CN211191628U - 一种不锈钢盖板加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢盖板加工用打孔装置，包括支撑架体、第一支撑台、第二固定架、第一刻度和第二刻度，所述支撑架体上端固定有电机，所述丝杠上贯穿有移动块，所述第一支撑台焊接在支撑架体上，所述第一支撑台内卡合连接有第二支撑台，所述第一支撑台的上表面左侧设置有第一固定架，所述第一固定架的前后两侧通过螺栓与固定孔相连接，且固定孔开设在第一支撑台上表面，所述第二固定架设置在第一支撑台上第一通槽的前后两侧。该不锈钢盖板加工用打孔装置，第一固定架通过螺栓和固定孔配合固定连接，为可拆卸安装结构，通过第一刻度便于确定第一固定架固定的位置，将盖板一端与第一固定架接触并固定，便于确定一列孔的打孔位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢盖板加工技术领域，具体为一种不锈钢盖板加工用打孔装置。
背景技术
机械设备的主要结构即为不锈钢盖板，对不锈钢盖板进行加工的时候经常需要使用到的即为打孔装置。
而现有的打孔装置在对材料固定后不便于对材料进行连续打孔，且不便于确定打孔的位置信息，另外打孔产生的废料大多直接堆积在加工台上，造成加工台面的凌乱，使用起来不便，因此需要一种不锈钢盖板加工用打孔装置来改善上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢盖板加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打孔装置在对材料固定后不便于对材料进行连续打孔，且不便于确定打孔的位置信息，另外打孔产生的废料大多直接堆积在加工台上，造成加工台面的凌乱的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢盖板加工用打孔装置，包括支撑架体、第一支撑台、第二固定架、第一刻度和第二刻度，所述支撑架体上端固定有电机，且电机的前侧与丝杠相连接，同时丝杠与支撑架体转动连接，所述丝杠上贯穿有移动块，且移动块上设置有液压机构，同时液压机构的下端设置有冲压头，所述第一支撑台焊接在支撑架体上，且第一支撑台设置在冲压头的下方，同时第一支撑台上开设有第一通槽，所述第一支撑台内卡合连接有第二支撑台，且第二支撑台上开设有第二通槽，同时第二支撑台内卡合连接有废料盒，所述第一支撑台的上表面左侧设置有第一固定架，且第一固定架上螺纹连接有第一固定件，所述第一固定架的前后两侧通过螺栓与固定孔相连接，且固定孔开设在第一支撑台上表面，所述第二固定架设置在第一支撑台上第一通槽的前后两侧，且第二固定架上螺纹连接有第二固定件。
优选的，所述丝杠与移动块螺纹连接，且移动块与支撑架体构成滑动结构。
优选的，所述第一通槽的横截面尺寸和第二通槽的横截面尺寸一致，且第一通槽的中心线、第二通槽的中心线和冲压头的中心线在同一垂直面上。
优选的，所述固定孔设置有两组，且两组固定孔关于第一支撑台对称设置。
优选的，所述第二固定架焊接在第一支撑台上，且第二固定架关于第一通槽对称设置。
优选的，所述第一刻度和第二刻度分别设置在第一支撑台上表面的后侧和右侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢盖板加工用打孔装置，
(1)第一固定架通过螺栓和固定孔配合固定连接，为可拆卸安装结构，通过第一刻度便于确定第一固定架固定的位置，将盖板一端与第一固定架接触并固定，便于确定一列孔的打孔位置，通过第二刻度便于确定冲压头水平移动的距离，便于对打孔位置进行确定；
(2)电机通过丝杠转动带动移动块直线移动，便于改变冲压头的位置，在材料进行固定后，便于对材料进行连续打孔，操作方便；
(3)第一支撑台和第二支撑台组合拼接，为打孔过程起到支撑效果，同时第二支撑台内卡合有废料盒，打孔过程中产生的废料可以依次经过第一通槽和第二通槽落至废料盒内，保持加工台的整洁，工作结束后可统一处理废料盒，较为方便。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型第一支撑台俯视结构示意图；
图3为本实用新型支撑架体右侧视结构示意图；
图4为本实用新型正视结构示意图。
图中：1、支撑架体，2、电机，3、丝杠，4、移动块，5、液压机构，6、冲压头，7、第一支撑台，8、第一通槽，9、第二支撑台，10、第二通槽，11、废料盒，12、第一固定架，13、第一固定件，14、螺栓，15、固定孔，16、第二固定架，17、第二固定件，18、第一刻度，19、第二刻度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢盖板加工用打孔装置，根据图1、图2、图3和图4所示，支撑架体1上端固定有电机2，且电机2的前侧与丝杠3相连接，同时丝杠3与支撑架体1转动连接，丝杠3上贯穿有移动块4，且移动块4上设置有液压机构5，同时液压机构5的下端设置有冲压头6，丝杠3与移动块4螺纹连接，且移动块4与支撑架体1构成滑动结构，丝杠3转动且在支撑架体1的限位下可使移动块4直线移动，便于给盖板进行直线打孔，第一支撑台7焊接在支撑架体1上，且第一支撑台7设置在冲压头6的下方，同时第一支撑台7上开设有第一通槽8，第一支撑台7内卡合连接有第二支撑台9，且第二支撑台9上开设有第二通槽10，同时第二支撑台9内卡合连接有废料盒11，第一通槽8的横截面尺寸和第二通槽10的横截面尺寸一致，且第一通槽8的中心线、第二通槽10的中心线和冲压头6的中心线在同一垂直面上，冲压产生的废料能够依次经过第一通槽8和第二通槽10落至废料盒11内收集起来。
根据图1、图2和图4所示，第一支撑台7的上表面左侧设置有第一固定架12，且第一固定架12上螺纹连接有第一固定件13，第一固定架12的前后两侧通过螺栓14与固定孔15相连接，且固定孔15开设在第一支撑台7上表面，固定孔15设置有两组，且两组固定孔15关于第一支撑台7对称设置，将螺栓14与不同位置的固定孔15连接起来，便于将第一固定架12固定在离冲压头6不同距离的位置，将盖板的一端与第一固定架12接触并固定，从而方便确定一列孔的打孔位置，第二固定架16设置在第一支撑台7上第一通槽8的前后两侧，且第二固定架16上螺纹连接有第二固定件17，第二固定架16焊接在第一支撑台7上，且第二固定架16关于第一通槽8对称设置，通过第二固定件17挤压盖板，便于对盖板靠近冲压头6的前后侧进行固定，提高打孔时的稳定性，第一刻度18和第二刻度19分别设置在第一支撑台7上表面的后侧和右侧，通过第一刻度18方便确定第一固定架12与冲压头6的垂直距离，通过第二刻度19方便确定冲压头6水平移动的距离。
工作原理：在使用该不锈钢盖板加工用打孔装置时，首先确定一列孔的打孔位置，根据第一刻度18确定位置，并将第一固定架12通过螺栓14与对应位置的固定孔15连接起来，接着将材料沿第一支撑台7向左侧推动，材料的左端抵住第一固定架12，再转动第一固定件13压紧材料，然后将第二固定架16上的第二固定件17旋转并压紧材料，连接电源，启动电机2，电机2带动丝杠3转动，使移动块4直线移动，带动液压机构5和冲压头6直线移动，根据第二刻度19确定冲压头6的位置，启动液压机构5，液压机构5带动冲压头6向下冲压实现打孔，在移动块4的不断移动下，方便进行连续打孔，打孔产生的废料依次经过第一通槽8和第二通槽10进入废料盒11，其中第一支撑台7和第二支撑台9起到增强支撑的作用，工作结束后，将废料盒11抽出，便于对废料进行统一处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不锈钢盖板加工用打孔装置，包括支撑架体(1)、第一支撑台(7)、第二固定架(16)、第一刻度(18)和第二刻度(19)，其特征在于：所述支撑架体(1)上端固定有电机(2)，且电机(2)的前侧与丝杠(3)相连接，同时丝杠(3)与支撑架体(1)转动连接，所述丝杠(3)上贯穿有移动块(4)，且移动块(4)上设置有液压机构(5)，同时液压机构(5)的下端设置有冲压头(6)，所述第一支撑台(7)焊接在支撑架体(1)上，且第一支撑台(7)设置在冲压头(6)的下方，同时第一支撑台(7)上开设有第一通槽(8)，所述第一支撑台(7)内卡合连接有第二支撑台(9)，且第二支撑台(9)上开设有第二通槽(10)，同时第二支撑台(9)内卡合连接有废料盒(11)，所述第一支撑台(7)的上表面左侧设置有第一固定架(12)，且第一固定架(12)上螺纹连接有第一固定件(13)，所述第一固定架(12)的前后两侧通过螺栓(14)与固定孔(15)相连接，且固定孔(15)开设在第一支撑台(7)上表面，所述第二固定架(16)设置在第一支撑台(7)上第一通槽(8)的前后两侧，且第二固定架(16)上螺纹连接有第二固定件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢盖板加工用打孔装置，其特征在于：所述丝杠(3)与移动块(4)螺纹连接，且移动块(4)与支撑架体(1)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢盖板加工用打孔装置，其特征在于：所述第一通槽(8)的横截面尺寸和第二通槽(10)的横截面尺寸一致，且第一通槽(8)的中心线、第二通槽(10)的中心线和冲压头(6)的中心线在同一垂直面上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢盖板加工用打孔装置，其特征在于：所述固定孔(15)设置有两组，且两组固定孔(15)关于第一支撑台(7)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢盖板加工用打孔装置，其特征在于：所述第二固定架(16)焊接在第一支撑台(7)上，且第二固定架(16)关于第一通槽(8)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢盖板加工用打孔装置，其特征在于：所述第一刻度(18)和第二刻度(19)分别设置在第一支撑台(7)上表面的后侧和右侧。
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