压工字钢进行打孔时,只能通过人工以目测的长度进行打孔,导致打孔后,成品差距过于明显,导致浪费原料的同时还需要进行二次打孔,浪费劳力的使用,使得不利于批量加工,增加操作难度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种黑色金属冶炼延压品工字钢加工用定位打孔装置,以解决上述背景技术中提出在对黑色金属冶炼延压工字钢进行打孔时,只能通过人工以目测的长度进行打孔,导致打孔后,成品差距过于明显,导致浪费原料的同时还需要进行二次打孔,浪费劳力的使用,使得不利于批量加工,增加操作难度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种黑色金属冶炼延压品工字钢加工用定位打孔装置,包括底座,所述底座的顶侧固定安装有支架,所述支架的底侧开设有凹槽,所述凹槽内侧设置有丝杆,所述丝杆的外侧套接有丝杆套,所述丝杆套的底侧固定安装有固定板一,所述固定板一的底侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱远离固定板一的一端固定安装有固定板二,所述固定板二的底侧设置有液压推杆,所述液压推杆的底端固定安装有箱体,所述箱体的内侧设置有电机,所述电机的驱动端固定安装有钻头,所述底座的顶侧固定安装有固定块二,所述固定块二的正侧通过轴承连接有转轴,所述底座的内侧设置有支撑板,所述支撑板顶侧的左端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定安装有挡板,所述支撑板顶侧的右端设置有滑轨,所述滑轨的内侧设置有收集箱,所述挡板的右侧固定安装有限位块,所述限位块的内侧固定安装有卡块,所述卡块正侧固定安装有伸缩杆,通过挡板可对工字钢进行限位,防止加工时左右移动,并且通过限位块底侧的限位板可根据不同规格槽钢进行限位固定,有利于多种类定位打孔,并且可根据需要的工字钢的打孔需求调整钻头的位置,便于定位打孔出多种不同长度的工字钢。
优选的,所述底座顶侧的右端开设有若干个收集孔,有利于通过收集孔将打孔产生的碎屑收集至收集箱中,便于集中处理。
优选的,所述底座顶侧的左端开设有通孔,且所述通孔的大小与挡板相契合,防止移动挡板时出现卡顿现象。
优选的,所述限位块的底侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧设置有滑块,所述滑块的顶侧固定安装有限位板,有利于根据不同规格的槽钢使限位板在滑槽内移动限位。
优选的,所述固定块二、转轴二为一组设置有三组,且分别等距排布于底座的顶侧,有利于槽钢移动,减少人工的涉入。
优选的,所述伸缩杆的外侧设置有弹簧,所述限位板的底端位锥形结构,有利于通过锥形结构的一端更加便利的与槽钢进行卡合限位。
优选的,滑槽、滑块为一组,总设置有两组,且分别设置于卡块的两侧,有利于保证限位半同步移动
优选的,支撑柱总设有四根,且分别环形等距排布于固定板一、固定板二之间,有利于使装置移动时保证稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该黑色金属冶炼延压品工字钢加工用定位打孔装置,通过挡板可对工字钢进行限位,防止加工时左右移动,并且通过限位块底侧的限位板可根据不同规格槽钢进行限位固定,有利于多种类定位打孔,并且可根据需要的工字钢的打孔需求调整钻头的位置,便于定位打孔出多种不同长度的工字钢。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型固定块二立体结构示意图;
图4为本实用新型限位块俯视视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、凹槽;4、丝杆;5、丝杆套;6、固定板一;7、支撑柱;8、固定板二;9、液压推杆;10、箱体;11、电机;12、钻头;13、固定块二;14、转轴;15、支撑板;16、电动伸缩杆;17、通孔;18、挡板;19、滑轨;20、收集箱;21、限位块;22、卡块;23、伸缩杆;24、滑槽;25、滑块;26、限位板;27、收集孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种黑色金属冶炼延压品工字钢加工用定位打孔装置,包括底座1,所述底座1的顶侧固定安装有支架2,所述支架2的底侧开设有凹槽3,所述凹槽3内侧设置有丝杆4,所述丝杆4的外侧套接有丝杆套5,所述丝杆套5的底侧固定安装有固定板一6,所述固定板一6的底侧固定安装有支撑柱7,所述支撑柱7远离固定板一6的一端固定安装有固定板二8,所述固定板二8的底侧设置有液压推杆9,所述液压推杆9的底端固定安装有箱体10,所述箱体10的内侧设置有电机11,所述电机11的驱动端固定安装有钻头12,所述底座1的顶侧固定安装有固定块二13,所述固定块二13的正侧通过轴承连接有转轴14,所述底座1的内侧设置有支撑板15,所述支撑板15顶侧的左端固定安装有电动伸缩杆16,所述电动伸缩杆16的顶端固定安装有挡板18,所述支撑板15顶侧的右端设置有滑轨19,所述滑轨19的内侧设置有收集箱20,所述挡板18的右侧固定安装有限位块21,所述限位块21的内侧固定安装有卡块22,所述卡块22正侧固定安装有伸缩杆23,可根据需要的工字钢的打孔需求调整钻头12的位置,便于定位打孔出多种不同长度的工字钢;
底座1顶侧的右端开设有若干个收集孔27,底座1顶侧的左端开设有通孔17,且通孔17的大小与挡板18相契合,限位块21的底侧开设有滑槽24,滑槽24的内侧设置有滑块25,滑块25的顶侧固定安装有限位板26,有利于通过收集孔27将打孔产生的碎屑收集至收集箱20中,便于集中处理;
固定块二13、转轴14为一组设置有三组,且分别等距排布于底座1的顶侧,伸缩杆23的外侧设置有弹簧,限位板26的底端位锥形结构,滑槽24、滑块25为一组,总设置有两组,且分别设置于卡块22的两侧,支撑柱7总设有四根,且分别环形等距排布于固定板一6、固定板二8之间,通过挡板18可对工字钢进行限位,防止加工时左右移动,并且通过限位块21底侧的限位板26可根据不同规格槽钢进行限位固定,有利于多种类定位打孔。
工作原理:首先,启动电动伸缩杆16推动挡板18上移,然后通过送料机构将工字钢运输并放置在固定块二13内侧的转轴14上,带工字钢与挡板18接触后,通过限位板26卡合在工字钢的左侧,卡合时在挤压作用力下使限位板26在滑槽24内移动,然后通过弹簧的张力进行加强固定,同时卡块22可用于限制工字钢的左端,然后启动丝杆4,根据所需要的打孔位置进行调节钻头12的位置,待调节好后,启动液压推杆9带动箱体10下移,并且下移的同时启动电机11带动钻头12转动,然后进行打孔作业,打孔时产生的碎屑通过收集孔27收集至收集箱20内,便于清理,并且可根据不同规格的工字钢进行定位打孔,适用性广泛。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种黑色金属冶炼延压品工字钢加工用定位打孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶侧固定安装有支架(2),所述支架(2)的底侧开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内侧设置有丝杆(4),所述丝杆(4)的外侧套接有丝杆套(5),所述丝杆套(5)的底侧固定安装有固定板一(6),所述固定板一(6)的底侧固定安装有支撑柱(7),所述支撑柱(7)远离固定板一(6)的一端固定安装有固定板二(8),所述固定板二(8)的底侧设置有液压推杆(9),所述液压推杆(9)的底端固定安装有箱体(10),所述箱体(10)的内侧设置有电机(11),所述电机(11)的驱动端固定安装有钻头(12),所述底座(1)的顶侧固定安装有固定块二(13),所述固定块二(13)的正侧通过轴承连接有转轴(14),所述底座(1)的内侧设置有支撑板(15),所述支撑板(15)顶侧的左端固定安装有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)的顶端固定安装有挡板(18),所述支撑板(15)顶侧的右端设置有滑轨(19),所述滑轨(19)的内侧设置有收集箱(20),所述挡板(18)的右侧固定安装有限位块(21),所述限位块(21)的内侧固定安装有卡块(22),所述卡块(22)正侧固定安装有伸缩杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼延压品工字钢加工用定位打孔装置,其特征在于:所述底座(1)顶侧的右端开设有若干个收集孔(27)。
3.根据权利要求2所述的一种黑色金属冶炼延压品工字钢加工用定位打孔装置,其特征在于:所述底座(1)顶侧的左端开设有通孔(17),且所述通孔(17)的大小与挡板(18)相契合。
4.根据权利要求3所述的一种黑色金属冶炼延压品工字钢加工用定位打孔装置,其特征在于:所述限位块(21)的底侧开设有滑槽(24),所述滑槽(24)的内侧设置有滑块(25),所述滑块(25)的顶侧固定安装有限位板(26)。
5.根据权利要求4所述的一种黑色金属冶炼延压品工字钢加工用定位打孔装置,其特征在于:所述固定块二(13)、转轴(14)为一组设置有三组,且分别等距排布于底座(1)的顶侧。
6.根据权利要求5所述的一种黑色金属冶炼延压品工字钢加工用定位打孔装置,其特征在于:所述伸缩杆(23)的外侧设置有弹簧,所述限位板(26)的底端位锥形结构。
7.根据权利要求6所述的一种黑色金属冶炼延压品工字钢加工用定位打孔装置,其特征在于:滑槽(24)、滑块(25)为一组,总设置有两组,且分别设置于卡块(22)的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种黑色金属冶炼延压品工字钢加工用定位打孔装置,其特征在于:支撑柱(7)总设有四根,且分别环形等距排布于固定板一(6)、固定板二(8)之间。
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CN117139689A (zh) * 2023-11-01 2023-12-01 共友建设有限公司 一种建筑工字钢钻孔设备

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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A positioning and punching device for processing I-beam of Ferrous smelting and rolled products

Effective date of registration: 20230719

Granted publication date: 20230214

Pledgee: Bank of China Limited Huangshi Branch

Pledgor: HUBEI XINTAI STEEL STRUCTURE ENGINEERING Co.,Ltd.

Registration number: Y2023420000309

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