CN220239775U - 一种适用于台式冲床的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于台式冲床的工作台，包括冲床本体和工作台本体，所述工作台本体包括第一架体，所述第一架体顶部端面中心处焊接有台面，所述冲床本体固定于台面顶部端面一侧，所述台面顶部端面的另一侧安装有支架，所述支架和台面之间设置有调节机构，所述支架一侧设置有标尺结构，所述标尺结构包括导轨，所述导轨表面设置有刻度，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块一侧螺纹连接有固定螺杆，所述台面两端均设置有滚筒，所述滚筒两端的轴承座固定于第一架体上，所述第一架体底部焊接有第二架体，主要适用于机加工角铁、钢板的冲孔工作，简单方便、易用，提高了台式冲床工作的工作效率，保证了冲孔时的精度。

Description

一种适用于台式冲床的工作台

技术领域

本实用新型属于角铁、钢板冲床冲孔技术领域，具体涉及一种适用于台式冲床的工作台。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。台式冲床是属于冲床小吨位冲床，是放在桌子上工作。

在对矿山机颚式破碎机的轴承座进行焊接加工，需要对5#、6#角铁及厚度不大于10mm钢板进行冲孔工作。常规操作是通过对角铁和钢板进行划线定位，然后利用台式冲床直接进行冲孔，台式冲床价格低，且节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求低，但台式冲床定位精度不高，需要对角铁和钢板进行划线定位，工作时极其不方便，不能有效的减少工作强度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于台式冲床的工作台，主要适用于机加工角铁、钢板的冲孔工作，提高了台式冲床工作的工作效率，保证了冲孔时的精度，解决了划线定位的繁琐工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于台式冲床的工作台，包括冲床本体和工作台本体，所述工作台本体包括第一架体，所述第一架体顶部端面中心处焊接有台面，所述冲床本体固定于台面顶部端面一侧，所述台面顶部端面的另一侧安装有支架，所述支架和台面之间设置有调节机构，所述支架一侧设置有标尺结构，所述标尺结构包括导轨，所述导轨表面设置有刻度，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块一侧螺纹连接有固定螺杆，所述台面两端均设置有滚筒，所述滚筒两端的轴承座固定于第一架体上，所述第一架体底部焊接有第二架体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架和冲床本体的冲口处共线设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所以调节机构包括限位杆和调节螺杆，所述限位杆固定于支架底部两侧，且杆身贯穿台面，所述调节螺杆杆身和台面螺纹连接，且杆身顶端和支架中心处转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的顶部端面均匀设置有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一架体两端均焊接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二架体底部四角处均安装有脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型主要适用于机加工角铁、钢板的冲孔工作，简单方便、易用，提高了台式冲床工作的工作效率，保证了冲孔时的精度，解决了划线定位的繁琐工作，有效的提高了工人的工作效率，减少了工作强度，能够有效提高产品质量，增加产品的合格率，减少材料的浪费，降低了企业的生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中调节机构的结构示意图；

图中：1、冲床本体；2、第一架体；3、台面；4、支架；5、导轨；6、刻度；7、滑块；8、固定螺杆；9、滚筒；10、第二架体；11、限位杆；12、调节螺杆；13、滚轮；14、把手；15、脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于台式冲床的工作台，包括冲床本体1和工作台本体，所述工作台本体包括第一架体2，所述第一架体2顶部端面中心处焊接有台面3，所述冲床本体1固定于台面3顶部端面一侧，所述台面3顶部端面的另一侧安装有支架4，所述支架4和台面3之间设置有调节机构，所述支架4一侧设置有标尺结构，所述标尺结构包括导轨5，所述导轨5表面设置有刻度6，所述导轨5上滑动连接有滑块7，所述滑块7一侧螺纹连接有固定螺杆8，所述台面3两端均设置有滚筒9，所述滚筒9两端的轴承座固定于第一架体2上，所述第一架体2底部焊接有第二架体10，所述支架4和冲床本体1的冲口处共线设置，本实施方案中，提高了台式冲床工作的工作效率，保证了冲孔时的精度，解决了划线定位的繁琐工作，有效的提高了工人的工作效率，减少了工作强度，能够有效提高产品质量，增加产品的合格率。

为了方便调节支架4的高度，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所以调节机构包括限位杆11和调节螺杆12，所述限位杆11固定于支架4底部两侧，且杆身贯穿台面3，所述调节螺杆12杆身和台面3螺纹连接，且杆身顶端和支架4中心处转动连接。

为了在推动工件时减少支架4和工件之间的摩擦，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架4的顶部端面均匀设置有滚轮13。

为了方便推动整体移动，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一架体2两端均焊接有把手14，所述第二架体10底部四角处均安装有脚轮15。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时，将钢板或角铁冲孔面放置在支架4表面的滚轮13上，直接推动钢板或角铁前进使其进入冲床本体1的工作台上进行冲孔即可，利用滑块7在导轨5上移动，拧动滑块7一侧的固定螺杆8可固定滑块7在导轨5上的位置，借助于导轨5上的刻度6可直接确定冲孔的距离，能够准备的对加工件进行加工定位，保证了冲孔精度；冲床本体1为成品产品，通过与台面3、支架4、标尺结构的组合，形成一个简单、高效、准确的机加工设备。且第二架体10底部带有四个脚轮15，方便移动，有效的节省了准备工作时间。

最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于台式冲床的工作台，包括冲床本体(1)和工作台本体，其特征在于：所述工作台本体包括第一架体(2)，所述第一架体(2)顶部端面中心处焊接有台面(3)，所述冲床本体(1)固定于台面(3)顶部端面一侧，所述台面(3)顶部端面的另一侧安装有支架(4)，所述支架(4)和台面(3)之间设置有调节机构，所述支架(4)一侧设置有标尺结构，所述标尺结构包括导轨(5)，所述导轨(5)表面设置有刻度(6)，所述导轨(5)上滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)一侧螺纹连接有固定螺杆(8)，所述台面(3)两端均设置有滚筒(9)，所述滚筒(9)两端的轴承座固定于第一架体(2)上，所述第一架体(2)底部焊接有第二架体(10)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于台式冲床的工作台，其特征在于：所述支架(4)和冲床本体(1)的冲口处共线设置。

3.根据权利要求1所述的一种适用于台式冲床的工作台，其特征在于：所以调节机构包括限位杆(11)和调节螺杆(12)，所述限位杆(11)固定于支架(4)底部两侧，且杆身贯穿台面(3)，所述调节螺杆(12)杆身和台面(3)螺纹连接，且杆身顶端和支架(4)中心处转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于台式冲床的工作台，其特征在于：所述支架(4)的顶部端面均匀设置有滚轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于台式冲床的工作台，其特征在于：所述第一架体(2)两端均焊接有把手(14)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于台式冲床的工作台，其特征在于：所述第二架体(10)底部四角处均安装有脚轮(15)。