CN209491997U - 一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，包括加工台、支架、电机载体和磨筒，所述加工台上设置有压板，所述螺栓贯穿压板与加工台相连接，所述支架设置在加工台上，所述横梁下端设置有支柱，所述电机载体贯穿横梁，且电机载体上端与横梁相卡合，所述电机载体上端与横梁上均设置有插销孔，且插销孔内设置有插销，所述电机载体内设置有电机，且电机上设置有电机轴，所述磨筒设置在玻璃钻头上。该便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，设置有电机载体、插销、插销孔和横梁，通过将电机载体在横梁上左右移动，再将插销插入插销孔，以固定住电机载体，已达到便于调节打孔方位的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙加工技术领域，具体为一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机。
背景技术
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，其中玻璃幕墙加工用打孔机是对玻璃幕墙进行打孔加工。
现在市场采用简单的玻璃幕墙加工用打孔机，使玻璃幕墙上的孔不够光滑，并且难以调节打孔的位置。因此，需要一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机来改善上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，以解决上述背景技术中提出的简单的玻璃幕墙加工用打孔机，使玻璃幕墙上的孔不够光滑，并且难以调节打孔的位置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，包括加工台、支架、电机载体和磨筒，所述加工台上设置有压板，且压板通过螺栓固定在加工台上，所述螺栓贯穿压板与加工台相连接，且加工台上表面设置有凹槽，所述支架设置在加工台上，且支架内设置有滑道，同时滑道上设置有横梁，所述横梁下端设置有支柱，且支柱通过压缩弹簧与支架内底部相连接，同时支架前后端均设置有操纵杆，所述电机载体贯穿横梁，且电机载体上端与横梁相卡合，所述电机载体上端与横梁上均设置有插销孔，且插销孔内设置有插销，所述电机载体内设置有电机，且电机上设置有电机轴，同时电机轴末端设置有玻璃钻头，所述磨筒设置在玻璃钻头上，且玻璃钻头设置在凹槽上方。
优选的，所述压板设置有两个，且压板与加工台构成伸缩结构，同时压板呈L形。
优选的，所述支架设置有两个，且支架关于加工台中轴线对称分布。
优选的，所述滑道与横梁构成滑动机构，且横梁长度小于加工台长度。
优选的，所述电机载体与横梁构成滑动机构，且电机载体上端宽度小于横梁宽度。
优选的，所述玻璃钻头中轴线与凹槽的中轴线在同一竖直面上，且凹槽长度小于加工台长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，
(1)设置有电机载体、插销、插销孔和横梁，通过将电机载体在横梁上左右移动，再将插销插入插销孔，以固定住电机载体，已达到便于调节打孔位置的目的；
(2)设置有玻璃钻头和磨筒，先用玻璃钻头在玻璃幕墙上打完孔后，随后可用玻璃钻头上的磨筒将通孔边缘进行磨平，以增加通孔的光滑度，提高加工精度；
(3)设置有压板，将玻璃幕墙放置在加工台上，同时使玻璃幕墙两边卡合在压板下，同时拧紧螺栓，以固定住玻璃幕墙，使在加工时玻璃幕墙不会发生偏移，提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型加工台、压板和凹槽连接结构示意图；
图4为本实用新型图1中A部分结构示意图。
图中：1、加工台，2、压板，3、螺栓，4、支架，5、滑道，6、横梁，7、支柱，8、压缩弹簧，9、凹槽，10、电机载体，11、插销孔，12、插销，13、电机，14、电机轴，15、玻璃钻头，16、磨筒，17、操纵杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，包括加工台1、压板2、螺栓3、支架4、滑道5、横梁6、支柱7、压缩弹簧8、凹槽9、电机载体10、插销孔11、插销12、电机13、电机轴14、玻璃钻头15、磨筒16和操纵杆17，加工台1上设置有压板2，且压板2通过螺栓3固定在加工台1上，螺栓3贯穿压板2与加工台1相连接，且加工台1上表面设置有凹槽9，支架4设置在加工台1上，且支架4内设置有滑道5，同时滑道5上设置有横梁6，横梁6下端设置有支柱7，且支柱7通过压缩弹簧8与支架4内底部相连接，同时支架4前后端均设置有操纵杆17，电机载体10贯穿横梁6，且电机载体10上端与横梁6相卡合，电机载体10上端与横梁6上均设置有插销孔11，且插销孔11内设置有插销12，电机载体10内设置有电机13，且电机13上设置有电机轴14，同时电机轴14末端设置有玻璃钻头15，磨筒16设置在玻璃钻头15上，且玻璃钻头15设置在凹槽9上方。
本例的压板2设置有两个，且压板2与加工台1构成伸缩结构，同时压板2呈L形，通过压板2将玻璃幕墙固定在加工台1上，防止在打孔时发生偏移。
支架4设置有两个，且支架4关于加工台1中轴线对称分布，通过支架4将横梁6支撑住。
滑道5与横梁6构成滑动机构，且横梁6长度小于加工台1长度，横梁6在支架4上上下移动来控制玻璃钻头15的上下移动，达到玻璃钻头15对玻璃幕墙进行打孔的目的。
电机载体10与横梁6构成滑动机构，且电机载体10上端宽度小于横梁6宽度，电机载体10在横梁6上左右移动来实现玻璃钻头15的左右移动，以便于在不同位置进行打孔。
玻璃钻头15中轴线与凹槽9的中轴线在同一竖直面上，且凹槽9长度小于加工台1长度，玻璃钻头15在打孔时位于凹槽9内，以防止玻璃钻头15对加工台1的损伤。
工作原理：在使用该便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机时，先将需要加工的玻璃幕墙放置在加工台1上，同时将玻璃幕墙两边放置在压板2下，随后拧紧压板2上的螺栓3，使压板2压紧玻璃幕墙，再将电机13连接外部电源，这时使用者先在横梁6上左右移动电机载体10，移动到合适的加工位置后，将插销12插入插销孔11，以固定住电机载体10，随后启动电机13，电机13带动电机轴14转动，从而使电机轴14末端的玻璃钻头15转动，同时上下移动操纵杆17，使横梁6在支架4上进行上下移动，从而使玻璃钻头15与玻璃幕墙接触，并且对其打孔，打孔完毕后，可将玻璃钻头15上的磨筒16与孔壁接触并且将孔壁打磨光滑，以增加打孔精度，随后关闭电机13，松开螺栓3，取下玻璃幕墙即可，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，包括加工台(1)、支架(4)、电机载体(10)和磨筒(16)，其特征在于：所述加工台(1)上设置有压板(2)，且压板(2)通过螺栓(3)固定在加工台(1)上，所述螺栓(3)贯穿压板(2)与加工台(1)相连接，且加工台(1)上表面设置有凹槽(9)，所述支架(4)设置在加工台(1)上，且支架(4)内设置有滑道(5)，同时滑道(5)上设置有横梁(6)，所述横梁(6)下端设置有支柱(7)，且支柱(7)通过压缩弹簧(8)与支架(4)内底部相连接，同时支架(4)前后端均设置有操纵杆(17)，所述电机载体(10)贯穿横梁(6)，且电机载体(10)上端与横梁(6)相卡合，所述电机载体(10)上端与横梁(6)上均设置有插销孔(11)，且插销孔(11)内设置有插销(12)，所述电机载体(10)内设置有电机(13)，且电机(13)上设置有电机轴(14)，同时电机轴(14)末端设置有玻璃钻头(15)，所述磨筒(16)设置在玻璃钻头(15)上，且玻璃钻头(15)设置在凹槽(9)上方。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，其特征在于：所述压板(2)设置有两个，且压板(2)与加工台(1)构成伸缩结构，同时压板(2)呈L形。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，其特征在于：所述支架(4)设置有两个，且支架(4)关于加工台(1)中轴线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，其特征在于：所述滑道(5)与横梁(6)构成滑动机构，且横梁(6)长度小于加工台(1)长度。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，其特征在于：所述电机载体(10)与横梁(6)构成滑动机构，且电机载体(10)上端宽度小于横梁(6)宽度。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，其特征在于：所述玻璃钻头(15)中轴线与凹槽(9)的中轴线在同一竖直面上，且凹槽(9)长度小于加工台(1)长度。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112936618A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-11 | 林建帆 | 一种钢化玻璃精确切割设备 |
| CN110859399B (zh) * | 2019-10-17 | 2021-07-16 | 安徽省忆德工业刷制造有限公司 | 一种工业刷生产用打孔装置 |
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2018
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