CN212704588U - 一种金属加工用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用铣床，包括铣床和夹持组件，铣床的上端安装有夹持组件，当泥浆泵泵架里的轴承座需要进行加工时，可横向推动底板，底板带动下端安装的第一滑块和第二滑块在第一滑槽内腔滑动，轴承座需要进行角度调整加工时，推动底板的一端，底板的一端被推动时，第二滑块在第一滑槽内腔滑动，第二滑块上端安装的旋转块在第二滑槽内腔滑动，使底板能够进行一定角度旋转，从而方便加工轴承座，且支撑块的内腔安装的滚轮贴合在第二滑槽的内腔，能够使旋转块滑动效果更好。

Description

一种金属加工用铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种金属加工用铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

然而现在的铣床在对泥浆泵泵架里的轴承座进行加工时，轴承座通过夹持组件夹持时不能进行角度旋转，使其铣刀不能特殊角度加工轴承座。

针对上述问题。为此，提出一种金属加工用铣床。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用铣床，当泥浆泵泵架里的轴承座需要进行加工时，可横向推动底板，底板带动下端安装的第一滑块和第二滑块在第一滑槽内腔滑动，轴承座需要进行角度调整加工时，推动底板的一端，底板的一端被推动时，第二滑块在第一滑槽内腔滑动，第二滑块上端安装的旋转块在第二滑槽内腔滑动，使底板能够进行一定角度旋转，从而方便加工轴承座，且支撑块的内腔安装的滚轮贴合在第二滑槽的内腔，能够使旋转块滑动效果更好，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用铣床，包括铣床和夹持组件，铣床的上端安装有夹持组件，所述铣床包括主机、机箱、铣刀、照明组件、调节组件、电机、底座和第一滑槽，主机的正面安装有机箱，机箱的侧面安装有铣刀，机箱的上端安装有照明组件，机箱的正面安装有调节组件，机箱的另一端侧面安装有电机，主机侧面安装有底座，底座的上端开设有第一滑槽，第一滑槽的内腔滑动安装有夹持组件；

所述夹持组件包括底板、夹具组件、第二滑槽、第一固定螺栓、第一滑块和第二滑块，底板的上端安装有两对夹具组件，且呈矩形式安装，底板的上端开设有第二滑槽，底板的上端一侧安装有第一固定螺栓，第一固定螺栓的下端贯穿连接有第一滑块，第二滑槽的内腔滑动安装有第二滑块。

优选的，所述夹具组件包括旋转组件、第三滑块、第一连接件、第二连接件、顶杆、夹持板和压把，夹具组件的侧面安装有旋转组件，夹具组件的上端滑动安装有第三滑块，第三滑块的上端活动连接有第一连接件，第一连接件的另一端活动连接有第二连接件，第二连接件的另一端活动连接有顶杆，顶杆的另一端焊接有夹持板，且第二连接件呈L状，第二连接件的一端焊接有压把。

优选的，所述旋转组件的侧面安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿第三滑块的下端。

优选的，所述第一滑块包括旋转柱和螺纹孔，第一滑块的上端安装有旋转柱，旋转柱的上端开设有螺纹孔。

优选的，所述第二滑块包括旋转块和第二固定螺栓，第二滑块的上端活动安装有旋转块，旋转块的上端贯穿螺纹连接有第二固定螺栓。

优选的，所述旋转块包括支撑块和滚轮，旋转块的正面和背面安装有支撑块，支撑块的内腔安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种金属加工用铣床，当泥浆泵泵架里的轴承座需要进行加工时，可横向推动底板，底板带动下端安装的第一滑块和第二滑块在第一滑槽内腔滑动，轴承座需要进行角度调整加工时，推动底板的一端，底板的一端被推动时，第二滑块在第一滑槽内腔滑动，第二滑块上端安装的旋转块在第二滑槽内腔滑动，使底板能够进行一定角度旋转，从而方便加工轴承座，且支撑块的内腔安装的滚轮贴合在第二滑槽的内腔，能够使旋转块滑动效果更好。

2、本实用新型提出的一种金属加工用铣床，当的角度调节好后，轴承座放在底板的上端，向下压动压把，压把带动第二连接件，第二连接件带动第一连接件向下运动，使顶杆推动夹持板夹持柱轴承座，使其夹持固定方便。

3、本实用新型提出的一种金属加工用铣床，当轴承座的宽度过小时，可转动旋转组件，旋转组件带动螺纹杆转动，螺纹杆推动第三滑块滑动，从而能够对第三滑块进行距离调节，使其适应性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的铣床结构示意图。

图3为本实用新型的夹持组件拆分结构示意图。

图4为本实用新型的夹具组件结构示意图。

图5为本实用新型的图3的A处放大结构示意图。

图中：1、铣床；11、主机；12、机箱；13、铣刀；14、照明组件；15、调节组件；16、电机；17、底座；18、第一滑槽；2、夹持组件；21、底板；22、夹具组件；221、旋转组件；2211、螺纹杆；222、第三滑块；223、第一连接件；224、第二连接件；225、顶杆；226、夹持板；227、压把；23、第二滑槽；24、第一固定螺栓；25、第一滑块；251、旋转柱；252、螺纹孔；26、第二滑块；261、旋转块；2611、支撑块；2612、滚轮；262、第二固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种金属加工用铣床，包括铣床1和夹持组件2，铣床1的上端安装有夹持组件2，铣床1包括主机11、机箱12、铣刀13、照明组件14、调节组件15、电机16、底座17和第一滑槽18，主机11的正面安装有机箱12，机箱12的侧面安装有铣刀13，机箱12的上端安装有照明组件14，机箱12的正面安装有调节组件15，机箱12的另一端侧面安装有电机16，主机11侧面安装有底座17，底座17的上端开设有第一滑槽18，第一滑槽18的内腔滑动安装有夹持组件2。

请参阅图3-5，一种金属加工用铣床，夹持组件2包括底板21、夹具组件22，夹具组件22包括旋转组件221，旋转组件221的侧面安装有螺纹杆2211，且螺纹杆2211贯穿第三滑块222的下端，当轴承座的宽度过小时，可转动旋转组件221，旋转组件221带动螺纹杆2211转动，螺纹杆2211推动第三滑块222滑动，从而能够对第三滑块222进行距离调节，使其适应性更强，第三滑块222、第一连接件223、第二连接件224、顶杆225、夹持板226和压把227，夹具组件22的侧面安装有旋转组件221，夹具组件22的上端滑动安装有第三滑块222，第三滑块222的上端活动连接有第一连接件223，第一连接件223的另一端活动连接有第二连接件224，第二连接件224的另一端活动连接有顶杆225，顶杆225的另一端焊接有夹持板226，且第二连接件224呈L状，第二连接件224的一端焊接有压把227，轴承座放在底板21的上端，向下压动压把227，压把227带动第二连接件224，第二连接件224带动第一连接件223向下运动，使顶杆225推动夹持板226夹持柱轴承座，使其夹持固定方便，第二滑槽23、第一固定螺栓24、第一滑块25，第一滑块25包括旋转柱251和螺纹孔252，第一滑块25的上端安装有旋转柱251，旋转柱251的上端开设有螺纹孔252，第二滑块26，第二滑块26包括旋转块261，旋转块261包括支撑块2611和滚轮2612，旋转块261的正面和背面安装有支撑块2611，支撑块2611的内腔安装有滚轮2612，第二固定螺栓262，第二滑块26的上端活动安装有旋转块261，旋转块261的上端贯穿螺纹连接有第二固定螺栓262，当泥浆泵泵架里的轴承座需要进行加工时，可横向推动底板21，底板21带动下端安装的第一滑块25和第二滑块26在第一滑槽18内腔滑动，轴承座需要进行角度调整加工时，推动底板21的一端，底板21的一端被推动时，第二滑块26在第一滑槽18内腔滑动，第二滑块26上端安装的旋转块261在第二滑槽23内腔滑动，使底板21能够进行一定角度旋转，从而方便加工轴承座，且支撑块2611的内腔安装的滚轮2612贴合在第二滑槽23的内腔，能够使旋转块261滑动效果更好，底板21的上端安装有两对夹具组件22，且呈矩形式安装，底板21的上端开设有第二滑槽23，底板21的上端一侧安装有第一固定螺栓24，第一固定螺栓24的下端贯穿连接有第一滑块25，第二滑槽23的内腔滑动安装有第二滑块26。

综上所述：本实用新型提供了一种金属加工用铣床，包括铣床1和夹持组件2，铣床1的上端安装有夹持组件2，当泥浆泵泵架里的轴承座需要进行加工时，可横向推动底板21，底板21带动下端安装的第一滑块25和第二滑块26在第一滑槽18内腔滑动，轴承座需要进行角度调整加工时，推动底板21的一端，底板21的一端被推动时，第二滑块26在第一滑槽18内腔滑动，第二滑块26上端安装的旋转块261在第二滑槽23内腔滑动，使底板21能够进行一定角度旋转，从而方便加工轴承座，且支撑块2611的内腔安装的滚轮2612贴合在第二滑槽23的内腔，能够使旋转块261滑动效果更好，当的角度调节好后，轴承座放在底板21的上端，向下压动压把227，压把227带动第二连接件224，第二连接件224带动第一连接件223向下运动，使顶杆225推动夹持板226夹持柱轴承座，使其夹持固定方便，当轴承座的宽度过小时，可转动旋转组件221，旋转组件221带动螺纹杆2211转动，螺纹杆2211推动第三滑块222滑动，从而能够对第三滑块222进行距离调节，使其适应性更强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属加工用铣床，包括铣床（1）和夹持组件（2），铣床（1）的上端安装有夹持组件（2），其特征在于：所述铣床（1）包括主机（11）、机箱（12）、铣刀（13）、照明组件（14）、调节组件（15）、电机（16）、底座（17）和第一滑槽（18），主机（11）的正面安装有机箱（12），机箱（12）的侧面安装有铣刀（13），机箱（12）的上端安装有照明组件（14），机箱（12）的正面安装有调节组件（15），机箱（12）的另一端侧面安装有电机（16），主机（11）侧面安装有底座（17），底座（17）的上端开设有第一滑槽（18），第一滑槽（18）的内腔滑动安装有夹持组件（2）；

所述夹持组件（2）包括底板（21）、夹具组件（22）、第二滑槽（23）、第一固定螺栓（24）、第一滑块（25）和第二滑块（26），底板（21）的上端安装有两对夹具组件（22），且呈矩形式安装，底板（21）的上端开设有第二滑槽（23），底板（21）的上端一侧安装有第一固定螺栓（24），第一固定螺栓（24）的下端贯穿连接有第一滑块（25），第二滑槽（23）的内腔滑动安装有第二滑块（26）。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用铣床，其特征在于：所述夹具组件（22）包括旋转组件（221）、第三滑块（222）、第一连接件（223）、第二连接件（224）、顶杆（225）、夹持板（226）和压把（227），夹具组件（22）的侧面安装有旋转组件（221），夹具组件（22）的上端滑动安装有第三滑块（222），第三滑块（222）的上端活动连接有第一连接件（223），第一连接件（223）的另一端活动连接有第二连接件（224），第二连接件（224）的另一端活动连接有顶杆（225），顶杆（225）的另一端焊接有夹持板（226），且第二连接件（224）呈L状，第二连接件（224）的一端焊接有压把（227）。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用铣床，其特征在于：所述旋转组件（221）的侧面安装有螺纹杆（2211），且螺纹杆（2211）贯穿第三滑块（222）的下端。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用铣床，其特征在于：所述第一滑块（25）包括旋转柱（251）和螺纹孔（252），第一滑块（25）的上端安装有旋转柱（251），旋转柱（251）的上端开设有螺纹孔（252）。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用铣床，其特征在于：所述第二滑块（26）包括旋转块（261）和第二固定螺栓（262），第二滑块（26）的上端活动安装有旋转块（261），旋转块（261）的上端贯穿螺纹连接有第二固定螺栓（262）。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工用铣床，其特征在于：所述旋转块（261）包括支撑块（2611）和滚轮（2612），旋转块（261）的正面和背面安装有支撑块（2611），支撑块（2611）的内腔安装有滚轮（2612）。

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