CN214237221U - 一种轴承保持架加工设备 - Google Patents

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CN214237221U CN202120032870.2U CN202120032870U CN214237221U CN 214237221 U CN214237221 U CN 214237221U CN 202120032870 U CN202120032870 U CN 202120032870U CN 214237221 U CN214237221 U CN 214237221U
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张新法
马云峰
杨训良
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Liaocheng Luhuan Bearing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及轴承生产技术领域,且公开了一种轴承保持架加工设备,包括基板,所述基板底部固定连接有底座,所述基板顶部固定连接有立座,所述立座顶端固定连接有基块,所述基块顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴上固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆顶端和底端分别与基块和基板活动连接,所述双向螺杆上设有两个上下对称分布的活动板。该轴承保持架加工设备,通过将待加工保持架放置在第二圆台夹块上,控制第一电机运转可以带动第一圆台夹块和第二圆台夹块同时向中间移动,可对保持架进行固定,同时适用不同规格的保持架,在固定不同规格的保持架时可保证保持架中点均正对钻轴,无需额外进行调整,方便了钻孔作业。

Description

一种轴承保持架加工设备
技术领域
本实用新型涉及轴承生产技术领域,具体为一种轴承保持架加工设备。
背景技术
轴承保持架,又称轴承保持器,指部分地包裹全部或部分滚动体,并随之运动的轴承零件,用以隔离滚动体,通常还引导滚动体并将其保持在轴承内,部分轴承保持架通过将金属圆环上钻孔制成。
专利公开号CN208178219U公开了一种轴承保持架加工用打孔装置,包括底座,所述底座上设有夹紧固定机构和打孔机构,该实用新型可以将保持架夹紧,保证在打孔的过程中不发生偏移,保证打孔精度,保持架质量好,但是该装置在放置保持架时位置难以控制,同时对不同尺寸的保持架适用性较差,需进一步改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承保持架加工设备,具备适用性强,方便使用等优点,解决了部分轴承保持架钻孔加工设备适用性不足的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承保持架加工设备,包括基板,所述基板底部固定连接有底座,所述基板顶部固定连接有立座,所述立座顶端固定连接有基块,所述基块顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴上固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆顶端和底端分别与基块和基板活动连接,所述双向螺杆上设有两个上下对称分布的活动板,所述活动板与双向螺杆螺纹连接,所述活动板端部与立座滑动连接,两个活动板上分别安装有上固定装置和下固定装置,所述基板顶部还设置有钻孔装置。
优选的,所述上固定装置包括第二电机和第一转轴,所述第二电机固定连接在活动板顶部,所述第二电机输出轴固定连接有蜗杆,所述第一转轴贯穿活动板并且与活动板活动连接,所述第一转轴顶端固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述第一转轴底端固定连接有第一圆台夹块。
优选的,所述下固定装置包括第二转轴,所述第二转轴贯穿活动板并且与活动板活动连接,所述第二转轴顶端固定连接有第二圆台夹块。
优选的,所述钻孔装置包括L形安装板,所述L形安装板与基板固定连接,所述L形安装板上滑动连接有安装架,所述安装架内侧固定连接有第三电机,所述第三电机输出轴上固定连接有钻轴,所述安装架一侧设有气缸,所述气缸固定连接在L形安装板上,所述气缸输出端与安装架固定连接。
优选的,所述活动板与基块之间、所述活动板与基板之间以及两个所述活动板之间均固定连接有波纹伸缩管,所述波纹伸缩管套置在双向螺杆上。
优选的,所述基板顶面开设有凹槽,所述凹槽内部设置有收纳抽屉,所述收纳抽屉与凹槽内壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种轴承保持架加工设备,具备以下有益效果:
1、该轴承保持架加工设备,通过将待加工保持架放置在第二圆台夹块上,控制第一电机运转可以带动第一圆台夹块和第二圆台夹块同时向中间移动,可对保持架进行固定,同时适用不同规格的保持架,在固定不同规格的保持架时可保证保持架中点均正对钻轴,无需额外进行调整,方便了钻孔作业。
2、该轴承保持架加工设备,通过在双向螺杆上套置有波纹伸缩管,有利于避免加工时的碎屑飞溅至双向螺杆上,进而避免了影响活动板的移动,通过在基板上设置可滑动的抽屉,便于收集加工时的碎屑,方便了清理维护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型安装架与L形安装板的连接结构示意图;
图3为本实用新型上固定装置的结构示意图。
其中:1、基板;2、立座;3、基块;4、第一电机;5、双向螺杆;6、活动板;7、第二电机;8、第一转轴;9、蜗杆;10、蜗轮;11、第一圆台夹块;12、第二转轴;13、第二圆台夹块;14、L形安装板;15、安装架;16、第三电机;17、钻轴;18、气缸;19、波纹伸缩管;20、收纳抽屉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种轴承保持架加工设备,包括基板1,基板1底部固定连接有底座,基板1顶部固定连接有立座2,立座2顶端固定连接有基块3,基块3顶部固定连接有第一电机4,第一电机4输出轴上固定连接有双向螺杆5,双向螺杆5上设置有两个对称分布且方向相反的螺纹,两个螺纹分别与两个活动板6匹配,双向螺杆5顶端和底端分别与基块3和基板1活动连接,实际应用时双向螺杆5通过轴承与基块3以及基板1活动连接,双向螺杆5上设有两个上下对称分布的活动板6,活动板6与双向螺杆5螺纹连接,活动板6端部与立座2滑动连接,实际应用时立座2侧面设置有竖向滑槽,活动板6端部设置有与竖向滑槽匹配的滑块,以此实现滑动连接,两个活动板6上分别安装有上固定装置和下固定装置,基板1顶部还设置有钻孔装置。
上固定装置包括第二电机7和第一转轴8,第二电机7固定连接在活动板6顶部,第二电机7输出轴固定连接有蜗杆9,第一转轴8贯穿活动板6并且与活动板6活动连接,第一转轴8顶端固定连接有蜗轮10,蜗轮10与蜗杆9啮合,第一转轴8底端固定连接有第一圆台夹块11,实际应用时第一转轴8通过轴承与活动板6活动连接,第二电机7设置为伺服电机,通过运转第二电机7可以带动第一圆台夹块11精准转动,进而实现对保持架的不同位置精准钻孔。
下固定装置包括第二转轴12,第二转轴12贯穿活动板6并且与活动板6活动连接,第二转轴12顶端固定连接有第二圆台夹块13,第二转轴12通过轴承与活动板6活动连接,第二圆台夹块13与第一圆台夹块11的形状相同且上下对称分布。
钻孔装置包括L形安装板14,L形安装板14由两块垂直分布的钢板焊接组成,其中竖直钢板底部边缘与基板1顶面固定连接L形安装板14与基板1固定连接,L形安装板14上滑动连接有安装架15,实际应用时L形安装板14上设置有水平滑槽,安装架15顶部设置有与水平滑槽匹配的滑块,以此实现滑动连接,安装架15内侧固定连接有第三电机16,第三电机16输出轴上固定连接有钻轴17,安装架15一侧设有气缸18,气缸18固定连接在L形安装板14上,气缸18输出端与安装架15固定连接。
活动板6与基块3之间、活动板6与基板1之间以及两个活动板6之间均固定连接有波纹伸缩管19,波纹伸缩管19套置在双向螺杆5上,利用波纹伸缩管19的伸缩特性,可在活动板6移动的同时对双向螺杆5进行防护,避免了加工碎屑对双向螺杆5的影响。
基板1顶面开设有凹槽,凹槽内部设置有收纳抽屉20,收纳抽屉20与凹槽内壁滑动连接,在加工中大多数碎屑掉落至收纳抽屉20内,便于对碎屑进行集中收集和处理。
在使用时,首先将待加工保持架放置在下圆台夹块上,然后控制第一电机4运转,第一电机4运转带动双向螺杆5转动,进而使两个活动板6同时向中间移动,并带动上圆台夹块和下圆台夹块向中间移动,利用上圆台夹块上的斜面和下圆台夹块上的斜面实现对保持架的固定,固定后钻轴17刚好正对保持架侧面的中心,此时启动第三电机16可带动钻轴17转动,控制气缸18伸长可对保持架表面进行钻孔,钻孔后启动第二电机7可以带动蜗杆9转动,进而带动蜗轮10、第一转轴8和第一圆台夹块11转动,进而可带动保持架、第二圆台夹块13和第二转轴12转动,之后可对下一位置钻孔,全部钻孔工作结束后启动第一电机4可以带动双向螺杆5转动,进而带动两个活动板6分离,最终将加工后的保持架从第二圆台夹块13上取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承保持架加工设备,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)底部固定连接有底座,所述基板(1)顶部固定连接有立座(2),所述立座(2)顶端固定连接有基块(3),所述基块(3)顶部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)输出轴上固定连接有双向螺杆(5),所述双向螺杆(5)顶端和底端分别与基块(3)和基板(1)活动连接,所述双向螺杆(5)上设有两个上下对称分布的活动板(6),所述活动板(6)与双向螺杆(5)螺纹连接,所述活动板(6)端部与立座(2)滑动连接,两个活动板(6)上分别安装有上固定装置和下固定装置,所述基板(1)顶部还设置有钻孔装置。
2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工设备,其特征在于:所述上固定装置包括第二电机(7)和第一转轴(8),所述第二电机(7)固定连接在活动板(6)顶部,所述第二电机(7)输出轴固定连接有蜗杆(9),所述第一转轴(8)贯穿活动板(6)并且与活动板(6)活动连接,所述第一转轴(8)顶端固定连接有蜗轮(10),所述蜗轮(10)与蜗杆(9)啮合,所述第一转轴(8)底端固定连接有第一圆台夹块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工设备,其特征在于:所述下固定装置包括第二转轴(12),所述第二转轴(12)贯穿活动板(6)并且与活动板(6)活动连接,所述第二转轴(12)顶端固定连接有第二圆台夹块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工设备,其特征在于:所述钻孔装置包括L形安装板(14),所述L形安装板(14)与基板(1)固定连接,所述L形安装板(14)上滑动连接有安装架(15),所述安装架(15)内侧固定连接有第三电机(16),所述第三电机(16)输出轴上固定连接有钻轴(17),所述安装架(15)一侧设有气缸(18),所述气缸(18)固定连接在L形安装板(14)上,所述气缸(18)输出端与安装架(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工设备,其特征在于:所述活动板(6)与基块(3)之间、所述活动板(6)与基板(1)之间以及两个所述活动板(6)之间均固定连接有波纹伸缩管(19),所述波纹伸缩管(19)套置在双向螺杆(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工设备,其特征在于:所述基板(1)顶面开设有凹槽,所述凹槽内部设置有收纳抽屉(20),所述收纳抽屉(20)与凹槽内壁滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114905068A (zh) * 2022-06-28 2022-08-16 常州浦发机械有限公司 大型轴承铜保持架加工用组合机床

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